專利名稱：棘輪扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種手工具技術(shù)領(lǐng)域的棘輪扳手，尤其涉及一種具有高扭力制動(dòng)效能的新型棘輪扳手。
背景技術(shù)：
棘輪扳手為目前運(yùn)用相當(dāng)普遍的手工具，其具體的結(jié)構(gòu)型態(tài)相當(dāng)多樣，實(shí)無法逐一列舉。其中，現(xiàn)有一般的高扭力棘輪裝置(如圖6所示)，其于扳手本體90的作用端設(shè)有一容置孔91，于該容置孔91組設(shè)有一驅(qū)動(dòng)頭92，該驅(qū)動(dòng)頭92于外周面設(shè)有呈環(huán)狀排列的棘齒922，并于容置孔91的側(cè)邊設(shè)有一受彈簧93頂推作用的掣動(dòng)塊94，讓掣動(dòng)塊94以相對(duì)應(yīng)的棘齒942頂靠于驅(qū)動(dòng)頭92相對(duì)應(yīng)的棘齒922，同時(shí)再設(shè)有一可控制掣動(dòng)塊94卡掣方向的切換鈕95。
藉此，利用切換鈕95控制掣動(dòng)塊94移動(dòng)一固定角度，讓掣動(dòng)塊94某一側(cè)的棘齒942與驅(qū)動(dòng)頭92的棘齒922相嚙合，提供驅(qū)動(dòng)頭92能夠某一方向形成卡掣而扳轉(zhuǎn)旋動(dòng)螺絲或螺帽等螺合構(gòu)件的效能。
現(xiàn)有運(yùn)用于棘輪扳手的棘輪裝置，雖然已經(jīng)能夠提供于設(shè)定方向形成卡掣以扳動(dòng)螺合構(gòu)件的效能，但在使用實(shí)施上，依然存在如下所述的缺陷及限制1、現(xiàn)有的棘輪裝置的掣動(dòng)塊94僅能以位于一側(cè)邊的幾個(gè)棘齒942與驅(qū)動(dòng)頭92的棘齒922相嚙合而作動(dòng)驅(qū)動(dòng)頭92，這樣的設(shè)計(jì)在扭力太大時(shí)，就會(huì)造成驅(qū)動(dòng)頭92或掣動(dòng)塊94的棘齒922、942磨耗或崩損，嚴(yán)重限制棘輪扳手所能提供的扳動(dòng)扭力及耐用性。
2、現(xiàn)有的棘輪裝置的組成構(gòu)件多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造加工的成本高，并且基于彈簧93及掣動(dòng)塊94等構(gòu)件的組裝需求，導(dǎo)致扳手本體90的作動(dòng)端相當(dāng)大，直接影響棘輪扳手所需的空間體積及操控靈活性。
3、現(xiàn)有的棘輪裝置僅利用單一掣動(dòng)塊94頂靠于驅(qū)動(dòng)頭92的環(huán)形棘齒922，不僅兩者間實(shí)際嚙合的齒數(shù)相當(dāng)少，并且此等僅于驅(qū)動(dòng)頭92單一側(cè)邊咬合卡掣的受力型態(tài)，根本無法讓驅(qū)動(dòng)頭92獲得平衡的受力，明顯影響棘輪扳手的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及所能承受的扭力。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有棘輪扳手有關(guān)于前述構(gòu)造復(fù)雜、耐用性差及無法承受高扭力作用等缺弊及限制，本實(shí)用新型主要目的在于提供一種具有高扭力制動(dòng)效能的棘輪扳手，其直接于驅(qū)動(dòng)頭的周側(cè)凹設(shè)有供掣動(dòng)塊容置的卡制槽面，并且利用一彈性桿臂以彈力作用于掣動(dòng)塊保持嚙合抵靠于扳手本體棘輪孔所設(shè)的環(huán)形棘齒，當(dāng)掣動(dòng)塊在一側(cè)邊迫塞于驅(qū)動(dòng)頭與扳手本體棘輪孔之間時(shí)，能夠讓掣動(dòng)塊的全部卡掣齒均嚙合咬掣于扳手本體所設(shè)的環(huán)形棘齒，有效地以精簡靈巧的新穎構(gòu)造設(shè)計(jì)，達(dá)到大幅提升棘輪扳手所能承受的高扭力及耐用性等實(shí)用效能。
