專利名稱：具有刀具支撐結(jié)構(gòu)及刀片鎖止結(jié)構(gòu)的多用途折疊工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及多用途折疊手工工具，尤其是涉及這樣一種工具，其中刀片可以可靠地在一延展位置鎖止，同時一折疊刀具支撐結(jié)構(gòu)可以接收并支撐可更換的不同尺寸及類型的刀具。
背景技術(shù)：
Rivera的美國專利US6014787披露了一種折疊多用途手工工具，其包括一對手柄，所述每一手柄與一對樞轉(zhuǎn)相連之協(xié)同工作部件中的一個部件的一基部相連，諸如能夠位于由所述每一手柄確定的一個中心溝槽中的鉗夾。所述折疊刀片可位于每一手柄之相反端的中心溝槽內(nèi)，只有當一個手柄相對于另一手柄打開時，所述被選擇的刀片才能由其在所述溝槽內(nèi)的放置位置樞轉(zhuǎn)至展開位置。另外，所述外部刀片通過繞所述手柄端部之一樞轉(zhuǎn)軸線的轉(zhuǎn)動而可由所述中心溝槽樞轉(zhuǎn)至面朝相反方向之一外部溝槽中，其中諸如鉗夾的樞轉(zhuǎn)相連之協(xié)同工作件與每一手柄相連。這種外部刀片可以由位于一外部溝槽中的放置位置移動至一個伸展位置，與此同時所述多用途手工工具仍保持一個緊湊的折疊結(jié)構(gòu)。但是，當所述鉗子張開時，由于只需克服一個簡單的定位結(jié)構(gòu)，故工具有可能無意識地被打開，這就有可能造成所不期望的鋒利邊緣的出現(xiàn)。
另外，當在這樣一種結(jié)構(gòu)緊湊的工具中使用一種伸展的折疊刀片時，構(gòu)成所述外部溝槽之翼板部分的外邊緣某種程度上不適于抓握。
Berg等的美國專利US6282996披露了一種多用途折疊工具，其中刀片可以在一放置位置以及一伸展位置之間樞轉(zhuǎn)，同時一個在手柄上樞轉(zhuǎn)的閉鎖機構(gòu)使得所述手柄保持一個伸展位置。這種工具中刀片產(chǎn)生的力通過其上安裝所述閉鎖機構(gòu)的銷軸得以保持，這就需要松脫桿以及銷軸具有足夠的強度以承受由于刀片的使用而產(chǎn)生的力。
許多現(xiàn)有的手工工具可以使用一單一的手柄驅(qū)動幾個不同尺寸及結(jié)構(gòu)的刀具。較預(yù)期的實現(xiàn)折疊工具之結(jié)構(gòu)緊湊的愿望而言，現(xiàn)有的使用這種支撐結(jié)構(gòu)的刀具支撐結(jié)構(gòu)以及刀片需要更多的空間。
因此，人們希望提供一種多用途的折疊工具，其包括現(xiàn)有可利用的特征，并且較現(xiàn)有相當尺寸的工具而言，其使用起來更為方便、舒適，很少出現(xiàn)故障，而且更為通用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明意于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，其提供了一種多用途的折疊手工工具，所述工具包括了如下所述以及權(quán)利要求書所列出的對現(xiàn)有之多用途手工工具的各種改進。
在按照本發(fā)明一方面的一個實施例中，一刀具支撐裝置可靠地支撐并驅(qū)動被選擇的具有一對相反的驅(qū)動端的刀具，同時使得一未被選擇的驅(qū)動端可見。
作為一相關(guān)的方面，本發(fā)明提供了一種功能與已有刀具相同的結(jié)構(gòu)緊湊的刀具，但是所述刀具能夠存儲于一個較小的空間中。
在按照本發(fā)明另一方面的一個實施例中，一個刀片鎖止結(jié)構(gòu)橫跨所述手柄的寬度，并且將刀片與所述手柄的兩側(cè)鎖止在一起，以使得所述刀片處于一所期望的位置處。
作為本發(fā)明的另一方面，上述提及的刀片鎖止機構(gòu)可用于保持與一手柄一端相連的一個可拆下的口袋卡子或系索。
按照本發(fā)明的再一方面，當一個諸如折疊鉗的工具相對于所述手柄處于一未完全折疊的位置時，一個互鎖或安全鉤使得一個折疊的外部刀片位于其在手柄中的一個折疊位置。
通過下面參照附圖對本發(fā)明的詳細描述，本發(fā)明的上述以及其他的特征將更為明了。


圖1是包括本發(fā)明各個方面的一個多用途折疊工具的視圖，其中所述工具包括一對在圖中呈展開位置的鉗口。
圖2是由圖1所示多用途工具之相反端看的視圖，其中所述手柄處于折疊狀態(tài)，同時所述鉗口處于收起位置且位于所述手柄及工具之間。
圖3是沿圖2所示工具左端看的一外部或刀片的端視圖。
圖4是沿與圖1所示一側(cè)相反的一側(cè)看的所述工具的側(cè)視圖，其中所示的工具件以及刀具支撐裝置位于折疊位置以及展開位置之間的一個中間位置。
圖5是沿圖2所示一側(cè)看的圖1-4所示工具的側(cè)視圖，其中所述的各個外部刀片位于其折疊位置及展開位置之間。
圖6是沿圖2線6-6的由圖1-5所示之多用途折疊工具的局部剖視圖。
圖7是沿與圖6相同方向的正視圖，但是其中一個手柄連同所述鉗口相對于另一手柄已轉(zhuǎn)動90度。
圖8是沿圖4線8-8的所述工具之一個手柄的正視圖，其中示出的一刀具支撐裝置以及另一刀片位于展開位置。
圖8A與圖8類似，但是示出了與所述工具之另一實施例相結(jié)合的一個手柄。
圖9是沿圖2線9-9的所述多用途折疊工具之一部分的剖視圖，其中所述折疊的刀具支撐裝置處于展開位置。
圖9A是沿圖9線9A-9A的一個端部正視圖，其中示出了一個刀具支撐裝置及位于其中的一個細長的刀具。
圖9B與圖9之一部分類似，其示出了用于閉鎖桿的另一彈簧。
圖9C與圖9B類似，其示出了圖8A所示的彈簧結(jié)構(gòu)。
圖9D是構(gòu)成一閉鎖支撐凹口的一側(cè)壁部分的視圖，其中鎖止桿處于一升高位置。
圖9E示出了與在一折疊工具刀片之基部的一個鎖止凹口結(jié)合的一個鎖止桿的視圖。
圖10是沿圖2線10-10的一個放大視圖，其中所述刀片閉鎖機構(gòu)未結(jié)合。
圖11是圖1所示工具之上部手柄外端的局部分解放大視圖。
圖12是沿與圖5相同方向的、圖1-5所示工具的局部剖視圖，其中所述手柄采用圖5所示結(jié)構(gòu)，同時一個外部刀片處于一展開位置。
圖13是諸如圖9中所示的一個刀具支撐裝置連同設(shè)計使用的三個雙端部刀具的視圖。
圖13A是一刀具支撐裝置以及通過一具有一鉤的保持鉤而位于所述刀具支撐裝置中的一刀具的視圖。
圖13B是一刀具基部的視圖，其中所述刀具包括一個安裝于所述基部上的套索。
圖13C是圖13B所示刀具基部的視圖，其中所述基部位于一刀具支撐裝置中，同時所述套索與所述刀具支撐裝置中的一個進入口結(jié)合。
圖13D是具有另一閉鎖裝置的一個刀具基部的分解視圖，所述閉鎖裝置使得所述刀具保持與一刀具支撐裝置結(jié)合的狀態(tài)。
圖13E是一刀具支撐裝置以及通過另一固定鉤而位于支撐裝置中的一個刀具之基部的側(cè)視圖。
圖13F是沿圖13線13F-13F的剖視圖。
圖14是沿圖2相反側(cè)的所述多用途折疊工具的側(cè)視圖，其上連接有一個可拆下的卡子。
圖15以及圖16沿圖14所示之多用途折疊工具上安裝的可拆下卡子之相反側(cè)的視圖。
圖17是沿圖2線17-17的所述多用途工具之手柄的外或后端部的局部剖視圖，其中示出了一個與一手柄平齊的可拆卸的套索。
圖18是沿圖2線17-17之相反方向的所述多用途工具之手柄的外或后端部的局部剖視圖，其中示出了一個處于展開位置的相連且可隱藏的套索，并且所述可拆卸的套索與一個手柄相連。
圖19沿圖4相同方向的按照本發(fā)明另一實施例之一多用途工具的局部側(cè)剖視圖。
圖20是沿圖19線20-20的、圖19所示工具之手柄視圖。
圖21是沿圖19線21-21的、圖19所示一個手柄之剖視圖。
圖21A是沿圖19線21A-21A的、圖19所示一個手柄之剖視圖。
圖22是與圖19-21所示工具類似的另一工具結(jié)構(gòu)之一對手柄外端部的側(cè)視圖。
圖23是沿圖22線23-23的、圖22所示工具之手柄部的視圖。
圖24是諸如圖22及23所示工具之一個手柄的局部剖視圖，其中一個折疊螺絲起子安裝于所述手柄的一端，一個刀具驅(qū)動轉(zhuǎn)接器與所述螺絲起子的端部相連，另外其中示出了一個使得所述螺絲起子位于一展開位置的鎖簧。
圖25沿圖24相同方向的視圖，其中示出了螺絲起子以及部分手柄，同時所述螺絲起子位于其折疊位置以及圖24所示展開位置之間的一個中間位置。
圖26是沿圖22所示刀具驅(qū)動轉(zhuǎn)接器之第一端看的所述刀具驅(qū)動轉(zhuǎn)接器的視圖。
圖27是沿圖26之相反端的、圖22及24所示之刀具驅(qū)動轉(zhuǎn)接器的視圖。
圖28是根據(jù)本發(fā)明的一個方面的一個替換實施例的刀具支撐裝置的視圖。
圖29是圖28所示的刀具支撐裝置的一部分的、與細長的刀具一起放大的正視圖。
圖30是沿圖29線30-30的、圖28和29中所示的刀具支撐裝置的細節(jié)的剖視圖。
具體實施例方式
下面參見構(gòu)成本發(fā)明所披露之一部分的視圖，在圖1中，一個折疊多用途手工工具30包括一對手柄32、34以及一對鉗子35，所述鉗子包括一對彼此通過一鉗口樞轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)40相連的鉗口36和38。所述每一手柄32和34包括一構(gòu)成一縱向溝槽44的主支架件42。
所述鉗口36具有與所述手柄34之第一或前端48相連的基部46。類似地，所述鉗口38具有與所述手柄32之第一或前端52相連的基部50。所述鉗口36的基部46通過一個樞轉(zhuǎn)銷54與所述手柄34相連，同時所述鉗口38的基部50通過一個樞轉(zhuǎn)銷56與所述手柄32相連。通過所述手柄32及34相對于所述鉗口36、38繞所述刀片或工具樞轉(zhuǎn)銷54、56的樞轉(zhuǎn)，所述鉗口36及38可在圖1所示的打開位置以及圖2所示的收起位置之間移動。
當所述工具30處于圖2所示的折疊狀態(tài)時，所述鉗子35位于所述手柄32和34之間并且位于由所述溝槽44構(gòu)成的工具存放腔體中。
應(yīng)當明白，所述折疊多用途工具30可以具有其他的樞轉(zhuǎn)連接的協(xié)同工作件，用以替代所述鉗子35，諸如通過與鉗口樞轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)40相對應(yīng)之一樞轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)而相互連接之其他類型的鉗子或具有剪斷作用的切割工具。還應(yīng)當明白，諸如一具有特殊用途之扳手(未示出)的單一的工具件也可通過樞轉(zhuǎn)銷54、56與所述手柄32、34相連，或通過其他機構(gòu)(未示出)與所述前端48、52相連。
