專利名稱：用于拆卸損壞螺絲的鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種圓柱形鉆頭，用于以旋下方式拆卸損壞的螺絲。更具體地，本發(fā)明涉及一種鉆頭，適于使用在逆時針方法運行的動力鉆床中。
背景技術(shù)：
在本申請人轉(zhuǎn)讓給他人的第4,406,917、4,777,850、5,031,487和5,251,516號專利中，公開了多種用于拆卸斷裂螺釘?shù)你@頭和其它裝置。例如，5,251,516號專利涉及將鉆頭夾置在動力鉆床上，動力鉆床順時針轉(zhuǎn)動，并在螺釘?shù)臄嗔讯舜蛞粋€小孔。然后，將反向螺紋裝置很好插入進(jìn)鉆的卡盤，反向旋轉(zhuǎn)鉆床，并將鉆頭移動到孔中。反向螺紋裝置上的螺紋咬住孔的邊，并將斷裂的螺釘擰出該孔。
因此需要一種裝置，用于拆卸頭部因十字槽螺釘?shù)氖植勰A、或斷掉的普通螺絲槽的一邊而損壞的螺絲。同樣，需要螺絲拆卸工具，用于其頭部被涂料覆蓋而使凹槽或槽不能顯露到足以將螺絲刀很好地在其上卡緊。
發(fā)明概述本發(fā)明是一種用于動力鉆床的圓柱形鉆頭，用于拆卸損壞的螺絲，該鉆有軸和尖端。該尖端有徑向相對的帶刃刮削表面，表面面向逆時針方向。表面和刃都位于軸平面內(nèi)。支撐區(qū)域位于各刮削刃之后。支撐區(qū)域可使其表面解脫，以使刮削刃更多地顯露。刃相交在約140°角度的交點處。
附圖簡要說明通過以下說明及附圖，本發(fā)明的進(jìn)一步目的和特征對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員是顯而易見的，以下說明及附圖并沒有限制本發(fā)明的形式，在附圖中

圖1是安裝在動力鉆床卡盤并與拆卸過程中的螺絲嚙合的本發(fā)明實施方案鉆頭的正面局部剖視圖；圖2是放大剖面圖，通過鉆頭刮削表面的示出了鉆頭與螺絲頭的嚙合；圖3是損壞螺絲的局部平面放大圖，用虛線示出鉆頭的輪廓，并用實線示出鉆頭工作刃的投影；圖4是鉆頭端部的局部透視圖；圖5是繞鉆頭周緣以90°間隔繪出的一組側(cè)視圖；圖6是與圖4相似的本發(fā)明第二實施方案的透視圖；圖7與圖5相似，但是圖6實施方案的一組視圖。
具體實施例方式
圖1示出圓柱形鉆頭的正面視圖，并用10表示該鉆頭。通過其六角形桿部被夾持在卡盤C中。尖端14與在所示實施例中被擰進(jìn)木塊W中的十字槽螺釘S相嚙合，盡管在金屬物體中，螺絲可是自功金屬螺絲。
鉆頭的尖端14包括兩個縱向凹槽18(圖4)，該凹槽18由在一側(cè)上的縱向刮削表面20限定，該縱向刮削表面20面向逆時針方向并帶有刮削刃22，該刮削刃22優(yōu)選為從鉆頭周緣24延伸到軸26的直線周緣。
在圖4的實施方案，過渡表面28從刮削表面20彎曲，并與周緣24相交。通常與表面20和28垂直的是縱向界面30，該縱向界面30面向順針方向且具有后切削刃32，該后切削刃32也是從周緣24延伸到鉆頭軸26的直線。接下來，一般有四分之一圓錐形的背面34。
刃32的傾斜度略大于刃22的傾斜度。這增強了刃22的強度，并且確保表面34不僅是在金屬螺絲中前行，并使刃22可執(zhí)行鉆削功能。例如，刃制成與軸成40°到50°范圍的角度，優(yōu)選45°，而刃22與軸成約70°的角度。表面34從刃32逐漸彎曲到22。表面34所限定的金屬起支持和支撐刮削表面20的作用。
第二部分的刮削刃22a與第一部分在同一平面內(nèi)，兩個刮削刃在同一平面內(nèi)并相交在鉆頭軸上的交點36。第二部分的部件(圖5)用與第一部分相同的編號表示，加帶有字母“a”。
刃22之間的角度A(圖2)優(yōu)選約為140°。該角度比十字槽螺釘上的十字槽底部的角度大(圖2)。因此，鉆頭的刃22在遠(yuǎn)離軸的交點P處與螺絲頂部部分相嚙合，并在遠(yuǎn)離軸的螺絲上具有良好地抓緊力和扭轉(zhuǎn)力矩，以將其從與木頭的緊密嚙合中脫開，并使它與鉆頭一起轉(zhuǎn)動，并將其擰下。
交點36約有140°的角度，在與剩余的標(biāo)準(zhǔn)螺絲相嚙合時用作定心裝置。在圖2和圖3中，與刃22相嚙合、有效地抓緊(在圖3中刃前面的抓緊)并將螺絲旋轉(zhuǎn)出它的孔的是遠(yuǎn)離中心的螺絲部分。
第二實施方案圖6和圖7示出本發(fā)明第二實施方案。由于，它表現(xiàn)出制造產(chǎn)品的最簡單的方法，因此，它是本發(fā)明優(yōu)選或“最佳”的方式。
對于圖6、7實施方案中的各元件，使用如與前述實施方案相似元件的相同編號，只是增大了100。
圖6和7的實施方案包括圓柱形鉆頭124，帶有軸和位于交點136的尖端。在徑向相對的位置，尖端形成有兩個凹槽118。每一凹槽由面向逆時針方向的刮削表面120，120a限定，刮削表面120，120a帶有刮削刃122，122a。
