專利名稱：切割刀片的制作方法
根據(jù)35U.S.C.§119(e)，本申請要求2004年8月30日提交的第60/605,571號美國臨時申請的優(yōu)先權，該申請通過引用并入本文。
背景技術：
本發(fā)明的公開涉及一種切割刀片，特別涉及一種割草機用的切割刀片。更特別地，本發(fā)明的公開涉及一種包括聚合物涂層的切割刀片。
刀片設置在許多不同種類的切割和材料處理裝置上，例如割草機、剪切機、綠籬修剪機、循環(huán)桿(cycle-bar)割草機、剪刀、修剪工具、螺旋器(augers)、犁、農用圓盤耙(agricultural discs)、草皮鏟除器、聯(lián)合收割機、挖溝和開溝裝置、圓盤鋸、盤鋸(rotary saw)和切肉機/切片機，不勝枚舉。這些有刀刃的裝置用于切割草、小灌木和樹；移動泥土、谷物和其他材料；以及修剪頭發(fā)、毛和其他組織。有刀刃的裝置還用于其他用途，例如葉輪設備、螺旋槳船和飛機。在所有的這些應用中，隨著時間的流逝，刀片都將典型地損耗且變鈍。

發(fā)明內容
根據(jù)本公開的一種切割刀片，包括粘合到金屬基部(base)的聚合物涂層以形成前刀刃(leading cutting edge)。金屬基部的下側被形成為包括容納有一些聚合物涂層的聚合物儲存腔。
在說明性實施方式中，前刀刃包括金屬基部的一部分和容納在一些聚合物儲存腔中的聚合物涂層的一部分。即使在切割刀片使用期間金屬基部和聚合物涂層磨損時，前刀刃也保持所述的金屬和聚合物的組合。
在考慮到對目前認為是實施本公開的最佳方式進行舉例說明的說明性實施方式的以下詳細描述的基礎上，本公開的其他特征對于本領域的普通技術人員來說將是顯而易見的。


詳細的描述特別參照以下附圖，其中圖1是割草機(其一部分被去除)的立體圖，在該圖中示出了根據(jù)本公開的、被安裝成可在包括在該割草機中的板下方轉動的新制的經(jīng)過處理的切割刀片的一部分；圖2是圖1的新制的、經(jīng)過處理的切割刀片在被安裝在割草機上以假定圖1中所示的轉動位置之前的放大立體圖；圖3是圖2的經(jīng)過處理的切割刀片的右端部分、被去除了一些部分的進一步放大立體圖，示出了粘合到金屬基部的面朝下的表面的聚合物涂層以制造該經(jīng)過處理的切割刀片；圖4是在該刀片制造工序的后期，在使其變形(例如通過噴丸處理)以形成其中可接收聚合物填料的聚合物儲存腔之后，包括在圖1和圖3中的經(jīng)過處理的切割刀片的金屬基部下側的放大立體圖；圖5是在聚合物材料已應用到金屬基部以填充聚合物儲存腔和在金屬基部的下側形成聚合物床之后，與圖4類似的圖；圖6是沿圖2中的線6-6的放大截面圖，示出了六個聚合物涂層合作以在金屬基部的下側形成聚合物床和填充形成于金屬基部中的聚合物儲存腔以制造根據(jù)本公開的新制的經(jīng)過處理的切割刀片；圖7是沿圖1中的線7-7部分(其中一部分被去除)的放大截面圖，示出了沙、砂礫、鋸草和與將要被割除的草已植根其中的土地有聯(lián)系的其他顆粒物，和當?shù)镀咚俎D動以切割草(被示出的那些)時高速飛行的顆粒物撞擊金屬基部和位于金屬基部下方的聚合物床兩者的暴露部分，在形成于割草機板中的刀片室內被激起；圖8是與圖7類似的圖，示出了在用于割草一段時間和暴露成許多高速飛行的顆粒物之后的刀片，并示出了由在刀片室內高速飛行的顆粒物磨損的金屬基部和聚合物床的部分以產生前刀刃；圖9是圖8所示刀片的角部的進一步放大立體示意圖，示出了保持在形成于金屬基部下側向下開放的聚合物儲存腔中的聚合物填料，并示出了經(jīng)過處理的刀片的前刀刃包括金屬基部部分和聚合物涂層部分，當金屬基部的部分損耗時，聚合物涂層部分通過金屬基部的聚合物儲存腔中的聚合物填料的暴露來形成，以產生金屬和聚合