專利名稱：裝訂疊紙的方法以及使用此方法的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝訂疊紙的方法，更具體的是裝訂由例如用于報(bào)紙、期刊、包裝等的紙、紙板、塑料、金屬箔等的一些對(duì)折的片材構(gòu)成的一疊紙。為了簡化的目的，片材這個(gè)詞將一直在后面使用，這個(gè)詞表示了所有種類的紙、塑料、金屬箔等的片材。
背景技術(shù)：
已經(jīng)知道，期刊的疊紙或者類似物通常通過釘書釘或類似方法來裝訂，這種方法是相對(duì)昂貴的，并且這種釘書釘?shù)拇嬖谑沟迷倮酶永щy。
也還知道，報(bào)紙的疊紙根本不裝訂，這使得讀報(bào)更困難，因?yàn)樵诖蜷_報(bào)紙或者折疊報(bào)紙的時(shí)候，松散的紙張會(huì)彼此相對(duì)移動(dòng)，結(jié)果是很難以整齊的方式折疊和閱讀報(bào)紙。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在通過提供一種方法來改進(jìn)這些以及其他缺陷，本發(fā)明的方法使得有可能簡單地通過以適當(dāng)?shù)男问教峁┣锌诙诓皇褂妙~外的裝訂物質(zhì)的情況下以簡單和有效的方式來裝訂疊紙。
為此，本發(fā)明涉及用于裝訂由彼此松散疊置的折疊片材形成的一疊紙的方法，其特征在于，該方法包括提供至少一個(gè)切口，所述切口在距所述疊紙的折疊邊較短距離處穿過所述疊紙的片材，藉此，穿過疊紙的一個(gè)片材的每一個(gè)切口限定一個(gè)唇片，所述唇片大體橫向于疊紙的上面提到的折疊邊延伸，并且所述唇片通過其向著所述折疊邊轉(zhuǎn)動(dòng)的遠(yuǎn)端與所述疊紙相連，并且藉此所述唇片在距所述遠(yuǎn)端一定距離處具有一個(gè)加寬部。
根據(jù)本發(fā)明的這個(gè)方法的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，所述疊紙?jiān)跊]有應(yīng)用任何非疊紙?zhí)卣鞯奈镔|(zhì)的情況下可以被裝訂，這些特征比如釘書釘或者類似物，使得疊紙可以相對(duì)容易地再利用。
而且，通過根據(jù)本發(fā)明的方法裝訂疊紙僅僅需要相對(duì)簡單的操作，可以以相對(duì)便宜的方式實(shí)施。
本發(fā)明還涉及一種可以通過上面所述方法來實(shí)施的裝置，所述裝置由一個(gè)工作臺(tái)和至少一個(gè)切割裝置組成，所述切割裝置使得有可能在疊紙的不同片材中形成至少一個(gè)切口，用以形成唇片。
根據(jù)本發(fā)明的這個(gè)裝置是相對(duì)簡單的，因此可以以相對(duì)便宜的方式制造，這提供的優(yōu)勢在于，通過根據(jù)本發(fā)明的方法和裝置裝訂疊紙只需要最小的成本。


為了更好地解釋本發(fā)明的特征，隨后的根據(jù)本發(fā)明的用于裝訂疊紙的方法和裝置的優(yōu)選實(shí)施例僅僅是作為例子來描述，而決不是限制性的，這些實(shí)施例是參考附圖描述的，其中圖1示意性地示出了使用中的根據(jù)本發(fā)明的裝置；圖2示出了根據(jù)圖1中的線II-II的截面；圖3示出了較小比例的透視的疊紙，疊紙通過根據(jù)本發(fā)明的方法裝訂；圖4示出了由圖3中的F4所指的部分的更大的比例圖；圖5示出了根據(jù)圖4中的線V-V的截面；圖6示出了根據(jù)圖4中的線VI-VI的截面；圖7示出了與圖4相同的部分，不過沒有折疊；圖8示出了圖1的一個(gè)變形；圖9示出了圖4相同的部分，不過是通過圖8所示裝置的幫助來裝訂的疊紙；圖10和11示出了圖1的變形；圖12到16分別示出了根據(jù)圖2的截面的可能的變形。
具體實(shí)施例方式
圖1示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置1，其主要由一個(gè)工作臺(tái)2和一個(gè)切割裝置3構(gòu)成。
在優(yōu)選實(shí)施例中，切割裝置3由一個(gè)沖模4形成，在這個(gè)例子中，帶有活塞桿6的一個(gè)汽缸5裝備在沖模上，活塞桿6可以軸向移動(dòng)，并且汽缸5具有圖中未示出的一個(gè)激勵(lì)。
沖模4以成型刀7的形式制成，其一個(gè)切削刃8位于汽缸5的軸向移動(dòng)方向上，其距工作臺(tái)2的距離大于與其相關(guān)的相對(duì)切削刃9距工作臺(tái)的距離。
圖2示出了沖模4的橫截面，表示了關(guān)于其軸向的運(yùn)動(dòng)方向，其中沖模在距其上面提到的切削刃8距離L處具有一個(gè)加加寬部10。
工作臺(tái)2具有一個(gè)凹口11，其形狀與刀7的輪廓形狀相對(duì)應(yīng)。
根據(jù)本發(fā)明的裝置1的使用非常簡單且如下使用。
如圖1所示，將被裝訂的疊紙12折疊地放置在工作臺(tái)2上，使得疊紙12的片材14的折疊邊13位于距工作臺(tái)2中的凹口11距離相對(duì)較短位置。為此，工作臺(tái)2可以具有一個(gè)阻擋件15。
