專利名稱：多功能肉菜加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品加工機(jī)械，特別涉及的是對牛、羊、豬等肉類，及土豆、瓜果、蔬菜、佐料類食品加工的多功能肉菜加工機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在市場上已有的食品加工機(jī)，功能單一、加工程序復(fù)雜，例如剪刀式切肉機(jī)需經(jīng)三遍才能切出肉丁，清洗拆裝不方便，效率低，體積龐大、構(gòu)造復(fù)雜、造價高、壽命短易損壞；電機(jī)轉(zhuǎn)速高，長時間工作電機(jī)容易燒；刀具溫度超過10℃，鮮肉易變質(zhì)；再有小型加工機(jī)要將原料放進(jìn)去，加工后再倒出來，不能連續(xù)加料、出料；部分食品加工機(jī)存在安全隱患，易發(fā)生人身傷害事故，專利申請?zhí)枮?004200241308.1肉類切丁機(jī)，刀是以刀架上的刀槽為導(dǎo)向方式，運(yùn)動時，刀與刀架上的刀槽間產(chǎn)生磨擦生熱，刀具溫度升高至10℃以上時，破壞肉質(zhì)；阻力大，需電機(jī)功率大，成本升高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種加工鮮肉時既可以切出肉片、絲、丁，加工土豆絲如同人工手切的土豆絲一樣，又可加工肉泥、磨粉，且清洗方便、堅固耐用的多功能肉菜加工機(jī)。
本發(fā)明的目的是由以下方案實(shí)現(xiàn)的一種多功能肉菜加工機(jī)，由上蓋、底座、電機(jī)、切刀、粉碎器組成；底座內(nèi)設(shè)電機(jī)、變速器、鋼絲繩、接頭；變速器設(shè)有三個輸出端左輸出端通過串接的接頭、鋼絲繩、接頭和下偏心輪連接；右輸出端通過接頭、鋼絲繩、接頭和上偏心輪連接；下輸出端通過接頭、鋼絲繩、接頭和粉碎器中的齒形刀軸連接。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)很明顯，電機(jī)轉(zhuǎn)矩通過變速器、鋼絲繩傳遞給刀架，使整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，造價低；由于設(shè)3把刀具，可把鮮肉一次切成片、絲、丁，效率高；并且大小、厚薄可調(diào)，切出的肉片、絲、丁均勻整齊；刀具溫度低，肉質(zhì)損壞程度輕，加工土豆絲如同人工手切的土豆絲一樣口感好；切刀分別活動連接在刀架上，清洗拆裝方便；殼體上設(shè)粉碎器，配上專用刀具，可以打蛋、磨粉、制漿、制肉泥等，且直接由下設(shè)出料口出料；堅固耐用，功能齊全，維修方便，安全可靠；本發(fā)明刀排通過固定刀架上的刀槽作往返運(yùn)動，刀具與固定刀架間無磨擦；本發(fā)明用壓快送料，送料簡單可靠。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明


圖1為本發(fā)明第一個實(shí)施例剖面結(jié)構(gòu)示意2為本發(fā)明上蓋展開后的俯視示意3為本發(fā)明圖1的I部放大示意4為本發(fā)明圖3的II部放大示意5為本發(fā)明圖3的A-A剖面示意6為本發(fā)明圖1的B-B剖面示意7為本發(fā)明圖6的III部放大示意8為齒形刀的主視結(jié)構(gòu)示意9為圖8的剖面結(jié)構(gòu)示意圖