物材料均包括的“自動磨銳”的前刀刃；圖10是圖9所示刀片的角部下側的立體示意圖，示出了即使在聚合物儲存腔外部的聚合物床已磨損和損耗以后，形成于金屬基部下側向下開放的聚合物儲存腔中仍保持有聚合物填料，并示出了自動磨銳的前刀刃包括金屬和聚合物材料；圖11-22示出了當以圖11和圖12所示的新制的刀片開始，繼續(xù)通過圖13和圖14所示的示例性的第一磨損階段、圖15和圖16所示的第二磨損階段、圖17和圖18所示的第三磨損階段、圖19和圖20所示的第四磨損階段、圖21和圖22所示的第五磨損階段，經(jīng)過處理的切割刀片用于割草和被暴露成割草活動期間激起的高速飛行的顆粒物時根據(jù)本公開經(jīng)過處理的切割刀片的示例性的演變；圖11是新制的經(jīng)過處理的切割刀片一部分的側視圖，示出了應用到金屬基部下側的聚合物涂層；圖12是圖11的新制的經(jīng)過處理的切割刀片一部分的仰視圖(在時間T)，示出了聚合物床一部分去除以顯示貯存在形成于金屬基部以在金屬基部的面朝下的表面中開放的每個聚合物儲存腔中的聚合物填料；圖13是圖11的刀片用于切割草或者其他材料以后在示例性的第一磨損階段(時間T+1)時經(jīng)過處理的切割刀片的側視圖，而且示出了新制的經(jīng)過處理的切割刀片在任何磨損之前的輪廓(以虛線表示)；圖14是圖13的經(jīng)過處理的切割刀片一部分的仰視圖，其中金屬基部和聚合物涂層的部分已磨損從而暴露了前刀刃處的某些聚合物儲存腔中的聚合物填料，而且產生了包括第一組金屬基部部分和聚合物涂層部分的自動磨銳的前刀刃，并以虛線示出了新制的經(jīng)過處理的切割刀片前刀刃的邊界；圖15是在示例性的第二磨損階段(時間T+2)時與圖11和圖13類似的圖；圖16是圖15的經(jīng)過處理的切割刀片一部分的仰視圖，示出了包括第二組金屬基部部分和聚合物涂層部分的自動磨銳的前刀刃；圖17是在示例性的第三磨損階段(時間T+3)時與圖11、圖13和圖15類似的圖；圖18是圖17的經(jīng)過處理的切割刀片一部分的仰視圖，示出了包括第三組金屬基部部分和聚合物涂層部分的自動磨銳的前刀刃；圖19是在示例性的第四磨損階段(時間T+4)時與圖11、圖13、圖15和圖17類似的圖；圖20是圖19的經(jīng)過處理的切割刀片一部分的仰視圖，示出了包括第四組金屬基部部分和聚合物涂層部分的自動磨銳的前刀刃；圖21是在示例性的第五磨損階段(時間T+5)時與圖11、圖13、圖15、圖17和圖19類似的圖；圖22是圖21的經(jīng)過處理的切割刀片一部分的仰視圖，示出了包括第五組金屬基部部分和聚合物涂層部分的自動磨銳的前刀刃；圖23是包括由根據(jù)本公開所制造的第一和第二經(jīng)過處理的切割刀片組成的刀片機構的內窺鏡檢查剪(endoscopic scissors)的示意圖；圖24是根據(jù)本公開的另一實施例和適合用在圖23的內窺鏡檢查剪中的第一經(jīng)過處理的內窺鏡檢查剪(其中一部分被去除)的側視圖；圖25是與圖24類似的圖，示出了根據(jù)本公開的另一實施例和適合用在圖23的內窺鏡檢查剪中的第二經(jīng)過處理的內窺鏡檢查剪；圖26是圖24和圖25中所示的彼此配對的第一和第二經(jīng)過處理的內窺鏡檢查剪(其中一部分被去除)的立體圖；圖27是沿圖26的線17-17的截面圖，示出了第一和第二經(jīng)過處理的內窺鏡檢查剪沿著被設置成位于第一和第二刀片之間的共享平面運轉；圖28是具有根據(jù)本公開的經(jīng)過處理的切割刀片的往復式鋸的立體圖；以及圖29是圖28的經(jīng)過處理的切割刀片(其中一部分被去除)的放大側視圖，示出了沿著鋸齒形邊緣的經(jīng)過處理的和未處理表面的部分。
具體實施例方式
