專利名稱：一種涉及支承結(jié)構(gòu)與電刨主體座連體改進(jìn)的手持式電刨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種改進(jìn)的手持式電刨，尤其涉及支承結(jié)構(gòu)與電刨主體座連體改進(jìn)的手持式電刨。
背景技術(shù)：
電刨類均屬一級(jí)簡易傳動(dòng)裝置，在已有的電刨產(chǎn)品中，其狀態(tài)工況均為″間斷負(fù)載″但負(fù)載工況均屬″高速、重負(fù)變載″。導(dǎo)致傳遞效率低、噪聲大、電機(jī)及滾動(dòng)支承點(diǎn)″溫升″較高。(注除風(fēng)輪及″抽、排″風(fēng)道裝置結(jié)構(gòu)和刀具質(zhì)量體，及應(yīng)有″動(dòng)平衡″等合理否外)故刀體軸″主支承″及″輔助支承″端，滾動(dòng)支承″形式″及″結(jié)構(gòu)″極為重要，則為整機(jī)傳遞效率″核心″所在。
國外同類電刨產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，刀體軸主支承軸承均采用″深構(gòu)槽滾動(dòng)軸承″，輔助滾動(dòng)支承均采用滾動(dòng)及滾針軸承支承，但其″輔助支承″端針對刀體軸結(jié)構(gòu)為″連體″形式而言，均屬″懸臂梁″支承結(jié)構(gòu)，故結(jié)構(gòu)剛性欠佳高速負(fù)載工況下，輔助支承端刀體軸易導(dǎo)致離心力加大及不均衡，而產(chǎn)生震動(dòng)影響傳遞效率及刨削幾何精度。結(jié)構(gòu)中″主支承″滾動(dòng)軸承定位支承孔軸座材質(zhì)均屬鋁合金壓鑄結(jié)構(gòu)件，有效增強(qiáng)″主支承″孔端剛度，故無須考慮材質(zhì)″軟化點(diǎn)″產(chǎn)生，但制造成本較高。
國內(nèi)″主支承″及″輔助支承″滾動(dòng)軸承同上，但″主支承軸承軸孔座″材質(zhì)均采用″PA6樹脂″，均屬常規(guī)支承注塑結(jié)構(gòu)件，故較嚴(yán)重存在材質(zhì)PA6樹脂″軟化點(diǎn)″與″溫升″間產(chǎn)生不可避免″特性″與″結(jié)構(gòu)″間矛盾。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述國內(nèi)外刀體軸″主支承″及″輔助支承″定型通用支承形式及結(jié)構(gòu)，尚存在著制造″性價(jià)比″實(shí)際問題，本實(shí)用新型從結(jié)構(gòu)上排除了材質(zhì)PA6″軟化點(diǎn)″的形成，滿足并提高了整機(jī)應(yīng)有性能及可靠性，較為合理處理制造中″性價(jià)比″關(guān)系。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，一種涉及刀體軸連接及支承結(jié)構(gòu)與電刨主機(jī)座支承連接結(jié)構(gòu)改進(jìn)的手持式電刨，包括直軸、連軸銷、刀體、軸承座和主機(jī)座，其特征在于，所述直軸呈臺(tái)階式圓柱體軸結(jié)構(gòu)，由兩端臺(tái)階式圓柱體軸徑構(gòu)成兩端軸徑為直軸式雙支承點(diǎn)，在所述直軸的中間圓柱體上設(shè)有兩個(gè)軸對稱的圓形沉孔，在所述中間圓柱體的另一端設(shè)有鋼絲擋圈限位所需的環(huán)形槽，所述直軸中一端含有限位片，通過設(shè)置在直軸中圓形沉孔內(nèi)的連軸銷，所述圓柱體壓設(shè)在所述刀體的中心軸孔內(nèi)，所述鋼絲擋圈裝入直軸中的環(huán)行槽內(nèi)。


