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旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀的制作方法

文檔序號:2371988閱讀:161來源:國知局
專利名稱:旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀,在該剃須刀中,外刀具環(huán)形薄層部分的上表面上具有剃須表面,且內(nèi)刀具在轉(zhuǎn)動的同時,從下方與薄層部分的下表面滑動地接觸,這樣就可利用內(nèi)刀具對進入到毛發(fā)引入孔中的胡須或毛發(fā)進行切割,其中,毛發(fā)引入孔被制在薄層部分上。
背景技術(shù)
對于上述類型的電動剃須刀,如果在剃須過程中將制在外刀具薄層部分上的、縫隙等形狀的毛發(fā)引入孔(下文稱為“縫隙”)緊緊地貼壓到皮膚上時,皮膚就會從縫隙進入,從而,旋轉(zhuǎn)著的內(nèi)刀具將切得太深,使得皮膚在剃須后會產(chǎn)生燒灼感。為了防止此類問題的出現(xiàn),很顯然的是要將縫隙的寬度制得窄一些,或者將外刀具制得厚一些。在這一點上,將外刀具制得厚一些則意味著位于縫隙兩側(cè)的肋條厚度方向上的尺寸(即中心軸線平行方向上的尺寸)增大。
日本專利文件特開平7-185148公開了此問題的一種解決方案,該文獻公開了這樣的內(nèi)容將制在外刀具上的環(huán)形薄層部分的下表面設(shè)計為在垂向截面上向上凸起的形狀,其中的垂向截面是指由經(jīng)過中心軸線的徑向平面所形成的截面,外刀具的徑向及垂向斷面為圓弧的形狀,且該斷面的厚度基本上是均等的。通過適當(dāng)?shù)卦O(shè)定外刀具薄層部分的曲率,上述現(xiàn)有技術(shù)能改善剃須感受。更具體來講,將一直線的長度尺寸和外刀具上表面的最高點位置(頂點)設(shè)定在預(yù)定的范圍內(nèi),其中的直線是指外刀具上表面上兩個點的連線,這兩個點對應(yīng)著內(nèi)刀具的內(nèi)徑和外徑。
如果如日本專利文件特開平7-185148所公開的那樣將外刀具的薄層部分設(shè)計成向上彎凸,則外刀具的剛性就會增大,并能增大外刀具對皮膚的擠壓力。另外,外刀具薄層部分上表面(更具體來講即為剃須表面)的中心附近區(qū)域(或頂點區(qū)域)向上突起;結(jié)果就是,當(dāng)剃須刀碰觸到皮膚并對其進行擠壓時,中心區(qū)域處能緊密地接觸,但在遠離中心的位置處,擠壓力將變?nèi)?。因而,問題在于如果外刀具上縫隙的寬度被制成恒定的,則剃須表面中心附近的皮膚將從縫隙進入得很深,從而造成太深的剃切,在剃須之后皮膚將產(chǎn)生燒灼感。
為了防止出現(xiàn)此類問題,如果縫隙的寬度是恒定的,則就如上述那樣將外刀具的薄層部分制得足夠厚。但是,如果薄層部分較厚,則在外刀具對皮膚擠壓力變?nèi)醯牟糠痔?或者在遠離薄層部分頂點的部分處),就無法獲得足夠的剃切深度;而且會出現(xiàn)另一個問題剃須感受不良。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明致力于解決上述的問題。
因而,本發(fā)明的一個目的是提供一種旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀,利用使外刀具對皮膚的擠壓力均勻化的設(shè)計,使該剃須刀在外刀具的寬大范圍內(nèi)都具有一致而優(yōu)異的剃須效果。
