專利名稱:一種執(zhí)手鎖的離合器的制造方法
【專利摘要】一種執(zhí)手鎖的離合器，包括離合底殼、離合蓋、前墊圈、換向轉(zhuǎn)芯、離合轉(zhuǎn)芯、離合、后墊圈和電磁鎖合裝置，電磁鎖合裝置包括離合銷釘、塔簧、銷釘蓋和電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述扭簧套在離合底殼的軸套上，所述后墊圈套在軸體上，軸體和后墊圈的軸向部插入軸套上，軸頭與環(huán)形凸起內(nèi)，后墊圈的徑向部與圓形座和環(huán)形凸起軸向端面配合；所述離合轉(zhuǎn)芯嵌入離合的內(nèi)圓弧擋板和沉孔內(nèi)，徑向板與外圓弧擋板兩端之間的圓形座滑動配合，弧形導(dǎo)軌嵌入弧形導(dǎo)向槽內(nèi)；離合轉(zhuǎn)芯的轉(zhuǎn)芯撥板的徑向內(nèi)表面與離合撥板的徑向外表面貼合或間隙配合并轉(zhuǎn)動配合；轉(zhuǎn)芯撥板和離合撥板使扭簧儲力，鎖軸失去動力時，則離合轉(zhuǎn)體和離合自動復(fù)位。使用方便。
【專利說明】一種執(zhí)手鎖的離合器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及執(zhí)手鎖，尤其是一種執(zhí)手鎖的離合器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有技術(shù)，一種執(zhí)手鎖的離合器包括離合底殼、離合蓋、前墊圈、換向轉(zhuǎn)芯、離合轉(zhuǎn)芯、離合、后墊圈和電磁鎖合裝置，電磁鎖合裝置包括鎖釘、塔簧、離合銷釘、銷釘蓋和電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)。存在問題是:離合、離合轉(zhuǎn)芯和鎖軸不能自動復(fù)位，使用不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:提供一種執(zhí)手鎖的離合器，它具有離合、離合轉(zhuǎn)芯和鎖軸自動復(fù)位的特點，使用方便。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:一種執(zhí)手鎖的離合器，包括離合底殼、離合蓋、前墊圈、換向轉(zhuǎn)芯、離合轉(zhuǎn)芯、離合、后墊圈和電磁鎖合裝置，電磁鎖合裝置包括離合銷釘、塔簧、銷釘蓋和電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)，
[0005]所述換向轉(zhuǎn)芯上有沿軸向的方孔；
[0006]所述離合轉(zhuǎn)芯包括柱形轉(zhuǎn)體、徑向板和設(shè)置在徑向板一表面上的弧形導(dǎo)軌，柱形轉(zhuǎn)體上的軸孔一端為方孔、另一端為圓孔，圓孔和弧形導(dǎo)軌位于同一側(cè)，柱形轉(zhuǎn)體上有銷釘孔；
[0007]所述離合包括圓形座，位于一條直徑線兩端的上、下止位塊，位于圓形座一端的方形接頭，位于圓形座另一端的內(nèi)圓弧擋板和外圓弧擋板；一圓軸孔貫通方形接頭和圓形座，圓軸孔位于圓形座的另一端上有沉孔；外圓弧擋板的外直徑與圓形座的直徑相同，內(nèi)圓弧擋板的內(nèi)直徑與沉孔的直徑相同；內(nèi)、外圓弧擋板貼合，外圓弧形板的軸向長度大于內(nèi)圓弧擋板的長度；有內(nèi)、外圓弧擋板的圓形座的一端有弧形導(dǎo)向槽；銷釘孔穿過下止位塊和內(nèi)、外圓弧擋板；
[0008]所述離合底殼包括離合腔和離合腔下部的電磁裝置腔；離合腔有在一條水平直徑線上兩端的凸起；