下面，參照附圖，對于熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員而言，從對本實(shí)用新型的詳細(xì)描述中，本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將顯而易見。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A處放大示意圖；圖3是帶輪端立側(cè)主旁罩6的正面示意圖；圖4是圖3中的A-A方形剖視圖；圖5是圖4中K方向的局部示意圖；圖6是軸承座11的正面示意圖；圖7是圖6中的A-A方向剖視圖；圖8是主機(jī)座14的正面示意圖；圖9是圖8中A-A方向局部剖視圖；圖10是直軸1的正面示意圖；圖11是圖10中的A-A方形剖視圖。
具體實(shí)施方式
請參見附圖1、2，所示為本實(shí)用新型的刨削深度為3毫米刀體軸的連接和支承結(jié)構(gòu)，與電刨主機(jī)座支承連接結(jié)構(gòu)的位置關(guān)系。根據(jù)圖1、2所示，本實(shí)用新型的支承連接結(jié)構(gòu)包括直軸1、連軸銷2、刀體3、限位片4、鋼絲擋圈5、帶輪端立側(cè)主旁罩6、雙向密封滾針軸承7、雙向止推差動(dòng)片8、承載止推蓋9、鋼絲擋圈10、軸承座11、單向密封滾針軸承12、圓弧同步帶輪13、主機(jī)座14。
從圖10、11中可見，直軸1均屬臺(tái)階式圓柱體鋼質(zhì)軸類結(jié)構(gòu)件，由兩端臺(tái)階式圓柱體軸徑13、14構(gòu)成兩端軸徑為直軸式雙支承點(diǎn)，中間圓柱體15上設(shè)有兩個(gè)傳遞扭矩所需的對稱圓形沉孔11，在圓柱體15的另一端，設(shè)有鋼絲擋圈5限位所需的環(huán)形槽12。
圖1中的直軸1一端含有限位片4，其中連軸銷2壓入直軸1中的圓形沉孔11內(nèi)，按圖1所需的要求裝入直軸1中，圓柱體15按過渡壓配合要求壓入刀體3中心軸孔中，把鋼絲擋圈5裝入直軸1中環(huán)形槽12內(nèi)，形成直軸式刀體軸連體“雙支承”結(jié)構(gòu)。
參見圖3～5，帶輪端立側(cè)主旁罩6采用注塑成形結(jié)構(gòu)件，圖1、10中的直軸1中臺(tái)階式圓柱體軸徑14處，均屬于雙向密封滾針軸承7相配軸孔支承部位，故需構(gòu)成外圍圓形加固圈301，及雙向密封滾針軸承7定位所需的圓形加固圈302，內(nèi)設(shè)圓形多槽軸孔315，均在外圍圓形加固圈301及圓形定位圈302之間設(shè)有梯形連接加強(qiáng)筋303均布，加強(qiáng)筋303之間構(gòu)成通風(fēng)散熱所需扇形通槽304。均由附圖4、5可見，外圍圓形加固圈301構(gòu)成內(nèi)壁圓孔形310，與附圖8中主機(jī)座14的圓形止口141定位相配。均由上述301、302、303、304、315構(gòu)成具有通風(fēng)散熱特性主支承軸孔315，內(nèi)含雙向密封滾針軸承7支承結(jié)構(gòu)，及軸孔端面均與承載止推蓋9相連接。
附圖3中同一平面上，設(shè)有電機(jī)軸承支承所需軸孔支承結(jié)構(gòu)。均由外圍圓形加固圈305及圓形定位加固圈306，兩圈之間設(shè)有均布梯形連接加強(qiáng)筋307，加強(qiáng)筋307均布間構(gòu)成扇形沉槽308，及軸承止推所需圓孔多槽面309，及圓孔多通槽形310。均由305、306、307、308、309、310編號(hào)，構(gòu)成具有通風(fēng)散熱特性，電機(jī)軸承定位所需圓形多邊狀軸孔317，內(nèi)含滾動(dòng)軸承剛度支承結(jié)構(gòu)。并在主支承軸孔支承結(jié)構(gòu)中，外圍圓形加固圈301與電機(jī)軸端軸孔支承結(jié)構(gòu)中，外圍圓形加固圈305之間，均為″二者″軸孔支承連體受力強(qiáng)度所需，分別設(shè)有連接加強(qiáng)筋311及312和313及314構(gòu)成兩者間連體剛度支承結(jié)構(gòu)。由附圖6、7中可見，軸承座11均屬鋁合金壓鑄成形結(jié)構(gòu)件，其形狀均為″T″形軸座式結(jié)構(gòu)。同軸度定位所需軸座外形為圓柱體111，在端圓上迷宮式防塵所需構(gòu)成臺(tái)階式圓柱體112、內(nèi)設(shè)圓形軸孔113。根據(jù)圖1所示，在軸孔113內(nèi)設(shè)有單向密封滾針軸承12，則構(gòu)成完整軸座式輔助主支承結(jié)構(gòu)。