利用本發(fā)明為旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀設(shè)計的獨特結(jié)構(gòu),上述目的得以實現(xiàn),該結(jié)構(gòu)包括外刀具框架,其被設(shè)置在剃須刀的主體上;外刀具,其被安裝在外刀具框架中,且其環(huán)形薄層部分的上表面上具有剃須表面;以及內(nèi)刀具,其受到驅(qū)動而進行旋轉(zhuǎn),并具有刀體,其從下方與外刀具薄層部分的下表面實現(xiàn)滑動接觸;而且,在本發(fā)明中薄層部分基本上為弧形形狀,在包括中心軸線的徑向和垂直截面內(nèi),該弧形向上凸起,其中的中心軸線是內(nèi)刀具的轉(zhuǎn)動中心;以及在上述凸起弧形形狀的頂點附近,薄層部分的厚度為最小,且厚度隨著與頂點距離的增大而逐漸增大。
在本發(fā)明上述剃須刀的結(jié)構(gòu)中,外刀具的薄層部分被制成基本上為弧形形狀,在徑向和垂直截面內(nèi),該弧形向上凸起,且至少該向上凸起形狀頂點附近的厚度為最小(最薄),隨著與頂點距離的增大或遠離開頂點,厚度將逐漸增大(變厚)。結(jié)果就是,頂點附近薄層部分的突出量減小,并緩解了頂點附近擠壓力的集中,此外,剃須表面頂點附近擠壓力與遠離頂點位置處擠壓力的差值變小,且能使本發(fā)明的剃須刀在外刀具剃須表面的寬大范圍內(nèi)具有恒定的剃須感受,并能使外刀具對皮膚的擠壓力均勻化。因此,本發(fā)明的剃須刀能實現(xiàn)在外刀具剃須表面的寬大范圍內(nèi)具有一致的剃須感受。
另外,當(dāng)剃須過程中外刀具的剃須表面在皮膚上滑動時,皮膚將緊密地接觸到外刀具的外周部;但是,由于外刀具的外周部為大厚度,所以胡須或毛發(fā)能被引入到縫隙中,但不會被剃得太深。當(dāng)外刀具(或剃須刀)在此狀態(tài)下移動時,進入到縫隙中的毛發(fā)就會被引導(dǎo)到薄層部分的較薄部分,在該部分處,毛發(fā)被剃去或切去足夠的深度。因而實現(xiàn)了合適的剃須深度,并能獲得優(yōu)異的剃須感受。
用在本發(fā)明中的外刀具具有單個環(huán)形的薄層部分;該結(jié)構(gòu)的原因是在外刀具的徑向和垂直截面內(nèi),薄層部分基本上為弧形的范圍是寬大的,從而使中心附近(頂點附近)的小厚度的范圍也是寬大的,這樣就能充分地實現(xiàn)本發(fā)明的效果和功能。但是,本發(fā)明可被用于這樣的剃須刀其外刀具具有兩個同心的薄層部分(雙軌型);或者外刀具上具有三個或更多個同心的薄層部分。
在本發(fā)明中,剃須表面的頂點區(qū)域的曲率半徑中心(曲率中心)可被設(shè)置成比薄層部分下表面的曲率中心更為遠離剃須表面,且兩曲率中心位于一條直線上,該直線與中心軸線平行地穿過剃須表面的頂點。
在本發(fā)明中,薄層部分的上表面(剃須表面)在徑向和垂直截面內(nèi)符合單個曲率半徑,但也可不采用上述的結(jié)構(gòu),而是這樣進行設(shè)計一使得上表面呈現(xiàn)如下的形狀沿一個平面去掉(例如通過切去的方法)徑向方向上的預(yù)定范圍連同最高位置(頂點),該平面基本上垂直于作為內(nèi)刀具旋轉(zhuǎn)中心的中心軸線;換言之,剃須表面可以形成有環(huán)形的平面部分,該平面部分基本上垂直于作為內(nèi)刀具旋轉(zhuǎn)中心的中心軸線。平面(在此情況下是通過切去而獲得的)的曲率半徑是無窮大;因而,該曲率半徑明顯大于下表面的曲率半徑。
在上述的結(jié)構(gòu)中,為形成薄層部分上表面進行切割所沿著的平面是一個基本上垂直于外刀具中心軸線的平面;因而,平面形狀的預(yù)定寬度部分與外刀具基本上是同心的,且大體上為環(huán)形。但是,在本發(fā)明中,該平面也可不與中心軸線垂直;在此情況下,平面形狀的預(yù)定寬度部分在俯視圖中基本上是這樣的弧形或圓形其寬度是隨圓周方向而變化的。在這種結(jié)構(gòu)中,由于薄層部分上較薄部分的徑向范圍是隨圓周方向而變化的,所以可通過改變外刀具的圓周方向角度來改變剃須感受。
