專利名稱:管鉗夾的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及手工工具,尤其涉及一種可用于扣合管體及其凸緣,具有上夾體和下夾體,上夾體上樞槽的扣緊桿上設(shè)有可以扳壓的拉板,拉板容置部設(shè)有樞擋部以及供與其進(jìn)行穿套的扣件調(diào)整松緊的彈性元件和止擋件,扣件下端彎折部扣鉤在下夾體下扣槽所設(shè)的扣緊桿,從而具有快速且可進(jìn)行有效結(jié)合及開啟功效的管鉗夾。
二背景技術(shù):
參閱圖1所示,現(xiàn)有管體螺接組合示意圖,其結(jié)構(gòu)是在管體1的端面設(shè)由凸緣11,為了使凸緣11之間可以結(jié)合,其上面設(shè)由供螺栓12穿套的孔洞,且螺栓12通過螺帽13進(jìn)行緊固密接;但是,若需要用螺栓12和螺帽13接合管體1,則螺栓12和螺帽13需要的數(shù)量甚多,這樣,組裝工作必然費(fèi)工費(fèi)時(shí),拆卸組裝螺鎖也極為不便。
參閱圖2至圖6所示,其分別為現(xiàn)有管鉗夾的立體結(jié)構(gòu)圖、組合結(jié)構(gòu)側(cè)視圖、組合結(jié)構(gòu)剖視圖、掀合狀態(tài)示意圖、緊置和放松狀態(tài)示意圖;其管鉗夾2的結(jié)構(gòu)是,通過夾體樞接桿23將具有上夾環(huán)221、下夾環(huán)211的上夾體22、下夾體21結(jié)合構(gòu)成可以進(jìn)行掀合的結(jié)構(gòu),上夾體22和下夾體21的外側(cè)部分分別設(shè)有上樞槽222及下樞槽212,并在下樞槽212中央貫穿設(shè)有螺桿樞接銷24,使跨置在上樞槽222及下樞槽212內(nèi)部的螺桿25底部呈活動(dòng)固定狀(圖5、圖6所示),螺桿25上端螺設(shè)有樞壓螺帽26,利用其壓夾在上樞槽222上方,使上夾體22和下夾體21的上夾環(huán)221、下夾環(huán)211恰好能夠?qū)⒐荏w1的凸緣11夾持固定;然而,由于現(xiàn)有產(chǎn)品的這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)欠佳,每次在夾持管體1時(shí),需對(duì)螺桿25上的樞壓螺帽采用手工旋轉(zhuǎn),即人力動(dòng)作,故夾緊松脫不易,且螺接過程耗時(shí)較長,費(fèi)工費(fèi)時(shí),另外,螺紋使用壽命有限,當(dāng)崩牙后,就會(huì)完全失去使用價(jià)值,必然造成浪費(fèi)。再,現(xiàn)有的管體螺接及管鉗夾,分別利用管體端緣設(shè)有凸緣,利用凸緣上的穿孔,穿套螺栓和螺帽進(jìn)行螺鎖,或者利用一端設(shè)有夾體框接桿的下、上夾體構(gòu)成可以掀起的管鉗夾,下夾體的另端下樞槽借助所設(shè)螺桿樞接銷將一螺桿底穿套,并使其能夠活動(dòng)置于下夾體、上夾體的下樞槽和上樞槽內(nèi),并利用上夾體上樞槽上方與其螺合壓緊的樞壓螺帽,而達(dá)到將具有凸緣的管體扣合固定的效果;但是,其在螺設(shè)固定時(shí)相當(dāng)費(fèi)時(shí)費(fèi)工,需要一個(gè)一個(gè)將螺栓與螺帽,或樞壓螺帽與螺體一一螺合或松開,使操作使用的實(shí)用性能大打折扣。
上述現(xiàn)有產(chǎn)品存在的缺陷,長期以來,一直困擾著從業(yè)者們,能否提供一種確實(shí)增進(jìn)功效,提高產(chǎn)品使用價(jià)值的管鉗夾,實(shí)有必要,也是本實(shí)用新型的創(chuàng)作動(dòng)機(jī)所在。
三、實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點(diǎn),而提供一種管鉗夾,包括上夾體、下夾體、拉板、樞擋部、彈性元件、止擋件、扣件;其扣件穿套在樞擋部上方設(shè)置的螺接部,供具有螺孔的止擋件對(duì)與樞擋部的彈性元件進(jìn)行不同壓迫力量的調(diào)整,達(dá)到快速方便操作、成本低且節(jié)省材料、施力、工作時(shí)間和空間的功效。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)用新型管鉗夾,其包括上夾體、下夾體、拉板、樞擋部、彈性元件、止擋件、扣件,其中,上夾體、下夾體通過夾體樞接桿構(gòu)成可以掀起的活動(dòng)體,上夾體、下夾體內(nèi)設(shè)有供具有凸緣的管體迫緊的上夾環(huán)、下夾環(huán),上夾體、下夾體另端分別設(shè)有具有開口的上樞槽和下扣槽,并在其內(nèi)設(shè)有貫穿的扣緊桿;其特征在于,具有扣緊桿的上樞槽,其兩側(cè)設(shè)有側(cè)部呈ㄇ形的拉板,拉板內(nèi)設(shè)有容置部,容置部內(nèi)設(shè)有具有通孔且可進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)的樞擋部,樞擋部的通孔內(nèi)設(shè)有供底部設(shè)有與下扣槽的扣緊桿扣合且具有彎折部的扣件,其上端套設(shè)有供扣件拉力的彈性元件,另端設(shè)有供彈性元件止擋的止擋件;通過壓蓋在上夾體上方的拉板的扳起或下壓,將扣件的彎折部扣在或脫離下扣槽的扣緊桿,使上夾體、下夾體扣緊或松開掀起。