在所述鉗子35的最佳結(jié)構(gòu)中，所述鉗口樞轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)40包括一對大致呈橢圓形的、沿與所述鉗口36及38之長度方向橫切的方向定位的轂部41。所述轂部的寬度43大于其與所述鉗口36、38長度方向平行之方向的尺寸，最好其比例關(guān)系為4∶3，更好的是5∶3。所述樞轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)40具有一位于所述轂部41中心處的樞轉(zhuǎn)軸線45。因此，當所述鉗口基于在所述樞轉(zhuǎn)軸線45每一側(cè)之材料的量而具有足夠的強度時，在所述寬度43方向，所述鉗口的喉部47相當?shù)乜拷鰳修D(zhuǎn)軸線，這樣一來，所述工具在喉部47產(chǎn)生例如用于線切斷作用的力的機械優(yōu)勢明顯大于類似尺寸的鉗子或其他的具有剪斷作用的工具所產(chǎn)生的力，這些工具通常采用圓頭或縱向定位的非圓形的轂部以從一工具的手柄得到相同的力。
參見圖3及圖4，所述手柄32具有一外端58，同時所述手柄34具有一外端60。一罐頭開啟器62以及一刀具支撐裝置64通過一樞轉(zhuǎn)銷66與所述手柄32的所述外端58相連。
一樞轉(zhuǎn)銷68類似地放置在所述手柄34以及一刀具支撐裝置70的外端60，并且與所述刀具64類似，其通過樞轉(zhuǎn)銷68與所述手柄34相連。一個尤為適于支撐諸如非常細長的刀具74的相當細長的刀具的刀具支撐裝置72也通過所述樞轉(zhuǎn)銷68與所述外端60相連。在如圖1-3所示的工具中，刀具支撐裝置70及72均成折疊狀態(tài)位于由所述手柄34之主支架件42構(gòu)成的溝槽44中。
所述手柄32以及34具有類似的結(jié)構(gòu)。所述每一手柄的主支架件最好由金屬板形成，諸如不銹鋼金屬板，并且包括一對相反的溝槽側(cè)壁80、82，一個溝槽基部或底部84以及一對側(cè)凸緣86、88，所述凸緣由所述每一溝槽側(cè)壁80和82的外部或頂部邊緣向外遠離所述溝槽44而延伸。一個手柄側(cè)板90抵靠所述側(cè)凸緣86并沿其延伸，并且連同所述溝槽側(cè)壁80構(gòu)成了外部溝槽92，所述溝槽92沿與所述手柄主支架件42構(gòu)成的中心溝槽44相反的方向開口。一個手柄側(cè)板94抵靠所述側(cè)凸緣88并沿其延伸，其與所述中心溝槽44之所述溝槽側(cè)壁82平行且間隔開，其連同溝槽側(cè)壁82以及凸緣88構(gòu)成了一個與所述外部溝槽92面向相同方向的外部溝槽96。
所述側(cè)板90包括一個支撐部98，所述支撐部在所述外部溝槽92的附近并且緊靠所述溝槽側(cè)壁80。類似地，一個支撐部100與所述手柄側(cè)板94一體形成并且橫切所述溝槽96向內(nèi)朝所述溝槽側(cè)壁82延伸。一個墊片102安裝于相應(yīng)之手柄外端的所述樞轉(zhuǎn)銷66或68處，以在所述支撐部102以及所述溝槽側(cè)壁82之間形成一所期望的間隔。
最好參見圖5，外部工具刀片與所述手柄32的前端52以及所述手柄34的前端48相連。因此，一刀片104以及一銼刀106通過樞轉(zhuǎn)銷56與所述手柄32樞轉(zhuǎn)相連，同時一個刀片108以及一小鋸子110通過樞轉(zhuǎn)銷54可樞轉(zhuǎn)地連接在所述手柄34的前端48。
刀片閉鎖以及松脫機構(gòu)
正如圖6-10所示，一個其外端58或60樞轉(zhuǎn)安裝于一中心溝槽44內(nèi)的刀具件在一閉鎖機構(gòu)的作用下可以可靠地位于其伸展位置，所述閉鎖機構(gòu)包括一個通過閉鎖桿樞軸與相應(yīng)之手柄的所述主支架件42相連的閉鎖桿112。所述閉鎖桿樞軸包括一對耳軸114，所述耳軸由所述桿112之相反側(cè)延伸并位于在所述側(cè)壁80和82中接近所述外端58或60形成的相應(yīng)的細長孔116中，從而形成了平行于樞轉(zhuǎn)銷66或68的閉鎖桿樞轉(zhuǎn)軸線。
一個呈鎖止桿118結(jié)構(gòu)的、位于所述閉鎖桿112之一外端的閉鎖體延伸至分別在溝槽側(cè)壁80和82中形成的一對閉鎖支撐凹口120中。所述鎖止桿118最好如圖9D所示由緊鄰所述閉鎖桿112外端之一略微厚的一側(cè)向緊鄰所述底面140之略微薄的一側(cè)減縮。一個位于所述閉鎖桿112之相反端或內(nèi)端的壓力墊122最好具有一個防滑面，諸如幾個平行的凹槽或隆起部。所述閉鎖桿112最好澆鑄或通過金屬注射成型法形成。
所述閉鎖桿112最好正好位于所述中心溝槽44之相對的側(cè)壁80和82之間，同時在所述閉鎖桿112繞所述閉鎖桿樞軸轉(zhuǎn)動時，所述中心溝槽底部84之敞開度足以使得所述閉鎖桿112移入所述溝槽側(cè)壁80和82之間的空間。所述閉鎖桿112通過卡合而得以在所述中心溝槽44中定位，即強行使得所述側(cè)壁80和82彈性分離以使得所述耳軸114位于所述細長孔116中，隨后使得所述側(cè)壁80和82返回至其初始位置。
最好為金屬板的板簧通過一個諸如鉚釘126的固定件而可靠地裝配于所述中心溝槽44中，所述鉚釘將所述板簧124固定于所述溝槽基部84上，當然，所述彈簧也可通過其它的方式裝配。正如圖6-9所示，所述彈簧124呈指狀，其端部壓靠于所述閉鎖桿112之底部或內(nèi)側(cè)的一個凸耳128上，迫使所述閉鎖桿繞所述耳軸114沿使得所述鎖止桿118與所述側(cè)壁80和82上的所述鎖止支撐凹口120結(jié)合的方向轉(zhuǎn)動。如圖8A所示，一彈簧124′可以由溝槽基部84的材料制造而成。
所述刀具支撐裝置64的一個基部130，所述基部具有一個外周面132，所述外周面132最好繞所述樞轉(zhuǎn)銷66之中心軸線在大約135度的范圍內(nèi)成弧形。一個閉鎖結(jié)合凹口134在基部130上形成，如圖9所示，當所述刀具支撐裝置64處于其預(yù)期的展開位置時，所述凹口134與所述閉鎖支撐凹口120平齊且位于其間。
所述閉鎖結(jié)合凹口134之一向前或抵靠壁136高于一后壁138，因此當所述鎖止桿118升至圖9所示的位置，并且相對于所述刀具支撐裝置64之基部130如圖9E虛線所示時，其間隙足以使得所述外周面132由所述鎖止桿118之所述底面140的下方穿過，因此所述刀具支撐裝置64能夠繞所述樞轉(zhuǎn)銷66在所述中心溝槽44中向其折疊位置轉(zhuǎn)動。
然而，由所述溝槽之所述側(cè)壁82延伸至所述中心溝槽44中的閉鎖桿止擋塊142限制了所述閉鎖桿112繞所述耳軸114移動的范圍。所述止擋塊142可以部分貫通并向內(nèi)使得所述側(cè)壁82的一部分彎曲。如圖9手柄32所示，所述止擋塊在所述鎖止桿118未完全由所述閉鎖支撐凹口120脫開的位置處阻礙所述閉鎖桿112的移動。因此，所述鎖止桿118被防止較圖9D所示的位置進一步移離所述閉鎖支撐凹口。
所述止擋塊也可采用其它的而結(jié)構(gòu)形式，諸如可以成為所述中心溝槽之底部84的一部分，在所述閉鎖桿112下方的適當位置處延伸，或者包括在所述閉鎖桿112中，在所述底部84之外表面的上方延伸，從而在所述閉鎖桿112被完全壓下時與其結(jié)合，進而防止所述鎖止桿118上升至與所述側(cè)壁80及82中的閉鎖支撐凹口120完全不接觸的為位置處。
所述閉鎖結(jié)合凹口134之所述前端或抵靠壁136的高度足以確保在所述閉鎖桿112受到所述止擋塊142的限制時能夠處于其完全被壓下的位置處，所述鎖止桿118繼續(xù)限制或壓在所述抵靠壁136上以反抗所述刀具支撐裝置64如圖9所示之順時針方向的轉(zhuǎn)動。所述鎖止桿118因此阻礙諸如刀具支撐裝置64一類的刀具件在展開或打開方向的移動，同時所述鎖止桿118受到形成所述閉鎖支撐凹口120之所述溝槽側(cè)壁80及82部分的支撐。因此，所述鎖止桿118決不會上升至一個允許諸如刀具支撐裝置64之刀具件自由轉(zhuǎn)動而超出其預(yù)期的展開位置的位置處。
所述閉鎖支撐凹口120的形狀及尺寸最好能夠恰好接受但至少大約在其整個深度上延伸的所述鎖止桿118。所述細長孔116的形成使得所述耳軸114可以相對于所述側(cè)壁80及82沿縱向自由移動一個小的距離，因此所述鎖止桿118可自由浮動至一個位置，在該位置處，其能夠同時與所述兩個側(cè)壁之所述閉鎖支撐凹口120以及一展開之刀具的所述閉鎖結(jié)合凹口134結(jié)合。由于所述細長孔116的設(shè)置以及所述閉鎖支撐凹口120以及所述鎖止桿118之相互配合的形狀，所述耳軸114不會承受由于所述外部刀片的使用而帶來的力，這些力經(jīng)由所述鎖止桿118傳遞至構(gòu)成所述閉鎖支撐凹口120之所述側(cè)壁80及82的表面上。
與此同時，所述細長孔116只需在與所述孔116之長度方向垂直的方向上具有耳軸114所需之最小的間隙，并因此支撐所述耳軸114而使其相對于所述側(cè)壁80及82在上下方向克服所不期望的松度。
所述工具基部130中的所述閉鎖結(jié)合凹口134的形狀最好使其在入口處并且沿著所述前壁136與所述鎖止桿118接觸。如圖9E所示，所述結(jié)合凹口134略微收縮以使得其底部略寬并且可以具有突出的圓角以便于制造，同時所述凹口的形狀確保所述鎖止桿118，所述閉鎖支撐凹口120以及所述基部130上之所述閉鎖結(jié)合凹口134之間恰好的閉鎖作用，從而使得在諸如所述刀具支撐裝置64上的一個展開刀具的間隙最小化。
當所述彈簧124允許所述閉鎖桿112繞所述耳軸114轉(zhuǎn)動時，所述鎖止桿118進入一展開刀具之所述閉鎖支撐凹口134中，諸如圖9所示的與所述手柄34相連之所述刀具支撐裝置72基部的凹口134。所述鎖止桿118因此與所述刀具支撐裝置72基部的所述閉鎖支撐凹口134完全結(jié)合，同時所述鎖止桿118使得所述前壁136以及后壁138被結(jié)合。這就能夠防止所述刀具支撐裝置72繞所述樞轉(zhuǎn)銷68朝其展開位置或在所述溝槽44內(nèi)的折疊位置過分轉(zhuǎn)動。
如圖6及7所清晰可見的，所述鎖止桿118不僅延伸而與所述閉鎖支撐凹口120結(jié)合，并且延伸至在所述側(cè)板90之所述支撐部98上形成的一個閉鎖支撐凹口伸出部144以及在所述側(cè)板94之所述支撐部100上形成的一個閉鎖支撐凹口伸出部146中。當在所述溝槽側(cè)壁80及82中形成的所述閉鎖支撐凹口120恰好地接收所述鎖止桿118時，所述支撐凹口伸出部144以及146可以較大地并松散地接收所述鎖止桿118的所述外端部。