根據(jù)本發(fā)明公開的切割刀片11包括前刀刃18，前刀刃18包括金屬部分42和聚合物部分44，如圖8-10中所示。即使當切割刀片11在例如如圖11-22中所示的使用期間沿著前刀刃18磨損時，前刀刃18仍保持這種金屬和聚合物的組合。例如在圖1-3、6和7中示出了根據(jù)本發(fā)明公開的從未用過的新制切割刀片11并以圖4和5中所示的方式示例性地形成。在圖23-27中示出了根據(jù)本公開的剪刀刀片，而在圖28和29中示出了根據(jù)本公開的往復式鋸刀片。
新制的切割刀片10包括金屬基部12和粘合到金屬基部12的聚合物涂層14，例如如圖1-3中所示。金屬基部12包括面朝下的表面16和傾斜表面20，其中傾斜表面20被布置成與面朝下的表面16相交，以與其共享一個共同的區(qū)域從而限定金屬基部12的前基部邊緣22。在示例性的實施例中，金屬基部12由例如冷扎1030或者1040鋼、400系列不銹鋼、鋁或者銅制成。聚合物涂層14可以由例如從Asahi GlassCo.，(旭硝子株式會社)獲得的Lumifon聚偏氟乙稀(PVDF)或者從Whitford Worldwide(華福公司)獲得的Dykor聚合物涂層制成。
在說明性實施方式中，新制的刀片10通過在金屬基部12的下側中形成聚合物儲存腔24來制造，如在圖4中以25示意性地所建議。接下來，將兩個或者更多(例如六個)聚合物涂層應用到金屬基部12的下側，以用聚合物填料28填充聚合物儲存腔24并在金屬基部12的面朝下的表面上形成聚合物床30，如圖5中以33示意性所示和圖6中示例性所示。每個聚合物涂層具有大約0.004英寸(0.10mm)的厚度。新制的切割刀片10設置在例如割草機13等切割器或者其他適合的工具中并準備切割草或者其他材料，例如如圖1中所建議。
一旦新制的切割刀片10用于切割草46、或者其他材料新制的切割刀片10被轉換以獲得切割刀片11時，前刀刃18被形成，例如如圖7和8中所建議。在此轉換期間，包括金屬基部12的一些金屬和包括聚合物儲存腔24中的聚合物填料28以及聚合物床30的一些聚合物材料如圖11-22所建議那樣磨損以形成前刀刃18。即使當前刀刃18的尺寸、形狀和位置由于金屬和聚合物磨損的緣故而演變時，前刀刃18仍保持散布在許多聚合物填料部分44中的許多金屬基部部分42，如圖9和10中示意性所建議和圖14、16、18、20和22中示例性所示。如在相應的附圖中所闡明的第一(圖13和14)、第二(圖15和16)、第三(圖17和18)、第四(圖19和20)和第五(圖21和22)磨損階段所建議那樣，當金屬和聚合物磨損出現(xiàn)時，金屬基部部分42和聚合物填料部分44的間距、寬度、特性和布置將改變。
如圖9和10中(以及圖13-22)所建議，在聚合物儲存腔24中選擇的、位于刀片域(blade field)38的“前腔”組39容納有用來限定包括在前刀刃18中的許多聚合物填料部分44的聚合物填料28。金屬基部部分42散布在那些聚合物填料部分44之間以限定前刀刃18。聚合物填料28還貯存在位于刀片域38外側的聚合物儲存腔24的“后腔”組41中并被布置成與聚合物床30并合(merge)。
示例性地，新制的切割刀片10被設置成例如用作如圖1中所示的割草機13的切割刀片。割草機13包括被形成包括刀片室17的切割板15。切割刀片10被設置成在切割板15的刀片室17中繞垂直的切割刀片軸21以方向19轉動。在圖7和8所示的一個說明性實施方式中，切割板15包括頂壁23和與頂壁23合作以形成刀片室17的圓側壁25。