例如,如果剃須刀具有多個外刀具和內(nèi)刀具,則在各個外刀具面對著外刀具框架外周側(cè)的部分處,擠壓力趨于增大,此處易于發(fā)生深度剃切的問題;因而,在本發(fā)明中,在外刀具框架的外周側(cè),外刀具薄層部分上表面上的平面部分的范圍可被制得窄些,且在外刀具框架的中心側(cè),外刀具的預(yù)定圓周范圍可被制成基本上為弧形,或者當(dāng)從上方進行觀察時呈現(xiàn)為扇形形狀。
在本發(fā)明中,外刀具薄層部分的上表面的切去區(qū)域(或平面區(qū)域)可小于內(nèi)刀具與薄層部分下表面接觸的寬度。采用這種結(jié)構(gòu),可以將內(nèi)刀具接觸邊緣的兩橫向端設(shè)置在切去區(qū)域或平面區(qū)域的外側(cè)。結(jié)果就是,由于內(nèi)刀具接觸邊緣的兩橫向端位于切去區(qū)域或平面區(qū)域的外側(cè),并位于薄層部分的較厚部分,所以,皮膚不會碰觸到內(nèi)刀具接觸邊緣尖利的兩端,從而消除了對皮膚造成傷害的風(fēng)險。


圖1是一個軸測外觀圖,其表示了根據(jù)本發(fā)明一實施方式的電動剃須刀;圖2是一刀具單元的側(cè)視剖面圖,該刀具單元被用在圖1所示的剃須刀上;圖3是對用在圖1所示剃須刀上的外刀具的一部分所作的放大剖面圖;圖4是對用在本發(fā)明另一實施方式中的外刀具的一部分所作的放大剖面圖;以及圖5表示了應(yīng)用在本發(fā)明中的外刀具的布置形式。
具體實施例方式
在圖1中,數(shù)字標(biāo)號10指代剃須刀的主體,標(biāo)號12指代刀頭,其可開合或可拆卸地連接到剃須刀主體10的上部上。在刀頭12中安裝了三個刀具單元18,每個刀具單元都是由外刀具14和內(nèi)刀具16等部件構(gòu)成的。三個刀具單元18的三個外刀具14被布置成它們的中心位于一等邊三角形的三個頂點處。
刀頭12具有外刀具框架20,其相對于剃須刀主體10位于上方,且是可開合或可拆卸的。外刀具14被安裝在外刀具框架20上形成的三個外刀具安裝孔中。帶有外刀具14的刀具單元18受到向上的促頂,或者在該向上方向上受到推頂,以使外刀具14向上突出。
外刀具14是用金屬制成的,在該外刀具中,金屬板被制成基本為盤形的形狀(見圖2)。在外刀具14上表面的中心處制出一個凹陷22,該凹陷的俯視形狀為圓形,在凹陷22的中心處制有一個圓形的孔眼24。內(nèi)刀具16(將在下文進行描述)的中心尖端被插入到外刀具14的該孔眼24中,以防止內(nèi)刀具16在軸向上振動。一罩帽26從上方固定在外刀具14的凹陷22中。
在外刀具14的上表面上制有向上隆凸的環(huán)形薄層部分28,其與中心軸線A是同心的(當(dāng)從上方進行觀察時),從而,環(huán)形薄層部分28環(huán)繞著凹陷22和罩帽26。薄層部分28的上表面構(gòu)成了剃須表面,其下表面是內(nèi)刀具的運行槽道34(下文將進行描述)。在實際情況下,薄層部分28非常薄,但在附圖中,為易于理解,將薄層部分繪制得厚一些。
從圖1可看出,在外刀具14上制有多條縫隙30,這些縫隙從中心軸線A出發(fā)、基本上沿徑向方向橫切薄層部分28。更具體來講,縫隙30是沿一些直線制出的,這些直線相對于經(jīng)過中心軸線A(見圖2)的徑向直線具有恒等的偏斜角度。盡管縫隙30可以是直線形的,但也可以如圖1所示那樣是彎曲的。位于相鄰縫隙30之間的肋條32的下表面與內(nèi)刀具16共同工作,一起構(gòu)成了對毛發(fā)進行切割的刀具。
確切來講,下文所述的徑向垂直截面是在縫隙30方向上的垂向截面,但也可以是那些包括沿縫隙30垂向截面的斷面,文中兩概念之間無特別的區(qū)別。