[0009]其特殊之處在于:所述離合轉(zhuǎn)芯的徑向板上有軸向的圓弧形的轉(zhuǎn)芯撥板；
[0010]所述離合的上止位塊上有軸向的圓弧形的離合撥板；
[0011]所述離合底殼的軸孔上有軸套，軸套內(nèi)壁上有環(huán)形凸起；離合腔垂直于水平面的直徑線的上端有扣位；
[0012]所述方形接頭與圓形座相交處有軸體和軸頭；
[0013]還包括一扭簧；
[0014]所述扭簧套在離合底殼的軸套上，扭簧的兩端與離合底殼內(nèi)的扣位的兩側(cè)配合；所述后塾圈套在軸體上，軸體和后塾圈的軸向部插入軸套上，軸頭插入環(huán)形凸起內(nèi)，后塾圈的徑向部與圓形座和環(huán)形凸起軸向端面配合；所述離合轉(zhuǎn)芯嵌入離合的內(nèi)圓弧擋板和沉孔內(nèi)，徑向板與外圓弧擋板兩端之間的圓形座滑動配合，弧形導(dǎo)軌嵌入弧形導(dǎo)向槽內(nèi)；離合轉(zhuǎn)芯的轉(zhuǎn)芯撥板的徑向內(nèi)表面與離合撥板的徑向外表面貼合或間隙配合并轉(zhuǎn)動配合；轉(zhuǎn)芯撥板和離合撥板的周向兩側(cè)與扭簧兩端配合；
[0015]所述徑向板與外圓弧擋板的兩端配合止位，弧形導(dǎo)軌和弧形導(dǎo)向槽配合止位。
[0016]所述的一種執(zhí)手鎖的離合器，其特殊之處在于:所述外圓弧擋板兩端之間的圓心角為180度。
[0017]所述的一種執(zhí)手鎖的離合器，其特殊之處在于:所述扭簧的兩端分別設(shè)置有順時針向桿和逆時針向桿，順時針桿在第一象限內(nèi)，逆時針桿在第二象限內(nèi)。
[0018]所述的一種執(zhí)手鎖的離合器，其特殊之處在于:所述換向轉(zhuǎn)芯的端部有法蘭，法蘭上有擋塊；法蘭嵌入外圓弧擋板內(nèi)并與內(nèi)圓弧擋板的軸向端面轉(zhuǎn)動配合；
[0019]擋塊與所述內(nèi)圓弧擋板的兩端配合止位。
[0020]本發(fā)明一種執(zhí)手鎖的離合器，由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，扭簧的兩端與離合轉(zhuǎn)芯的轉(zhuǎn)芯撥板和離合上的離合撥板作用，轉(zhuǎn)芯撥板和離合撥板使扭簧儲力，鎖軸失去動力時，則離合轉(zhuǎn)體和離合自動復(fù)位。使用方便。

【附圖說明】

[0021]圖1是本發(fā)明的立體分解圖之一。
[0022]圖2是本發(fā)明的立體分解圖之二。
[0023]圖3是本發(fā)明的立體剖視圖。
[0024]圖4是本發(fā)明的局部立體圖。
[0025]圖5是本發(fā)明的離合的立體圖。
[0026]圖6是本發(fā)明扭簧的主視圖。

【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0028]如圖1所示，一種執(zhí)手鎖的離合器，包括離合底殼1、離合蓋2、前墊圈31、換向轉(zhuǎn)芯4、離合轉(zhuǎn)芯5、離合6、后墊圈32和電磁鎖合裝置7，電磁鎖合裝置7包括離心鎖釘71、塔簧72、銷釘蓋73和電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)74，電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)74包括頂桿741、自然保持電磁鐵742、設(shè)置自然保持電磁鐵742的鐵芯743上的壓力彈簧744和撐簧745。
[0029]所述換向轉(zhuǎn)芯4上有沿軸向的方孔；