現(xiàn)在參照圖4中提供的示意圖，金屬基部12被形成為包括與面朝下的表面16相關聯(lián)的一組聚合物儲存腔24。聚合物儲存腔24可以被形成于金屬基部12中，例如通過“噴丸處理”面朝下的表面16或者通過適合準備的任何其他表面處理工序，或相反使面朝下的表面16變形以包括用于在其中儲存聚合物材料的腔。每個聚合物儲存腔24被形成以在面朝下的表面16中包括開口26，用于中斷(interrupt)面朝下的表面16。如圖4中示意性所建議，沿著金屬基部12的前基部邊緣22形成的一些聚合物儲存腔24被形成以“中斷”前基部邊緣22。在圖11-22中所示的說明性實施方式中，聚合物儲存腔具有不一致的體積、且以無序的方式布置在面朝下的表面16上。在本公開的范圍內，可以允許一個或更多鄰近的聚合物儲存腔24彼此并合。
聚合物涂層14包括貯存在每個聚合物儲存腔24中的聚合物填料28和聚合物床30，其中聚合物床30與面朝下的表面16與接合，以覆蓋面朝下的表面16和貯存在每個聚合物儲存腔24中的聚合物填料28，例如如圖2和3所示。聚合物填料28粘合到金屬基部12以被保持在每個聚合物儲存腔24中。在該說明性實施方式中，許多聚合物涂層34以圖6所建議的順序應用到金屬基部12。聚合物涂層34相互合作以限定聚合物填料28和聚合物床30。例如，圖6中示出了六個單獨的聚合物涂層34。最初的聚合物層粘合到金屬基部12，隨后的聚合物層粘合到暴露的下聚合物層。
聚合物床30被布置成在每個聚合物儲存腔24的每個開口26處與聚合物填料28并合。例如如圖4和5所示，在新制的切割刀片10中，聚合物床30被設置成終止于前床表面32處，前床表面32被布置成位于與金屬基部12的前基部邊緣22相鄰(即，在或者極接近)的位置。
當新制的切割刀片10用于切割草46時，沙、砂礫、草以及與將要割除的草46生根其中的大地48有聯(lián)系的其他顆粒物36被擾亂，且在刀片室17中飛行并撞擊新制的切割刀片10。新制的切割刀片10與高速飛行的顆粒物36之間的接觸造成磨蝕，且傾向于損耗新制的切割刀片10的金屬和聚合物部分。當高速飛行的顆粒物36撞擊新制的切割刀片10時，金屬基部12和聚合物床30的暴露部分開始損耗，例如如圖7和8所示以產生帶有前刀刃18的切割刀片11。
聚合物床30的前部31被設置成隨著受到高速飛行的顆粒物36撞擊而損耗，如圖9和10中示意性所建議。當聚合物床30損耗時，它暴露了磨損的前床表面32′，和沿著前刀刃18從前刀刃18到涂層床30的前床表面32′向后延伸的刀片域38。刀片域38包括面朝下的表面16的暴露部分40和貯存在位于暴露部分40的聚合物儲存腔24中的聚合物填料28。當聚合物床30損耗時，聚合物床30的磨損前床表面32′朝方向33“后退”以增加在磨損的前床表面32′與新制的切割刀片10的前床表面32位置之間限定的磨損距離“d”，如圖12、14、16、18、20和22所建議。例如，參照圖14、16、18、20和22，d5＞d4＞d3＞d2＞d1。磨損的前床表面32′被布置成與前刀刃18處于間隔分開的關系，以在兩者之間設置金屬基部12的面朝下的表面16的暴露部分40。
金屬基部部分42與聚合物填料部分44合作以限定前刀刃18，如圖9和10示意性所建議。在一些說明性實施方式中，聚合物填料部分44中的一個被布置成位于一對間隔分開的金屬基部部分42之間并與其接觸。在其他實施例中，金屬基部部分42中的一個被設置成位于一對間隔分開的聚合物填料部分44之間并與其接觸。
金屬基部12的傾斜表面20也被設置成隨受到在刀片室17中高速飛行的顆粒物36撞擊而損耗，如圖7和8中所示。當傾斜表面20損耗時，它暴露了磨損的傾斜表面20′。隨著傾斜表面20的磨損，前刀刃18位于面朝下的表面16的暴露部分40、貯存在位于暴露部分40的聚合物儲存腔24中的聚合物填料28、和磨損的傾斜表面20′會合的位置。
