專利名稱：薄壁圓筒快速定長(zhǎng)切割工藝及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種定長(zhǎng)切割工藝及裝置，特別是一種用于薄壁圓筒的定長(zhǎng)切割工藝及裝置，屬于薄壁圓筒定長(zhǎng)切割工藝及裝置的創(chuàng)新技術(shù)。
背景技術(shù)：
薄壁圓筒定長(zhǎng)切割加工在工業(yè)生產(chǎn)中有廣泛應(yīng)用，以手電筒筒身的切割加工為例，現(xiàn)有切割加工采用的是在沖床上用沖模進(jìn)行沖剪的切割方式，其靠人工操作，每次單個(gè)沖剪，因而不僅速度慢、工藝步數(shù)多，而且切口損傷面大、材料浪費(fèi)嚴(yán)重，有些廠家每年僅原材料浪費(fèi)就達(dá)數(shù)百萬(wàn)元。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于考慮上述問(wèn)題而提供一種速度快、加工工藝步數(shù)少的薄壁圓筒快速定長(zhǎng)切割工藝。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種切口平齊、尺寸精確，無(wú)余量、無(wú)廢料的薄壁圓筒快速定長(zhǎng)切割裝置。本發(fā)明明顯節(jié)約原材料，可創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明的薄壁圓筒快速定長(zhǎng)切割工藝，其包括如下步驟1)圓筒進(jìn)給組件驅(qū)動(dòng)切割圓筒(3)送進(jìn)至切割位置；2)圓筒旋轉(zhuǎn)組件驅(qū)動(dòng)切割圓筒(3)旋轉(zhuǎn)；3)刀片旋轉(zhuǎn)組件驅(qū)動(dòng)切割刀片(4)對(duì)切割圓筒(3)進(jìn)行切割。
本發(fā)明切割工藝所用的薄壁圓筒快速定長(zhǎng)切割裝置，其結(jié)構(gòu)示意圖如附圖所示，上述圓筒進(jìn)給組件包括有圓筒進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A及進(jìn)料輪(1)，圓筒旋轉(zhuǎn)組件包括有圓筒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B及圓筒旋轉(zhuǎn)主動(dòng)輪(2)，刀片旋轉(zhuǎn)組件包括有刀片旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C及若干切割刀片(4)、刀片轉(zhuǎn)軸(19)，其中圓筒進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A的輸出與進(jìn)料輪(1)的轉(zhuǎn)軸連接，圓筒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B的輸出與圓筒旋轉(zhuǎn)主動(dòng)輪(2)的轉(zhuǎn)軸連接，刀片旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C的輸出與裝設(shè)有若干切割刀片(4)的刀片轉(zhuǎn)軸(19)連接，且切割圓筒(3)支承在進(jìn)料輪(1)上，圓筒旋轉(zhuǎn)主動(dòng)輪(2)及切割刀片(4)置于切割圓筒(3)的旁側(cè)，由從動(dòng)控制機(jī)構(gòu)(6)驅(qū)動(dòng)的圓筒旋轉(zhuǎn)從動(dòng)輪(5)置于與圓筒旋轉(zhuǎn)主動(dòng)輪(2)相對(duì)的切割圓筒(3)的另一側(cè)，切割控制機(jī)構(gòu)(13)置于刀片轉(zhuǎn)軸(19)的旁側(cè)。
上述圓筒進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A包括有進(jìn)料電機(jī)(15)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(16)，進(jìn)料電機(jī)(15)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(16)的主動(dòng)件連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(16)的從動(dòng)件與進(jìn)料輪(1)的轉(zhuǎn)軸連接。
上述圓筒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B包括有圓筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)，圓筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)的主動(dòng)件連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)的從動(dòng)件與圓筒旋轉(zhuǎn)主動(dòng)輪(2)的轉(zhuǎn)軸連接。
上述刀片旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C包括有刀片驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)，刀片驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)的主動(dòng)件連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)的從動(dòng)件與刀片轉(zhuǎn)軸(19)的轉(zhuǎn)軸連接。
上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8、12、16)可以是鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，也可以是帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，還可以是齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