按圖1、2要求，分別把直軸式連接刀體軸組件，與含單向密封滾針軸承12及軸承座11為組合件，應(yīng)按圖1、2中位置要求裝入直軸1中。并將圓片狀含圓孔高硬度耐磨，雙向止推差動(dòng)片8，其中一組(注一組數(shù)量為兩片)按圖1要求裝入直軸1中臺(tái)階式圓柱體軸徑14中。并將帶輪端立側(cè)主旁罩6中已含雙向密封滾針軸承7，及承載止推蓋9組合件，按圖1、2要求及附圖4、5所示帶輪端立側(cè)主旁罩6中，內(nèi)壁圓孔形316部位，與附圖8、9主機(jī)座14中圓形凸止口141定位相配連接，構(gòu)成刀體軸與電刨主機(jī)座14可靠定位連接支承結(jié)構(gòu)。并將另一組止推差動(dòng)片8及鋼絲擋圈10，分別按圖1及附圖10中要求及位置，裝入直軸1，臺(tái)肩式圓柱體14及環(huán)槽16中，把圓弧同步帶輪13擰入刀軸1螺紋端緊固。則構(gòu)成本實(shí)用新型3毫米電刨規(guī)格中，刀體軸兩端支承點(diǎn)為直軸式連接支承結(jié)構(gòu)，及兩端軸孔支承結(jié)構(gòu)；輔助支承端軸孔結(jié)構(gòu)均為軸座式剛度支承結(jié)構(gòu)。主支承端及電機(jī)軸端軸孔結(jié)構(gòu)支承均構(gòu)成具有通風(fēng)散熱可靠剛度的連體結(jié)構(gòu)。杜絕PA6″軟化點(diǎn)″形成，有效提高傳遞效率，滿足電機(jī)應(yīng)有工作溫升要求。(注本結(jié)構(gòu)兼容了寬、窄刨刀其不同結(jié)構(gòu)兩種刀體軸均可更換使用。)本結(jié)構(gòu)根據(jù)電刨狀態(tài)工況均為″間斷負(fù)載″，但負(fù)載工況均屬″高速、重負(fù)變載″。這一特性所需條件故刀體軸主支承均采用″雙向密封滾針軸承″，及高硬度耐磨鏡面雙向止推差動(dòng)片支承結(jié)構(gòu)。與″主支承″定位軸承支承孔連接相關(guān)的″帶輪端立側(cè)主旁罩″總成結(jié)構(gòu)(注材質(zhì)為PA6注塑結(jié)構(gòu)件)本結(jié)構(gòu)針對主支承滾針軸承″溫升″散熱所需，應(yīng)用片狀形刀體軸總成，高速轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生定值″離心″風(fēng)量提供主軸承″抽風(fēng)冷卻″。為此，滾針軸承及電機(jī)軸支承定位孔，均采用外圍″加固圈″及內(nèi)設(shè)置為″定位圈″梯形筋加強(qiáng)″通風(fēng)″連接剛性支承結(jié)構(gòu)。兩支承定位孔之間設(shè)有兩條連接加強(qiáng)筋加固相連。則連體構(gòu)成注塑成形″主旁罩″注塑結(jié)構(gòu)件。
接軸承支承座(鐵基粉未冶金結(jié)構(gòu)件)軸孔與滾針軸定位相配。將刀體軸兩端支承組合為″雙支承滾動(dòng)″結(jié)構(gòu)。故傳動(dòng)平穩(wěn)，相對噪聲低。
主支承定位軸孔與電刨主體基準(zhǔn)座″兩者″定位結(jié)構(gòu)，均采用″大圓柱凹、凸止口″同軸定位連接支承剛體結(jié)構(gòu)。