現(xiàn)在參照圖11-22，當新制的切割刀片10用于切割草時，例如，當金屬基部12和聚合物床30逐漸損耗時，磨損的傾斜表面20′和聚合物床30持續(xù)的磨損起到的作用是，在面朝下的表面16的暴露部分40、貯存在位于暴露部分40的聚合物儲存腔24中的聚合物填料28、和磨損的傾斜表面20′會合的位置通常維持明顯可分辨的界限、邊界或者特性。因為金屬基部12由比用于制造聚合物床30的材料更軟(即，更不硬)的材料制成，所以它傾向于以比聚合物床30更快的速率損耗，以便金屬基部12的暴露部分40、貯存在聚合物儲存腔24中的聚合物填料28、和磨損的傾斜表面20′繼續(xù)限定前刀刃18。此過程作用于切割刀片11上以產生前刀刃18的“自動磨銳”效果。
根據(jù)本發(fā)明公開的另一個實施例的切割刀片11包括在內窺鏡檢查剪110中，例如如圖23所建議。圖23中示出了一種類型的剪刀刀片，而圖24-27中示出了另一種類型的剪刀刀片。根據(jù)本發(fā)明公開，在每種情況下，該刀片具有包括金屬部分和聚合物部分的前刀刃。
如圖23示意性所建議，內窺鏡檢查剪110包括刀片座115、安裝在刀片座115上以關于樞軸120彼此相對樞軸轉動的第一和第二切割刀片116和118、以及第一和第二握柄122和124。提供刀片原動器(mover)(圖23中示意性所示)以使第一和第二刀片116，118彼此相對樞軸轉動，以根據(jù)握柄122，124彼此相對的運動產生切割動作。在本公開的范圍內可以以任何適當?shù)姆绞皆O置內窺鏡檢查剪110和在任何剪刀中使用切割刀片116，118。
每個剪刀刀片116，118包括金屬基部112和粘合到金屬基部112的聚合物涂層114。剪刀刀片116包括由金屬和聚合物部分組成的前刀刃117。剪刀刀片118包括由金屬和聚合物部分組成的前刀刃119。在此，每個剪刀刀片116，118根據(jù)本公開制成。
在圖24-27中示出了根據(jù)本公開又一個實施例的、適用于內窺鏡檢查剪的第一和第二切割刀片216，218。第一切割刀片216包括由金屬和聚合物部分組成的前刀刃217，剪刀刀片218包括由金屬和聚合物部分組成的前刀刃219。
如圖24-27所建議，第一切割刀片216包括金屬基部212，金屬基部212具有內表面241、前表面242、外表面243和后表面244。聚合物涂層214a粘合到前表面242以形成前刀刃217。聚合物涂層214b粘合到外表面243，聚合物涂層214c粘合到后表面244。
如圖25和27所建議，第二切割刀片218包括金屬基部212b，金屬基部212b具有內表面251、前表面252、外表面253和后表面254。聚合物涂層214d粘合到前表面252以形成前刀刃219。聚合物涂層214e粘合到外表面253，聚合物涂層214f粘合到后表面254。
在一個說明性實施方式中，采用400系列的不銹鋼形成金屬基部212a和212b，采用DYKOR材料形成聚合物涂層214a-f。在本公開的范圍內可以使用其他適當?shù)囊r底和涂層。
在該說明性實施方式中，前表面242，252相對于參考線250來說是傾斜的。在本公開的范圍內可以改變這樣的“傾斜”角度或者將前表面242，252設置成與參考線250處于垂直的關系。
如圖26和27所建議，第一和第二切割刀片216，218合作以限定切割機構，其中前刀刃217，219彼此滑過。在本公開的范圍內可以使用包括切割刀片216和218的內窺鏡檢查剪作為外科手術期間的燒灼(cauterizing)工具。為此，電流應用到切割刀片216，218以產生電壓，以便加熱切割刀片216，218以在外科手術期間燒灼組織。聚合物涂層214a-c合作以在第一切割刀片216的金屬基部212a上形成電絕緣，聚合物涂層214d-f合作以在第二切割刀片218的金屬基部212b上形成電絕緣，并且這些電絕緣合作以避免在外科燒灼期間切割刀片216，218不必要的能量浪費。
