專利名稱：套筒工具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及手工工具，尤其涉及一種通過鍛造方式將供梅花扳手套設的套合部連同套筒工具一體成型，從而使整體結構強度均一的套筒工具。
背景技術：
現(xiàn)有的套筒工具，主要是供套筒扳手套設，再由套筒工具的套口部套設螺帽，從而達到扳動螺帽的功效。早期該行業(yè)界所用的套筒工具，如圖5所示，套筒工具30一端穿設有一方形孔31，該方形孔31主要供一具有方形凸柱41的頭部為D形的扳手40套卡。然而，因手工工具多使用在組裝部件復雜的機械行業(yè)，故其所欲螺設的螺帽，有些是位于空間較寬處，而有些則是位于狹窄空間，這樣，單以體積較大的頭部為D形的扳手套設套筒工具，會無法伸入狹窄空間內(nèi)扳動螺帽，顯然，上述現(xiàn)有的僅能供具有方形凸柱的頭部為D形的扳手套卡的套筒工具，有不適應當前機械行業(yè)使用的缺點。
于是，手工工具行業(yè)的從業(yè)者便針對上述現(xiàn)有的套筒工具的缺失，將套筒工具一端穿設有一方形孔，同時將方形孔外緣銑設出一個六角形的套合部(圖6所示)，這樣，除可由方形孔供頭部為D形的扳手套卡外，同時也可利用工具體積較為薄小的梅花扳手，達到扳動螺帽的功效。但是，這種具有六角形套合部的套筒工具，其套合部需在套筒工具成型后，再另行利用銑刀銑制加工成型，故，會產(chǎn)生套筒工具制造成本增加的缺點；再者，一般皆知，銑制加工過程中，因銑刀與套筒工具相接觸而會生成高溫，容易導致套筒工具發(fā)生物理變化，進而造成套筒工具整體結構強度不一的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的產(chǎn)品存在的上述缺點，本實用新型提供一種套筒工具，通過鍛造方式將供梅花扳手套設的套合部連同套筒工具一體成型，使其整體結構強度均一，有效提高實用性能。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是本實用新型套筒工具，包括本體；其特征在于，所述本體一端設有供梅花扳手及開口扳手套設的套合部，該套合部適當處穿設有一供頭部為D形的扳手套卡的套卡孔，另一端設有套設螺帽的套口部；通過鍛造方式，將供梅花扳手及開口扳手套設的套合部與本體一體鍛造成型，以達到套筒工具制造速度提高及套筒工具整體結構強度均一的功效。
本實用新型的有益效果是，本實用新型的套筒工具的結構主要包括套筒工具本體，本體一端設有供梅花扳手套設的六角形套合部，該套合部默認處穿設有一供頭部為D形的扳手套卡的套卡孔；本體另一端設有一個與套卡孔相貫通且供扳動螺帽的套口部。本實用新型最大的優(yōu)點是，該套筒工具連同供梅花扳手套設的六角形套合部一體鍛造成型，可以達到套筒工具整體結構強度均一的功效，改善現(xiàn)有套筒工具在鍛造成型后，需利用銑刀加工銑制出六角形套合部，而產(chǎn)生套筒工具容易發(fā)生物理改變，進而造成套筒工具整體結構強度不一的缺點；再者，本實用新型的套筒工具利用其六角形的套合部，連同套筒工具一體鍛造成型，提高生產(chǎn)效率。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1為本實用新型套筒工具的套筒制造流程示意圖。
圖2為本實用新型套筒工具的套筒接續(xù)
圖1所示的制造流程示意圖。
圖2A為圖2所示加工前俯視示意圖。
圖2B為圖2所示加工后仰視示意圖。
圖3為本實用新型套筒工具結構部分剖視示意圖。
圖3A為圖3所示部位俯視示意圖。
圖3B為圖3所示部位仰視示意圖。
圖4為本實用新型套筒工具整體結構外觀示意圖。
圖5為現(xiàn)有套筒工具結構外觀示意圖。
圖6為另一現(xiàn)有套筒工具結構外觀示意圖。
圖中標號說明10套筒工具本體、11套合部、12套卡孔、13套口部、20鐵材、21定位孔、30套筒工具、31方形孔、40頭部為D形的扳手、41方形凸柱。
具體實施方式
本實用新型的套筒工具結構，請參閱
圖1、圖2、圖2A、圖2B、圖3、圖3A、圖3B所示，該套筒工具的結構主要包括一套筒工具本體10，該套筒工具10本體一端設有供梅花扳手套設的六角形套合部11，該套合部11默認處并穿設有一供頭部為D形的扳手套卡的方形套卡孔12；套筒工具10本體的另一端設有一與套卡孔12相貫通的套口部13，利用該套口部13可以達到扳動螺帽的功效。
本實用新型套筒工具10制備時，先剪取一適當大小的圓形鐵材20(
圖1所示)，將該鐵材20一端鍛造出一定位孔21(
圖1所示)，然后將鐵材20另一端鍛造出可套設螺帽的六角形套口部13(圖2、圖2A所示)，再利用一模具將鐵材20外部表緣鍛造成一光滑表面，同時將定位孔21外部鍛造出可供梅花扳手套設的六角形套合部11(圖2、圖2B所示)，最后，將套合部11默認處鍛造出一套卡孔12(圖3、圖3A、圖3B所示)，讓該套卡孔12與套口部13呈一相連通貫穿狀，這樣即為本實用新型的套筒工具結構(圖4所示)。
本實用新型的套筒工具10，主要是利用鍛造方式一體成型，故，就套筒工具10整體結構而言，能夠達到結構強度均一的功效，且本實用新型套筒工具10供梅花扳手套設的六角形套合部11，也是經(jīng)由一體鍛造成型，故，可以提高套筒工具10的制造速度，以改善現(xiàn)有利用銑制方式成型的套筒工具10套合部11，需要在套筒工具10成型后，再利用銑制加工成型，而造成制造速度緩慢及加工成本增加的缺點。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
權利要求1.一種套筒工具，主要包括本體；其特征在于，所述本體一端設有供梅花扳手及開口扳手套設的套合部，該套合部穿設有一供頭部為D形的扳手套卡的套卡孔，另一端設有套設螺帽的套口部；供梅花扳手及開口扳手套設的套合部與本體一體成型。
專利摘要本實用新型提供一種套筒工具，主要包括本體；該本體一端設有供梅花扳手及開口扳手套設的套合部，該套合部適當處穿設有一供頭部為D形的扳手套卡的套卡孔，另一端設有套設螺帽的套口部；通過鍛造方式，將供梅花扳手及開口扳手套設的套合部與本體一體鍛造成型，以達到套筒工具制造速度提高及套筒工具整體結構強度均一的功效。
文檔編號B25B13/00GK2666620SQ200320112050
公開日2004年12月29日 申請日期2003年10月27日 優(yōu)先權日2003年10月27日
發(fā)明者卓耀霖 申請人:卓耀霖