以上諸實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而非對本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇?wèi)?yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種涉及刀體軸連接及支承結(jié)構(gòu)與電刨主機(jī)座支承連接結(jié)構(gòu)改進(jìn)的手持式電刨，包括直軸、連軸銷、刀體、軸承座和主機(jī)座，其特征在于，所述直軸呈臺(tái)階式圓柱體軸結(jié)構(gòu)，由兩端臺(tái)階式圓柱體軸徑構(gòu)成兩端軸徑為直軸式雙支承點(diǎn)，在所述直軸的中間圓柱體上設(shè)有兩個(gè)軸對稱的圓形沉孔，在所述中間圓柱體的另一端設(shè)有鋼絲擋圈限位所需的環(huán)形槽，所述直軸中一端含有限位片，通過設(shè)置在直軸中圓形沉孔內(nèi)的連軸銷，所述圓柱體壓設(shè)在所述刀體的中心軸孔內(nèi)，所述鋼絲擋圈裝入直軸中的環(huán)行槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涉及刀體軸連接及支承結(jié)構(gòu)與電刨主機(jī)座支承連接結(jié)構(gòu)改進(jìn)的手持式電刨，其特征在于，所述軸承座呈T形軸座式結(jié)構(gòu)，同軸度定位所需軸承座的外形構(gòu)成圓柱體，在端圓上設(shè)置臺(tái)階式圓柱體，所述圓柱體內(nèi)設(shè)圓形軸孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涉及刀體軸連接及支承結(jié)構(gòu)與電刨主機(jī)座支承連接結(jié)構(gòu)改進(jìn)的手持式電刨，其特征在于，所述直軸中臺(tái)階式圓柱體軸徑處，設(shè)置雙向密封滾針軸承相配的軸孔支承部位，其外圍圓形加固圈形成內(nèi)壁圓孔形，與所述主機(jī)座的圓形止口定位配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涉及刀體軸連接及支承結(jié)構(gòu)與電刨主機(jī)座支承連接結(jié)構(gòu)改進(jìn)的手持式電刨，其特征在于，所述直軸的圓柱體軸徑內(nèi)設(shè)有圓形多槽軸孔，在外圍圓形加固圈和圓形定位圈中間設(shè)有梯形連接加強(qiáng)筋均衡分布，所述加強(qiáng)筋中間構(gòu)成通風(fēng)散熱所需的扇形通槽，所述外圍圓形加固圈、圓形定位圈、梯形連接加強(qiáng)筋、扇形通槽和多槽軸孔構(gòu)成主支承軸孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的涉及刀體軸連接及支承結(jié)構(gòu)與電刨主機(jī)座支承連接結(jié)構(gòu)改進(jìn)的手持式電刨，其特征在于，所述軸承座為鋁合金壓鑄成形結(jié)構(gòu)件。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種涉及刀體軸連接及支承結(jié)構(gòu)與電刨主機(jī)座支承連接結(jié)構(gòu)改進(jìn)的手持式電刨，包括直軸、連軸銷、刀體、軸承座和主機(jī)座，其特征在于，所述直軸呈臺(tái)階式圓柱體軸結(jié)構(gòu)，由兩端臺(tái)階式圓柱體軸徑構(gòu)成兩端軸徑為直軸式雙支承點(diǎn)，在所述直軸的中間圓柱體上設(shè)有兩個(gè)軸對稱的圓形沉孔，在所述中間圓柱體的另一端設(shè)有鋼絲擋圈限位所需的環(huán)形槽，所述直軸中一端含有限位片，通過設(shè)置在直軸中圓形沉孔內(nèi)的連軸銷，所述圓柱體壓設(shè)在所述刀體的中心軸孔內(nèi)，所述鋼絲擋圈裝入直軸中的環(huán)行槽內(nèi)。本實(shí)用新型從結(jié)構(gòu)上排除了材質(zhì)PA6“軟化點(diǎn)”的形成，滿足并提高了整機(jī)應(yīng)有性能及可靠性，較為合理處理制造中“性價(jià)比”關(guān)系。
文檔編號(hào)B25D11/00GK2832450SQ20052004373
公開日2006年11月1日 申請日期2005年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月25日
發(fā)明者魏鎮(zhèn)祥 申請人:上海嚴(yán)杰實(shí)業(yè)有限公司