專利名稱：用于制造塑性蓋中杯和安全環(huán)之間斷裂切口的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制造塑性蓋中杯和安全環(huán)之間斷裂切口的設(shè)備。
背景技術(shù)：
已知的在塑性蓋的側(cè)壁上制造圓周斷裂切口的設(shè)備，在將杯從蓋撕開之后，該切口形成仍連接到容器的安全環(huán)為此目的，在杯中仍有保持元件，由例如將環(huán)的端部擋板內(nèi)折的方法獲得，其適于配合在設(shè)置在容器的頸部上的凸起頸圈之上。
在這些設(shè)備中，通常該斷裂切口通過如下方式設(shè)置沿著切割邊緣垂直于所述蓋的軸線的切刀，靠與蓋配合的心軸滾壓蓋的側(cè)表面。在執(zhí)行所述蓋滾壓的步驟中，心軸相對于該蓋大致地軸向偏移，因為該切刀與適于使所述臂相對心軸的軸線移動所述蓋的入口部分相連滾壓該蓋時，心軸持續(xù)壓迫蓋的側(cè)壁頂著切刀的切割邊緣，這樣就實現(xiàn)了切割。
在蓋滾壓步驟結(jié)束時，必須重新定位杯使其與心軸的軸向?qū)R，以便能夠正確的進行隨后的制造工藝的操作例如，在碰到由出現(xiàn)在所述杯中的保持元件形成的底切(undercuts)構(gòu)成的障礙物的情況下，必須將杯從心軸移開。
而且，考慮到市場現(xiàn)有的蓋的多種形狀和尺寸，重新定位杯是一相當復雜的操作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于制造塑性蓋中杯和安全環(huán)之間斷裂切口的設(shè)備，其允許在形成所述切口之后，重新定位杯使其相對于插入其中的心軸的軸線對齊。
在該發(fā)明目的的范圍內(nèi)，本發(fā)明的目的是提供一種適應(yīng)于各種形狀和尺寸的蓋的通用設(shè)備。
本發(fā)明的另一目的是用一簡單、操作相對容易、使用安全有效且成本相對較低的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)所述目的。
由用于制造塑性蓋中杯和安全環(huán)之間斷裂切口的本設(shè)備實現(xiàn)這些目的，該設(shè)備包括設(shè)置有至少一個心軸的旋轉(zhuǎn)裝置，所述心軸能配置在所述杯中繞其自身的對稱軸沿著用于形成所述切口的切刀的切割邊緣對所述杯的所述側(cè)壁滾動，所述切刀與一入口部分相連，所述入口部分通過頂著所述心軸夾持所述側(cè)壁使所述杯相對于所述心軸的旋轉(zhuǎn)軸線軸向偏移，其特征在于其包括相對于所述旋轉(zhuǎn)軸線再定所述杯的中心的裝置。
用電機以帶驅(qū)動元件的方式驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)裝置是有利的。


結(jié)合附圖以非限定示例的方式示出，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的但不是排他的用于制造塑性蓋中杯和安全環(huán)之間斷裂切口的設(shè)備的實施例的詳細描述將使更多的特點更加清楚，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的該設(shè)備的前視圖；圖2是所述設(shè)備部分細節(jié)的前視局部剖面圖；圖3是該設(shè)備在形成斷裂切口步驟中的細節(jié)平面圖；圖4是該設(shè)備在形成斷裂切口步驟中的部分側(cè)視局部剖面圖。
具體實施例方式
參照附圖，標記數(shù)字1一般表示根據(jù)本發(fā)明的用于制造蓋杯和塑性蓋2中密封環(huán)之間斷裂切口的設(shè)備。
適于制造杯3和蓋2中用以封閉容器(杯3優(yōu)選的設(shè)置有內(nèi)保持元件5，用以與設(shè)置在各個容器上的頸圈配合)的密封環(huán)4之間斷裂切口的設(shè)備，其包括基座6，其向上凸出有一大致垂直的支架7，所述支架7由支撐梁9的平行立柱8構(gòu)成(見附圖1)。
所述基座6可選轉(zhuǎn)地支撐旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤10，其具有垂直軸并預先設(shè)定在輸入和輸出運送裝置之間連續(xù)地運送蓋2，圖中未示出?；?還支撐旋轉(zhuǎn)裝置11，其設(shè)置有多個具有垂直軸的心軸12；每一個心軸可以設(shè)置在各個杯3中并適合繞其對稱軸S滾動，所述杯3的側(cè)壁13沿著切刀15的切割邊緣14，用于在所述側(cè)壁13上制造圓周斷裂切口。為了這個目的，切刀15與杯3的入口部分16相連，其與之相鄰并適合于使每個杯3相對于每個心軸12的旋轉(zhuǎn)軸R軸向偏移，以便將側(cè)壁13夾持在所述切割邊緣14和心軸12之間。