上述切割圓筒(3)的端部還設(shè)有由定位擋板(9)及定位電磁鐵(10)組成的定位機(jī)構(gòu)，定位電磁鐵(10)固裝在定位擋板(9)上。
上述切割圓筒(3)的中空腔體內(nèi)還設(shè)有由控制機(jī)構(gòu)(18)驅(qū)動(dòng)的心軸(17)，心軸(17)的端部支撐在機(jī)架上。
本發(fā)明由于采用定長(zhǎng)切割的工藝及結(jié)構(gòu)，因此，其與已有的沖剪切割方式相比，不僅速度快、加工工藝步數(shù)少，而且切口平齊、尺寸精確，無(wú)余量、無(wú)廢料。本發(fā)明明顯節(jié)約原材料，可創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟(jì)效益，是一種設(shè)計(jì)巧妙，性能優(yōu)良，方便實(shí)用的薄壁圓筒快速定長(zhǎng)切割工藝及裝置。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1本發(fā)明的薄壁圓筒快速定長(zhǎng)切割工藝，其包括如下步驟1)圓筒進(jìn)給組件驅(qū)動(dòng)切割圓筒3送進(jìn)至切割位置；2)圓筒旋轉(zhuǎn)組件驅(qū)動(dòng)切割圓筒3旋轉(zhuǎn)；3)刀片旋轉(zhuǎn)組件驅(qū)動(dòng)切割刀片4對(duì)切割圓筒3進(jìn)行切割。
本發(fā)明切割工藝所用的薄壁圓筒快速定長(zhǎng)切割裝置，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，上述圓筒進(jìn)給組件包括有圓筒進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A及進(jìn)料輪1，圓筒旋轉(zhuǎn)組件包括有圓筒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B及圓筒旋轉(zhuǎn)主動(dòng)輪2，刀片旋轉(zhuǎn)組件包括有刀片旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C及若干切割刀片4、刀片轉(zhuǎn)軸19，其中圓筒進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A的輸出與進(jìn)料輪1的轉(zhuǎn)軸連接，圓筒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B的輸出與圓筒旋轉(zhuǎn)主動(dòng)輪2的轉(zhuǎn)軸連接，刀片旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C的輸出與裝設(shè)有若干切割刀片4的刀片轉(zhuǎn)軸19連接，且切割圓筒3支承在進(jìn)料輪1上，圓筒旋轉(zhuǎn)主動(dòng)輪2及切割刀片4置于切割圓筒3的旁側(cè)，由從動(dòng)控制機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)的圓筒旋轉(zhuǎn)從動(dòng)輪5置于與圓筒旋轉(zhuǎn)主動(dòng)輪2相對(duì)的切割圓筒3的另一側(cè)，切割控制機(jī)構(gòu)13置于刀片轉(zhuǎn)軸19的旁側(cè)，刀片轉(zhuǎn)軸19通過(guò)軸承14支承在機(jī)架上。
上述圓筒進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A包括有進(jìn)料電機(jī)15及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16，進(jìn)料電機(jī)15的輸出軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16的主動(dòng)件連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16的從動(dòng)件與進(jìn)料輪1的轉(zhuǎn)軸連接。
上述圓筒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B包括有圓筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)7及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8，圓筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的輸出軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8的主動(dòng)件連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8的從動(dòng)件與圓筒旋轉(zhuǎn)主動(dòng)輪2的轉(zhuǎn)軸連接。
上述刀片旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C包括有刀片驅(qū)動(dòng)電機(jī)11及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12，刀片驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的輸出軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12的主動(dòng)件連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12的從動(dòng)件與刀片轉(zhuǎn)軸19的轉(zhuǎn)軸連接。