基于前述目的，本實(shí)用新型所運(yùn)用的技術(shù)手段在于提供一種棘輪扳手，其設(shè)有一扳手本體，于該扳手本體設(shè)有一內(nèi)周面具環(huán)形棘齒的棘輪孔，于棘輪孔以可轉(zhuǎn)動(dòng)型態(tài)結(jié)合有一驅(qū)動(dòng)頭，該驅(qū)動(dòng)頭于外周面凹設(shè)有一個(gè)以上的卡制槽面，于各卡制槽面各設(shè)有一掣動(dòng)塊，該掣動(dòng)塊于外弧面設(shè)可對(duì)應(yīng)嚙合于扳手本體所設(shè)棘齒的卡掣齒，并于掣動(dòng)塊的中間位置設(shè)有一控孔，于驅(qū)動(dòng)頭與各掣動(dòng)塊之間各設(shè)有一彈性桿臂，該彈性桿臂結(jié)合于驅(qū)動(dòng)頭，并設(shè)有一插設(shè)于掣動(dòng)塊所設(shè)控孔的插桿。
本實(shí)用新型可以于驅(qū)動(dòng)頭的相對(duì)兩側(cè)各設(shè)有一略呈凹弧狀的卡制槽面，利用兩掣動(dòng)塊的設(shè)置，讓扳手本體與驅(qū)動(dòng)頭之間的咬掣驅(qū)動(dòng)施力平衡，并且能夠承受較大的高扭力。
本實(shí)用新型可以將彈性桿臂設(shè)為弧度大于棘輪孔的弧形彈性桿體，并于彈性桿臂的兩端分別設(shè)有可插設(shè)于驅(qū)動(dòng)頭及掣動(dòng)塊所設(shè)控孔的插桿。
本實(shí)用新型可以進(jìn)一步于驅(qū)動(dòng)頭的兩端側(cè)分別凸設(shè)有一外徑大于棘輪孔的環(huán)抵緣，以及螺設(shè)結(jié)合一固定螺環(huán)，藉以讓驅(qū)動(dòng)頭以可轉(zhuǎn)動(dòng)型態(tài)結(jié)合于扳手本體的棘輪孔。
本實(shí)用新型所提供棘輪扳手，可以獲得的優(yōu)點(diǎn)及功效增進(jìn)至少包括1、本實(shí)用新型利用可以彈性施力于各掣動(dòng)塊中間位置的彈性桿臂，當(dāng)掣動(dòng)塊迫緊卡掣于驅(qū)動(dòng)頭與扳手本體的棘輪孔之間時(shí)，彈性桿臂能夠頂推掣動(dòng)塊的卡掣齒全面性地嚙合咬掣于棘輪孔的棘齒，可以有效承受棘輪扳手于操作使用時(shí)的高扭力，大幅提升棘輪扳手所能提供的扳動(dòng)扭力及耐用性。
2、本實(shí)用新型的組成構(gòu)件精簡且無需額外裝設(shè)切換鈕，有效降低棘輪扳手的制造加工成本，特別是本實(shí)用新型直接將掣動(dòng)塊設(shè)于圓形棘輪孔與驅(qū)動(dòng)頭之間，明顯減縮扳手本體作動(dòng)端的空間體積，提升棘輪扳手操控使用的靈活性。
3、本實(shí)用新型于驅(qū)動(dòng)頭的相對(duì)兩側(cè)各設(shè)有一掣動(dòng)塊，利用對(duì)稱式的掣動(dòng)塊組設(shè)計(jì)，不僅可以平衡驅(qū)動(dòng)頭的驅(qū)動(dòng)受力，并且能夠有效增加掣動(dòng)塊與棘輪孔所設(shè)棘齒的嚙合齒數(shù)，大幅提升棘輪扳手的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及承受扭力。


圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)分解圖。
圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體組合外觀圖。
圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的組合剖面圖。
圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例順向扳轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的操作動(dòng)作參考示意圖。
圖5為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例逆向扳轉(zhuǎn)滑退的操作動(dòng)作參考示意圖。
圖6為現(xiàn)有棘輪扳手的組合剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中符號(hào)說明10扳手本體11棘輪孔12棘齒20驅(qū)動(dòng)頭 21套掣孔22環(huán)抵緣 23卡制槽面24肩面25插孔26螺合部30掣動(dòng)塊 31卡掣齒32控孔40彈性桿臂41插桿50固定螺環(huán)51螺合部52變形卡點(diǎn)90扳手本體91容置孔92驅(qū)動(dòng)頭 922棘齒93彈簧94掣動(dòng)塊942棘齒 95切換鈕具體實(shí)施方式