圖10為圖8的附視結(jié)構(gòu)示意11為本發(fā)明第二個實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意12為圖11的C-C剖面示意13為圖11上蓋展開后的俯視示意14為本發(fā)明圖13的IV部放大示意中1是底座，2是上蓋，3是上刀板，4是下刀板，5是電機(jī)，6是變速器，7是接頭，8是鋼絲繩，9是鋼絲繩，10是鋼絲繩，11是雙刃刀，12是擋料板，13是粉碎器，14是齒型刀，14.1是平面刀，14.2是下齒刀，14.3是定刀軸，15是出料口，16是合頁，17是定位釘，18是壓塊，19是進(jìn)料口，20是凸輪，21是凸輪軌跡槽，22是出料口，23是托料板，24是出料槽口，25是凸輪軸，3.1是上偏心輪，3.2是上連桿，3.3是上滑板，3.3.1是上滑槽，3.3.2是擋刀板，3.4是上限位滑軸，3.5是上刀架，3.6是上固定刀架，3.7是上刀排，4.1是下偏心輪，4.2是下連桿，4.3是下滑板，4.3.1是下滑槽，4.3.2是雙刃刀槽，4.4是下限位滑軸，4.5是下刀架，4.6是下固定刀架，4.7是下刀排，4.8是擋刀板軌跡槽，6.1是蝸桿，6.2是蝸輪，6.3是蝸桿軸，6.4是蝸輪軸，6.5是主動齒輪，6.6是從動齒輪，6.7是從動齒輪軸，6.8是變速器外殼，7.1是離合器，7.2是軸承，7.3是軸承座，7.4是外套。
具體實(shí)施例方式
由圖1、2可看出多功能肉菜加工機(jī)由上蓋2、底座1、粉碎器13組成；上蓋2與底座1側(cè)壁由合頁16連接，方便開合；上蓋2與底座1之間通過定位釘17定位，以保證上刀板3與下刀板4相互平行及定位；底座1上部設(shè)粉碎器13，粉碎器13內(nèi)設(shè)齒型刀14，粉碎器13下側(cè)壁設(shè)有出料口15；底座1內(nèi)設(shè)電機(jī)5及變速器6，變速器6通過傳動接頭7分別連接著鋼絲繩8、鋼絲繩9、鋼絲繩10，鋼絲繩8、鋼絲繩9、鋼絲繩10的另一端分別通過固定在底座1上的傳動接頭7與下偏心輪4.1、上偏心輪3.1、粉碎器13內(nèi)的齒型刀14連接；底座1的側(cè)壁設(shè)有出料口22；上蓋2設(shè)進(jìn)料口19；由圖2、3、4、5可知，下刀板4通過定位釘17定位在底座1上；下刀板4上設(shè)有與進(jìn)料口19對應(yīng)的下固定刀架4.6，下固定刀架4.6上開有刀槽；下刀板4上設(shè)有可作橫向往復(fù)運(yùn)動的下滑板4.3，下滑板4.3上水平設(shè)有兩條下滑槽4.3.1，下限位滑軸4.4與下刀板4固定連接，下限位滑軸4.4將下刀板4與下滑板4.3活動連接在一起；下滑板4.3前后側(cè)壁上緊貼下刀板4底面設(shè)有雙刃刀槽4.3.2，雙刃刀11水平設(shè)于雙刃刀槽4.3.2中，雙刃刀11可隨下滑板4.3沿上滑板3.3上的擋刀板3.3.2內(nèi)壁接觸滑行作橫向往返運(yùn)動；下滑板4.3內(nèi)壁設(shè)有下刀架4.5，下刀架4.5上裝有下刀排4.7，在下滑板4.3內(nèi)壁、雙刃刀11下方設(shè)有水平托料板23以及垂直擋料板12；下偏心輪4.1通過傳動接頭7與鋼絲繩8連接，下連桿4.2的一端與下偏心輪4.1連接，另一端與下滑板4.3連接，下刀排4.7在下固定刀架4.6的刀槽內(nèi)作橫向往返運(yùn)動；下刀板4上設(shè)有擋刀板軌跡槽4.8。
由圖3、4、5可知雙刃刀11活動設(shè)于下滑板4.3前后側(cè)壁的雙刃刀槽4.3.2中，上滑板3.3上的檔刀板3.3.2內(nèi)壁間。
由圖5、2可知，上蓋2內(nèi)側(cè)固定設(shè)有上刀板3，上刀板3上設(shè)有與進(jìn)料口19對應(yīng)的上固定刀架3.6，上固定刀架3.6上開有刀槽，上刀板3上活動設(shè)有可作縱向往復(fù)運(yùn)動的上滑板3.3，上滑板3.3上水平設(shè)有兩條上滑槽3.3.1、垂直設(shè)有兩片擋刀板3.3.2，上滑板3.3運(yùn)動時擋刀板3.3.2在下刀板4上的擋刀板軌跡槽4.8中運(yùn)動、撥動雙刃刀11作縱向往返運(yùn)動，上限位滑軸3.4與上刀板3固定連接；上限位滑軸3.4將上刀板3與上滑板3.3活動連接在一起；上滑板3.3內(nèi)壁設(shè)有上刀架3.5，上刀架3.5上裝有上刀排3.7；上偏心輪3.1通過傳動接頭7與鋼絲繩9連接；上連桿3.2的一端與上偏心輪3.1連接，另一端與上滑板3.3連接；上刀排3.7在上固定刀架3.6的刀槽內(nèi)縱向往返運(yùn)動；使用時上固定刀架3.6底面與下固定刀架4.6表面緊密結(jié)合。