在又一個說明性實施方式中，往復式鋸210包括根據(jù)本公開的經(jīng)過處理的切割刀片212、刀片安裝單元、手柄216和電源線218，例如如圖28和29所示。切割刀片212被設置成具有用在往復式鋸中或者橫切刀片應用中的相對鋒利的邊緣220。該實施方式的切割刀片212包括相對于雙向刀片行程的軸226垂直延伸的多個鋒利的切割刀片224。切割刀片212包括粘合到金屬基部部分230的聚合物涂層部分228。鋒利邊緣220未被覆蓋，并被布置成限定位于邊緣220與聚合物涂層部分228之間的基部邊緣232。切割刀片212包括根據(jù)本公開由金屬部分和聚合物部分組成的前邊緣220。在美國專利NO.5,897,972中示出了往復式刀片或者循環(huán)桿割草機的其他細節(jié)，該專利通過引用并入本文。
根據(jù)另一應用，在剪切機或者剪刀結構中，或者在聚合物涂層粘合到靠近剪切平面的表面的草皮切割器結構中，刀片適合于以與往復式鋸類似的方式操作。在美國專利NO.6,604,287中示出了剪刀和修剪工具的其他細節(jié)，該專利通過引用并入本文。
根據(jù)又一實施方式，為了在土螺旋器型或者谷粒螺旋器型應用、鉆頭型應用中使用，和為了例如葉輪和螺旋槳等裝置，切割刀片10被設置成盤旋或螺旋刀片。在美國專利NO.6,702,046、美國專利NO.6,681,871、美國專利NO.6,652,202、美國專利NO.6,024,520中示出了螺旋器和鉆的其他細節(jié)，這些專利通過引用并入本文。
根據(jù)又一示例性實施方式，例如為了在圓盤鋸型刀片應用或者盤鋸型刀片應用中使用，切割刀片10被設置成具有利齒的圓盤。在美國專利NO.5,996,917、美國專利NO.4,813,316和美國專利NO.4,598,618中示出了旋轉切割器的其他細節(jié)，這些專利通過引用并入本文。
權利要求
1.一種切割刀片，包括金屬基部，包括面朝下的表面和傾斜表面，所述傾斜表面布置成與所述面朝下的表面相交，以限定所述金屬基部的前基部邊緣，所述金屬基部被形成為包括一組聚合物儲存腔，在所述面朝下的表面中每個聚合物儲存腔具有開口；以及聚合物涂層，粘合到所述金屬基部，所述聚合物涂層包括貯存在每個所述聚合物儲存腔中的聚合物填料，和接合到所述面朝下的表面以覆蓋所述面朝下的表面和貯存在所述聚合物儲存腔中的聚合物填料的聚合物床，所述聚合物床被設置成終止于前床表面處，所述前床表面被布置成位于與所述金屬基部的前基部邊緣鄰近的位置。
2.根據(jù)權利要求1所述的切割刀片，其中所述聚合物床被布置成在形成于所述金屬基部的面朝下的表面中的每個聚合物儲存腔的開口處與所述聚合物填料并合。
3.根據(jù)權利要求2所述的切割刀片，其中多個聚合物涂層依次應用到所述金屬基部，所述的多個聚合物涂層合作以限定所述聚合物填料和所述聚合物床。
4.根據(jù)權利要求1所述的切割刀片，其中所述聚合物床被設置成隨著受到高速飛行的顆粒物撞擊而損耗以暴露包括所述金屬基部的面朝下的表面的暴露部分，和貯存在位于所述金屬刀片的面朝下的表面的、位于所述暴露部分中的聚合物儲存腔中的聚合物填料的刀片域，并暴露包括由位于所述暴露部分中的金屬組成的金屬基部部分和由貯存在位于所述暴露部分中的聚合物儲存腔中的聚合物組成的多個聚合物填料部分的前刀刃。
5.根據(jù)權利要求4所述的切割刀片，其中所述聚合物填料部分中的一個被布置成位于一對間隔分開的金屬基部部分之間并與其接觸。根據(jù)權利要求4所述的切割刀片，其中所述金屬基部部分中的一個被設置成位于一對間隔分開的聚合物填料部分之間并與其接觸。