上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8、12、16可以是鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，也可以是帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，還可以是齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例中，上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8、12、16是鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
為確保切割長(zhǎng)度的準(zhǔn)確無(wú)誤，上述切割圓筒3的端部還設(shè)有由定位擋板9及定位電磁鐵10組成的定位機(jī)構(gòu)，定位電磁鐵10固裝在定位擋板9上。
本實(shí)施例中，上述從動(dòng)控制機(jī)構(gòu)6為氣缸，切割控制機(jī)構(gòu)13為氣缸。
本發(fā)明工作時(shí)，如圖1所示，開(kāi)機(jī)后，電機(jī)7、11、15高速旋轉(zhuǎn)，通過(guò)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8、12、16使主動(dòng)輪2、進(jìn)料輪1、切割刀片4高速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)待切割圓筒3送入切割裝置時(shí)，旋轉(zhuǎn)的進(jìn)料輪1通過(guò)摩擦力使圓筒加速進(jìn)入切割裝置，迅速到達(dá)定位擋板9，在定位電磁鐵10的吸力作用下停止。隨后控制氣缸6動(dòng)作，推動(dòng)從動(dòng)輪5將圓筒3緊靠在主動(dòng)輪2上，圓筒3在摩擦力作用下隨主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，隨之切割控制氣缸13動(dòng)作，推動(dòng)定長(zhǎng)分布的多把旋轉(zhuǎn)刀片將圓筒切斷。切斷后刀片回位，從動(dòng)輪松開(kāi)，切斷的工件隨重力跌落至下方的輸送帶，帶入下一道工序。而裝置則轉(zhuǎn)入下一圓筒的切割，如此循環(huán)。
實(shí)施例2本發(fā)明的薄壁圓筒快速定長(zhǎng)切割工藝與實(shí)施例1相同，本發(fā)明的薄壁圓筒快速定長(zhǎng)切割裝置如圖2所示，其為有芯軸滾動(dòng)切割的結(jié)構(gòu)，與實(shí)施例1的無(wú)芯軸滾動(dòng)切割結(jié)構(gòu)的不同之處在于上述切割圓筒3的中空腔體內(nèi)還設(shè)有由控制機(jī)構(gòu)18驅(qū)動(dòng)的心軸17，心軸17的端部支撐在機(jī)架上。本實(shí)施例中，控制機(jī)構(gòu)18為氣缸。
本實(shí)施例在切割過(guò)程中與實(shí)施例1的不同之處在于，當(dāng)待切割圓筒送入裝置時(shí)，芯軸17在伸縮氣缸18的作用下伸出，支撐圓筒內(nèi)部以便進(jìn)行滾動(dòng)切割。圓筒切斷后，芯軸17在伸縮氣缸18的作用下縮回，芯軸上切斷的工件在擋板9的作用下，跌落到下方的輸送帶。
權(quán)利要求
1.一種薄壁圓筒快速定長(zhǎng)切割工藝，其特征在于包括如下步驟1)圓筒進(jìn)給組件驅(qū)動(dòng)切割圓筒(3)送進(jìn)至切割位置；2)圓筒旋轉(zhuǎn)組件驅(qū)動(dòng)切割圓筒(3)旋轉(zhuǎn)；3)刀片旋轉(zhuǎn)組件驅(qū)動(dòng)切割刀片(4)對(duì)切割圓筒(3)進(jìn)行切割。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述工藝所用的薄壁圓筒快速定長(zhǎng)切割裝置，其特征在于上述圓筒進(jìn)給組件包括有圓筒進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A及進(jìn)料輪(1)，圓筒旋轉(zhuǎn)組件包括有圓筒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B及圓筒旋轉(zhuǎn)主動(dòng)輪(2)，刀片旋轉(zhuǎn)組件包括有刀片旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C及若干切割刀片(4)、刀片轉(zhuǎn)軸(19)，其中圓筒進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A的輸出與進(jìn)料輪(1)的轉(zhuǎn)軸連接，圓筒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B的輸出與圓筒旋轉(zhuǎn)主動(dòng)輪(2)的轉(zhuǎn)軸連接，刀片旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C的輸出與裝設(shè)有若干切割刀片(4)的刀片轉(zhuǎn)軸(19)連接，且切割圓筒(3)支承在進(jìn)料輪(1)上，圓筒旋轉(zhuǎn)主動(dòng)輪(2)及切割刀片(4)置于切割圓筒(3)的旁側(cè)，由從動(dòng)控制機(jī)構(gòu)(6)驅(qū)動(dòng)的圓筒旋轉(zhuǎn)從動(dòng)輪(5)置于與圓筒旋轉(zhuǎn)主動(dòng)輪(2)相對(duì)的切割圓筒(3)的另一側(cè)，切割控制機(jī)構(gòu)(13)置于刀片轉(zhuǎn)軸(19)的旁側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄壁圓筒快速定長(zhǎng)切割裝置，其特征在于上述圓筒進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A包括有進(jìn)料電機(jī)(15)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(16)，進(jìn)料電機(jī)(15)