根據(jù)本發(fā)明，該設(shè)備包括機構(gòu)17，一旦斷裂切口制好后，機構(gòu)17使得每個杯3重新回到相對于各心軸12的旋轉(zhuǎn)軸R為中心的位置。
轉(zhuǎn)盤10與連續(xù)轉(zhuǎn)動運動的裝置18相連，其由一齒輪降速馬達19構(gòu)成，用凸緣20將齒輪降速馬達19固定到基座的部件21，且齒輪降速馬達19具有剛性連接以便與所述轉(zhuǎn)盤10同軸的垂直輸出軸22。
轉(zhuǎn)盤10包括(見圖2)第一滾筒23，其內(nèi)部設(shè)置有軸向通孔24，下部區(qū)域與連接到齒輪降速馬達19的輸出軸22上的凸緣軸25相連，且其受多個周邊通孔26的影響，周邊通孔26具有垂直軸線，且這些周邊通孔26角向等距的，用于各支柱27的滑動插入，各支柱27的上端部設(shè)置有其運送蓋2的座；所述座優(yōu)選的由盤狀平板件28構(gòu)成，其向下延伸有由止推軸承30支撐的各桿件29，止推軸承30安裝在設(shè)置于支柱27內(nèi)的各插座件31內(nèi)。驅(qū)動支柱27以便從較低位置上升至較高位置，各個支柱27的下端部固定有輥子32，所述輥子配置在與延伸件25同軸且與基座6成一整體體的環(huán)形凸輪33中。第一滾筒23上還相互角向等距設(shè)置有多個橫向通槽25。
第一滾筒23的頂上有第二滾筒34，第二滾筒34剛性的配合到第一滾筒23上，第二滾筒34大致為環(huán)形且設(shè)置有多個具有垂直軸的圓柱形通孔座35，，各個通孔座與第一滾筒23的相應(yīng)的通孔26同軸各圓柱形襯套36固定在相應(yīng)的通孔座35中。
支撐件37剛性的固定到第二滾筒34上，并由多個圓周臂件38構(gòu)成，各圓周臂件38垂直延伸并相互角向等距各個臂件38受到對應(yīng)于第二滾筒34的各座35的各個槽39的作用。
垂直柱件40剛性的安裝到基座6上，其同軸的插入到第一和第二滾筒23和34中；大致為盤狀的頂蓋41鎖到柱件40的頂端上，且所述頂蓋41的上部區(qū)域設(shè)置有開口42，其側(cè)表面設(shè)置有帶滾動軌道(rolling track)的圓柱形凸輪43，所述滾動軌道橫截面為矩形。
旋轉(zhuǎn)裝置11包括滑動塊44，其設(shè)置有配合在圓柱形凸輪43中的側(cè)輪45；滑動塊44向下延伸設(shè)置有用于支撐桿47的固定支架46，通過插入盤簧48將桿47彈性的裝配到固定支架46上，所述桿47自由地插入到狹長的管狀體49中，將其如此支撐以便其能在相應(yīng)的襯套36中旋轉(zhuǎn)并且其下端部末端為大致盤狀墊片50。
各管狀體49下部區(qū)域都具有剛性的配合于其上的相應(yīng)的心軸12；所述心軸設(shè)置有讓各自的桿47通過的軸向孔，且在其基部具有圓柱形空腔51(見圖4)；優(yōu)選地，在心軸12側(cè)表面上設(shè)置有支撐杯的保持元件5的檔圈52。
有利的是，旋轉(zhuǎn)裝置11由馬達53驅(qū)動，如由無刷型馬達且通過其帶有的垂直軸通過帶驅(qū)動元件54驅(qū)動。
帶驅(qū)動元件54包括套筒55，按能沿著支柱40旋轉(zhuǎn)的方式支撐套筒55，其在上端部56處被馬達53驅(qū)動；第一齒形皮帶輪(pulley)58和第二齒形皮帶輪59插入到所述套筒的下端部57，第一齒形皮帶60和第二齒形皮帶61分別繞在所述第一和第二滑輪上，所述帶環(huán)形閉合并且適于心軸12的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動第一和第二帶60、61在適當?shù)膹埩佔?2的輔助下，分別繞在各自驅(qū)動皮帶輪63上，皮帶輪63固定到各自的管狀體49的頂部。
第三齒形皮帶輪64插入到套筒55的上端部56，且第三齒形皮帶65繞在所述第三滑輪上；所述第三皮帶環(huán)形閉合并與馬達53相連；驅(qū)動滑輪67固定到馬達53的輸出軸66上，且第三齒形皮帶65纏繞在其上。輸出軸66通過頂蓋41的開口42，且其軸線平行于套筒55的軸線；可選的，馬達53可直接同軸的與套筒55相連。
