專利名稱：電解銅箔多卷同步分切的方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種電解銅箔在分切過程中多卷同步收卷的分切方法。
背景技術(shù)：
分切是電解銅箔生產(chǎn)中最后一道工序，目的是將一卷銅箔分切成客戶所要求質(zhì)量、幅寬、卷重、兩端整齊的成品銅箔?，F(xiàn)有的電解銅箔分切方法是將一卷銅箔放在開卷處，根據(jù)客戶要求分切成單卷成品銅箔。隨著鋰電池用電解銅箔的發(fā)展，這類銅箔的需求量也越來越大，且鋰電池用電解銅箔多為9、10μm等超薄銅箔，幅寬規(guī)格較多且窄，要將一卷1400mm幅寬的電解銅箔分切成客戶要求的尺寸，如305mm，則至少需重復分切4次，這樣不僅工作量大，生產(chǎn)效率低，而且銅箔在多次復卷過程中，造成產(chǎn)品缺陷，銅箔浪費大。如果重復四次復卷銅箔，銅箔的成品率至少要降低10個百分點，并且很多成品銅箔的寬幅小于305mm，比如最小的只有145mm，則需要分切8次才能切完，這樣，銅箔的成品率還要降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種電解銅箔在分切過程中，能一次同步分切多卷的分切方法。
本發(fā)明可由如下方式來實現(xiàn)(1)將銅箔卷裝在分切機的開卷處；(2)在下刀軸上配裝下刀組，在上刀軸上配裝對應的上刀；(3)將銅箔穿過導向軸、驅(qū)動軸下部，從下刀軸和上刀軸之間、驅(qū)動膠輥和壓緊膠輥之間穿過，從張力軸的上部拉至收卷處；(4)調(diào)節(jié)上刀軸，使上刀片進入下刀槽口內(nèi)的進刀深度為1.0～1.5mm，鎖緊上刀架；(5)開卷張力以每100KG銅箔為80～100N，收卷張力以收卷軸上的箔寬每100mm為25～35N；(6)在上、下收卷軸上裝好收卷紙芯，把各刀具組分切開的銅箔交替通過上下張力軸的上部，分別貼到上、下收卷軸的紙芯上，將刀具組間的耳料引到地面；(7)啟動分切機，直至要求長度后停機下卷。
本發(fā)明由于能一次同步分切多卷電解銅箔，生產(chǎn)效率大大提高，同時避免了銅箔在多次復卷過程中造成浪費，大大提高了電解銅箔的成品率。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明作進一步的描述，但不代表其為本發(fā)明的唯一實施方式。
本發(fā)明在現(xiàn)有銅箔收卷分切機的基礎上，在下刀軸和上刀軸上增加了1-5對下刀和上刀具，相鄰兩個下刀刀口向外，分割耳料間的兩個下刀刀口相對。即電解銅箔多卷同步分切機，申請人已申請了實用新型專利，具體結(jié)構(gòu)不再敘述。
實施例一(一卷100KG 10μm1400mm幅寬銅箔切成625mm寬500米長的成品銅箔)將一卷100KG 10μm1400mm幅寬電解銅箔卷裝在電解銅箔多卷同步分切機的開卷處；在下刀軸上配裝2對下刀組，同時在上刀軸上配裝2對對應的上刀，并將上下刀分離；將銅箔手動牽引穿過分切機的導向軸、驅(qū)動軸下部，從下刀軸和上刀軸之間、驅(qū)動膠輥和壓緊膠輥之間穿過，通過張力軸的上部拉向收卷處。用手將各個下刀口位置的銅箔處撕開一小缺口，暴露下刀口具體位置，緩慢手動調(diào)節(jié)上刀軸，將上刀軸上的上刀片進入下刀槽口內(nèi)的進刀深度調(diào)為1mm，保證了銅箔邊部不易破裂、無波浪邊、邊部整齊，使上下刀輕輕壓緊，并鎖緊上刀架；啟動分切機，開卷張力為90牛頓，收卷軸上銅箔張力為188牛頓，能避免銅箔在收卷過程中因張力不穩(wěn)定起皺，跑偏竄卷，拉斷及邊部不整齊的現(xiàn)象。在上下收卷軸上各裝好一根紙芯，手動牽引切開的一塊銅箔從上張力軸的上部通過，另一塊銅箔從下張力軸的上部通過，分別貼至上下收卷軸的紙芯上，啟動分切機開始分切，至要求長度后停機下卷。在上、下收卷軸上裝好收卷紙芯，用雙面膠帶把各刀具組分切的成品銅箔依次交替通過上下張力軸的上部分別貼到上、下收卷軸的紙芯上，將刀具組間的分割耳料引到地面；啟動分切機，進行自動連續(xù)分切，直至500米長后停機下卷。