前述的管鉗夾,其中扣件上方設(shè)有螺接部,供與內(nèi)設(shè)有螺孔的止擋件螺合,以供調(diào)整拉板的力量。
本實(shí)用新型管鉗夾的有益效果是,其包括上夾體、下夾體、拉板、樞擋部、彈性元件、止擋件、扣件;上夾體、下夾體的一端通過夾體樞接桿構(gòu)成可以掀開的活動(dòng)體,另端分別設(shè)有具有扣緊桿的上樞槽和下扣槽,上樞槽的扣緊桿將可以壓制蓋在上夾環(huán)上方的拉板側(cè)部固定,拉板具有容置部和樞擋部,且呈ㄇ形體,其容置部內(nèi)設(shè)有供扣件穿套的樞擋部,容置部上方另設(shè)有供調(diào)整扣鉤力量的彈性元件及螺接部,扣件另端設(shè)有鉤在下夾體下扣槽內(nèi)的扣緊桿的彎折部,由此組成可快速方便操作、成本低且節(jié)省材料、施力、工作時(shí)間和空間的管鉗夾;其優(yōu)點(diǎn)是,利用扣件穿套在樞擋部上方設(shè)置的螺接部,供具有螺孔的止擋件對(duì)與樞擋部的彈性元件進(jìn)行不同壓迫力量的調(diào)整。
四
圖1為現(xiàn)有管體螺接組合實(shí)施狀態(tài)示意圖。
圖2為現(xiàn)有管鉗夾立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為現(xiàn)有管鉗夾組合結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
圖4為現(xiàn)有管鉗夾組合結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖5為現(xiàn)有管鉗夾掀合實(shí)施狀態(tài)示意圖。
圖6為現(xiàn)有管鉗夾緊置及放松實(shí)施狀態(tài)示意圖。
圖7為本實(shí)用新型管鉗夾立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本實(shí)用新型管鉗夾組合結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
圖9為本實(shí)用新型管鉗夾組合結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖10為本實(shí)用新型管鉗夾掀合實(shí)施狀態(tài)示意圖。
圖11為本實(shí)用新型管鉗夾緊置及放松實(shí)施狀態(tài)示意圖。
圖12為本實(shí)用新型管鉗夾調(diào)整實(shí)施狀態(tài)示意圖。
圖中主要標(biāo)號(hào)說明現(xiàn)有技術(shù)部分1管體、11凸緣、12螺栓、13螺帽、2管鉗夾、21下夾體、211下夾環(huán)、212下樞槽、22上夾體、221上夾環(huán)、222上樞槽、23夾體樞接桿、24螺桿樞接銷、25螺桿、26樞壓螺帽;本實(shí)用新型部分1管體、11凸緣、3管鉗夾、31下夾體、311下夾環(huán)、312下扣槽、32上夾體、321上夾環(huán)、322上樞槽、33夾體樞接桿、34拉板、341側(cè)部、342容置部、35樞擋部、351通孔、36扣件、361螺接部、362彎折部、37彈性元件、38止擋件、381螺孔、39扣緊桿。
五具體實(shí)施方式
參閱圖7、圖8、圖9、圖10所示,為本實(shí)用新型管鉗夾的立體結(jié)構(gòu)圖、組合結(jié)構(gòu)側(cè)視圖、組合結(jié)構(gòu)剖視圖、掀合狀態(tài)示意圖;其管鉗夾3包括,上夾體32、下夾體31、拉板34、樞擋部35、彈性元件37、止擋件38、扣件36;下夾體31與上夾體32內(nèi)側(cè)設(shè)有供與管體1的凸緣11進(jìn)行迫緊的下夾環(huán)311和上夾環(huán)321,為使其能夠作為如圖10所示的掀起活動(dòng)體,在其上下夾體32、31一端設(shè)有起固定結(jié)合作用的夾體樞接桿33,另端分別設(shè)有開口狀并具有扣緊桿39的上樞槽322和下扣槽312,為了提供底端具有彎折部362的扣件36能與設(shè)在下扣槽312內(nèi)的扣緊桿39扣合拉緊或松開,在具有扣緊桿的上樞槽322兩側(cè)設(shè)具有容置部342及側(cè)部341的ㄇ形拉板34,拉板34可以壓合蓋扣或扳起在上夾體32上方,容置部342的下段設(shè)有可以進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)的樞擋部35,樞擋部35為了供底部具有彎折部362的扣件36穿套,在樞擋部35內(nèi)設(shè)有通孔351,穿過樞擋部35的扣件36部分,設(shè)有螺接部361,并在其上套設(shè)有供彈性扣合壓緊的彈性元件37,彈性元件37上方設(shè)有止擋件38,供彈性元件37對(duì)拉板34提供具有拉合扣壓鉤合的力量,扣件36止擋件38與螺接部361扣合處可以設(shè)有螺孔381,以供扣件36與其進(jìn)行螺接調(diào)整。