再定中心機構(gòu)17包括多個推桿68，每個推桿68在相應(yīng)的杯3的側(cè)壁13上沿相對于轉(zhuǎn)盤10的軸向大致徑向離心的方向動作推桿68由相應(yīng)的凸輪機構(gòu)69驅(qū)動。
各推桿68優(yōu)選的大致為四棱柱，并帶有用于與相應(yīng)的杯3相接觸的微凸表面70(見圖3)；推桿68與臂件71相連，臂件71連續(xù)到可滑動的桿件72，桿件72在各自的導引塊73內(nèi)相對于轉(zhuǎn)盤10的大致徑向方向滑動，導引塊73插入到各自的槽33a中。帶垂直軸74的輪能在每個桿件72的自由端以合適的角度旋轉(zhuǎn)；凸輪機構(gòu)69由扁平軌道軌道(flat track)75構(gòu)成，扁平軌道軌道75環(huán)形閉合且設(shè)置在沿支柱40與轉(zhuǎn)盤10同軸固定的襯套76的下表面。軌道75適于讓具有垂直軸的輪74滾動，以致使各自的推桿68的徑向平動，從而離心地移動各杯3，移動所述杯3的對稱軸S使得其與各自的心軸13的旋轉(zhuǎn)軸線R一致。
還設(shè)置有用于由各推桿68推動的杯3的圓周支撐件77，圓周支撐件77包括具有狹長外形、且端部為L形部分79的支撐支架78，L形部分79可以根據(jù)杯3的尺寸相對于轉(zhuǎn)盤10徑向調(diào)節(jié)。
切刀15緊裝在低位基準板80和高位補充板81之間，其被適合的固定裝置82(例如夾鉗型)固定在那里切割邊緣14的外形大致為圓弧形，該圓弧與轉(zhuǎn)盤10上各杯3的旋轉(zhuǎn)路徑T同心。板80和補充板81上形成有入口部分16，其形狀制成能提供在杯3滾動時相對于各自心軸13的旋轉(zhuǎn)軸R的軸向偏移。
根據(jù)本發(fā)明的操作步驟如下將各蓋2固定在轉(zhuǎn)盤10上板28和墊片50之間，通過圓柱形凸輪43中相應(yīng)的側(cè)輪45的滾動驅(qū)動所述墊片50使之降落，通過相應(yīng)的輥輪32沿著環(huán)形凸輪33滾動來驅(qū)動板28使之上升到切刀15的平面上；加裝盤簧48使得由任何制造誤差產(chǎn)生的各種蓋之間的即使是微小的尺寸誤差都可以得到補償。
每個杯3都繞其自身的對稱軸S滾動，在通過入口16后該對稱軸S大致平行于各自的心軸12的旋轉(zhuǎn)軸線R，以使得可沿著夾持在所述心軸12和切刀15之間的側(cè)壁13制造斷裂切口(見圖4)。
在該點，凸輪安機構(gòu)69引起相應(yīng)的桿72和推桿68的離心徑向平動，其通過作用杯3的側(cè)壁13使得其對稱軸S再次與相應(yīng)的心軸12的旋轉(zhuǎn)軸R一致；這可以借助精確停止杯3徑向移動的支撐元件77實現(xiàn)(圖3)。
根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備確保在形成斷裂切口部分的后期，能相對于心軸12的旋轉(zhuǎn)軸R有效的再定杯3的中心；而且該操作可以用各種形狀和尺寸的蓋2以多種方式執(zhí)行。
這樣就實現(xiàn)了本發(fā)明提出的目的和目標。
可以想到本發(fā)明有多種修改和變化，所有這些都再本發(fā)明的創(chuàng)造性概念的范圍之內(nèi)。
而且，所有的細節(jié)都可以用其它的等同技術(shù)替換。
實際上，根據(jù)需要所使用的材料、形狀和尺寸，都在所附權(quán)利要求保護的范圍之內(nèi)。
在此引用并結(jié)合了本申請要求的優(yōu)先權(quán)，申請?zhí)枮镹O.BO2002A000422的意大利申請。
權(quán)利要求
1.一種用于制造塑性蓋中杯和安全環(huán)之間斷裂切口的設(shè)備，包括設(shè)置有至少一個心軸(12)的旋轉(zhuǎn)裝置(11)，所述心軸(12)能配置在所述杯(3)中繞其自身的對稱軸(S)沿著用于形成所述切口的切刀(15)的切割邊緣(14)對所述杯(3)的所述側(cè)壁(13)滾動，所述切刀(15)與一入口部分(16)相連，所述入口部分(16)通過頂著所述心軸(12)夾持所述側(cè)壁(13)使所述杯(3)相對于所述心軸(12)的旋轉(zhuǎn)軸線(R)軸向偏移，其特征在于其包括相對于所述旋轉(zhuǎn)軸線(R)再定所述杯(3)的中心的裝置(17)。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，其包括轉(zhuǎn)盤(10)和基座(6)，所述轉(zhuǎn)盤(10)具有垂直軸線并設(shè)置有多個在輸入和輸出運送裝置之間運送所述杯(3)的圓周座(28)，所述基座(6)向上延伸有支架(7)，所述支架(7)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤(10)的頂端，各個相應(yīng)的馬達(53)通過帶驅(qū)動元件(54)驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)裝置(11)。