為能詳細(xì)了解本實(shí)用新型的技術(shù)特征及實(shí)用功效，并可依照說明書的內(nèi)容來實(shí)施，茲進(jìn)一步以如圖式所示的較佳實(shí)施例，詳細(xì)說明如后請(qǐng)參看圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的棘輪扳手設(shè)有一扳手本體10，該扳手本體10可以設(shè)為如圖所示的握柄等各種實(shí)施型態(tài)，本實(shí)用新型不作特定的限制，于扳手本體10的作動(dòng)端以環(huán)形框體形成一圓形棘輪孔11，于該棘輪孔11的內(nèi)周面形成一圈排列成環(huán)形的棘齒12；于扳手本體10的棘輪孔11組裝設(shè)有一呈環(huán)形塊體型態(tài)的驅(qū)動(dòng)頭20，該驅(qū)動(dòng)頭20于中央設(shè)有一內(nèi)周面呈多角型態(tài)的套掣孔21，藉以對(duì)正套合驅(qū)動(dòng)螺絲或螺帽等螺合構(gòu)件；該驅(qū)動(dòng)頭20的外徑略小于棘輪孔11的內(nèi)徑，并于驅(qū)動(dòng)頭20外周面的一端側(cè)向外凸設(shè)有一圈外徑大于棘輪孔11的環(huán)抵緣22，讓驅(qū)動(dòng)頭20可以由下向上組裝于扳手本體10的棘輪孔11；前述的驅(qū)動(dòng)頭20于外周面凹設(shè)形成有一個(gè)以上的卡制槽面23，如圖所示較佳實(shí)施例于驅(qū)動(dòng)頭20的相對(duì)兩側(cè)各設(shè)有一略呈凹弧狀的卡制槽面23，于兩卡制槽面23間的驅(qū)動(dòng)頭20頂側(cè)分別形成有一環(huán)形肩面24，于各肩面24均設(shè)有一插孔25，并于驅(qū)動(dòng)頭20的頂部的內(nèi)緣向上突設(shè)有具外螺紋的螺合部26；于驅(qū)動(dòng)頭20的各卡制槽面23均設(shè)有一掣動(dòng)塊30，該掣動(dòng)塊30為外弧面設(shè)有排列狀卡掣齒31的長弧形塊體，并于掣動(dòng)塊30的頂面中央設(shè)有一控孔32；于驅(qū)動(dòng)頭20與各掣動(dòng)塊30之間各設(shè)有一彈性桿臂40，該彈性桿臂40弧度大于棘輪孔11的弧形彈性桿體，并于彈性桿臂40的兩端各形成有一插桿41，可以分別對(duì)正插掣于驅(qū)動(dòng)頭20的插孔25及掣動(dòng)塊30的控孔32，如圖3所示，利用彈性桿臂40變形產(chǎn)生的回復(fù)彈性力，可以讓各掣動(dòng)塊30的卡掣齒31保持彈性抵靠咬合于扳手本體10所設(shè)棘齒12的配置型態(tài)；設(shè)有一固定螺環(huán)50由上向下螺設(shè)結(jié)合于驅(qū)動(dòng)頭20的頂部，該固定螺環(huán)50的外徑略大于扳手本體10所設(shè)的棘輪孔11內(nèi)徑，并于固定螺環(huán)50的內(nèi)周面設(shè)有可對(duì)應(yīng)螺合于驅(qū)動(dòng)頭20頂部所設(shè)螺合部26的螺合部51，利用固定螺環(huán)50與驅(qū)動(dòng)頭20相對(duì)螺合鎖固，達(dá)到將各組成構(gòu)件組設(shè)于扳手本體10的棘輪孔11；再者，本實(shí)用新型可以進(jìn)一步于固定螺環(huán)50與驅(qū)動(dòng)頭20之間涂布膠水形成膠合，也可以于固定螺環(huán)50與驅(qū)動(dòng)頭20的螺合部51、26予以打點(diǎn)鉚壓形成數(shù)個(gè)變形卡點(diǎn)52，藉以讓固定螺環(huán)50獲得良好的固定效果而不會(huì)松脫；如此，本實(shí)用新型利用前述的各組成構(gòu)件，組構(gòu)成如圖2所示的新型棘輪扳手。
請(qǐng)參看圖4所示，本實(shí)用新型的兩個(gè)掣動(dòng)塊30設(shè)于扳手本體10的棘齒12與驅(qū)動(dòng)頭20的卡制槽面23之間，并且各掣動(dòng)塊30受彈性桿臂40的作用而以卡掣齒31抵靠嚙合于扳手本體10的棘齒12；當(dāng)扳手本體10順著彈性桿臂40的設(shè)置方向(即圖中的順時(shí)鐘方向)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，各掣動(dòng)塊30會(huì)迫緊卡掣于驅(qū)動(dòng)頭20與扳手本體10之間，特別是各彈性桿臂40以彈性作用于各掣動(dòng)塊30中間的控孔32，可以同時(shí)作動(dòng)掣動(dòng)塊30以全面性的卡掣齒31嚙合咬掣于扳手本體10的棘齒12，不僅能夠讓驅(qū)動(dòng)頭20獲得平衡穩(wěn)固的卡掣作用力，提供高扭力的驅(qū)動(dòng)效能，并且可以有效避免發(fā)生齒形磨損或崩裂的問題，大幅提升棘輪扳手的耐用性。