正如圖6-9所示，一個支柱152由形成彈簧124之部分材料上形成。如圖8A所示，一個支柱152′可以由所述溝槽基部之所述材料上形成。所述支柱152由所述彈簧124的基部向上延伸至所述中心溝槽44中以引導(dǎo)并支撐在所述溝槽44中的所述每一鉗口，這樣一來，所述鉗口36及38不會移入所述手柄32及34之所述溝槽44中與諸如罐頭開啟器62或所述刀具支撐裝置64，70及72中的一個干涉的位置處。
參見圖9-11，所述樞轉(zhuǎn)銷66及68可以是螺紋固定件，其適于受到調(diào)節(jié)而使得所述支撐部98恰好支靠于所述溝槽側(cè)壁80，并且能夠使得所述墊片102恰好支撐于所述側(cè)板94之所述支撐部100以及所述溝槽側(cè)壁82之所述外側(cè)之間，從而使得所述側(cè)壁80及82彼此靠近并將其推向所述具體的手柄之中心溝槽44中所包含的任一折疊工具件之基部130。由于所述折疊工具件之相鄰基部130之間的側(cè)壓力有可能會導(dǎo)致不止一個的折疊工具件繞相應(yīng)的樞轉(zhuǎn)銷66或68的移動，所以每一樞轉(zhuǎn)銷66或68具有一個非圓形的形狀，諸如包括一對相反的平板部154，并且其與在所述側(cè)壁80或82之一或所述側(cè)板90或94之一上形成的具有相應(yīng)形狀的孔155結(jié)合，以防止所述樞轉(zhuǎn)銷的轉(zhuǎn)動。一個呈墊圈結(jié)構(gòu)的薄的墊片156位于所述相鄰的基部130之間。所述墊片156包括一個不可轉(zhuǎn)動地裝配于一個樞轉(zhuǎn)銷66或68上的中部開口158。所述墊片156使得緊鄰的諸如刀具支撐裝置64之折疊工具件的基部130與所述罐頭開啟器62彼此隔離，這樣一來，當一個折疊工具件由在所述中心溝槽44內(nèi)的折疊位置相對于所述手柄32或34向其展開位置移動時，如此緊鄰的折疊工具件不會被彼此托拽。
外部刀具鎖止及互鎖結(jié)構(gòu)
在所述折疊多用途工具30處于圖2所示的折疊狀態(tài)時，所述外部刀具104，106，108以及110中的一個或多個通過繞樞轉(zhuǎn)銷54或56由其各自的在所述一個外部溝槽92及96中相應(yīng)的存放位置樞轉(zhuǎn)而打開。所述溝槽側(cè)壁80構(gòu)成了一個向外偏移的刀具鎖止部162，同時所述溝槽側(cè)壁82包括一類似的向外偏移的刀具鎖止部164，用以和所述外部刀具104，106，108以及110之基部上相應(yīng)的鎖止面相結(jié)合，從而使得相應(yīng)的刀具處于一完全展開的位置。
例如，圖12中所示的小刀104處于完全展開的位置，同時所述襯板鎖止件162與所述小刀104之基部上的鎖止面166結(jié)合。一個支撐面168緊鄰所述小刀104之背部而形成并且抵靠于構(gòu)成所述凸緣86之外端的一個限制面170上，其中所述凸緣構(gòu)成了所述外部溝槽92之底面。所述刀具鎖止部162以及164由所述中心溝槽44的內(nèi)部而被彈性地向外偏壓，以便于在所述刀具相對于所述手柄32或34到達其完全展開的位置時，其能夠與相應(yīng)的外部刀具之所述鎖止面166結(jié)合。
一個諸如在所述刀具鎖止部162之外表面上的一個凸塊172的鎖銷被設(shè)置成延伸至在諸如小刀104之一外部刀具的相對面上形成的一個凹陷部，并且使得所述刀具保持其折疊位置。在使用者意于打開所述外部刀具時，這樣的一個鎖銷相當容易被克服。因此，當鉗子35或其他的安裝于所述手柄32的前端52或所述手柄34前端48的工具被打開時，通過使得諸如小刀104以及108一類的尖銳的工具得以保持的專有的鎖銷組合結(jié)構(gòu)，這些刀具中的一個得以由其折疊位置打開。由于在鉗子35使用期間沒有理由讓諸如小刀104或108的尖銳的刀具打開，因此一個安全互鎖機構(gòu)被提供，在一工具件也和處于非第一位置的手柄相連的同時防止一刀具由折疊位置相對于所述手柄發(fā)生移動。所述這種互鎖機構(gòu)分別位于每一手柄32和34上，在鉗子35或其他相應(yīng)的被安裝的工具相對于所述手柄32以及34展開時，所述機構(gòu)和小刀104和108結(jié)合，以使其保持在所述外部溝槽92和96中的折疊位置。
所述小刀104以及108上形成有貫穿延伸的孔180，使用者的拇指或指頭與所述孔的結(jié)合可以使得刀具由在所述外部溝槽92及96中的折疊位置打開。一個成閉鎖指182結(jié)構(gòu)的互鎖擋件延伸至相應(yīng)之刀具104或108的孔180中，從而在位于所述手柄32或34之中心溝槽44中的工具的基部相對于在所述手柄之中心溝槽內(nèi)的存儲位置至少移動一定的距離時，其能夠防止所述刀具由其折疊位置打開。應(yīng)當明白，所述外部刀具上可以不具有諸如孔180那樣整體貫穿的孔，一個適當?shù)拿た谆蛲苟梢员辉O(shè)置以與所述閉鎖指182結(jié)合，或者閉鎖指182可以與所述刀具的背面結(jié)合。
參見圖6及7，一個叉形彈簧184通過鉚釘126與所述中心溝槽44的底部相連。取代圖6及7所示的分離件，所述彈簧184可以如圖9B所示與彈簧124以及閉鎖指152一體形成。
所述彈簧184之第一尖頭186沿著側(cè)壁82并且緊靠所述溝槽基部84在所述溝槽44內(nèi)延伸。所述彈簧184之第二尖頭188具有一漸縮的外端190并且其上具有互鎖閉鎖指182。
一個凸輪192繞所述鉗口38之基部50的一部分延伸。其具有一面向并大致平行于所述溝槽側(cè)壁82的平直側(cè)194。其相對側(cè)相對于所述平直側(cè)194傾斜，具有一個以樞轉(zhuǎn)銷56為中心的螺旋面196。當所述折疊工具30處于圖2及6所示的折疊位置時，所述閉鎖彈簧184之第二尖頭188的錐形外端190抵靠于所述凸輪192之最窄部的螺旋面196上，同時所述互鎖閉鎖指182之最外部未延伸超出所述溝槽側(cè)壁80的外側(cè)。這就是說，在所述小刀104位于其折疊位置時，所述閉鎖指182未延伸至所述外部溝槽92中干涉所述小刀104之移動的位置處。如果沒有所述凸塊172與所述凹陷部174的結(jié)合，所述小刀104可隨意由所述外部溝槽92移動至展開位置。
當所述手柄32遠離所述多用途工具30之折疊結(jié)構(gòu)時，所述鉗口之基部50相對于所述手柄32繞所述樞轉(zhuǎn)銷56樞轉(zhuǎn)以遠離圖6所示的位置，而朝向圖7所示的位置，所述凸輪面196相對于所述錐形外端190移動。當所述錐形端190接觸所述凸輪面196時，所述叉形彈簧184之所述第二尖頭188帶著所述閉鎖指182由所述中心溝槽44橫向向外移動，并因而在所述鉗口之基部50已由在所述手柄32內(nèi)的折疊位置移離相當程度的情況下延伸至所述刀具104之孔180內(nèi)。
應(yīng)當明白，其他的凸輪機構(gòu)也可隨著所述一對鉗子或其他的工具件遠離在所述中心溝槽44內(nèi)的存儲位置而使得所述閉鎖指182或等同物進入與一折疊之外部刀具結(jié)合的位置。例如，一個指狀物可以由所述第二尖頭188延伸至在一凸輪之適當位置設(shè)置的凹槽中。所述凹槽可以在一鉗口36或38之基部46或50上形成，而不是如圖所示在凸輪192上形成?？梢跃哂兴鲋笭钗锏耐馆喛梢栽谝还ぞ呒徊豢蓸修D(zhuǎn)的滑動部上形成，其可以沿縱向在所述手柄32或34中移動以到達或離開其在所述中心溝槽44中的存儲位置。
所述閉鎖指182或等同物除了位于一叉形彈簧之一尖頭188上，其還可以位于一桿上(未示出)，所述桿被設(shè)置成繞與所述中心溝槽44之內(nèi)部相連的一支點樞轉(zhuǎn)。其它的結(jié)構(gòu)也是可行的，關(guān)鍵因素是閉鎖指能夠隨著所述工具遠離在所述中心溝槽中之正常的存儲位置的移動而移動。
所述手柄34上具有一個相同的叉形彈簧184，當所述手柄34通過繞樞轉(zhuǎn)銷54的樞轉(zhuǎn)而相對于所述鉗口移動時，所述彈簧能夠使得所述刀具108保持關(guān)閉位置。因此，只要所述折疊多用途工具30處于圖2所示的折疊位置，則小刀104及108中的一個可以打開，但是當所述手柄32以及34之一移離所述工具30之折疊位置時，尤其是當所述手柄相對于所述鉗子35或其他安裝于所述手柄32或34之所述中心溝槽44前端的工具延伸時，所述位于外部溝槽92中具有鋒利邊緣的刀片相對于所述手柄被鎖止于其相應(yīng)的折疊位置。
正如圖12所示，所述每一側(cè)壁80之墊片鎖止部162具有一C形空間198，由此，相應(yīng)的互鎖閉鎖指182能夠由所述中心溝槽44內(nèi)延伸至所述外部溝槽92中，同時一個指狀物200位于一適當?shù)奈恢靡灾嗡鲩]鎖指182，當所述鉗子未被完全收起時，人們可以試圖使得所述刀具104由其在所述外部溝槽92中的折疊位置移動。
所述叉形彈簧184之所述第一尖頭186沿著所述凸輪192之平直側(cè)194放置，并且在所述彈簧184之基部起作用，當位于一手柄之中心溝槽44中的工具的基部移回至所述中心溝槽44內(nèi)的完全收起的位置時，其能夠?qū)⑺龅诙忸^188拉入所述中心溝槽44內(nèi)。此外，所述第一尖頭186沿徑向向內(nèi)壓向所述樞轉(zhuǎn)銷54或56并抵靠相應(yīng)的鉗口36或38之基部46或50，以通過凸輪的作用而迫使相應(yīng)的鉗口位于完全打開或完全收起的位置，并提供摩擦力以阻止在完全打開和完全收起的位置之間的移動。
刀具支撐裝置以及可更換的刀頭
參見圖4、9以及圖13，所述刀具支撐裝置64和72安裝在所述手柄32和34的外端或刀具端，這樣一來，其能夠如圖9所示延伸至或閉鎖在其相應(yīng)的展開位置，或者通過基部130繞相應(yīng)的一個樞轉(zhuǎn)銷66或68的樞轉(zhuǎn)經(jīng)由圖4所示的中間位置而到達在相應(yīng)的手柄32或34之所述中間溝槽44內(nèi)的折疊位置。所述刀具支撐裝置64具有一個主體部210，所述主體可以通過金屬注射模壓成型的方法制造或生產(chǎn)，同時其接收并能夠可靠地支撐并驅(qū)動被設(shè)計成與不與尺寸之螺紋頭或其他固定件結(jié)合的緊湊的刀頭。
例如，一個刀頭212包括一個諸如一第一驅(qū)動端214以及相反的驅(qū)動端216的工作部，所述第一驅(qū)動端適于裝配于一個具有第一標準尺寸的六角形插座中，所述相反驅(qū)動端216裝配于一個具有尺寸較小的六角形插座中。一個刀頭218具有不同尺寸的直的螺絲起子端220和222。一個刀頭224具有一對相反端226和228，所述相反端包括不同尺寸之菲利浦螺絲起子刀頭。所述較小的菲利浦螺絲起子刀頭228大致完整，但是較大的螺絲起子刀頭226在寬度上減小，其中所述刀頭之十字形末端的一對相反的臂部較一般的尺寸有所減小，而另一對則具有正常的結(jié)構(gòu)。
