專利名稱:氣動(dòng)釘槍起動(dòng)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)釘槍專用的起動(dòng)閥。
背景技術(shù):
如圖1所示,目前普遍生產(chǎn)的氣動(dòng)釘槍起動(dòng)閥一般包括閥套和閥座,閥座由塑料制成,氣動(dòng)釘槍起動(dòng)閥屬于起動(dòng)釘槍的一個(gè)部件,都是設(shè)置在固定的空間內(nèi),閥套和閥座被四周固定而緊密接觸配合,實(shí)現(xiàn)密封,閥桿設(shè)置在閥套的閥桿安裝通道上,閥桿前端帶有錐體,閥桿上帶有密封圈,閥座上帶有進(jìn)氣孔,閥桿前端與進(jìn)氣孔之間錐度式密封。但是這種產(chǎn)品采用的錐度式密封手段由于有較高的精度要求,密封比較難以實(shí)現(xiàn)效果也不好,不穩(wěn)定且容易漏氣,另外閥套與閥座是分開(kāi)的,裝配時(shí)容易壓壞塑料閥座產(chǎn)生漏氣隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種閥套與閥座以及閥桿與進(jìn)氣通道的密封效果都比現(xiàn)有產(chǎn)品好的氣動(dòng)釘槍起動(dòng)閥。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型氣動(dòng)釘槍起動(dòng)閥包括閥套和閥座,閥套上設(shè)置有閥桿安裝通道,閥套的閥桿安裝通道內(nèi)設(shè)置有閥桿,閥套與閥座配合形成中心腔體,閥套和閥座相互套接,兩者連接處形成氣密封,閥座內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣通道,閥桿上設(shè)置有上密封圈和下密封圈;當(dāng)起動(dòng)閥處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)上密封圈處于閥桿安裝通道內(nèi),上密封圈與閥桿安裝通道內(nèi)壁之間氣密封,下密封圈處于中心腔體內(nèi),進(jìn)氣通道與中心腔體相通;當(dāng)壓下閥桿時(shí)上密封圈脫離閥桿安裝通道進(jìn)入中心腔體內(nèi),中心腔體與閥桿安裝通道相通,下密封圈進(jìn)入進(jìn)氣通道內(nèi),下密封圈與進(jìn)氣通道內(nèi)壁之間氣密封。
由于本實(shí)用新型氣動(dòng)釘槍起動(dòng)閥的閥套與閥座相互套接,因此兩者的相對(duì)位置是固定的,可以使閥套與閥座配合處的密封效果更好,密封也相對(duì)比較穩(wěn)定,而且更加便于裝配;另外在本實(shí)用新型中進(jìn)氣通道與外界采用閥桿上的下密封圈與進(jìn)氣通道的壁面配合實(shí)現(xiàn)密封,相比現(xiàn)有的錐度式密封更加容易實(shí)現(xiàn),效果也更好。
圖1為目前普遍生產(chǎn)的氣動(dòng)釘槍起動(dòng)閥的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
圖2為本實(shí)用新型氣動(dòng)釘槍起動(dòng)閥的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
附圖2中1、閥套,2、閥座,3閥桿安裝通道,4、閥桿,5、進(jìn)氣通道,6、上密封圈,7、下密封圈,8、中心腔體,9、限位凸塊,10、復(fù)位彈簧,11、出氣孔。
具體實(shí)施方式
如圖2所示,本實(shí)用新型氣動(dòng)釘槍起動(dòng)閥包括閥套1和閥座2,閥套1上設(shè)置有閥桿安裝通道3,閥套1的閥桿安裝通道3內(nèi)設(shè)置有閥桿4,閥套1與閥座2配合形成中心腔體8,閥套1和閥座2相互套接,兩者連接處形成氣密封,兩者的套接可以采用閥套1套在閥座2外面實(shí)現(xiàn),也可以采用閥座2套在閥套1外面實(shí)現(xiàn),閥座2內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣通道5,閥桿4上設(shè)置有上密封圈6和下密封圈7;當(dāng)起動(dòng)閥處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)上密封圈6處于閥桿安裝通道3內(nèi),上密封圈6與閥桿安裝通道3內(nèi)壁之間氣密封,下密封圈7處于中心腔體8內(nèi),進(jìn)氣通道5與中心腔體8相通;當(dāng)壓下閥桿4時(shí)上密封圈6脫離閥桿安裝通道3進(jìn)入中心腔體8內(nèi),中心腔體8與閥桿安裝通道3相通,下密封圈7進(jìn)入進(jìn)氣通道5內(nèi),下密封圈7與進(jìn)氣通道5內(nèi)壁之間氣密封,為了使閥桿4被下壓后能夠及時(shí)復(fù)位,閥桿4下方的進(jìn)氣通道5內(nèi)還配備有復(fù)位彈簧10。
在本實(shí)施例中閥套1和閥座2的套接處可以采用螺紋連接,也可以采用閥套1與閥座2緊配合的方式實(shí)現(xiàn)連接。
為了使閥桿4安裝在閥桿安裝通道3內(nèi)后不會(huì)輕易脫出,閥桿4的上密封圈6和密封圈7之間帶有限位凸塊9,限位凸塊9的橫向尺寸比閥桿安裝通道3和進(jìn)氣通道5的孔徑都大,限位凸塊9會(huì)被阻擋而不能夠進(jìn)入閥桿安裝通道3和進(jìn)氣通道5。