為了裝訂疊紙12，沖模4軸向移動(dòng)，在此情況下，通過將上面提到的汽缸5的活塞桿6推出，藉此成型刀7部分地移動(dòng)通過凹口11，同時(shí)保證上面提到的刀7的切削刃8最靠近疊紙12的折疊邊13，并且不切割疊紙12的片材14，其結(jié)果是疊紙12的片材14中具有切口16。
由于切口16，疊紙12的每個(gè)片材14中形成唇片17，唇片大體橫向于上面提到的折疊邊延伸，并且通過其向著折疊邊13轉(zhuǎn)動(dòng)的遠(yuǎn)端18與疊紙12相連。并且藉此這個(gè)唇片17在距所述遠(yuǎn)端18一定距離處具有一個(gè)加寬部19，例如一個(gè)T形唇片17。
接著，每個(gè)片材14的唇片17被推動(dòng)穿過疊紙12的下面的片材14中的切口16，藉此，如圖4到7所示，不同唇片17的加寬部19在疊紙12的后層片材14中的切口16的側(cè)邊緣下方嚙合，其結(jié)果是疊紙12的片材14相對(duì)彼此保持就位，并且其結(jié)果是疊紙12總是能夠容易地沿著其最初折疊邊13折疊。
圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置1的一個(gè)變形，其中切割裝置3相對(duì)于工作臺(tái)2被傾斜地引導(dǎo)。
根據(jù)這個(gè)變形，疊紙12的不同片材14中可以具有切口16，藉此穿過連續(xù)片材14的切口16的位置總是進(jìn)一步遠(yuǎn)離折疊邊13地移動(dòng)，其優(yōu)點(diǎn)在于，不同唇片17的加寬部19在后層片材14的切口16的側(cè)邊下方更遠(yuǎn)處嚙合，如圖9所示。
在圖10和11中是每次應(yīng)用一個(gè)弓形工作臺(tái)2，使得在這些工作臺(tái)2上的疊紙12的片材14被部分地卷起，使得連續(xù)的片材12在工作臺(tái)2中的凹口11的高度上彼此相對(duì)移動(dòng)。當(dāng)這種情況下具有橫向于疊紙12的表面的切口16的時(shí)候，在疊紙12的連續(xù)片材14上的切口16將彼此相對(duì)移動(dòng)一些，其結(jié)果是獲得與上面提到的圖8中示出變化同樣的效果。
如圖10所示，有可能在工作臺(tái)2上提供一個(gè)夾緊裝置20，這個(gè)夾緊裝置20使得有可能將疊紙12的片材14夾緊在一起。當(dāng)位于所有片材14中的、穿過疊紙12片材14的切口16在距折疊邊13等距或幾乎等距的位置在弓形工作臺(tái)2上被對(duì)準(zhǔn)時(shí)這種夾緊裝置20是有用的。
在這種情況下，疊紙2必須首先平放在工作臺(tái)2上，此后提供夾緊裝置20。接著，疊紙12可以在工作臺(tái)2的弓形部分21上面被折疊，使得片材14的下層位移(displacement)位于折疊邊13和切口16的位置之間。
當(dāng)使用圖11所示的裝置1的時(shí)候，疊紙12的片材14被夾緊在工作臺(tái)2和一個(gè)支撐區(qū)域21之間，然后它們被向上折疊到切割裝置3下方。
通過折疊疊紙12的片材14，折疊邊13從工作臺(tái)2稍微提升，使得對(duì)于位于頂部的片材14來講折疊邊13和將要提供的切口16的位置之間的距離小于對(duì)于疊紙12的下層片材14的折疊邊13和將要提供的切口16的位置之間的距離。在已經(jīng)提供了上面提到的切口16并且所形成的唇片17已經(jīng)推動(dòng)穿過以后，結(jié)果是位于頂部的片材14的唇片17將在切口16的側(cè)邊后面相對(duì)較遠(yuǎn)處與疊紙12的底部片材14嚙合。
圖12到16示出了可以被應(yīng)用以提供根據(jù)本發(fā)明的切口16的刀7的可能的不同橫截面。
這里重要的是這些截面都表示一種形式，其加寬部10位于距上面提到的切削刃8長度L處，其中L的值大于A的值，A是待裝訂疊紙12的厚度尺寸。
自然地，在上面描述的實(shí)施例中，為了移動(dòng)刀7，不是必須應(yīng)用一個(gè)激勵(lì)汽缸5。這個(gè)移動(dòng)也可以通過其它裝置來實(shí)現(xiàn)，例如通過與傳統(tǒng)的紙張穿孔器類似的壓力機(jī)構(gòu)。
應(yīng)該注意到，切割裝置3不必是沖模4，但是也可能通過激光或類似方式提供上面提到的切口16。