7.根據(jù)權利要求4所述的切割刀片，其中所述金屬基部的傾斜表面被設置成隨著受到高速飛行的顆粒物撞擊而損耗，以暴露所述金屬基部的磨損的傾斜表面，所述前刀刃位于所述金屬基部的面朝下的表面的暴露部分、貯存在位于所述暴露部分中的聚合物儲存腔中的聚合物填料、和所述金屬基部的磨損的傾斜表面會合的位置。
8.根據(jù)權利要求4所述的切割刀片，其中被磨損的所述聚合物床包括磨損的前床表面，所述磨損的前床表面被布置成與所述前刀刃處于間隔分開的關系，以在兩者之間設置所述金屬基部的面朝下的表面的暴露部分。
9.根據(jù)權利要求1所述的切割刀片，其中所述聚合物儲存腔以無序的方式布置且具有不一致的體積。
10.一種切割刀片，包括金屬基部，包括由形成于所述金屬基部中的聚合物儲存腔中的開口中斷的面朝下的表面；聚合物填料，貯存在每個所述聚合物儲存腔中；和前刀刃，包括在所述金屬基部中包括的多個金屬基部部分，和在所述聚合物填料中包括的多個聚合物填料部分。
11.根據(jù)權利要求10所述的切割刀片，進一步包括聚合物床，所述聚合物床連接到所述金屬基部的面朝下的表面，且被形成為包括磨損的前床表面，所述磨損的前床表面被布置成與所述前刀刃處于間隔分開的關系，以在兩者之間設置所述金屬基部的所述面朝下的表面的暴露部分。
12.根據(jù)權利要求11所述的切割刀片，其中所述面朝下的表面的所述暴露部分由貯存在聚合物儲存腔中的聚合物的暴露部分中斷，所述聚合物儲存腔位于所述磨損的前床表面與所述前刀刃之間的刀片域中。
13.根據(jù)權利要求12所述的切割刀片，其中從位于所述刀片域中的聚合物儲存腔中選擇的組中容納有聚合物填料，所述聚合物填料限定所述前刀刃中包含的所述多個聚合物填料部分。
14.根據(jù)權利要求11所述的切割刀片，其中所述聚合物床被布置成在形成于所述金屬基部的所述面朝下的表面中的每個聚合物儲存腔的開口處與所述聚合物填料并合。
15.根據(jù)權利要求14所述的切割刀片，其中多個聚合物涂層依次應用到所述金屬基部，所述多個聚合物涂層合作以限定所述聚合物填料和所述聚合物床。
16.根據(jù)權利要求10所述的切割刀片，其中所述多個聚合物填料部分中的一個被布置成位于一對間隔分開的金屬基部部分之間并與其接觸。
17.根據(jù)權利要求10所述的切割刀片，其中所述多個金屬基部部分中的一個被設置成位于一對間隔分開的聚合物填料部分之間并與其接觸。
18.一種切割刀片，包括金屬基部，包括面朝下的表面和布置成在前刀刃處與所述面朝下的表面相交的傾斜表面，所述金屬基部被形成為包括聚合物儲存腔，所述聚合物儲存腔具有中斷所述面朝下的表面的開口；聚合物床，接合到所述金屬基部的所述面朝下的表面，且被形成為包括磨損的前床表面，所述磨損的前床表面被布置成與所述前刀刃處于間隔分開的關系，以在兩者之間設置所述金屬基部的所述面朝下的表面的暴露部分；第一聚合物填料，貯存在后腔組中，所述后腔組包括位于所述刀片域外部的聚合物儲存腔，且被布置成與所述聚合物床并合；和第二聚合物填料，貯存在前腔組中，所述前腔組包括位于所述刀片域中的聚合物儲存腔，其中所述第二聚合物填料的一部分與所述金屬基部的部分合作以限定所述前刀刃。
19.根據(jù)權利要求18所述的切割刀片，其中多個聚合物涂層依次應用到所述金屬基部，所述多個聚合物涂層合作以限定所述聚合物填料和所述聚合物床。
20.根據(jù)權利要求18所述的切割刀片，其中所述聚合物儲存腔以無序的方式布置且具有不一致的體積。
全文摘要
一種切割刀片包括金屬基部和聚合物涂層。該切割刀片適合于安裝在割草機或者其他切割裝置上。
文檔編號B26B9/00GK101014451SQ200580028993
公開日2007年8月8日 申請日期2005年8月26日 優(yōu)先權日2004年8月30日
發(fā)明者丹尼斯·E·西伊 申請人:桑迪技術有限責任公司