所述每一刀頭212，218以及224包括位于其兩個相反的驅(qū)動外端部214，216之間的一個基體或驅(qū)動部230。所述每一中部驅(qū)動部或基體230具有一對相當寬的平行的相對側(cè)壁232。所述平行側(cè)壁232對稱地位于每一刀頭212，218，224的相對側(cè)上，最好平直且間隔一個厚度233，所述厚度足以確保所述刀頭具有足夠的強度和剛度，但是所述厚度明顯小于相應(yīng)的六角形結(jié)構(gòu)對邊的尺寸。所述厚度233最好不超過相應(yīng)的六角形結(jié)構(gòu)對邊尺寸的一半。
所述平行的平直的側(cè)壁232彼此通過相當窄的邊緣部234以及236而相連，所述每一邊緣部234以及236最好包括彼此成120度角相交的窄的平面238以及240。類似地，所述每一平面238，240最好與相鄰的平直側(cè)232成120度角的相交。由所述平面238以及240沿所述每一邊緣部234以及236的相交而形成的相反的邊緣242間隔一個高度244(參見圖9)，所述高度可以是9/32英寸，以便于刀頭212，218，224等等能夠恰好地裝配于其對邊尺寸大約為1/4英寸的一個標準的六角形插座中。所述每一邊緣部234以及236上形成有一個凹座248。
將平行的平直的側(cè)壁232彼此分隔開的厚度233明顯小于所述高度244，盡管其可以為0.075英寸，但是最好為1/8英寸。因此，所述刀具支撐裝置64可以窄到足以輕松地放置于諸如手柄32和34的手柄中，并且諸如刀頭212，218，224等的幾個刀頭較具有傳統(tǒng)之正六角形本體的相應(yīng)的刀頭可以占據(jù)更小的空間。
所述刀具支撐裝置64之所述本體210具有一個與其基部130相反的第二外端部250。所述本體210也具有一對直的相對側(cè)部252，所述側(cè)部彼此平行并且由所述外端部250向所述基部130延伸。所述相反的側(cè)部252彼此間隔一個厚度254，所述厚度大于所述刀頭的厚度，例如可以是0.198英寸。因此，所述厚度254明顯小于一個厚度為233、對邊尺寸等于1/4英寸的一個正六角形刀頭所應(yīng)具有的厚度。這就允許所述刀具支撐裝置64如圖1所示折疊至所述手柄32或34之中間溝槽44中，同時剩余的空間用于放置諸如罐頭開啟器62一類的其它刀具。
一個刀頭接受裝置256由所述外端250延伸至所述本體210，并且包括一個末端開口的刀頭接收腔體258，所述腔體大致成窄六棱柱結(jié)構(gòu)，其由所述外端250沿縱向在所述本體210中向所述基部130延伸。所述刀頭接收腔體258被設(shè)置成略大于所述刀頭212，218等的中間驅(qū)動部230，以便于通過所述腔體258之內(nèi)表面與所述每一平面238和240以及平行的平直的側(cè)部232的結(jié)合而滑動接收所述每一刀頭的基部230。這就使得所述刀具支撐裝置64能夠驅(qū)動所述刀頭212等，并且使得合成的壓力及載荷分布于所述刀頭接收腔體258之內(nèi)表面相當大的區(qū)域上。所述刀頭接收腔體258之橫截面可以不同，同時所述刀頭之基體或中間驅(qū)動部230的形狀也可與圖中所示的不同，圖中所示的形狀允許所述刀頭212，218以及224用于已有的1/4英寸的六角形驅(qū)動插座。
一個觀察口260沿橫向貫穿所述主體210而由所述相對側(cè)部252的一側(cè)到另一側(cè)，并且與所述外端250間隔一個距離262，例如0.47英寸。因此，在所述刀頭位于所述刀具支撐裝置64中時，與所述驅(qū)動端相反之一刀頭的端部在使用時能夠被看見。所述觀察口260也可以使得任何進入所述刀頭接收腔體258中的雜質(zhì)或異物被排出或落出。一個窄的凹槽262可以沿著所述刀頭接收腔體258之側(cè)壁縱向延伸以便于接收在采用金屬注射模壓方法制造時所述主體210之任何可能的變形，同時使得雜質(zhì)沿著位于所述刀具支撐裝置64中的一刀頭之平行的直的側(cè)壁232而位于所述刀頭接收腔體258中。所述主體210具有一大于其厚度254的高度255。所述刀頭接收腔體258具有一小于其厚度254的寬度259，并且具有一大于其寬度250而小于所述主體210之高度255的深度261。
一個臺肩264沿著所述主體210的頂部縱向延伸。一個保持部266構(gòu)成了一個沿所述臺肩264延伸且其端部與一大致柱形的腔體相交的狹槽。一個保持板簧268的一端具有一小的圓柱形滾卷部。所述保持彈簧268位于所述狹槽中，同時所述圓柱形滾卷端位于由所述保持部266以及所述主體210之剩余部分構(gòu)成的一個圓柱形腔體中。
所述彈簧268的外端270具有一個經(jīng)由一小的溝槽延伸至所述刀頭接收腔體258中的末端。所述末端272最好向內(nèi)以一傾斜的角度遠離所述外端250，同時所述彈簧268被彈性偏壓至所述刀頭接收腔體的內(nèi)部，從而當諸如刀頭218一類的一刀具如圖13所示滑入所述刀頭接收腔體258時，所述刀頭218可以很容易的使得所述末端272脫離其相應(yīng)的位置并使得所述刀頭218完全插入所述接受裝置256中。所述末端272將與所述凹座248結(jié)合，使得所述刀頭牢固地位于所述接受裝置256中直至所述彈簧268被提升，當施加足夠的力將結(jié)構(gòu)緊湊的刀頭由所述接受裝置256中拉出時，所述刀頭上之所述凹座248表面的凸輪作用使得末端272由所述凹座248升起。
一個擋件274最好設(shè)置于所述本體210的底部，以借助于人的手指甲而使得所述刀具支撐裝置64由在所述中間溝槽44內(nèi)的一個折疊位置打開。
當彈簧268保持一刀頭并防止其由所述刀具支撐裝置64掉出時，其將不會承受諸如使用拔塞器等工具時所需的拉力。一個可用于諸如錐子、鑿子甚至拔塞器一類的各種小工具的適當?shù)幕客ㄟ^圖13A-13F所示的各種機構(gòu)能夠保持于所述刀具支撐裝置64中。
例如，如圖13A所示，一刀具可以具有一個彈簧偏壓的鉤狀件，所述鉤狀件遠離插入所述刀具支撐裝置64中的所述基部386一較小的距離并固定于其上。所述鉤狀件387最好具有一個斜面388，當所述基部386被插入所述刀頭接收腔體258時，其有助于所述鉤狀件遠離所述基部而經(jīng)過所述刀具支撐裝置64之所述主體210的所述側(cè)壁252，同時所述基部386一旦被推動進入所述刀頭接收腔體258時，一個卡子389將與所述觀察口260之所述邊緣結(jié)合。所述鉤狀件387可以通過諸如焊接定位的任何適合的裝置與所述基部相連。
正如圖13B以及13C所示，一個方塊體390安裝于所述基部386′上的一個樞轉(zhuǎn)銷391上，其安裝的方式使得所述方塊體處于一個能夠使得所述基部386′自由滑入所述刀頭接收腔體258的位置。隨后，所述方塊體390可以轉(zhuǎn)動至一個如圖13B所示的互鎖位置，此時所述方塊體與所述觀察口260的邊緣結(jié)合以防移動。
正如圖13D所示，一刀頭之基部386″的一部分可以在392處收縮以接受一彈簧卡子393，所述卡子最好是金屬的、以一卡環(huán)的形式與所述刀頭基部386″之收縮部392緊密配合。所述彈簧卡子393包括一個向外偏壓的彈性部，所述彈簧部具有一個朝向所述刀具支撐裝置64之外端的擋面394。當所述基部386″被插入所述刀頭接收腔體258時，所述擋面394被強迫向內(nèi)沿著所述收縮部392，但是所述基部386″一經(jīng)完全插入所述刀頭接收腔體258，則所述擋面394則自由的向外彈出而超出所述基部386″之所述平直的側(cè)壁323，從而與所述觀察口260之內(nèi)表面結(jié)合并使得所述刀頭保持在所述刀具支撐裝置64中。所述擋面394能夠被向內(nèi)壓向所述基部386″之所述收縮部392直至位于所述腔體258中，以允許所述基部386″由所述刀頭接收腔體258中移出。
正如圖13E以及13F所示，一個類似的閉鎖功能可以通過一刀頭之基部386的形成而得以實現(xiàn)，所述基部包括一個叉形后端部。所述刀頭一經(jīng)被插入所述刀頭接收腔體258，則在所述叉形件之每一支腿上的一個向外伸出的棘桿狀的擋件395向外延伸而與所述觀察口260之所述表面結(jié)合。如圖13F箭頭所示，經(jīng)由所述觀察口260推動所述叉形件的兩端，使得所述棘桿由與所述觀察口260之表面結(jié)合的位置移出，從而允許所述基部386如圖中虛線所示經(jīng)過所述腔體，以此方式，所述刀頭可以由所述刀具支撐裝置64中移出。
參見圖4、9以及圖9A，用于小刀具的刀具支撐裝置72包括一個具有一基部130′的主體280，如圖9所示，所述基部的形狀類似于安裝在所述樞轉(zhuǎn)銷上的所述刀具支撐裝置64之基部130。所述主體280具有一個前端282以及一個末端開口的刀頭接受裝置284，所述接受裝置284由所述前端向后朝所述基部130延伸，并且如圖9A所示，其大致是一個成六角形的孔。一個觀察口286通過所述主體280，位于和所述刀頭接受裝置284相貫之相反的平行側(cè)壁287上。
一個呈小的耳狀件結(jié)構(gòu)的保持件286伸入所述觀察口286中，所述耳狀件延伸至所述觀察口286并且部分位于和所述刀頭接受裝置284在所述觀察口286中的假象的伸展位置相平齊的位置處。一個細長的螺絲起子74由所述前端282經(jīng)由所述刀頭接受裝置284朝所述基部以及觀察口286之一相反端或內(nèi)端延伸。所述保持件288延伸至與所述刀頭接受裝置284平齊的空間，并因此與所述螺絲起子74發(fā)生輕微的干涉，這就需要螺絲起子74彈性彎曲或變形一定的量，諸如0.005英寸，以便于其能夠完全地插至所述觀察口286的內(nèi)端292。所述螺絲起子74彎曲所需的力產(chǎn)生了足夠的摩擦力，從而使得所述螺絲起子74得以可靠地位于所述刀具支撐裝置72中。
一個小的指狀物294由所述主體280延伸以輔助所述刀具支撐裝置72繞所述樞轉(zhuǎn)銷68由在所述手柄34之溝槽44中的折疊位置樞轉(zhuǎn)至圖9所示的展開位置。
與所述多用途折疊工具之其他的折疊刀具類似，所述主體280具有一個例如為0.075英寸的厚度296(圖3及9A)。所述刀頭接受裝置284具有一個寬度298以及一個深度300。所述尺寸與一0.0585英寸或略小于1/6英寸(對邊)的一六角形刀頭相當?shù)牡毒?4具有一例如為0.065英寸的高度302，同時所述刀頭接受裝置284具有一相應(yīng)的深度300。所述刀頭74在一對相對面之間具有一縮減的厚度304，例如0.049英寸，同時所述接受裝置284具有一略大的寬度298，這樣一來，所述刀具74能夠滑入所述接受裝置284中。由于所述高度302明顯大于所述接受裝置284的寬度298，因此所述刀具74不會繞其縱向軸線相對于所述接受裝置284發(fā)生轉(zhuǎn)動。所述厚度304略小于所述高度302，因此所述刀具74較一正六角形的橫截面更細，同時所述刀具74無需其主體280具有一個正六角形形狀所具有的厚度296。盡管如此，但是和所述刀頭212、218一樣，所述刀頭74能夠裝配至并為一個已有的正六角形形狀的插座所驅(qū)動。