本發(fā)明決不是限制于上面描述的附圖所示的實(shí)施例；相反，在仍保持在本發(fā)明的范圍內(nèi)的同時(shí)，用于裝訂疊紙的這種方法和裝置可以根據(jù)不同的變化來實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種用于裝訂由彼此松散疊置的折疊片材形成的一疊紙的方法，其特征在于，其包括提供至少一個(gè)切口(16)，所述切口在距所述疊紙(12)的折疊邊(13)較短距離處穿過所述疊紙(12)的所述片材(14)，藉此，穿過所述疊紙(12)的片材(14)的每一個(gè)切口(16)限定一個(gè)唇片(17)，所述唇片大體橫向于所述疊紙(12)的上面提到的折疊邊(13)延伸，并且所述唇片通過其向著所述折疊邊(13)轉(zhuǎn)動(dòng)的遠(yuǎn)端(18)與所述疊紙(12)相連，并且藉此所述唇片(17)具有一個(gè)加寬部(19)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，上面提到的加寬部(19)位于距向著所述折疊邊(13)轉(zhuǎn)動(dòng)的所述唇片(17)的所述遠(yuǎn)端(18)距離L處。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述唇片(17)制成T形。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，穿過所述疊紙(12)的所述切口(16)相對(duì)于所述疊紙(12)的表面傾斜設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述切口(16)通過成型沖模(4)實(shí)現(xiàn)，所述沖模部分地推動(dòng)穿過所述疊紙(12)。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述沖模(4)以相對(duì)于所述疊紙(12)傾斜的方式部分地推動(dòng)穿過所述疊紙(12)。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述疊紙(12)的所述折疊邊(13)附近提供所述切口(16)之前，所述疊紙(12)至少部分地卷起。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在距所述疊紙(12)的所述折疊邊(13)同樣距離處提供一些彼此間隔的切口(16)。
9.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，上面提到的唇片(17)被推動(dòng)穿過，其結(jié)果是所有的所述唇片(17)在所述疊紙(12)的底部片材(14)下方嚙合。
10.如前面權(quán)利要求任一所述的方法裝訂疊紙的裝置，其特征在于，所述裝置由一個(gè)工作臺(tái)(2)和至少一個(gè)切割裝置(3)組成，所述切割裝置使得有可能在所述疊紙(12)的不同片材(14)中提供至少一個(gè)切口(16)，用以形成唇片(17)。
11.如權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，上面提到的切割裝置(3)包括可以軸向移動(dòng)的一個(gè)刀(7)。
12.如權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，所述刀(7)的所述切削刃(8)在軸向移動(dòng)方向上位于比所述刀(7)的相對(duì)置的切削刃(9)距所述工作臺(tái)(2)的距離更遠(yuǎn)處，所述切削刃(8)向著在使用中將被裝訂的所述疊紙(12)的所述折疊邊(13)轉(zhuǎn)動(dòng)。
13.如權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，上面提到的工作臺(tái)(2)具有一個(gè)凹口(11)，其形狀與待形成的切口(16)的輪廓相應(yīng)。
14.如權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，在所述工作臺(tái)(2)上具有用于所述疊紙(12)的一個(gè)阻擋件(15)。
15.如權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，在所述工作臺(tái)(2)上提供所述夾緊裝置(20)，其允許夾緊疊紙(12)的所述片材(14)。
全文摘要
一種用于裝訂由彼此松散疊置的折疊片材形成的一疊紙的方法，其特征在于，其包括提供至少一個(gè)切口(16)，所述切口在距所述疊紙(12)的折疊邊(13)較短距離處穿過所述片材(14)，藉此，穿過所述疊紙(12)的片材(14)的每一個(gè)切口(16)限定一個(gè)唇片(17)，所述唇片大體橫向于所述疊紙(12)的上面提到的折疊邊(13)延伸，并且所述唇片通過其向著所述折疊邊(13)轉(zhuǎn)動(dòng)的遠(yuǎn)端(18)與所述疊紙(12)相連，并且藉此所述唇片(17)具有一個(gè)加寬部(19)。
文檔編號(hào)B26F1/00GK1914029SQ200580003497
公開日2007年2月14日 申請(qǐng)日期2005年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月29日
發(fā)明者斯特凡·彭內(nèi) 申請(qǐng)人:斯特凡·彭內(nèi)