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(16)的主動(dòng)件連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(16)的從動(dòng)件與進(jìn)料輪(1)的轉(zhuǎn)軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄壁圓筒快速定長(zhǎng)切割裝置，其特征在于上述圓筒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B包括有圓筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)，圓筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)的主動(dòng)件連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)的從動(dòng)件與圓筒旋轉(zhuǎn)主動(dòng)輪(2)的轉(zhuǎn)軸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄壁圓筒快速定長(zhǎng)切割裝置，其特征在于上述刀片旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C包括有刀片驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)，刀片驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)的主動(dòng)件連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)的從動(dòng)件與刀片轉(zhuǎn)軸(19)的轉(zhuǎn)軸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所述的薄壁圓筒快速定長(zhǎng)切割裝置，其特征在于上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8、12、16)可以是鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，也可以是帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，還可以是齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的薄壁圓筒快速定長(zhǎng)切割裝置，其特征在于上述切割圓筒(3)的端部還設(shè)有由定位擋板(9)及定位電磁鐵(10)組成的定位機(jī)構(gòu)，定位電磁鐵(10)固裝在定位擋板(9)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的薄壁圓筒快速定長(zhǎng)切割裝置，其特征在于上述切割圓筒(3)的中空腔體內(nèi)還設(shè)有由控制機(jī)構(gòu)(18)驅(qū)動(dòng)的心軸(17)，心軸(17)的端部支撐在機(jī)架上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的薄壁圓筒快速定長(zhǎng)切割裝置，其特征在于上述控制機(jī)構(gòu)(6)為氣缸，上述從動(dòng)控制機(jī)構(gòu)(13)為氣缸。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的薄壁圓筒快速定長(zhǎng)切割裝置，其特征在于上述切割控制機(jī)構(gòu)(18)為氣缸。
全文摘要
本發(fā)明是一種用于薄壁圓筒的定長(zhǎng)切割工藝及裝置。本發(fā)明的切割工藝包括如下步驟1)圓筒進(jìn)給組件驅(qū)動(dòng)切割圓筒(3)送進(jìn)至切割位置；2)圓筒旋轉(zhuǎn)組件驅(qū)動(dòng)切割圓筒(3)旋轉(zhuǎn)；3)刀片旋轉(zhuǎn)組件驅(qū)動(dòng)切割刀片(4)對(duì)切割圓筒(3)進(jìn)行切割。本發(fā)明切割工藝所用的切割裝置，其中圓筒進(jìn)給組件包括有圓筒進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A及進(jìn)料輪(1)，圓筒旋轉(zhuǎn)組件包括有圓筒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B及圓筒旋轉(zhuǎn)主動(dòng)輪(2)，刀片旋轉(zhuǎn)組件包括有刀片旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C及若干切割刀片(4)、刀片轉(zhuǎn)軸(19)，圓筒進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A的輸出與進(jìn)料輪(1)的轉(zhuǎn)軸連接，圓筒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B的輸出與圓筒旋轉(zhuǎn)主動(dòng)輪(2)的轉(zhuǎn)軸連接，刀片旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C的輸出與裝設(shè)有若干切割刀片(4)的刀片轉(zhuǎn)軸(19)連接。本發(fā)明不僅速度快、加工工藝步數(shù)少，而且切口平齊、尺寸精確，無(wú)余量、無(wú)廢料。
文檔編號(hào)B26D1/01GK1557590SQ20041001523
公開(kāi)日2004年12月29日 申請(qǐng)日期2004年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月19日
發(fā)明者陽(yáng)林, 黎勉, 孫友松, 章?tīng)?zhēng)榮, 潘曉濤, 陽(yáng) 林 申請(qǐng)人:廣東工業(yè)大學(xué)