正如圖9所清晰可見的，所述刀具74之一端具有一個小的十字形的工作部，另一相反端具有一個圖示位于所述觀察口286中的直的螺絲起子刀頭308。另外，所述刀具74之相反端可以安裝不同尺寸之十字形或其他驅(qū)動刀頭或各種其他小的工具。
口袋卡子以及套索
參見圖3以及8，一個墊片102在所述支撐部100以及所述手柄32之所述側(cè)壁82之間形成一個用作一附屬接受裝置的狹縫312。正如圖14-16所示，一個可拆下的口袋卡子314與所述手柄32相連。所述卡子314的外端316沿著所述手柄32之側(cè)板94延伸，其末端318由于和所述狹縫312上的一個叉形部319結(jié)合而被彈性偏壓向所述手柄32。所述口袋卡子314最好由適當?shù)慕饘侔逯圃於?，其被切割并彎曲成圖所示的形狀。
所述叉形件310的喉部320最好沿著所述墊片102之徑向凸緣部恰好裝配于所述墊片之較小直徑的圓柱部，同時所述凹座312與位于所述閉鎖桿112上的鎖止桿118可松脫的結(jié)合。所述墊片102在所述支撐部100以及所述相向的側(cè)壁82之間形成空間，并且通過覆蓋所述樞轉(zhuǎn)銷66上的平直部分154而提供了一個與所述喉部320之內(nèi)部結(jié)合的圓柱形的面。一個導(dǎo)向面322與在所述外部溝槽96中的所述凸緣88的面結(jié)合，同時一個鄰接面323與所述凸緣88之一端面結(jié)合以防止所述卡子314繞所述墊片102轉(zhuǎn)動。
圖17中所示的一個可拆卸的套索324通過其叉形件326裝配于所述支撐部100以及所述手柄32外端58之所述側(cè)壁82之間的一個輔助接受裝置或狹槽而與所述手柄32相連。正如圖18所示，所述叉形件326的喉部328最好合適的裝配在所述墊片102之小直徑的圓柱形部分，同時當所述套索324安裝在所述手柄32上時，所述墊片102之徑向延伸的凸緣部分沿著所述叉形部326延伸。一個凹座329與位于所述閉鎖桿112上的所述鎖止桿118結(jié)合，從而使得所述可拆卸的套索可靠地定位，同時一個導(dǎo)向面330與在所述外部溝槽96內(nèi)的所述凸緣88的一個面結(jié)合，一個鄰接面331與所述凸緣88之一端面結(jié)合以協(xié)助防止所述可拆卸的套索324繞所述墊片102樞轉(zhuǎn)。
當所述多用途手工工具30位于和所述套索324相連之套環(huán)上時，為了將所述多用途手工工具30與所述套索324分離以便于使用，只需將所述閉鎖桿112之所述壓力墊122下壓而使得所述鎖止桿118由所述凹座329處升高即可。這樣一來，所述工具30可裝配在均具有一個可分離套索332的幾個套環(huán)中的任意一個上。其它的附屬工具通過插入所述狹槽并通過與所述鎖止桿118的結(jié)合而閉鎖定位即可與所述工具30可分離的相連。
一個位于所述手柄34中的可收縮的二工具保持套索332在圖1 7中處于收縮位置，而在圖18中處于展開位置。所述可收縮的套索332形成了一個橢圓形的開口333，所述開口333環(huán)繞安裝于所述手柄34之樞轉(zhuǎn)銷68上且位于所述支撐部100以及所述溝槽側(cè)壁82之間的所述墊片102裝配。當所述可收縮的套索332在其完全展開的位置以及收縮位置之間移動時，一個導(dǎo)向面334沿著與所述手柄34主支架件42之所述凸緣88相鄰的表面滑動。當所述可收縮套索完全縮入所述狹槽297時，一個鄰接面335與所述凸緣88的端部結(jié)合。一個凹口336可以被結(jié)合以推動處于收縮位置的所述可收縮的套索332。
所述可收縮的套索332可以由金屬板制造而成，并且被切割成諸如圖17所示的形狀，隨后由所述板狀金屬的初始表面彎曲成例如圖3所示的形狀。這樣一來，所述套索就是一個大半徑的圓柱體，因而所述套索之相應(yīng)部分壓靠所述支撐部100以及所述溝槽側(cè)壁88，以產(chǎn)生足夠的摩擦力來使得所述套索332保持其收縮的位置并防止其振動。
所述工具之可選的實施例
圖19、20、21以及21A所示的一個折疊多用途工具340較所述多用途工具30結(jié)構(gòu)略簡單，其包括一對手柄342，344，所述每一手柄具有一前端，所述前端通過相應(yīng)的樞轉(zhuǎn)銷353與一對鉗子346之相應(yīng)的一個鉗口的基部相連。所述手柄342，344類似，但是呈鏡面相對結(jié)構(gòu)，所述每一手柄包括一U型溝槽部分347，所述溝槽具有最好由適合的金屬板，例如不銹鋼制造而成的一底部348以及一對相反的平行側(cè)壁349。一個與所述相應(yīng)之側(cè)壁349的邊緣352互鎖的插件350或351沿著所述溝槽部分347之每一側(cè)壁349的內(nèi)側(cè)設(shè)置并與之配合。所述每一插件350環(huán)繞并沿著所述邊緣352延伸以提供一更大的厚度以及在所述手柄342以及344如圖19所示相對于所述鉗子346展開時使得握在所述手柄342，344上的手感覺更為舒適。所述插件350可以由適合的塑料材料制成，其可以是橡膠狀的，或者所述插件350可以是包括金屬在內(nèi)的不同的材料，以便于得到不同的外觀以及提供不同的感覺。在一最佳實施例中，至少所述插件的外邊緣由具有一不可滑動之抓握面的彈性材料制成。
各種不同的刀具與所述鉗口相反的安裝于所述每一手柄342以及344的后端或外端。例如，一個小刀354，一個直線螺絲起子356，一個小的直線螺絲起子358以及一個套索360安裝于所述手柄342上，同時其均可繞所述樞轉(zhuǎn)銷362在各自的展開位置以及折疊位置之間樞轉(zhuǎn)。圖19所示的類似的與所述手柄344相連的是安裝于一樞轉(zhuǎn)銷366上的罐頭開啟器62以及一個菲利浦螺絲起子364。正如圖20所示，所述手柄342較所述鉗子346的基部寬，同時所述插件350相應(yīng)的包括一墊片部368，用以使得所述鉗口基部345相對于所述手柄的寬度正確的定位。
如圖19以及21A所示，所述側(cè)壁349的邊緣352在一處或多處具有例如通過精壓而形成的縮減的厚度。所述插件350之相對應(yīng)的部分沿所述側(cè)壁之這些部分延伸并且特別是沿著所述邊緣352支撐所述插件350，從而在工具的使用過程中，當手抓握于所述手柄上時，所述插件350不會被輕易的壓向所述手柄342以及344的中部。所述插件350的端部通過在前端的相應(yīng)的鉗口之基部345以及在所述手柄342、344后端或外端的諸如小刀354、螺絲起子356、螺絲起子358一類的折疊工具之基部增大的厚度和位于這些刀具之間的墊片而支撐于所述側(cè)壁349上。
一個刀頭閉鎖以及松脫機構(gòu)位于所述折疊多用途工具340上，其結(jié)構(gòu)類似于上述之折疊多用途工具30之閉鎖及松脫機構(gòu)。一個閉鎖桿369類似于所述閉鎖桿112，但是具有一更大的寬度以填充所述手柄342或344之間的空間，其較工具30之手柄32和34的側(cè)壁80和82更加分開。所述閉鎖桿369包括一耳軸114′，所述耳軸以與上述的所述耳軸114與所述折疊多用途工具30上的細長孔116結(jié)合之相同的方式和所述側(cè)壁349上的所述細長孔116′結(jié)合。一個鎖止桿118′與所述鎖止桿118類似，所述閉鎖桿369之一外端部。所述每一手柄342以及344之所述側(cè)壁349形成了與所述折疊多用途工具30手柄上的閉鎖支撐凹口120類似的閉鎖支撐凹口120′。所述鎖止桿118′因此以與上述相同的方式和所述閉鎖支撐凹口120′結(jié)合。
所述各種刀具354、356、358等等最好與所述刀具62或刀具支撐裝置70和72或類似放置的刀具相同或可通用，并且其基部376最好與上述的連接有鎖止桿118的所述基部130和130′相同。所述溝槽部347的底部348形成有一個指狀彈簧373，所述彈簧作用于所述桿369的內(nèi)端，迫使所述桿繞耳軸114′轉(zhuǎn)動，進而使得所述鎖止桿118′移動而與所述閉鎖支撐凹口120′以及展開的其他任一刀具的結(jié)合凹口134結(jié)合。如圖19以及20示出，所述閉鎖桿369繞由所述耳軸114′形成的樞轉(zhuǎn)軸線的移動被所述插件350之所述邊緣部383限制在一適當?shù)奈恢锰?，從而防止所述鎖止桿118′由在所述側(cè)壁349中的所述閉鎖支撐凹口120′移出而超過其受到所述閉鎖支撐凹口之側(cè)壁支撐的位置，以及防止所述鎖止桿118′使得所述彈簧373彎曲而超過其彈性極限。
正如圖22以及23所示，一個折疊多用途工具372較工具340結(jié)構(gòu)更為簡單，其具有一個鎖簧系統(tǒng)，用于保持并支撐位于所述手柄342′和344′外端的刀具，而不采用上述折疊多用途工具30以及340所用的閉鎖機構(gòu)。所述各種刀具354′、356′、358′等等與前述的工具340上的各種刀具相同或可通用。所述每一手柄342′以及344′的第二端或外端具有一彈簧374，所述彈簧被彈性偏壓而與所述刀具中的每一個的基部376接觸。所述彈簧374的末端具有一個偏移部378，所述偏移部與刀具354′、356′等等的基部376上的凹座134結(jié)合。
當所述一個刀具轉(zhuǎn)動至展開位置時，所述彈簧374之所述偏移部378與相應(yīng)的凹座134結(jié)合。所述偏移部375通過一個沿例如30°的傾斜角定位的一個過渡部382與所述每一手柄342′以及344′上的所述彈簧374的剩余部或內(nèi)部相連。在所述偏移部378之一端面380與所述凹座134之鄰接面136結(jié)合時，所述過渡部382進入緊鄰所述后壁138之邊緣的凹座134并且起到一擋件的作用。由于所述過渡部382的傾斜，通過施加一適當?shù)牧Χ沟盟鱿鄳?yīng)的刀具繞其樞轉(zhuǎn)銷362或366在其折疊方向的移動，所述偏移部378可以由所述凹座134移開，同時通過在所述過渡部382上的凸輪作用，所述后壁138提升所述偏移部378而使之遠離所述凹座134。
管狀刀頭驅(qū)動器
參見圖22-25，圖19所示的所述菲利浦螺絲起子364可用于驅(qū)動一最好采用和所述螺絲起子364相同的材料制造而成的管狀刀具驅(qū)動器396，同時所述驅(qū)動器396可拆下地安裝在所述菲利浦螺絲起子364之一錐形驅(qū)動端398上。所述菲利浦螺絲起子包括一驅(qū)動軸部400，盡管所述軸部的一部分可以具有I字梁型的橫截面以減少重量，但是其通常具有方型的橫截面。所述驅(qū)動端398略呈錐形，其每一對側(cè)壁之相對側(cè)之間具有一例如大約3°的收斂角401。所述刀具驅(qū)動器396具有一個內(nèi)端402，所述內(nèi)端形成了一個沿縱向延伸至所述刀具驅(qū)動器396內(nèi)的驅(qū)動插座404。所述驅(qū)動插座404的內(nèi)部類似地具有方型橫截面且具有相同的錐角，以便于所述驅(qū)動插座404之相對側(cè)也彼此以一個諸如3°的小的角度收斂。