由圖6可看出，變速器6由蝸輪6.2、蝸桿6.1、主動齒輪6.5、從動齒輪6.6組成，變速器6有三個輸出端，分別通過固定在變速器外殼6.8上的傳動接頭7與鋼絲繩連接；電機(jī)5軸與變速器6輸入軸即蝸桿軸6.3連接，蝸桿軸6.3與蝸桿6.1固定連接，蝸桿6.1與蝸輪6.2嚙合，蝸輪6.2與蝸輪軸6.4固定連接，蝸輪軸6.4的左端通過傳動接頭7與鋼絲繩8連接；蝸輪軸6.4右端通過離合器7.1與主動齒輪6.5活動連接，離合器7.1外壁與主動齒輪6.5的內(nèi)壁固定連接，主動齒輪6.5與從動齒輪6.6嚙合，從動齒輪6.6與從動齒輪軸6.7固定連接，從動齒輪軸6.7通過傳動接頭7與鋼絲繩9連接；蝸桿軸6.3輸出端通過傳動接頭7與鋼絲繩10連接。
由圖7看出，傳動接頭7由鋼絲繩、離合器7.1、軸承7.2、軸承座7.3、外套7.4組成，鋼絲繩與離合器7.1固定連接；軸承7.2與離合器7.1外壁固定連接；軸承7.2外壁與軸承座7.3固定連接；軸承座7.3與外套7.4固定連接。
由圖8、9、10看出齒形刀14是由平面刀14.1，下齒刀14.2，定刀軸14.3組成，通過定刀軸14.3將下齒刀14.2固定在平面刀14.1底部；下齒刀14.2與平面刀14.1也可是一體的；下齒刀14.2損壞后，可拆卸定刀軸14.3進(jìn)行更換；特點(diǎn)是齒形刀14可連續(xù)加工肉泥；。
圖11、12、13、14是本發(fā)明的一個實(shí)施例，粉碎器13安裝在上偏心輪3.1的上方上蓋2的位置上，將上偏心輪3.1換成凸輪20，上滑板3.3上設(shè)有凸輪軌跡槽21，凸輪20在上滑板3.3的凸輪軌跡槽21中運(yùn)動，帶動上滑板3.3作縱向往返運(yùn)動，省去了鋼絲繩9、10及其傳動接頭7及連桿3.2；變速器上方安裝有兩只離合器7.1，分別安裝在凸輪20內(nèi)和上蓋2上。
下面通過具體加工進(jìn)一步說明本發(fā)明的連接關(guān)系。
①切丁，切塊電機(jī)5正轉(zhuǎn)，通過變速器6變速后，轉(zhuǎn)矩通過固定在變速器外殼6.8上的傳動接頭7分別帶動鋼絲繩9、8同時轉(zhuǎn)動(此時與蝸桿軸6.3輸出端連接的傳動接頭7中的離合器7.1脫開，鋼絲繩10不轉(zhuǎn))，鋼絲繩9、8通過固定在底座1上的傳動接頭7帶動上偏心輪3.1、下偏心輪4.1轉(zhuǎn)動；下偏心輪4.1帶動下連桿4.2、下滑板4.3橫向往返運(yùn)動，下滑板4.3帶動下刀排4.7在下固定刀架4.6刀槽內(nèi)作橫向往返運(yùn)動。上偏心輪3.1帶動上連桿3.2、上滑板3.3縱向往返運(yùn)動，上滑板3.3帶動上刀排3.7在上固定刀架3.6刀槽內(nèi)作縱向往返運(yùn)動。
此時上滑板3.3上的擋刀板3.3.2撥動雙刃刀11在下滑板4.3上的雙刃刀槽4.3.2內(nèi)作縱向往返運(yùn)動，同時雙刃刀11在下滑板4.3的帶動下，沿上滑板3.3上的擋刀板3.3.2內(nèi)壁滑行作橫向往返運(yùn)動；去掉托料板23，擋料板12，肉在進(jìn)料口19內(nèi)放滿，在壓塊18的垂直壓力下，肉通過上滑板3.3的上刀排3.7被切成片，肉片經(jīng)下滑板4.3的下刀排4.7被切成絲，肉絲經(jīng)下滑板4.3上的雙刃刀11被切成丁，肉丁的大小可通過調(diào)整上刀排3.7的疏密、下刀排4.7的疏密來控制，調(diào)整刀距大小可切成不同形狀的丁或塊。
②切絲，切條在切丁的基礎(chǔ)上去掉下刀架4.5或去掉上刀架3.5或去掉雙刃刀11，即三把刀去掉任意一把即可加工肉絲。
切土豆絲時，在切丁的基礎(chǔ)上去掉上刀架3.5和下刀架4.5，在下滑板4.3內(nèi)壁雙刃刀11下方依次加上托料板23和下刀架4.5即可加工土豆絲。
③切片在切丁的基礎(chǔ)上去掉任意兩把刀，即可加工肉片。