在以中心軸線A為中心的徑向和垂直截面(圖3)內(nèi),外刀具14肋條32的上下表面被制在一個弧形的曲面內(nèi),該曲面以一曲率半徑中心(曲率中心)C為中心,該曲率中心位于與中心軸線A平行并經(jīng)過薄層部分28的中心一即頂點的垂直線B上。更具體來講,如果R1是肋條32下表面的曲率半徑,則肋條32上表面的曲率半徑R2被設(shè)定為R2=R1+a,其中,a是肋條32的厚度。
另外,肋條32上表面上寬度為b、且包括頂點D的預(yù)定范圍(橫向或水平方向上)被制成平面,該平面是通過沿一個平面E將肋條32的頂部去除(切去)而形成的,平面E垂直于中心軸線A(見圖2)。因而,在該預(yù)定范圍b內(nèi),上表面是平面,且曲率半徑R3是無窮大。
外刀具14薄層部分28的下表面(換言之,即肋條32的下表面)是內(nèi)刀具的運行槽道(環(huán)形軌槽)34。從下方來看,內(nèi)刀具運行槽道34的內(nèi)表面(底面)是曲率半徑為R1的曲面。
內(nèi)刀具16是由樹脂制成的軸轂元件36和圍繞著軸轂元件36的多個刀體38構(gòu)成的,其中,軸轂元件開口向下,多個刀體在環(huán)周方向上等間距地進行固定??芍瞥龆鄠€刀體38,以便于被連接起來而形成環(huán)形。刀體38的上部從下方與外刀具14的內(nèi)刀具運行槽道(槽軌)34滑動地接觸。另外,刀體38的上邊緣形成了切割刃,該切割刃被研磨成一個曲面,該曲面的曲率半徑為R1,與肋條32下表面的曲率半徑相同。另外,從圖2可看出,刀體38在徑向方向上的寬度W被容納在外刀具14的薄層部分28中。換言之,外刀具的平面部分的寬度b可被制成小于內(nèi)刀具刀體38的寬度W,即b<W。
在軸轂元件36上制有開口向下的接合孔40,在俯視圖中,該接合孔為四邊形,從剃須刀主體10突伸出的驅(qū)動軸42與該接合孔40進行接合。在驅(qū)動軸42的頂端制有一四邊形的球面接合頭44,從而該接合頭可從下方進入到軸轂元件36的接合孔40中。驅(qū)動軸42被罩封在剃須刀主體10中的電機(圖中未示出)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動,并轉(zhuǎn)動內(nèi)刀具16。
驅(qū)動軸42具有沿中心軸線A往復(fù)運動的特性,且在向上突伸的方向上受到促頂,其將內(nèi)刀具16向上頂推,或?qū)?nèi)刀具頂壓在外刀具14上。因而,內(nèi)刀具16的刀體38從下方彈性地頂壓著外刀具14的內(nèi)刀具運行槽道34。
另外,沿外刀具14的下周邊制有凸緣46,以便于在徑向上向外突伸出。外刀具14的凸緣46從下方接合到形成于外刀具框架20中的外刀具安裝孔(圖中未示出)的內(nèi)部。因而,由外刀具14和內(nèi)刀具16構(gòu)成的刀具單元18具有相對于外刀具框架20向下沉陷的彈性。
按照上述的結(jié)構(gòu),與內(nèi)刀具運行槽道(槽軌)34相反的外刀具14上表面一更具體來講為肋條32的上表面具有這樣的形狀包括頂點的預(yù)定范圍b是通過沿平面E進行切去而獲得,以使得上表面高度的改變是平滑的,其中,平面E垂直于中心軸線A。因而,在頂點D處,薄層部分28最薄,且隨著與頂點D距離的增大,厚度逐漸增加。因而,當(dāng)皮膚與外刀具14剃須表面垂直地進行擠壓和碰觸時,其將與外刀具14的剃須表面均勻地接觸,并能將擠壓力均勻化;結(jié)果就是,能在寬廣的范圍內(nèi)一致而平順地對毛發(fā)進行剃切。
另外,由于頂點D附近最薄,且厚度隨著在徑向方向上遠離頂點D而增加,所以,如果皮膚與外刀具14垂直、且擠壓接觸外刀具14時,在中心附近能以正確的深度對毛發(fā)執(zhí)行深切。