本實(shí)用新型氣動(dòng)釘槍起動(dòng)閥屬于氣動(dòng)釘槍的附屬部件,其操作原理是當(dāng)起動(dòng)閥處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),壓縮空氣從進(jìn)氣通道5進(jìn)入中心腔體8內(nèi),由于上密封圈6封堵住閥桿安裝通道3,壓縮空氣由出氣孔11出來(lái)(出氣孔11連接打釘機(jī)構(gòu)),形成壓力后關(guān)閉釘槍氣缸閥門,使氣缸內(nèi)沒(méi)有壓縮空氣,活塞也就不運(yùn)動(dòng),打釘槍處于靜止?fàn)顟B(tài);當(dāng)使用者壓下閥桿4時(shí),上密封圈6和下密封圈7同時(shí)下移,下密封圈7把進(jìn)氣通道5封住,同時(shí)上密封圈6打開(kāi)排出中心腔體8內(nèi)的壓縮空氣,釋放壓縮空氣后釘槍氣缸閥門打開(kāi),使氣缸內(nèi)獲得壓縮空氣,活塞向下運(yùn)動(dòng)形成打釘,如此往復(fù)運(yùn)動(dòng)就可以達(dá)到打釘?shù)哪康摹?br>
權(quán)利要求1.一種氣動(dòng)釘槍起動(dòng)閥,包括閥套(1)和閥座(2),閥套(1)上設(shè)置有閥桿安裝通道(3),閥套(1)的閥桿安裝通道(3)內(nèi)設(shè)置有閥桿(4),閥套(1)與閥座(2)配合形成中心腔體(8),其特征是閥套(1)和閥座(2)相互套接,兩者連接處形成氣密封,閥座(2)內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣通道(5),所述閥桿(4)上設(shè)置有上密封圈(6)和下密封圈(7);當(dāng)起動(dòng)閥處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)上密封圈(6)處于閥桿安裝通道(3)內(nèi),上密封圈(6)與閥桿安裝通道(3)內(nèi)壁之間氣密封,下密封圈(7)處于中心腔體(8)內(nèi),進(jìn)氣通道(5)與中心腔體(8)相通;當(dāng)壓下閥桿(4)時(shí)上密封圈(6)脫離閥桿安裝通道(3)進(jìn)入中心腔體(8)內(nèi),中心腔體(8)與閥桿安裝通道(3)相通,下密封圈(7)進(jìn)入進(jìn)氣通道(5)內(nèi),下密封圈(7)與進(jìn)氣通道(5)內(nèi)壁之間氣密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)釘槍起動(dòng)閥,其特征是閥桿(4)下方的進(jìn)氣通道(5)內(nèi)配備有復(fù)位彈簧(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣動(dòng)釘槍起動(dòng)閥,其特征是閥桿(4)的上密封圈(6)和密封圈(7)之間帶有限位凸塊(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣動(dòng)釘槍起動(dòng)閥,其特征是閥套(1)和閥座(2)的套接處采用螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣動(dòng)釘槍起動(dòng)閥,其特征是閥套(1)和閥座(2)的套接處采用螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣動(dòng)釘槍起動(dòng)閥,其特征是閥套(1)和閥座(2)套接處緊配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣動(dòng)釘槍起動(dòng)閥,其特征是閥套(1)和閥座(2)套接處緊配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣動(dòng)釘槍起動(dòng)閥,它包括帶有閥桿安裝通道的閥套和帶有進(jìn)氣通道的閥座,閥桿安裝通道內(nèi)設(shè)置有閥桿,閥套與閥座配合形成中心腔體,閥套和閥座相互套接,閥桿上設(shè)置有上密封圈和下密封圈;當(dāng)起動(dòng)閥處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)上密封圈處于閥桿安裝通道內(nèi),上密封圈與閥桿安裝通道內(nèi)壁之間氣密封,下密封圈處于中心腔體內(nèi),進(jìn)氣通道與中心腔體相通;當(dāng)壓下閥桿時(shí)上密封圈脫離閥桿安裝通道進(jìn)入中心腔體內(nèi),中心腔體與閥桿安裝通道相通,下密封圈進(jìn)入進(jìn)氣通道內(nèi),下密封圈與進(jìn)氣通道內(nèi)壁之間氣密封。這種起動(dòng)閥的閥套與閥座以及閥桿與進(jìn)氣通道的密封效果都比現(xiàn)有產(chǎn)品好。
文檔編號(hào)B25C1/04GK2758028SQ20042011462
公開(kāi)日2006年2月15日 申請(qǐng)日期2004年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月16日
發(fā)明者林昌方 申請(qǐng)人:林昌方