切凍肉卷如羊肉片時，在切丁的基礎(chǔ)上去掉上刀架3.5和下刀架4.5，在下滑板4.3上雙刃刀11下方裝上托料板23和擋料板12，托料板23中部設(shè)有出料槽口24，凍肉放入進(jìn)料口19內(nèi)，在壓塊18的垂直壓力下，經(jīng)縱向橫向同時往返運(yùn)動的雙刃刀11切成片，片經(jīng)托料板出23的出料槽口24，被擋料板12擋成卷，薄厚可調(diào)托料板23與雙刃刀11之間的距離來完成。
如上所加工好的肉料經(jīng)出料口22取出。
④粉碎電機(jī)5反轉(zhuǎn)，通過變速器6變速后，轉(zhuǎn)矩通過固定在變速器外殼6.8上的傳動接頭7帶動鋼絲繩10轉(zhuǎn)動；此時主動齒輪6.5內(nèi)的離合器7.1脫開；蝸輪軸6.4左輸出端連接的傳動接頭7中的離合器7.1脫開，鋼絲繩9、8不轉(zhuǎn)；鋼絲繩10通過固定在底座1上的傳動接頭7帶動粉碎器13內(nèi)的齒形刀14轉(zhuǎn)動；當(dāng)齒形刀14轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后，粉碎器13內(nèi)加入原料，粉碎后的原料經(jīng)出料口15流出，此功能可實(shí)現(xiàn)不停頓連續(xù)下料、粉碎、出料；如配備專用刀具，可以打蛋、磨粉、制漿、制肉泥等。
清洗時只需將上蓋2打開，拿下上刀架3.5、清洗上刀架3.5及進(jìn)料口19；拿下下刀板4、下刀架4.5、雙刃刀11，清洗；第二個實(shí)施例底座1內(nèi)的電機(jī)5與變速器6連接，變速器6設(shè)二個輸出端，與實(shí)施例1比，省去了右輸出端鋼絲繩9及下輸出端的鋼絲繩10及傳動接頭7，左輸出端通過傳動接頭7、鋼絲繩8、傳動接頭7與下偏心輪4.1連接，下偏心輪4.1與下連桿4.2、下滑板4.3連接；上輸出端由蝸桿軸63與凸輪軸25活動連接；凸輪軸25上裝有兩個離合器7.1；凸輪軸25通過上蓋2的離合器7.1與齒形刀14的軸活動連接；凸輪軸25與凸輪20內(nèi)離合器7.1的內(nèi)壁活動連接，凸輪20內(nèi)離合器7.1的外壁與凸輪20內(nèi)壁固定連接，凸輪20通過凸輪軌跡槽21與上滑板3.3連接。
電機(jī)5正轉(zhuǎn)，變速器6左輸出端通過傳動接頭7、鋼絲繩8，傳動接頭7帶動下偏心輪4.1轉(zhuǎn)動，通過下連桿4.2帶動下滑板4.3橫向往復(fù)運(yùn)動；變速器6另一個上輸出端經(jīng)蝸桿軸6.3將轉(zhuǎn)矩傳給凸輪軸25，凸輪20內(nèi)的離合器7.1咬合，凸輪軸25帶動凸輪20轉(zhuǎn)動，凸輪20通過凸輪軌跡槽21帶動上滑板3.3縱向往復(fù)運(yùn)動；上蓋2上的離合器7.1的脫離，齒形刀14的軸不動。
電機(jī)5反轉(zhuǎn)，由于變速器6左輸出端連接的傳動接頭7中離合器脫開，鋼絲繩8不動；上輸出端由蝸桿軸6.3將轉(zhuǎn)矩傳給凸輪軸25，凸輪20內(nèi)的離合器7.1脫開，凸輪20不動；上蓋2的離合器7.1咬合，凸輪軸25帶動粉碎器13中的齒形刀14轉(zhuǎn)動。
以上所有與底座1、上蓋2連接的傳動接頭7中的離合器7.1根據(jù)情況可以不用，或采用防止反轉(zhuǎn)的張力彈簧、撥插等形式。
權(quán)利要求
1.一種多功能肉菜加工機(jī)，由上蓋、底座、電機(jī)、切刀、粉碎器組成，其特征在于底座內(nèi)設(shè)電機(jī)、變速器、鋼絲繩、接頭；變速器設(shè)有三個輸出端左輸出端通過鋼絲繩與下偏心輪連接；右輸出端通過鋼絲繩與上偏心輪連接；下輸出端通過鋼絲繩與粉碎器料斗中的齒形刀軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1多功能肉菜加工機(jī)，其特征在于鋼絲繩兩端分別設(shè)接頭與其它元件連接；接頭由離合器、軸承、軸承座、外套組成；鋼絲繩與接頭中離合器固定連接，軸承與離合器外壁緊密配合連接；軸承與軸承座緊密配合連接；軸承座與外套固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1多功能肉菜加工機(jī)，其特征在于①上蓋固定有上刀板，上刀板上固定有上限位滑軸，上滑板由上限位滑軸活動固定