3.如權(quán)利要求1和2所述的設(shè)備，其特征在于，所述的再定中心裝置(17)包括多個推桿(68)，其按相對于所述轉(zhuǎn)盤(10)的大致徑向離心方向作用于所述各個杯(3)的側(cè)壁(33)，并由各自的凸輪機構(gòu)(69)驅(qū)動。
4.如前述權(quán)利要求中的一個或多個權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，每個所述推桿(68)大致為四棱柱形狀，其接觸所述杯(3)的表面(70)為凸面，所述推桿(68)與臂件(71)相連，所述臂(71)延伸到桿件(72)，桿件(72)可以在各自的導引塊(73)內(nèi)相對于轉(zhuǎn)盤(10)的大致徑向方向滑動，所述桿件(72)的自由端與各自的輪(74)相連，所述凸輪機構(gòu)(69)具有環(huán)形封閉的軌道(75)，軌道(75)設(shè)置在與所述轉(zhuǎn)盤(10)同軸并與所述基座(6)成一整體的襯套(76)上，所述軌道適于所述輪(74)滾動，并具有可使所述推桿(68)徑向平移的外形。
5.如前述權(quán)利要求中的一個或多個權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，所述的帶驅(qū)動元件(54)包括套筒(5)，所述套筒(5)能在與所述轉(zhuǎn)盤(10)同軸的支柱(40)上旋轉(zhuǎn)，套筒(5)與所述基座(6)剛性配合，所述套筒(5)上端部(56)由馬達(53)驅(qū)動，第一和第二同軸齒形皮帶輪(58，59)緊固在所述套筒(5)下端部(57)，第一和第二齒形皮帶(60，61)分別繞在所述滑輪上，所述帶環(huán)形封閉并適于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動具有垂直軸線的多個所述心軸(12)。
6.如前述權(quán)利要求中的一個或多個權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，所述馬達(53)同軸連接到所述套筒(55)的所述上端部(56)。
7.如前述權(quán)利要求中的一個或多個權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，第三齒形皮帶輪(64)緊固在所述套筒(55)的所述上端部(56)，各自的第三齒形皮帶(65)纏繞在所述第三滑輪上，所述第三帶環(huán)形封閉并適于連接到所述馬達(53)，其軸向平行于所述套筒(55)的軸線。
8.如前述權(quán)利要求中的一個或多個權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，所述切刀(15)的所述切割邊緣(14)具有大致圓弧形的外形，該圓弧與由所述轉(zhuǎn)盤(10)運送的所述旋轉(zhuǎn)的杯(3)的路徑(T)同心，所述入口部分(16)由支撐所述切刀(15)的板(80)和補充板(81)形成。
全文摘要
一種用于制造塑性蓋中杯和安全環(huán)之間斷裂切口的設(shè)備，包括設(shè)置有至少一個心軸(12)的旋轉(zhuǎn)裝置(11)，所述心軸(12)能配置在所述杯(3)中繞其自身的對稱軸(S)沿著用于形成所述切口的切刀(15)的切割邊緣(14)對所述杯(3)的所述側(cè)壁(13)滾動，所述切刀(15)與一入口部分(16)相連，所述入口部分(16)通過頂著所述心軸(12)夾持所述側(cè)壁(13)使所述杯(3)相對于所述心軸(12)的旋轉(zhuǎn)軸線(R)軸向偏移，其特征在于其包括相對于所述旋轉(zhuǎn)軸線(R)再定所述杯(3)的中心的裝置(17)。
文檔編號B26D3/00GK1665652SQ03815613
公開日2005年9月7日 申請日期2003年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月2日
發(fā)明者D·阿爾伯尼迪 申請人:伊莫拉Sacmi機械合作有限公司