專利名稱：薄壁金屬容器現(xiàn)場(chǎng)精密開孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種開孔機(jī)械，特別是一種能在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)薄壁金屬容器進(jìn)行精密開孔的開孔機(jī)械。
背景技術(shù)：
由于金屬容器安裝現(xiàn)場(chǎng)建筑物等引起的孔位變化以及工廠規(guī)?；a(chǎn)而未在金屬容器上預(yù)先開孔等原因，需要在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)大型薄壁金屬容器(直徑大于1.5米，壁厚小于1.5毫米)的壁上開孔，以安裝連接管路。
據(jù)申請(qǐng)人所知，現(xiàn)有的開孔機(jī)械主要有劃孔鉆、手電鉆和咬邊開孔機(jī)。劃孔鉆類似圓規(guī)形狀，具有中心定位柱和一定半徑的劃孔鉆頭，適用于平面工件開孔，而在容器圓柱面的薄壁上易卡鉆，無(wú)法開孔。用手電鉆開孔，需要先按孔的輪廓在容器壁上鉆出密集的小孔，(類似于郵票邊緣的齒孔)，然后將開孔工件內(nèi)襯外抵夾緊，用鑿子沿小孔軌跡開孔，在容器圓柱面壁上作業(yè)難度大，費(fèi)時(shí)長(zhǎng)，孔邊緣呈毛刺狀。咬邊開孔機(jī)是將電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的咬頭穿過工件，一口一口地咬邊開出所需的孔形，功效低，孔形尺寸很難掌握，孔邊緣同樣呈毛刺狀。上述三種開孔機(jī)開出的孔最大缺點(diǎn)是孔形尺寸精度差，與管子連接的密封性差。而大型切割開孔設(shè)備造價(jià)昂貴，在施工現(xiàn)場(chǎng)也無(wú)法使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種使用方便、功效高的薄壁金屬容器現(xiàn)場(chǎng)精密開孔機(jī)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下一種薄壁金屬容器現(xiàn)場(chǎng)精密開孔機(jī)，由導(dǎo)向軸、裝在軸上的凹模、凸模、定位器、推進(jìn)器組成，凹模與凸?；瑒?dòng)配合，定位器和推進(jìn)器位于導(dǎo)向軸兩端，導(dǎo)向軸與定位器通過方孔連接，導(dǎo)向軸與推進(jìn)器通過螺紋連接。
本發(fā)明的有益效果如下使用時(shí)，先在容器壁欲開孔處戳一個(gè)小孔，插入導(dǎo)向軸，讓凹模、凸模分別位于容器壁內(nèi)外側(cè)，一人(通常在容器內(nèi))握住定位器，使導(dǎo)向軸定位，并將凹?；蛲鼓?通常是凹模)頂緊在開孔處，另一人(通常在容器外)旋轉(zhuǎn)推進(jìn)器，利用螺旋的作用力將凸?；虬寄?通常是凸模)向里推進(jìn)，直到凹模、凸模之間的容器壁部分與整體容器壁分離，于是開孔成功。本開孔機(jī)體積小，造價(jià)低，現(xiàn)場(chǎng)使用方便靈活，開孔快速、省力，功效高，原先需要兩人干一整天，現(xiàn)在十分鐘就完成了，而且開孔質(zhì)量好，孔形精度高，可達(dá)到?jīng)_床加工精度，孔形尺寸與凹凸模完全一致，孔邊緣平整光滑，與水管等管路連接密封可靠，解決了大型薄壁金屬容器現(xiàn)場(chǎng)開孔難的問題。


圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明另一實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)為1-導(dǎo)向軸，2-推進(jìn)器，21-推進(jìn)器手柄，3-平面軸承，4-凸模，41-凸模環(huán)形凸圈，5-容器壁，51-開孔落料，6-凹模，61-凹模圈，62-凹模座，63-凹模環(huán)形凹槽，7-定位器，71-定位器手柄。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
如圖1所示，本開孔機(jī)由導(dǎo)向軸1、裝在軸上的凹模6、凸模4、定位器7、推進(jìn)器2組成，凹模6與凸模4滑動(dòng)配合，定位器7和推進(jìn)器2位于導(dǎo)向軸1兩端，導(dǎo)向軸1與定位器7通過方孔連接，導(dǎo)向軸1與推進(jìn)器2通過螺紋連接。