當(dāng)外刀具14(或剃須刀)平行于皮膚移動時,皮膚將緊密地接觸到外刀具14的外周部分或內(nèi)周部分。在此情況下,由于在內(nèi)周部分和外周部分附近外刀具14為大厚度,所以可防止出現(xiàn)過深的剃切。
當(dāng)皮膚緊貼著外刀具14的環(huán)周部分時,毛發(fā)易于進入到縫隙30中;通過使外刀具14(或剃須刀)與進入到縫隙30中的毛發(fā)運動,可利用縫隙30引導(dǎo)毛發(fā),使其沿徑向移動而靠近中心,并在薄的預(yù)定范圍b處被按照合適的深度剃切。
另外,從圖2可看出,內(nèi)刀具16的刀體38(其寬度為W)位于外刀具14的薄層部分28中(b<W),刀體38兩側(cè)的端部處于外刀具的厚區(qū)域內(nèi),從而不存在刀體38的兩端對皮膚造成傷害的風(fēng)險。
在上述的結(jié)構(gòu)中,與內(nèi)刀具運行槽道(槽軌)34相反的外刀具14上表面(更具體來講是肋條32的上表面)中預(yù)定的范圍b(該范圍包括頂點)被制成平面E,且平面E與中心軸線A垂直。但是,該平面部分也可被制在不與中心軸線A垂直(或不成直角)的平面上。在平面部分傾斜的這種結(jié)構(gòu)中,預(yù)定寬度b部分在平面視圖中的形狀變?yōu)榛旧鲜黔h(huán)形,該環(huán)形的寬度是隨圓周方向而變化的;且由于薄層部分上變薄的徑向范圍隨圓周方向是變化的,所以可通過改變外刀具的圓周方向角度來改變剃須感受。
圖4表示了本發(fā)明的另一實施方式。
在圖4所示的外刀具14中,外刀具14A的肋條32A上表面的曲率半徑R2被制成充分地大于下表面的曲率半徑R1,且在一直線B上,上表面的曲率中心C2比下表面的曲率中心C1更遠離外刀具。換言之,R2>R1+a,其中,a是肋條32A的厚度。
在圖4所示的結(jié)構(gòu)中,在以C1為中心的虛擬曲面(圖中用點劃線表示)的頂點D附近,肋條32A的厚度為最小,且隨著距離此處的徑向距離的增大,厚度連續(xù)地增大。因而,可實現(xiàn)與圖3所示結(jié)構(gòu)相同的效果。特別地是,在圖4所示的結(jié)構(gòu)中,肋條32A上表面的曲率是恒定而平滑的,因而可獲得這樣的效果其剃須感受比圖3所示結(jié)構(gòu)更為光滑。
圖5表示了根據(jù)本發(fā)明的外刀具14B的布置形式。
外刀具14B被布置成這樣在俯視圖中,它們的中心A位于等邊三角形上。另外,在各個外刀具14B上,位于三角形AAA內(nèi)部的部分(陰影部分)具有圖3或圖4所示的結(jié)構(gòu),且位于三角形AAA外部的部分采用了這樣的結(jié)構(gòu)薄層部分的厚度是恒定的。更具體來講,對于各個外刀具上扇形或弧形的陰影部分,在靠近頂點的預(yù)定范圍內(nèi),其厚度是薄的,且各個外刀具上陰影部分之外區(qū)域的厚度基本上等于陰影部分內(nèi)周區(qū)域和外周區(qū)域的厚度,且該厚度足夠大,并保持恒定。
利用圖5所示的布置方式,即使當(dāng)外刀具14B(或剃須刀)移動時、由于外刀具14B外邊緣所致,使得皮膚在每個外刀具面對著外刀具框架外周側(cè)的那一部分處發(fā)生褶皺,皮膚也難于碰到刀體38,因而不會出現(xiàn)損傷皮膚的危險,其中的原因在于在外刀具框架的外周側(cè)處,外刀具14B具有恒定的大厚度。另外,如果皮膚在三角形AAA的中心周圍受到擠壓,則由于外刀具14B在該區(qū)域內(nèi)是頂點附近的薄區(qū),所以能平滑地剃須,并用輕的擠壓力就能獲得足夠的剃切深度。因而,在本發(fā)明中,可將圖3或圖4所示的非等厚結(jié)構(gòu)與考慮出現(xiàn)皺紋等情況的等厚度結(jié)構(gòu)組合起來。