由于所述驅(qū)動端成錐形，所以當其被插入所述驅(qū)動插座404時，所述刀具驅(qū)動器396正好與其配合并產(chǎn)生足夠的摩擦力，從而使得所述刀具驅(qū)動器396定位于所述菲利浦螺絲起子364之所述驅(qū)動端398，在正常的使用期間，由于所述工具被控制，因此不會意外的松脫。然而與此同時，通過將所述刀具驅(qū)動器396與所述驅(qū)動端398拉開，兩者即可分離。
所述刀具驅(qū)動器396的外端408的外表面最好具有一凹槽406以助于抓握。
所述外端408構(gòu)成了一個諸如1/4英寸六角形插座的刀具接受插座410，其能夠接收并驅(qū)動傳統(tǒng)的刀頭以及上述提及的結(jié)構(gòu)緊湊且厚度減小的刀頭212，218和224。所述插座410最好包括一個如圖24及26所示的內(nèi)部設(shè)置的環(huán)形凹槽412。一個呈線或其他細長結(jié)構(gòu)的環(huán)形工具保持彈簧414位于所述凹槽412中，其具有兩個彼此能夠自由移動的疊置端416以及418，以允許所述彈簧在半徑方向擴展而接收諸如一結(jié)構(gòu)緊湊之螺絲起子218的工具。當所述彈簧松弛時，其仍位于所述凹槽中，但是所述彈簧之細長材料的厚度大到足以按照傳統(tǒng)的方式和所述刀具中的保持凹座結(jié)合。此外，所述端部416以及418彼此疊置至例如所述彈簧414或凹槽412之圓周的30°的范圍，從而當所述彈簧由于一刀具插入所述插座而擴張時，所述端部416以及418繼續(xù)疊置。因此，所述彈簧材料之圓周的端部沒有空的間隙，同時通過所述彈簧的一部分與在所述刀具之每一相反邊緣234和236處的所述凹座248的結(jié)合，一結(jié)構(gòu)緊湊的刀具212或218得以可靠地位于所述插座410中。
所述工具之可選的實施例
下面參見圖28、29和30，一個刀具支撐裝置430可以用來替換上述刀具支撐裝置72，以便保持一個諸如細長刀具74的刀具。所述刀具支撐裝置430包括一個主體432，該主體可以通過金屬注射成型法或其它金屬加工方法很容易地制造而成，其呈平板的形式，以便裝配到一個工具手柄中并且可以相當于工具手柄可折疊或展開，所述工具手柄例如是多用途折疊手工工具30的多種手柄之一。主體432包括一個樞軸銷孔434，該樞軸銷孔43用于容納例如圖9中示出的樞軸銷68。與上述刀具支撐裝置72類似，刀具支撐裝置430的主體432最好包括一個基部436，其形狀與上述刀具支撐裝置72的基部130’類似。基部436最好包括一閉鎖結(jié)合凹座134，其與上述刀具支撐裝置72的基部130’中的閉鎖結(jié)合凹座類似，以便與前述的刀片閉鎖和松脫機構(gòu)協(xié)作。
所述主體432具有一個前端4382以及一個末端開口的刀具接受裝置440，其與上述刀具支撐裝置72的刀頭接受裝置284類似，所述刀具接受裝置440由所述前端438向后朝所述基部436延伸。所述刀具接受裝置440與如圖9A所示的刀頭接受裝置284類似，基本上具有一個刀頭接收腔體或孔。一個凹槽限定了一個小的指狀物441，它由所述主體432延伸，用于將所述刀具支撐裝置430繞所述樞轉(zhuǎn)銷68由在所述手柄34之溝槽44中的折疊位置樞轉(zhuǎn)至展開位置，這與圖9所示的所述刀具支撐裝置72結(jié)構(gòu)類似。一個觀察口442形成在所述主體432中并且在相反的平行側(cè)壁444和446之間穿過所述主體432延伸。
所述刀具接受裝置440最好足夠大以便滑動地容納類似細長螺絲起子74的刀頭，但也不至于導(dǎo)致過分松脫，并且具有與將被所述刀具支撐裝置430驅(qū)動的刀具的形狀相應(yīng)的六角形或者其它形狀。這樣，盡管所述刀具接受裝置440在附圖中上六角形的，但它也可具有不同的形狀與不同形狀的刀具可驅(qū)動地適應(yīng)和匹配。
一個保持彈簧450以這樣的方式安裝于所述主體432，即如圖29所示，當類似細長螺絲起子74的刀頭置于所述刀具接受裝置440中時，保持彈簧450的一部分壓抵刀頭。
在一個優(yōu)選實施例中，保持彈簧450可以是一個板簧，可以和上述刀具支撐裝置64中的板簧268一樣。如圖所示，保持彈簧450由扁平的帶狀金屬制成，在其一端具有一圓柱形滾卷部452，該圓柱形滾卷部452保持在主體432中的圓柱形彈簧座454中。所述保持彈簧450的中間部分456從圓柱形滾卷部452延伸穿過一個槽458，該槽458與彈簧座454和觀察口442連通。當?shù)额^74從刀具支撐裝置430中取出后，限定了槽458的第一側(cè)的表面460使所述彈簧450的中間部分456延伸到觀察口442的被刀頭74占據(jù)的一部分中，如圖29中虛線所示。即保持彈簧450伸進與所述刀頭接收腔體440在所述觀察口之假想的展開空間中。當?shù)额^保持在所述刀具支撐裝置430中時，中間部分456使可以形成一個淺彎462，并且形成了一個臺肩，所述臺肩通常抵靠著類似細長螺絲起子74的刀頭的表面，因而保持彈簧450被彎曲到如圖29中實線所示的位置。當細長螺絲起子74或類似刀頭不在所述刀具支撐裝置430中時，保持彈簧450的自由的第二端464能夠靠在觀察口442的內(nèi)表面上。
優(yōu)選的是，當保持彈簧松開時，其圓柱形滾卷部452的直徑略大于彈簧座454的直徑466，而彈簧座454的另一端在圖示的468處具有倒角，在槽458的一側(cè)設(shè)有斜面470，以便當保持彈簧450被迫使進入主體432中就位時，壓縮圓柱形滾卷部(第一端部)452，并且導(dǎo)引保持彈簧450。這樣，圓柱形滾卷部(第一端部)452能夠被壓縮而減小箭頭455所示的距離。其后，圓柱形滾卷部452的彈性力作用于彈簧座454的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生摩擦力將保持彈簧牢固地保持住。由淺彎部462形成的臺肩抵靠類似細長螺絲起子74的刀頭的表面的壓力產(chǎn)生摩擦力作用于刀頭，使得刀頭被牢固地保持在刀頭接收腔體440中而不會受到任何震動，防止了所述刀頭從所述刀具支撐裝置430中松脫。
如圖28、29和30所示，保持彈簧450的寬度472等于相反的側(cè)壁444和446之間的主體432的厚度，但是，保持彈簧450小于主體432的厚度也是有用的，而同一個保持彈簧450也可以用在尺寸略為不同的刀具支撐裝置430中，只要保持彈簧450被足夠牢固地保持在彈簧座454內(nèi)，即可確保保持彈簧450的中間部分456或者臺肩始終將刀頭保持在刀頭接收腔體440中。
前面的說明書中所使用的術(shù)語和表達方式只是用于描述而不是一種限制，在使用上述的術(shù)語和表達時，無意排除所示和所述特征的等同物，應(yīng)當意識到本發(fā)明的范圍只是由下面的權(quán)利要求書限定并受其限制。
權(quán)利要求
1.一種手工工具，包括
(a)一個手柄，所述手柄具有一端部以及緊鄰所述端部的側(cè)壁；
(b)一個折疊工具件，所述工具件與所述手柄的所述端部相連并且具有一個可繞工具樞軸在一展開位置以及一折疊位置之間移動的基部，所述折疊工具件包括一緊鄰所述側(cè)壁的基部；
(c)一個閉鎖桿，所述閉鎖桿通過一閉鎖銷與所述手柄相連；
(d)一個鎖止桿，所述鎖止桿位于所述閉鎖桿的外端部；
(e)一個限定在所述手柄的所述側(cè)壁中的閉鎖支撐凹座，
(f)一個限定在所述折疊工具件之所述基部中的閉鎖結(jié)合凹座，所述鎖止桿與所述閉鎖支撐凹座以及所述結(jié)合凹座結(jié)合，從而使得所述折疊工具相對于所述工具樞軸處于一所選擇的位置處。
2.如權(quán)利要求1所述的手工工具，其特征在于所述手柄具有一對側(cè)壁。
3.如權(quán)利要求2所述的手工工具，其特征在于所述工具包括在所述手柄之所述每一側(cè)壁上形成的相應(yīng)的所述閉鎖支撐凹座。
4.如權(quán)利要求3所述的手工工具，其特征在于所述閉鎖樞軸具有間隙以允許所述閉鎖桿沿縱向相對于所述手柄之所述側(cè)壁移動至所述閉鎖桿位于所述閉鎖支撐凹座中的位置處。
5.如權(quán)利要求1所述的手工工具，其特征在于通過所述閉鎖桿繞所述閉鎖樞軸的移動，所述鎖止桿可由所述結(jié)合凹座移開。
6.如權(quán)利要求5所述的手工工具，其特征在于所述側(cè)壁包括一閉鎖桿擋塊，用以防止所述閉鎖桿繞所述閉鎖樞軸的過分移動而導(dǎo)致的所述鎖止桿完全由所述閉鎖支撐凹座移離。
7.如權(quán)利要求1所述的手工工具，其特征在于所述工具包括一個第二手柄以及將所述手柄的前端與所述第二手柄的前端相連的單一的工具件，所述工具件可以相對于所述手柄以及所述第二手柄移動至在所述手柄以及所述第二手柄之間的一個收起位置。
8.如權(quán)利要求1所述的手工工具，其特征在于所述工具包括一個第二手柄以及具有一對關(guān)聯(lián)件的工具件，所述關(guān)聯(lián)件各自與所述手柄以及所述第二手柄的一前端相連，并且所述工具件可移動到位于所述手柄以及所述第二手柄之間的一個收起位置，所述手工工具包括一個支柱，所述支柱與所述彈簧相連并且在所述溝槽之所述側(cè)壁之間延伸，從而當所述工具件移動至所述收起位置時，其與所述一個關(guān)聯(lián)件結(jié)合并為其導(dǎo)向。
9.如權(quán)利要求8所述的手工工具，其特征在于所述工具件之所述關(guān)聯(lián)件彼此樞轉(zhuǎn)相連。
10.如權(quán)利要求1所述的手工工具，其特征在于所述工具包括一個朝外與所述側(cè)壁相間的側(cè)板以及與所述側(cè)板一體形成且沿橫向向緊鄰所述端部的所述側(cè)壁延伸的支撐部，所述支撐部構(gòu)成了所述閉鎖支撐凹座的伸出部，同時所述鎖止桿的一部分位于所述閉鎖支撐凹座之所述伸出部中。
11.如權(quán)利要求1所述的手工工具，其特征在于所述工具包括多個與所述手柄相連的折疊工具件，所述每一折疊工具件具有一個可繞所述工具樞軸轉(zhuǎn)動的基部并且包括一個在所述基部形成的閉鎖結(jié)合凹座，其中所述鎖止桿有選擇地與所述多個折疊工具中的一個的所述閉鎖結(jié)合凹座相結(jié)合。
12.一種用于一手工工具的刀具支撐裝置，包括
(a)一個主體，所述主體具有一個適于和一手柄驅(qū)動相連的第一端，與所述第一端相反的一個第二端，以及一對由所述第二端向所述第一端延伸的側(cè)壁；
(b)一位于所述第二端的刀具接受裝置，所述裝置包括一個由所述第二端延伸至所述主體的一個刀頭接收腔體，所述刀頭接收腔體的形狀使其能夠與一被選擇的刀頭的一部分驅(qū)動結(jié)合，所述主體形成有一個沿橫向由所述一個側(cè)壁向所述另一側(cè)壁延伸并與所述刀頭接收腔體在距所述第二端一預(yù)定的距離處相交的觀察口；以及