參閱圖11、圖12所示,分別為本實(shí)用新型管鉗夾緊置及放松狀態(tài)、調(diào)整狀態(tài)示意圖,本實(shí)用新型在操作時(shí),如圖10所示,將具有凸緣11的管體1放置在呈開啟狀的下夾體31上,再將上夾體32蓋合,使拉板34扳起向外,此時(shí),扣件36下方的彎折部362可以鉤在下扣槽312中央所設(shè)的扣緊桿39,扣好后,將拉板34向反方向(即向上夾體32上方)壓按,扣件36受抵止在樞擋部35的彈性元件37強(qiáng)力拉制,同時(shí)產(chǎn)生彈性力的彈性元件37、樞擋部35及止擋件38,當(dāng)拉板34向下壓在上夾體32上方時(shí),由于其位置已經(jīng)超過扣緊桿39的位置,因此,其只會(huì)產(chǎn)生一向下的拉和壓的力量,除非施予一個(gè)反抗力,并使該力量超過彈性元件37的彈性力量,讓其偏離扣緊桿39的位置,扣件36的底部彎折部362可通過扳動(dòng)旋轉(zhuǎn)而輕易脫離下扣槽312的扣緊桿39,此時(shí)即可開啟如圖10所示的實(shí)施狀態(tài);如果彈性元件37的彈性疲乏時(shí),可通過止擋件38與扣件36上端的螺接部361而具有螺接調(diào)整功能,如圖12所示的實(shí)施狀態(tài),壓緊彈性元件37,達(dá)到延長使用壽命的效果;因此,本實(shí)用新型只要輕扳拉板34,即可完成緊夾凸緣11的動(dòng)作,使用方便、快速,節(jié)省成本、材料,節(jié)省工時(shí)、用力以及工作空間;有效克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的缺陷,達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)目的。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種管鉗夾,其包括上夾體、下夾體、拉板、樞擋部、彈性元件、止擋件、扣件,其中,上夾體、下夾體通過夾體樞接桿構(gòu)成可以掀起的活動(dòng)體,上夾體、下夾體內(nèi)設(shè)有供具有凸緣的管體迫緊的上夾環(huán)、下夾環(huán),上夾體、下夾體另端分別設(shè)有具有開口的上樞槽和下扣槽,并在其內(nèi)設(shè)有貫穿的扣緊桿;其特征在于,具有扣緊桿的上樞槽,其兩側(cè)設(shè)有側(cè)部呈ㄇ形的拉板,拉板內(nèi)設(shè)有容置部,容置部內(nèi)設(shè)有具有通孔且可進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)的樞擋部,樞擋部的通孔內(nèi)設(shè)有供底部設(shè)有與下扣槽的扣緊桿扣合且具有彎折部的扣件,其上端套設(shè)有供扣件拉力的彈性元件,另端設(shè)有供彈性元件止擋的止擋件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管鉗夾,其特征在于,所述扣件上方設(shè)有螺接部,供與內(nèi)設(shè)有螺孔的止擋件螺合。
專利摘要管鉗夾,包括上夾體、下夾體、拉板、樞擋部、彈性元件、止擋件、扣件;上夾體、下夾體通過夾體樞接桿構(gòu)成可掀起的活動(dòng)體,上夾體、下夾體內(nèi)設(shè)供具有凸緣的管體迫緊的上、下夾環(huán),上、下夾體另端設(shè)具有開口的上樞槽和下扣槽,并在其內(nèi)設(shè)貫穿的扣緊桿;具有扣緊桿的上樞槽,其兩側(cè)設(shè)側(cè)部呈門形的拉板,拉板內(nèi)設(shè)容置部,容置部內(nèi)設(shè)具有通孔且可進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)的樞擋部,樞擋部通孔內(nèi)設(shè)供底部設(shè)有與下扣槽的扣緊桿扣合且具有彎折部的扣件,上端套設(shè)供扣件拉力的彈性元件,另端設(shè)止擋件;通過壓蓋在上夾體上方拉板的扳起或下壓,將扣件彎折部扣在或脫離下扣槽扣緊桿,使上、下夾體扣緊或松開掀起;具有方便操作、成本低且省材、省力、省時(shí)、省空間的功效。
文檔編號(hào)B25B1/24GK2825211SQ20052010988
公開日2006年10月11日 申請(qǐng)日期2005年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月16日
發(fā)明者吳明田 申請(qǐng)人:日揚(yáng)科技股份有限公司