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀,包括外刀具框架,其被設(shè)置在剃須刀的主體上;外刀具,其被安裝在所述外刀具框架中,且其環(huán)形薄層部分的上表面上具有剃須表面;以及內(nèi)刀具,其受到驅(qū)動而進行旋轉(zhuǎn),并具有刀體,所述刀體從下方與所述外刀具的所述薄層部分的下表面實現(xiàn)滑動接觸,其中所述薄層部分基本上具有弧形形狀,在包括中心軸線的徑向和垂直截面內(nèi),該弧形形狀向上凸起,其中的中心軸線是所述內(nèi)刀具的轉(zhuǎn)動中心;以及在所述凸起弧形形狀的頂點附近,薄層部分的厚度為最小,且厚度隨著與所述頂點的距離的增大而逐漸增大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀,其特征在于所述剃須表面的頂點區(qū)域的曲率中心被設(shè)置成比所述薄層部分的下表面的曲率中心更加遠離所述剃須表面的頂點;以及所述兩曲率中心位于一直線上,該直線穿過所述剃須表面的所述頂點并與所述中心軸線平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀,其特征在于所述外刀具的所述剃須表面在其中形成有平面部分,該平面部分基本上垂直于所述中心軸線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀,其特征在于所述外刀具的所述剃須表面在其中形成有平面部分,該平面部分不與所述中心軸線垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀,其特征在于設(shè)置有多個所述外刀具和內(nèi)刀具,且在所述外刀具框架的中心一側(cè),每個所述外刀具的所述剃須表面的一個部分采用了扇形的形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀,其特征在于設(shè)置了多個所述外刀具和內(nèi)刀具,且在所述外刀具框架的中心側(cè),各個所述外刀具的所述平面剃須表面的一個部分采用了扇形的形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀,其特征在于在所述外刀具的所述薄層部分中的所述剃須表面中的所述平面的寬度小于所述內(nèi)刀具的所述刀體的寬度,其中內(nèi)刀具與所述薄層部分的所述下表面實現(xiàn)滑動接觸。
全文摘要
一種旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀,其具有外刀具框架(20),被設(shè)置在剃須刀的主體(10)上;外刀具(14),其被安裝在該外刀具框架(20)中,且其環(huán)形薄層部分(28)的上表面上具有剃須表面;以及內(nèi)刀具(16),其具有刀體(38),所述刀體從下方與外刀具(14)的下表面實現(xiàn)滑動接觸,其中薄層部分(28)被制成基本為弧形,在包括中心軸線(A)的徑向和垂直截面內(nèi),該弧形向上凸起,所述中心軸線是內(nèi)刀具(16)的轉(zhuǎn)動中心;并且在凸起弧形的頂點附近,薄層部分的厚度為最小,且厚度隨著與頂點距離的增大而逐漸增大。
文檔編號B26B19/38GK1820909SQ20061000470
公開日2006年8月23日 申請日期2006年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月15日
發(fā)明者中野毅 申請人:株式會社泉精器制作所
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