在上刀板上，上刀架活動固定在上滑板上，上滑板上設(shè)垂直擋刀板，上刀架上活動固定上刀排，上刀排在上固定刀架的刀槽內(nèi)活動連接；上偏心輪通過接頭與鋼絲繩連接，上連桿的一端與上偏心輪連接，上連桿的另一端與上滑板連接；②底座與下刀板之間由定位釘連接，下刀板定位在底座上，下偏心輪的軸通過接頭與鋼絲繩連接，下連桿的一端與下偏心輪連接，下連桿的另一端與下滑板連接，下滑板由下限位滑軸活動固定在下刀板上，雙刃刀的兩端支撐在下滑板前、后側(cè)壁的兩個雙刃刀槽中，并與下刀板的下表面平行貼緊，雙刃刀的兩端與上滑板的擋刀板內(nèi)壁活動接觸；下限位滑軸固定在下刀板上；下刀架活動固定在下滑板上，下刀排活動固定在下刀架上，下刀排位于下固定刀架的刀槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的多功能肉菜加工機(jī)，其特征在于上蓋與底座合攏后，上蓋上的進(jìn)料口下端與上固定刀架的上表面連接，上固定刀架的底面與下固定刀架表面吻合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3的多功能肉菜加工機(jī)，其特征在于上蓋扣在底座上，上蓋上設(shè)進(jìn)料口，底座側(cè)壁設(shè)出料口；粉碎器下端扣接在底座上表面的開口上，粉碎器下側(cè)壁上設(shè)有出料口；上刀板、下刀板與底座之間由定位釘定位連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2多功能肉菜加工機(jī)，其特征在于齒形刀是由平面刀、下齒刀、定刀軸組成；下齒刀由定刀軸固定在平面刀底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5多功能肉菜加工機(jī)，其特征在于底座內(nèi)的電機(jī)與變速器連接，變速器設(shè)二個輸出端，左輸出端通過接頭、鋼絲繩、接頭與下偏心輪連接，下偏心輪與下連桿、下滑板連接；上輸出端由蝸桿軸與凸輪軸活動連接；凸輪軸上裝有兩個離合器；凸輪軸通過上蓋的離合器與齒形刀的軸活動連接；凸輪軸與凸輪內(nèi)離合器的內(nèi)壁活動連接，凸輪內(nèi)離合器的外壁與凸輪內(nèi)壁固定連接，凸輪通過凸輪軌跡槽與上滑板連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求3多功能肉菜加工機(jī)，其特征在于上蓋上的進(jìn)料口中裝有壓塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求3多功能肉菜加工機(jī)，其特征在于上蓋與底座側(cè)壁之間由合頁連接。
全文摘要
本發(fā)明多功能肉菜加工機(jī)，底座內(nèi)設(shè)電機(jī)、變速器、鋼絲繩、接頭；變速器設(shè)有三個輸出端左輸出端通過鋼絲繩與下偏心輪連接；右輸出端通過鋼絲繩與上偏心輪連接；下輸出端通過鋼絲繩與粉碎器料斗中的齒形刀軸連接；粉碎器下端的內(nèi)腔中設(shè)齒形刀，其側(cè)壁上設(shè)有出料口；優(yōu)點(diǎn)很明顯，電機(jī)轉(zhuǎn)矩通過鋼絲繩傳遞給刀架，使整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，造價低；由于設(shè)3把刀具，可把鮮肉一次切成片、絲、丁，效率高；并且大小、厚薄可調(diào)，切出的肉片、絲、丁均勻整齊；刀具溫度低，肉質(zhì)損壞程度輕，口感好，例如切出的土豆絲與手切的風(fēng)味一樣好；切刀清洗拆裝方便；粉碎機(jī)可以打蛋、磨粉、制漿、制肉泥等，且直接由下設(shè)出料口出料；功能齊全，安全可靠。
文檔編號B26D7/26GK1760001SQ20051004473
公開日2006年4月19日 申請日期2005年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月15日
發(fā)明者楊元喜 申請人:楊元喜