如圖5所示，當(dāng)扳手本體10逆向〔即圖中的逆時(shí)鐘方向〕轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于各掣動(dòng)塊30受到彈性桿臂40的彈性拉持而不會(huì)卡掣于驅(qū)動(dòng)頭20與扳手本體10之間，有效地提供棘輪扳手具備往復(fù)旋轉(zhuǎn)扳動(dòng)的操作效能。再者，若要改變本實(shí)用新型棘輪扳手的扳轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)方向時(shí)，只要將棘輪扳手換面即可，操作實(shí)施相當(dāng)?shù)胤奖銓?shí)用，不必再額外設(shè)置類似現(xiàn)有棘輪裝置的切換鈕構(gòu)造，深具實(shí)用效益與產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作的局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種棘輪扳手，其設(shè)有一扳手本體，其特征是，于該扳手本體設(shè)有一內(nèi)周面具環(huán)形棘齒的棘輪孔，于該棘輪孔結(jié)合設(shè)有一呈可轉(zhuǎn)動(dòng)型態(tài)的驅(qū)動(dòng)頭，該驅(qū)動(dòng)頭于外周面凹設(shè)有一個(gè)以上的卡制槽面，于各卡制槽面各設(shè)有一掣動(dòng)塊，該掣動(dòng)塊于外弧面設(shè)可對(duì)應(yīng)嚙合于扳手本體所設(shè)棘齒的卡掣齒，并于各掣動(dòng)塊的中間位置設(shè)有一控孔，于該驅(qū)動(dòng)頭與各掣動(dòng)塊之間各設(shè)有一彈性桿臂，該彈性桿臂結(jié)合于驅(qū)動(dòng)頭，并設(shè)有一插設(shè)于該掣動(dòng)塊所設(shè)控孔的插桿。
2.如權(quán)利要求1所述的棘輪扳手，其特征是，所述的驅(qū)動(dòng)頭于相對(duì)兩側(cè)各設(shè)有一略呈凹弧狀的卡制槽面。
3.如權(quán)利要求2所述的棘輪扳手，其特征是，于所述卡制槽面之間的驅(qū)動(dòng)頭各設(shè)有一環(huán)形肩面，于各肩面設(shè)有一插孔，所述的彈性桿臂設(shè)有一對(duì)正插設(shè)于該插孔的插桿。
4.如權(quán)利要求3所述的棘輪扳手，其特征是，所述的彈性桿臂為弧度大于所述棘輪孔的弧形彈性桿體。
5.如權(quán)利要求1至4其中任一項(xiàng)所述的棘輪扳手，其特征是，所述的驅(qū)動(dòng)頭于兩端側(cè)分別設(shè)有一外徑大于所述棘輪孔的環(huán)抵緣及一具外螺紋的螺合部，于該螺合部螺設(shè)結(jié)合有一固定螺環(huán)。
6.如權(quán)利要求5所述的棘輪扳手，其特征是，所述的固定螺環(huán)與所述的驅(qū)動(dòng)頭之間形成膠合固定。
7.如權(quán)利要求5所述的棘輪扳手，其特征是，所述的固定螺環(huán)與所述的驅(qū)動(dòng)頭的螺合位置，以打點(diǎn)鉚壓方式形成有一個(gè)以上的變形卡點(diǎn)。
專利摘要一種棘輪扳手，其直接于棘輪扳手的驅(qū)動(dòng)頭周側(cè)凹設(shè)有一個(gè)以上的卡制槽面，于各卡制槽面均設(shè)有一掣動(dòng)塊，并且各掣動(dòng)塊均是利用一彈性桿臂以彈力施力于掣動(dòng)塊中央，而保持嚙合抵靠于扳手本體的棘輪孔，藉以當(dāng)掣動(dòng)塊的側(cè)邊迫塞于驅(qū)動(dòng)頭與棘輪孔之間時(shí)，能夠讓掣動(dòng)塊的卡掣齒全面性地嚙合咬掣于棘輪孔的環(huán)形棘齒，達(dá)到提升棘輪扳手所能承受的驅(qū)動(dòng)扭力及耐用性。
文檔編號(hào)B25B13/00GK2784138SQ20052000304
公開日2006年5月31日 申請(qǐng)日期2005年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月6日
發(fā)明者江芫鋒 申請(qǐng)人:鼎舜工業(yè)股份有限公司