[0030]所述離合轉(zhuǎn)芯5包括柱形轉(zhuǎn)體51、徑向板52和設(shè)置在徑向板一表面上的弧形導(dǎo)軌53，柱形轉(zhuǎn)體上的軸孔一端為方孔、另一端為圓孔，圓孔和弧形導(dǎo)軌53位于同一側(cè)；柱形轉(zhuǎn)體51上有銷釘孔；
[0031]所述離合6包括圓形座61,位于一條直徑線兩端的上、下止位塊621、622，位于圓形座一端的方形接頭63,位于圓形座另一端的內(nèi)圓弧擋板641和外圓弧擋板642 ; —圓軸孔貫通方形接頭63和圓形座61，圓軸孔位于圓形座61的另一端上有沉孔65 ;外圓弧擋板642的外直徑與圓形座61的直徑相同，內(nèi)圓弧擋板641的內(nèi)直徑與沉孔65的直徑相同；內(nèi)、夕卜圓弧擋板641、642貼合,夕卜圓弧形板642的軸向長度大于內(nèi)圓弧擋板641的長度；有內(nèi)、夕卜圓弧擋板的圓形座61的一端有弧形導(dǎo)向槽66 ;銷釘孔穿過下止位塊622和內(nèi)、夕卜圓弧擋板641,642 ；
[0032]所述離合底殼I包括離合腔IA和離合腔下部的電磁裝置腔IB ;離合腔有在一條水平直徑線上兩端的凸起1C;
[0033]所述離合轉(zhuǎn)芯5的徑向板52上有軸向的圓弧形的轉(zhuǎn)芯撥板521 ；
[0034]所述離合6的上止位塊621上有軸向的圓弧形的離合撥板6211 ;
[0035]所述離合底殼I的軸孔上有軸套1D，軸套ID內(nèi)壁上有環(huán)形凸起IE ;離合腔IA垂直于水平面的直徑線的上端有扣位IF ；
[0036]所述方形接頭63與圓形座61相交處有軸體和軸頭；
[0037]還包括一扭簧8 ；
[0038]如圖3所示，所述扭簧8套在離合底殼I的軸套ID上，扭簧8的兩端與離合底殼I內(nèi)的扣位IF的兩側(cè)配合；所述后墊圈32套在軸體上，軸體和后墊圈32的軸向部插入軸套ID上，軸頭插入環(huán)形凸起IE內(nèi)，后墊圈32的徑向部與圓形座61和環(huán)形凸起IE軸向端面配合；所述離合轉(zhuǎn)芯5嵌入離合6的內(nèi)圓弧擋板641和沉孔65內(nèi)，徑向板52與外圓弧擋板642兩端之間的圓形座61滑動配合，弧形導(dǎo)軌53嵌入弧形導(dǎo)向槽66內(nèi)并滑動配合；離合轉(zhuǎn)芯5的轉(zhuǎn)芯撥板521的徑向內(nèi)表面與離合撥板6211的徑向外表面貼合或有間隙并轉(zhuǎn)動配合；轉(zhuǎn)芯撥板521和離合撥板6211的周向兩側(cè)與扭簧8兩端配合；
[0039]所述徑向板52與外圓弧擋板642的兩端配合止位,弧形導(dǎo)軌53和弧形導(dǎo)向槽66配合止位。
[0040]所述扭簧8的兩端分別設(shè)置有順時針向桿81和逆時針向桿82，順時針桿81在第一象限內(nèi)，逆時針桿82在第二象限內(nèi)；
[0041]順時針向桿81和逆時針向桿82分別位于扣位IF的順時針側(cè)和逆時針側(cè)。采用這樣的結(jié)構(gòu)，可以保證換向轉(zhuǎn)芯4、離合轉(zhuǎn)芯5和鎖軸自動復(fù)位。
[0042]所述外圓弧擋板642兩端之間的圓心角為180度。
[0043]所述換向轉(zhuǎn)芯4的端部有法蘭41，法蘭41上有擋塊42 ;法蘭41嵌入外圓弧擋板642內(nèi)并與內(nèi)圓弧擋板641的軸向端面轉(zhuǎn)動配合；
[0044]擋塊42與所述內(nèi)圓弧擋板641的兩端配合止位。