(c)一個擋件，所述擋件位于所述主體上并具有一個沿所述第二端延伸的外端部，所述外端部包括一個向所述刀具接受開口被彈性偏壓的末端。
13.如權(quán)利要求12所述的刀具支撐裝置，其特征在于所述主體具有一頂部，并且所述擋件包括一安裝于所述頂部的彈簧，所述擋件的所述外端部構(gòu)成所述彈簧的一部分。
14.如權(quán)利要求13所述的刀具支撐裝置，其特征在于所述支撐裝置包括一個臺肩，所述臺肩沿所述頂部在所述主體之所述第一以及第二端之間縱向延伸，其中所述彈簧為一板簧并且沿所述主體之所述頂部在所述臺肩旁延伸。
15.如權(quán)利要求12所述的刀具支撐裝置，其特征在于所述刀頭接收腔體位于所述主體之所述側(cè)壁之間。
16.如權(quán)利要求12所述的刀具支撐裝置，其特征在于所述主體在所述側(cè)壁之間具有一厚度以及一大于所述厚度的高度。
17.如權(quán)利要求12所述的刀具支撐裝置，其特征在于所述刀頭接收腔體具有一小于所述厚度的寬度以及一大于所述寬度但小于所述高度的深度。
18.如權(quán)利要求12所述的刀具支撐裝置，其特征在于所述刀頭接收腔體的橫截面成六角形，包括一對相當寬且相當靠近的平行相對側(cè)。
19.如權(quán)利要求12所述的刀具支撐裝置，其特征在于所述觀察口由所述一對側(cè)壁中的一個完全穿過所述主體而到達所述一對側(cè)壁中的另一個。
20.如權(quán)利要求12所述的刀具支撐裝置，其特征在于所述觀察口靠緊所述主體之所述第二端設(shè)置以使得結(jié)合于所述接受裝置中的所述刀具的一部分露出。
21.一種手工工具組件，包括
(a)一個手柄，所述手柄形成有一個工具存放腔體；
(b)一個刀具支撐裝置，所述裝置與所述手柄相連，并且可以相對于所述手柄在位于所述腔體中的一個第一位置以及由所述手柄延伸的一個第二位置之間移動，所述刀具支撐裝置包括
(i)一個主體，所述主體具有與所述手柄驅(qū)動相連的一個第一端，與所述第一端相反的一個第二端，以及一對由所述第二端向所述第一端延伸的側(cè)壁；
(ii)一位于所述第二端的刀具接受裝置，所述裝置包括一個由所述第二端延伸至所述主體的刀頭接收腔體，所述刀頭接收腔體的形狀使其能夠與一被選擇的刀具的一部分驅(qū)動結(jié)合，所述主體形成有一個沿橫向由所述一個側(cè)壁向所述另一側(cè)壁延伸并與所述刀頭接收腔體在距所述第二端一預(yù)定的距離處相交的觀察口；以及
(iii)一個擋件，所述擋件位于所述主體上并具有一個沿所述第二端延伸的外端部，所述外端部包括一個向所述刀具接受開口被彈性偏壓的末端。
22.一種用于一手工工具的刀具支撐裝置，包括
(a)一個主體，所述主體具有一個適于和一手柄驅(qū)動相連的第一端，與所述第一端相反的一個第二端，以及一對由所述第二端向所述第一端延伸的側(cè)壁；
(b)一位于所述第二端的刀具接受裝置，所述裝置包括一個由所述第二端延伸至所述主體的一個刀頭接收腔體，所述刀頭接收腔體的形狀使其能夠與一被選擇的刀具的一部分驅(qū)動結(jié)合，所述主體形成有一個沿橫向由所述一個側(cè)壁向所述另一側(cè)壁延伸并與所述刀頭接收腔體在距所述第二端一預(yù)定的距離處相交的觀察口；以及
(c)其中，所述刀頭接收腔體沿縱向由所述第二端延伸至所述主體，同時一個保持件伸進所述觀察口以及所述刀頭接收腔體在所述觀察口之假想的展開空間中，一個穿過所述刀頭接收腔體進入所述觀察口的刀具在穿過所述刀頭接收腔體時由于和所述保持件的結(jié)合而彈性變形，因此所述刀具得以保持在所述刀具支撐裝置中。
23.如權(quán)利要求22所述的刀具支撐裝置，其特征在于所述保持件伸進所述觀察口的深度足以使得經(jīng)由所述刀頭接收腔體進入所述刀具支撐裝置的刀具變形一預(yù)定的量。
24.一種用于手工工具的刀具支撐裝置，包括
(a)一個主體，所述主體具有一個適于和一手柄驅(qū)動相連的第一端，與所述第一端相反的一個第二端，以及一對由所述第二端向所述第一端延伸的側(cè)壁；
(b)一位于所述第二端的刀具接受裝置，所述裝置包括一個由所述第二端延伸至所述主體的一個刀頭接收腔體，所述刀頭接收腔體的形狀使其能夠與一被選擇的刀具的一部分驅(qū)動結(jié)合，所述主體形成有一個沿橫向由所述一個側(cè)壁向所述另一側(cè)壁延伸并與所述刀頭接收腔體在距所述第二端一預(yù)定的距離處相交的觀察口；以及
(c)一個保持彈簧，所述保持彈簧連接于所述主體，向所述觀察口中的一個位置偏壓并與所述刀頭接收腔體平齊。
25.一種用于手工工具的組件，包括
(a)構(gòu)成工具存儲腔體的手柄；
(b)刀具支撐裝置，其和所述手柄相連，并且可相對于所述手柄在收折于所述存儲腔體中的第一位置以及從所述手柄展開的第二位置之間移動，所述刀具支撐裝置包括
(i)一個主體，所述主體具有一個適于和一手柄驅(qū)動相連的第一端，與所述第一端相反的一個第二端，以及一對由所述第二端向所述第一端延伸的側(cè)壁；
(ii)一位于所述第二端的刀具接受裝置，所述裝置包括一個由所述第二端延伸至所述主體的一個刀頭接收腔體，所述刀頭接收腔體的形狀使其能夠與一被選擇的刀具的一部分驅(qū)動結(jié)合，所述主體形成有一個沿橫向由所述一個側(cè)壁向所述另一側(cè)壁延伸并與所述刀頭接收腔體在距所述第二端一預(yù)定的距離處相交的觀察口；以及
(iii)一個保持彈簧，所述保持彈簧連接于所述主體，向所述觀察口中的一個位置偏壓并與所述刀頭接收腔體平齊。
26.一種用于手工工具的刀具支撐裝置，包括
(a)一個主體，所述主體具有一個適于和一手柄驅(qū)動相連的第一端，與所述第一端相反的一個第二端，以及一對由所述第二端向所述第一端延伸的側(cè)壁；
(b)一位于所述第二端的刀具接受裝置，所述裝置包括一個由所述第二端延伸至所述主體的一個刀頭接收腔體，所述刀頭接收腔體的形狀使其能夠與一被選擇的刀具的一部分驅(qū)動結(jié)合，所述主體形成有一個沿橫向由所述一個側(cè)壁向所述另一側(cè)壁延伸并與所述刀頭接收腔體在距所述第二端一預(yù)定的距離處相交的觀察口；以及
(c)其中，所述刀頭接收腔體沿縱向由所述第二端延伸至所述主體，同時一個保持彈簧伸進所述觀察口以及所述刀頭接收腔體在所述觀察口之假想的展開空間中，一個穿過所述刀頭接收腔體進入所述觀察口的刀具在穿過所述刀頭接收腔體時由于和所述保持彈簧彈性結(jié)合，因此所述刀具得以保持在所述刀具支撐裝置中。
27.如權(quán)利要求26所述的刀具支撐裝置，其特征在于所述保持彈簧具有一個與所述主體匹配的第一端。
28.如權(quán)利要求27所述的刀具支撐裝置，其特征在于所述保持彈簧為一板簧，并且其所述第一端包括一個圓柱形的滾卷部。
29.如權(quán)利要求27所述的刀具支撐裝置，其特征在于所述保持彈簧具有一個第二端和一個中間部分，所述中間部分限定了一個臺肩，所述臺肩突伸并與所述刀具接觸，因而在所述刀具和所述刀頭接收腔體之間產(chǎn)生足夠的摩擦力以保持所述刀具。
30.如權(quán)利要求26所述的刀具支撐裝置，其特征在于所述主體限定了一個彈簧座，所述保持彈簧的第一端被彈性壓配到所述彈簧座中。
31.一個結(jié)構(gòu)緊湊的刀具，包括
(a)一個工作部，所述工作部具有為實現(xiàn)一所期望的功能而選定的尺寸和形狀；以及
(b)一基部，所述基部由所述工作部延伸并具有一對相當寬的平行側(cè)壁以及一對與所述寬的平行側(cè)壁相交的相當窄的平行的相對邊緣，所述邊緣彼此相間且其形狀可以使得所述基部正好裝配于一標準尺寸的六角形驅(qū)動插座中，因此所述刀具能夠被結(jié)合并受到一標準尺寸的六角形以及一正六角形插座的驅(qū)動。
32.如權(quán)利要求31所述的刀具，其特征在于所述平行側(cè)壁是平直的。
33.如權(quán)利要求31所述的刀具，其特征在于所述每一相反的邊緣包括一對彼此沿一個邊相交的窄的平面，所述相反的邊緣之所述邊彼此平行。
34.一種結(jié)構(gòu)緊湊的刀具，所述刀具包括一個工作部以及一適于和具有一正六角形內(nèi)部形狀之驅(qū)動插座結(jié)合并受其驅(qū)動的緊鄰的基部，所述刀具之所述基部的寬度等于所述正六角形內(nèi)部形狀之最大的對邊尺寸，其厚度不大于所述寬度的大約1/2。
35.如權(quán)利要求34所述的刀具，其特征在于所述刀具之所述基部為六棱柱。
36.如權(quán)利要求34所述的刀具，其特征在于所述厚度由所述基部之一對平行的相反面確定。
37.一種多用途手工工具，包括
(a)一對樞轉(zhuǎn)相連的工具件，所述每一工具件具有一長度、一前部以及一基部；
(b)一對手柄，所述每一手柄與所述相應(yīng)的一個工具件的所述基部相連，并且所述工具件可相對于所述手柄在相應(yīng)的收起位置以及展開位置之間移動；
(c)所述每一工具件包括一非圓形的轂部，同時所述工具件通過由所述轂部形成的一個樞轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)彼此樞轉(zhuǎn)相連；以及
(d)所述每一轂部具有一寬度以及一較小的長度，所述長度上具有一緊鄰所述轂部且在所述工具件之間的喉部，所述喉部安置在距所述樞轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的距離小于所述寬度一半的位置處。
38.如權(quán)利要求37所述的多用途手工工具，其特征在于所述工具包括一個相應(yīng)的樞轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，所述樞轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)使得至少一個手柄與相應(yīng)的一個樞轉(zhuǎn)連接的工具件的所述基部相連。
39.一刀具支撐裝置與一用于一手工工具之刀具的組合，其包括
(a)一個刀具支撐主體，所述主體具有一個適于和一手柄驅(qū)動相連的第一端，與所述第一端相反的一個第二端，以及一對由所述第二端向所述第一端延伸的側(cè)壁；
(b)一位于所述第二端的刀具接受裝置，所述裝置包括一個由所述第二端延伸至所述主體的一個刀頭接收腔體，所述刀頭接收腔體的形狀使其能夠與一被選擇的刀具的一部分驅(qū)動結(jié)合，所述主體形成有一個沿橫向由所述一個側(cè)壁向所述另一側(cè)壁延伸并與所述刀頭接收腔體在距所述第二端一預(yù)定的距離處相交的觀察口；
(c)一個結(jié)構(gòu)緊湊的刀具，其包括一個工作部，所述工作部具有為實現(xiàn)一所期望的功能而選定的尺寸和形狀；