如圖7所示，表面120，120a由支撐部分支持，支撐部分是由向上的圓形表面134，134a所限定，圓形表面134，134a以比刮削刃122，122a更陡的傾斜度下降到后切削刃132，132a。同時，凹槽188，188a是由從后切削刃132，132a延伸向下的向下彎曲表面130，130a所限定。表面120和120a是在包括鉆頭軸在內(nèi)的同一平面，并是在約70°的角度。后切削刃132，132a也與軸在同一平面。
本發(fā)明第二實施方案的使用與第一實施方案的使用相同。動力鉆床中的鉆頭逆時針轉(zhuǎn)動。使刮削表面122和122a與如圖2實施例所示的變形的緊固件頭相嚙合，在遠(yuǎn)離緊固件軸位置相接觸。這確保刮削表面牢固地抓緊緊固件，并導(dǎo)致“鉆”進(jìn)到緊固件的頂面，擴展成向上伸的波紋狀金屬線，大致如圖3所示。
本發(fā)明的鉆頭可被用于從木頭或金屬拆卸螺絲，或?qū)㈩^部損壞的螺釘從其所安裝的被旋入元件中拆卸下來。簡而言之，它能被用于將頭部變形的任何螺紋緊固件從其被擰上的任何物體上拆卸下來。
本發(fā)明可進(jìn)行進(jìn)一步的變化。例如，鉆頭形成有三個凹槽和三個刮削表面，而不是如上所述的兩個徑向相對的凹槽和兩個刮削表面。因此，雖然本發(fā)明被用有限的實施方案所示出，但它并沒有被限制于此，而且。本發(fā)明的范圍是由權(quán)利要求所限定。
權(quán)利要求
1.在組合中a.一種帶螺紋的緊固件，帶有軸、螺紋部分和頭部，所述頭部形成有大致徑向的端面，該端面帶有損壞的十字槽，十字槽帶有定義出第一角度的傾斜的側(cè)壁部分；以及，b.一種圓柱形撥取鉆頭，該鉆頭帶有與緊固件軸對準(zhǔn)的軸，并形成有交點的尖端，該尖端有一對徑向相對的縱向凹槽，各凹槽由朝向逆時針方向的縱向表面所界定并帶有刮削刃，刮削刃位于包括鉆頭軸在內(nèi)的第一平面并定義出小于第一角度的第二角度，刮削刃在槽的邊緣與緊固件端面相嚙合。
2.如權(quán)利要求1所述的組合，包括在各刮削刃之后的支撐部分，各支撐部分分別由背面限定，背面離開刮削刃，向下彎曲到界定出縱向凹槽之一的后切削刃，該兩個后切削刃都位于包括軸在內(nèi)的第二平面，并且設(shè)置成比第二角度更小的第三角度。
3.一種方法，用于拆卸安裝在物體中并具有變形端面的頭部的螺紋緊固件，該方法包括下述步驟a.提供以逆時針方向轉(zhuǎn)動的動力鉆床；b.提供安裝在動力鉆床的圓柱鉆頭，它帶有軸和形成有交點的尖端，尖端帶有一對徑向相對的凹槽，各凹槽由縱向切削面界定，該切削面向逆時針方向并且具有位于包括軸在內(nèi)的平面的切削刃，各刮削刃與軸成第一銳角，以及在各刮削刃之后的支撐部分，各支撐部分分別由背面限定，背面離開刮削刃，向下彎曲到界定縱向凹槽之一的后切削刃處，各后切削刃位于包括軸在內(nèi)的第二平面，并且相對軸設(shè)置成第二銳角，第二銳角的角度比第一銳角的角度更??；以及c.用力將帶有刮削刃的尖端壓靠在緊固件的表面上。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其中，所述第一銳角的范圍為約40到約70°。
5.一種用于拆卸損壞螺絲的圓柱形鉆頭，帶有軸和形成有交點的尖端，尖端具有多個縱向的凹槽，該凹槽在尖端附近均勻地設(shè)置，各由朝向逆時針方向的縱向表面所界定并位于包括軸在內(nèi)的平面，并且形成有直的刮削刃，各凹槽的刮削刃相對軸成約40°到約70°的角度，以及在各刮削刃之后的支撐部分，各支撐部分分別由在尖端處的背面限定，背面離開刮削刃，向下彎曲到界定縱向凹槽之一的后切削刃，各后切削刃也都位于包括軸在內(nèi)的平面，并且相對軸設(shè)置成比第一角度更小的角度。
6.在組合中，如權(quán)利要求5所述的鉆頭及和螺紋緊固件，該螺紋緊固件帶有軸、螺紋部分和頭部，頭部形成有大致徑向的端面并在徑向端面上帶有損壞的槽，鉆頭的刮削刃使緊固件的徑向端面與大致設(shè)置在螺紋緊固件軸上的交點相嚙合。
全文摘要
一種裝在逆時針轉(zhuǎn)動動力鉆床上的鉆頭。該鉆頭有軸和帶約140°交點的尖端(14)。在鉆頭上有多個刮削表面(20)，各朝向逆時針到尖端的縱向凹槽(18)。每個刮削表面(20)有相對軸約70°角的刮削刃。在刮削表面(20)之后，尖端的外表面在背面向下彎曲到相鄰于另一縱向凹槽(18)的后切削刃。
文檔編號B25B27/18GK1546284SQ20041004296
公開日2004年11月17日 申請日期2001年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月6日
發(fā)明者P·J·貝爾加莫, P J 貝爾加莫 申請人:P·J·貝爾加莫, P J 貝爾加莫