在如圖1所示的實(shí)施例中，為了使本發(fā)明使用更方便、省力，開孔效果更好，進(jìn)一步的特征是1、凸模4的端面弧形內(nèi)凹，增強(qiáng)其對(duì)容器壁的剪切作用力；2、推進(jìn)器2前端裝有平面軸承3，使其推進(jìn)更加省力；3、推進(jìn)器2上具有手柄21，增加旋進(jìn)力矩，同樣使其推進(jìn)更加省力；4、定位器7上具有手柄71，增加定位力矩，定位更加省力；5、凹模6由模圈61和帶臺(tái)階的模座62組成，便于取出開孔落料51。
如圖2所示，為了在容器壁開孔處形成孔的翻邊，便于利用該翻邊焊接管路，本發(fā)明進(jìn)一步的特征是所述的凹模6端部具有環(huán)形凹槽63，所述的凸模4端部具有與凹模端部環(huán)形凹槽相對(duì)應(yīng)的環(huán)形凸圈41，凸圈41外徑小于凹槽63外徑，凸圈41前端呈錐形，其底部與凸模4外周錐度連接。當(dāng)凹、凸模相對(duì)作用時(shí)，先在容器壁上沖切成孔，然后順勢(shì)壓出孔的翻邊。為了進(jìn)一步增強(qiáng)本例中開孔的剪切力和更好地沖壓出孔的翻邊，圖2中凹模6的環(huán)形凹槽63內(nèi)壁端部呈錐形，外壁與端面圓角過渡。圖2中其余標(biāo)號(hào)與圖1中的相同。
權(quán)利要求
1.薄壁金屬容器現(xiàn)場(chǎng)精密開孔機(jī)，其特征是由導(dǎo)向軸、裝在軸上的凹模、凸模、定位器、推進(jìn)器組成，凹模與凸?；瑒?dòng)配合，定位器和推進(jìn)器位于導(dǎo)向軸兩端，導(dǎo)向軸與定位器通過方孔連接，導(dǎo)向軸與推進(jìn)器通過螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁金屬容器現(xiàn)場(chǎng)精密開孔機(jī)，其特征是所述的凸模端面弧形內(nèi)凹。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁金屬容器現(xiàn)場(chǎng)精密開孔機(jī)，其特征是所述的推進(jìn)器前端裝有平面軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁金屬容器現(xiàn)場(chǎng)精密開孔機(jī)，其特征是所述的推進(jìn)器上具有手柄。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁金屬容器現(xiàn)場(chǎng)精密開孔機(jī)，其特征是所述的定位器上具有手柄。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的薄壁金屬容器現(xiàn)場(chǎng)精密開孔機(jī)，其特征是所述的凹模由模圈和帶臺(tái)階的模座組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、3至6中任意一項(xiàng)所述的薄壁金屬容器現(xiàn)場(chǎng)精密開孔機(jī)，其特征是所述的凹模端部具有環(huán)形凹槽，所述的凸模端部具有與凹模端部環(huán)形凹槽相對(duì)應(yīng)的環(huán)形凸圈，凸圈外徑小于凹槽外徑，其前端呈錐形，其底部與凸模外周錐度連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的薄壁金屬容器現(xiàn)場(chǎng)精密開孔機(jī)，其特征是所述凹模的環(huán)形凹槽內(nèi)壁端部呈錐形，外壁與端面圓角過渡。
全文摘要
薄壁金屬容器現(xiàn)場(chǎng)精密開孔機(jī)，由導(dǎo)向軸、裝在軸上的凹模、凸模、定位器、推進(jìn)器組成，凹模與凸?；瑒?dòng)配合，定位器和推進(jìn)器位于導(dǎo)向軸兩端，導(dǎo)向軸與定位器通過方孔連接，導(dǎo)向軸與推進(jìn)器通過螺紋連接。利用螺旋作用力使分處于容器壁內(nèi)外側(cè)的凸凹模相向移動(dòng)開孔，體積小，造價(jià)低，現(xiàn)場(chǎng)使用方便靈活，開孔快速、省力，功效高，開孔質(zhì)量好，孔形精度高，孔形尺寸與凹凸模完全一致，孔邊緣平整光滑，與水管等管路連接密封可靠，解決了大型薄壁金屬容器現(xiàn)場(chǎng)開孔難的問題。
文檔編號(hào)B26F1/00GK1528572SQ03158348
公開日2004年9月15日 申請(qǐng)日期2003年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月27日
發(fā)明者李培申 申請(qǐng)人:李培申