[0045]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)先實施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的情況下，還可以作出若干改進(jìn)和變型，這也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種執(zhí)手鎖的離合器，包括離合底殼、離合蓋、前墊圈、換向轉(zhuǎn)芯、離合轉(zhuǎn)芯、離合、后墊圈和電磁鎖合裝置，電磁鎖合裝置包括離合銷釘、塔簧、銷釘蓋和電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)， 所述換向轉(zhuǎn)芯上有沿軸向的方孔； 所述離合轉(zhuǎn)芯包括柱形轉(zhuǎn)體、徑向板和設(shè)置在徑向板一表面上的弧形導(dǎo)軌，柱形轉(zhuǎn)體上的軸孔一端為方孔、另一端為圓孔，圓孔和弧形導(dǎo)軌位于同一側(cè)，柱形轉(zhuǎn)體上有銷釘孔； 所述離合包括圓形座，位于一條直徑線兩端的上、下止位塊，位于圓形座一端的方形接頭，位于圓形座另一端的內(nèi)圓弧擋板和外圓弧擋板；一圓軸孔貫通方形接頭和圓形座，圓軸孔位于圓形座的另一端上有沉孔；外圓弧擋板的外直徑與圓形座的直徑相同，內(nèi)圓弧擋板的內(nèi)直徑與沉孔的直徑相同；內(nèi)、外圓弧擋板貼合，外圓弧形板的軸向長度大于內(nèi)圓弧擋板的長度；有內(nèi)、外圓弧擋板的圓形座的一端有弧形導(dǎo)向槽；銷釘孔穿過下止位塊和內(nèi)、外圓弧擋板； 所述離合底殼包括離合腔和離合腔下部的電磁裝置腔；離合腔有在一條水平直徑線上兩端的凸起； 其特征在于:所述離合轉(zhuǎn)芯的徑向板上有軸向的圓弧形的轉(zhuǎn)芯撥板； 所述離合的上止位塊上有軸向的圓弧形的離合撥板； 所述離合底殼的軸孔上有軸套，軸套內(nèi)壁上有環(huán)形凸起；離合腔垂直于水平面的直徑線的上端有扣位； 所述方形接頭與圓形座相交處有軸體和軸頭； 還包括一扭簧； 所述扭簧套在離合底殼的軸套上，扭簧的兩端與離合底殼內(nèi)的扣位的兩側(cè)配合；所述后墊圈套在軸體上，軸體和后墊圈的軸向部插入軸套上，軸頭插入環(huán)形凸起內(nèi)，后墊圈的徑向部與圓形座和環(huán)形凸起軸向端面配合；所述離合轉(zhuǎn)芯嵌入離合的內(nèi)圓弧擋板和沉孔內(nèi)，徑向板與外圓弧擋板兩端之間的圓形座滑動配合，弧形導(dǎo)軌嵌入弧形導(dǎo)向槽內(nèi)；離合轉(zhuǎn)芯的轉(zhuǎn)芯撥板的徑向內(nèi)表面與離合撥板的徑向外表面貼合或間隙配合并轉(zhuǎn)動配合；轉(zhuǎn)芯撥板和離合撥板的周向兩側(cè)與扭簧兩端配合； 所述徑向板與外圓弧擋板的兩端配合止位，弧形導(dǎo)軌和弧形導(dǎo)向槽配合止位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種執(zhí)手鎖的離合器，其特征在于:所述外圓弧擋板兩端之間的圓心角為180度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種執(zhí)手鎖的離合器，其特征在于:所述扭簧的兩端分別設(shè)置有順時針向桿和逆時針向桿，順時針桿在第一象限內(nèi)，逆時針桿在第二象限內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種執(zhí)手鎖的離合器，其特征在于:所述換向轉(zhuǎn)芯的端部有法蘭，法蘭上有擋塊；法蘭嵌入外圓弧擋板內(nèi)并與內(nèi)圓弧擋板的軸向端面轉(zhuǎn)動配合； 擋塊與所述內(nèi)圓弧擋板的兩端配合止位。
【文檔編號】E05B15-00GK204266692SQ201420632742
【發(fā)明者】陳榮龍 [申請人]陳榮龍