(d)一基部，所述基部由所述工作部延伸并具有一對相當寬的平行側(cè)壁以及一對與所述寬的平行側(cè)壁相交的相當窄的平行的相反的邊緣，所述基部正好裝配于所述刀頭接收腔體中；以及
(e)一個擋件，所述擋件位于所述結(jié)構(gòu)緊湊的刀具上，當所述基部位于所述刀頭接收腔體中時，所述擋件與所述觀察口上的一邊緣結(jié)合，因此所述擋件使得所述結(jié)構(gòu)緊湊的刀具保持與所述刀頭接收腔體的結(jié)合狀態(tài)。
40.如權(quán)利要求39所述的組合，其特征在于所述擋件位于一彈簧偏壓的鉤狀件上，所述鉤狀件與所述刀具的一軸部相連并在所述基部旁延伸。
41.如權(quán)利要求39所述的組合，其特征在于所述擋件包括一個安裝于所述基部的方塊體，當所述基部位于所述刀頭接收腔體中時，所述方塊體可移動至與所述觀察口之所述邊緣結(jié)合的一個互鎖方位。
42.如權(quán)利要求39所述的組合，其特征在于所述基部包括一個收縮部以及繞所述收縮部布置的一彈簧卡子，所述擋件為所述彈簧卡子之一向外偏壓的彈性部的一部分，并且當所述基部位于所述刀具接收腔體中時，所述擋件與所述觀察口之所述邊緣結(jié)合。
43.如權(quán)利要求39所述的組合，其特征在于所述基部包括一叉形件，所述叉形件具有一對彼此通過彈性偏壓而分離的支腿，一個棘桿狀的擋件位于所述一個支腿上，并且當所述基部位于所述刀具接收腔體中時，所述棘桿狀的擋件與所述觀察口之所述邊緣結(jié)合。
44.一種折疊手工工具，包括
(a)一手柄
(b)一個具有與所述手柄相連之一基部的第一工具件，所述基部可以相對于所述手柄在一第一位置以及一第二位置之間移動；
(c)一個安裝于所述手柄上的第一刀具，所述第一刀具可繞一刀具樞軸在一折疊位置以及一展開位置之間移動；以及
(d)一個互鎖機構(gòu)，所述互鎖機構(gòu)與所述手柄相連并與所述第一刀具結(jié)合以防所述第一刀具由于其基部位于非所述第一位置的一個位置而由所述折疊位置移動。
45.如權(quán)利要求44所述的折疊手工工具，其特征在于所述互鎖機構(gòu)包括一個擋件，所述擋件隨著所述第一工具件的基部位于非所述第一位置的一個位置而與所述第一刀具結(jié)合。
46.如權(quán)利要求45所述的折疊手工工具，其特征在于
(a)所述手柄構(gòu)成了一個溝槽，所述溝槽接收處于一折疊位置的所述第一工具件，所述溝槽具有一側(cè)壁；
(b)所述第一刀具安裝于所述溝槽的外側(cè)；
(c)所述互鎖機構(gòu)的一部分位于所述溝槽中；以及
(d)所述擋件延伸穿過在所述溝槽之所述側(cè)壁中的一個開口并與所述第一刀具結(jié)合。
47.如權(quán)利要求45所述的折疊手工工具，其特征在于所述第一刀具包括一個開口，同時所述擋件包括一個閉鎖指，當所述閉鎖指與所述第一刀具結(jié)合時，所述閉鎖指延伸至所述開口中。
48.如權(quán)利要求44所述的折疊手工工具，其特征在于所述第一工具件的所述基部包括一個凸輪并且是一對相互連接之合作部件中的一個，其中所述安全互鎖機構(gòu)包括一個隨動于所述凸輪并且使得所述擋件移動而與所述第一刀具結(jié)合的部件。
49.如權(quán)利要求48所述的折疊手工工具，其特征在于所述隨動于凸輪的部件包括一彈簧，所述彈簧安裝在所述手柄上并且具有一隨動于所述凸輪的部分，并因此使得所述擋件移動而與所述第一刀具結(jié)合。
50.如權(quán)利要求49所述的折疊手工工具，其特征在于所述彈簧的所述部分具有一對尖頭，所述每一尖頭隨動于所述凸輪之相應(yīng)的一側(cè)。
51.如權(quán)利要求49所述的折疊手工工具，其特征在于所述擋件由所述彈簧橫向延伸。
52.一種折疊手工工具，包括
(a)一個手柄，其具有一第一端以及緊鄰所述第一端放置的一個工具樞軸；
(b)一個折疊工具，所述工具安裝于所述手柄上并且能夠繞所述工具樞軸相對于所述手柄移動；
(c)一個刀具閉鎖機構(gòu)，所述閉鎖機構(gòu)安裝于所述手柄上并且包括一個選擇性地與所述工具結(jié)合而使得所述工具保持在一被選擇位置的閉鎖體；
(d)一個緊鄰所述手柄之第一端形成的輔助接受裝置；以及
(e)一個可拆下的配件，所述配件具有一個延伸至所述輔助接受裝置中的部分，所述閉鎖體的一部分可拆下地位于所述輔助接受裝置中并使得所述配件可松脫地和所述輔助接受裝置結(jié)合并保持其中。
53.如權(quán)利要求52所述的折疊工具，其特征在于所述刀具閉鎖機構(gòu)包括一個通過一閉鎖銷與所述手柄相連的閉鎖桿，所述閉鎖體包括一個位于其外端的鎖止桿，所述可拆下的配件形成了一個閉鎖結(jié)合凹座，所述鎖止桿可拆下地與所述閉鎖結(jié)合凹座結(jié)合。
54.一種手工工具，包括
(a)一手柄，所述手柄具有一端部并且在所述端部形成了一個接收狹槽，所述狹槽具有一寬度；以及
(b)一個工具保持套索，所述套索與所述手柄之所述端部相連，并且能夠在所述狹槽之一收起位置以及一展開位置之間滑動，所述套索由一厚度小于所述狹槽之所述寬度的一彈性金屬板制造而成，所述金屬板形成了所述非平面狀的套索，同時所述套索彈性壓靠于所述接收狹槽之一內(nèi)表面，使得所述套索在所述手柄以及所述套索之間的摩擦力的作用下可靠地位于所述狹槽中的所述收起位置。
55.一個多用途手工工具，其包括一個手柄，所述手柄具有一對相反端以及一對相對的側(cè)壁，所述側(cè)壁中的一個側(cè)壁包括一構(gòu)成所述溝槽一側(cè)的一側(cè)板，同時所述側(cè)板包括緊鄰所述一個端部的一個支撐部，所述支撐部由所述側(cè)板橫向向內(nèi)延伸并且和所述側(cè)板是一體件。
56.一種折疊手工工具，包括
(a)構(gòu)成一存儲腔體的一手柄；
(b)一個不可轉(zhuǎn)動地安裝于所述手柄上的刀具樞轉(zhuǎn)銷；
(c)多個安裝于所述樞轉(zhuǎn)銷上并且能夠繞所述樞轉(zhuǎn)銷在各自的收起位置以及展開位置之間移動的刀具；以及
(d)一個位于所述刀具樞轉(zhuǎn)銷上且在所述兩刀具之間的墊片，所述刀具樞轉(zhuǎn)銷與所述墊片結(jié)合以防所述墊片繞所述刀具樞轉(zhuǎn)銷轉(zhuǎn)動，因此所述墊片防止所述兩個刀具之一繞所述樞轉(zhuǎn)銷由所述收起位置的移動而造成的所述另一刀具由所述收起位置移動。
57.如權(quán)利要求56所述的折疊手工工具，其特征在于所述刀具樞轉(zhuǎn)銷包括一非圓部分，所述非圓部分與所述手柄中的具有相應(yīng)形狀的一開口配合，以防止所述刀具樞轉(zhuǎn)銷相對于所述手柄轉(zhuǎn)動。
58.如權(quán)利要求57所述的折疊手工工具，其特征在于所述刀具樞轉(zhuǎn)銷具有一平直側(cè)，同時所述墊片上形成了一個與所述刀具樞轉(zhuǎn)銷之形狀相一致的中心孔。
59.用于一多用途折疊工具的手柄，包括
(a)一金屬溝槽部分，所述溝槽部分具有一底部以及一對分別具有一邊緣部的側(cè)壁；
(b)一個放置于所述溝槽部的插件，所述插件與所述溝槽部配合并且與所述側(cè)壁之一使的所述邊緣部相配合以沿著所述邊緣部提供一增大的抓握面。
60.如權(quán)利要求59所述的手柄，其特征在于所述側(cè)壁之一上的所述邊緣部具有一互鎖部，同時所述插件的形狀使之能夠與所述互鎖部機械互鎖。
61.如權(quán)利要求59所述的手柄，其特征在于所述插件之至少一個外邊緣處由一種能夠提供一防滑抓握面的彈性材料制造而成。
62.如權(quán)利要求59所述的手柄，其特征在于所述插件之一部分由塑料制造而成。
63.一種工具驅(qū)動器組合結(jié)構(gòu)，包括
(a)一個驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸與所述手柄相連并且具有一包括一錐形部的驅(qū)動端；以及
(b)一個具有一外端以及一內(nèi)端的管狀刀具驅(qū)動器，所述外端構(gòu)成了一個刀具接收插座，所述內(nèi)端構(gòu)成了一個可拆下地裝配在所述驅(qū)動端上的錐形驅(qū)動插座，所述驅(qū)動端之所述錐形部分合適地裝配于所述錐形驅(qū)動插座內(nèi)，因此所述管狀刀具驅(qū)動器可拆下地與所述驅(qū)動端配合。
64.如權(quán)利要求63所述的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動端之一對表面以及所述驅(qū)動插座之相應(yīng)的一對表面以一預(yù)定的角度收斂。
65.如權(quán)利要求64所述的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述預(yù)定的角度小于大約5°。
66.如權(quán)利要求65所述的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述預(yù)定的角度大約為3°。
67.如權(quán)利要求64所述的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動端以及所述驅(qū)動插座采用相同的材料。
68.一種與所述多個刀具中被選擇的一個相結(jié)合的刀具驅(qū)動器，包括
(a)一個主體，所述主體具有一驅(qū)動端以及構(gòu)成具有一內(nèi)壁之一驅(qū)動插座的相反端；
(b)一個在所述內(nèi)壁中形成的環(huán)形凹槽；以及
(c)一個由環(huán)形彈性材料制造而成的保持彈簧，所述彈簧位于所述環(huán)形凹槽中并且沿徑向向內(nèi)伸出并超過所述內(nèi)壁，所述彈簧材料具有一對相反的端部，所述相反的端部彼此沿著所述環(huán)形圓周疊置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多用途折疊工具，所述工具包括一樞轉(zhuǎn)的閉鎖機構(gòu)，所述機構(gòu)與一手柄的側(cè)壁以及一折疊工具件的基部結(jié)合，從而使得所述折疊工具件處于所選擇的位置。當另一工具相對于所述手柄由一第一位置移動時，一個分開的安全互鎖閉鎖機構(gòu)使得一折疊刀具位于所述手柄中。一個刀具支撐裝置可靠地支撐并驅(qū)動厚度減少的刀具，所述刀具能夠與具有一正六角形結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)插座結(jié)合并受其驅(qū)動。
文檔編號B25G1/10GK1644326SQ20051000570
公開日2005年7月27日 申請日期2005年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月13日
發(fā)明者本杰明·C·里韋拉, 霍蘭·A·圖達, 內(nèi)森·E·奈特, 梅利莎·C·耶爾, 格倫·克萊克, 萊恩哈德·什拉耶爾 申請人:萊特曼工具集團有限公司