實施例二(一卷400KG 9μm1400mm幅寬銅箔切成305mm寬800米長的成品銅箔)將一卷400KG 9μm1400mm幅寬電解銅箔卷裝在電解銅箔多卷同步分切機的開卷處；在下刀軸上配裝4對下刀組，同時在上刀軸上配裝4對對應的上刀，并將上下刀分離；將銅箔手動牽引穿過分切機的導向軸、驅(qū)動軸下部，從下刀軸和上刀軸之間、驅(qū)動膠輥和壓緊膠輥之間穿過，通過張力軸的上部拉向收卷處。用手將各個下刀口位置的銅箔處撕開一小缺口，暴露下刀口具體位置，緩慢手動調(diào)節(jié)上刀軸，將上刀軸上的上刀片進入下刀槽口內(nèi)的進刀深度調(diào)為1mm，保證了銅箔邊部不易破裂、無波浪邊、邊部齊整，使上下刀輕輕壓緊，并鎖緊上刀架；啟動分切機，開卷張力設定為360N，上下收卷軸上銅箔張力各設定為183N，能避免銅箔在收卷過程中張力因不穩(wěn)定起皺，跑偏竄卷，拉斷及邊部不齊整現(xiàn)象，牽引銅箔從張力軸的上部通過，直至切刀分切4卷銅箔通過分切機的收卷軸后，停機。在上、下收卷軸上各裝好兩根收卷紙芯，用雙面膠帶把各刀具組分切的成品銅箔依次交替通過上下張力軸的上部分別貼到上、下收卷軸的紙芯上；將刀具組間的分割耳料引到地面；啟動分切機，進行自動連續(xù)分切，直至800米長后停機下卷。
權(quán)利要求
1.一種電解銅箔多卷同步分切的方法，其特征在于(1)將銅箔卷裝在分切機的開卷處；(2)在下刀軸上配裝下刀組，在上刀軸上配裝對應的上刀；(3)將銅箔穿過導向軸、驅(qū)動軸下部，從下刀軸和上刀軸之間、驅(qū)動膠輥和壓緊膠輥之間穿過，從張力軸的上部拉至收卷處；(4)調(diào)節(jié)上刀軸，使上刀片進入下刀槽口內(nèi)的進刀深度為1.0～1.5mm，鎖緊上刀架；(5)開卷張力以每100KG銅箔為80～100N，收卷張力以收卷軸上的箔寬每100mm為2 5～35N；(6)在上、下收卷軸上裝好收卷紙芯，把各刀具組分切開的銅箔交替通過上下張力軸的上部，分別貼到上、下收卷軸的紙芯上，將刀具組間的耳料引到地面；(7)啟動分切機，直至要求長度后停機下卷。
全文摘要
本發(fā)明涉及電解銅箔多卷同步分切的方法，其特征是1.將銅箔卷裝開卷處；2.下刀軸上裝下刀組，在上刀軸上裝上刀；3.銅箔穿過導向軸、驅(qū)動軸下部，從下刀軸和上刀軸之間、驅(qū)動膠輥和壓緊膠輥之間穿過，通過張力軸的上部拉至收卷處；4.調(diào)節(jié)上刀軸，使上刀片進入下刀槽口的深度為1.0～1.5mm，鎖緊上刀架；5.開卷張力以每100KG銅箔為80～100N，收卷張力以收卷軸上的箔寬每100mm為25～35N；6.在收卷軸上裝好紙芯，把各刀具組分切開的銅箔交替經(jīng)過上下張力軸，分別貼到上下收卷軸的紙芯上，將耳料引到地面；7.啟動分切機，直至要求長度后停機下卷。本發(fā)明由于能一次同步分切多卷銅箔，生產(chǎn)效率高，且提高了銅箔的成品率。
文檔編號B26D1/24GK1605442SQ200410052268
公開日2005年4月13日 申請日期2004年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月13日
發(fā)明者夏文梅, 操聲躍, 湯金元, 吳紅兵, 陳欣漢, 吳宏洋 申請人:梅縣金象銅箔有限公司