專利名稱：可具有磁性的握柄的制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及涉及一種手工工具領域用于緊固、連接、拆卸或夾持的工具中握柄的制造方法，特別是涉及一種握柄全部皆具有磁性的可具有磁性的握柄的制造方法。其主要是利用混合、射出成型、充磁、成品等加工步驟，可制成完全實用的具有磁性的握柄，而成為一種相當具有實用性及進步性的新設計，適于產業(yè)界廣泛推廣應用。
背景技術：
現(xiàn)有工具中最常為大眾所使用的乃是扳手，并且不管是扭力扳手，棘輪扳手或是一般常規(guī)的扳手，其在整個市場上來講都占有舉足輕重的地位。
而產業(yè)界在扳手的結構改良上也是極其努力地研發(fā)出各式不同結構及其功效的扳手，然而在磁性結構的扳手上較為有名的磁性扳手，是如圖1所示現(xiàn)有習用的具有磁性的握柄結構，以及如臺灣新型專利公告第469911號“扳手”(詳見附件一即臺灣新型專利公告第469911號“扳手”的公告文本)等結構。請參閱圖1所示，是現(xiàn)有習用的可具有磁性的握柄結構示意圖，上述現(xiàn)有的磁性扳手，其結構主要是在扳手本體(10’)上設置有一磁性體(11’)，而可藉該磁性體(11’)將扳手本體(10’)吸附在工作場所上。然而在使用時，此種結構，存在有以下有相當多的缺陷1、由于該磁性體(11’)是外露于扳手本體(10’)外，因此當使用者在使用時，有時候由于不小心碰到磁性體(11’)，而可能將磁性體(11’)碰碎，或者更可能因為扳手本體(10’)在使用者使用后而亂丟時，會撞碎該磁性體(11’)，如此而使得該磁性體(11’)會掉落或碎裂，因此極容易喪失其吸附的功能。
2、再者，單單利用將磁性體(11’)設置于扳手本體(10’)上的結構，是屬相當簡易性的結構，應為眾人周知的技術內容，且其所能達到的功效亦相當有限，再者如果為此而增設許多磁性體(11’)在扳手本體(10’)上時，不僅破壞了整體美觀，當然也一定無法完全滿足設置扳手本體(10’)全部的部位，如此造成其優(yōu)點略顯不足，實有加以進一步改善的必要。
3、由于上述的缺失，不管是設置單一的磁性體(11’)或多數(shù)的磁性體(11’)，其只會造成使用者還必須注意如何將磁性體(11’)對準可吸附的地方，反而增加了使用者在使用上的不便。
上述為一般現(xiàn)有可具有磁性的握柄，其制造方法為一般常規(guī)的工具握柄的制造方法，但由于此種可具有磁性的握柄以及制造方法不僅容易造成其結構的損壞，而且也存在造成使用不便的麻煩，因此整體來講，其可說是相當不具有實用性。由此可見，上述現(xiàn)有的可具有磁性的握柄以及制造方法仍存在有諸多的缺陷，而亟待加以進一步改進。
有鑒于上述現(xiàn)有的可具有磁性的握柄及其制造方法存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業(yè)知識，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種新的可具有磁性的握柄的制造方法，能夠改進一般市面上現(xiàn)有常規(guī)的可具有磁性的握柄的結構，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，并經反復試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設出確具實用價值的本發(fā)明。

發(fā)明內容
本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的可具有磁性的握柄的制造方法存在的缺陷，而提供一種新的可具有磁性的握柄的制造方法，所要解決的主要技術問題是使其制成的握柄可以具有全磁性，使得使用者不用再去注意要如何置放的問題，從而使用更加方便。
本發(fā)明的次一目的在于，提供一種可具有磁性的握柄的制造方法，所要解決的技術問題是使磁性握柄的整體外觀不會改變，而可免除現(xiàn)有習用磁性握柄須設置一個或一個以上磁性體的缺陷。
本發(fā)明的另一目的在于，提供一種可具有磁性的握柄的制造方法，所要解決的技術問題是使其可以免除現(xiàn)有習用磁性握柄的磁性體容易遭受損壞的功效，更具有實用性，從而在總體上具有增進的功效，且具有產業(yè)上的利用價值。
本發(fā)明的目的及解決其主要技術問題是采用以下的技術方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種可具有磁性的握柄的制造方法，其主要包括以下步驟一、混合在利用塑膠射出成型機射出握柄本體時，須先在塑膠成型材料中混入磁粉或磁塊；二、射出成型將混合好磁粉或磁塊的材料置入塑膠射出成型機，并射出成型握柄粗胚；三、充磁將已射出成型出的握柄予以利用電極來充磁，而形成握柄半成品；四、成品將已充磁的握柄半成品予以修整加工，而制作成為握柄成品；藉由上述的制程，使其握柄全部都具有磁性，而在使用時完全沒有現(xiàn)有習用具有磁性的握柄所存在的缺失，并且可以使得本發(fā)明更加適于實用及多變化使用功能，相當具有實用性。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術方案可知，本發(fā)明可具有磁性的握柄的制造方法制成的具有磁性的握柄完全沒有現(xiàn)有習用磁性握柄所存在的缺陷，而且可以使得本發(fā)明制造方法制成的具有磁性的握柄更具功效性及使用時的多變化性，因此可達到相當?shù)膶嵱眯?，并具有產業(yè)上的廣泛利用價值，茲將本發(fā)明的優(yōu)點具體說明如下1、本發(fā)明可具有磁性的握柄的制造方法，其整個制程相當簡易，且額外加工的部份并不多，但所能達到的功效卻相當大，故相當具有實用性。
2、本發(fā)明所制成的握柄，不再像現(xiàn)有習用產品般使用時需要使用者去對應磁性體的位置，而是可以隨意地吸附在欲吸附的工件上，使用相當簡易方便。
3、本發(fā)明所制成的握柄，可以有效的免除現(xiàn)有習用具有磁性的握柄存在的弊端，在使用時不必再擔心會破壞磁性體結構，從而更加適于實用。
4、本發(fā)明確實可以達到實用上的功效，制成的握柄不僅使用方便，不需煩雜的手續(xù)，而且制造方法更是簡便，符合成本效益，而確實具有產業(yè)上的利用價值，適于產業(yè)界廣泛推廣使用。
5、本發(fā)明在制造方法、制成產品使用的實用性及成本效益上，確實完全符合產業(yè)發(fā)展所需，且所揭露的握柄結構及其制造方法是前所未有的創(chuàng)新設計，其既未見于任何刊物，在申請前更未見有相同的制造方法公知、公用在先，市面上亦未見有類似的產品，而確實具有新穎性。
6、本發(fā)明可具有磁性的握柄的制造方法相當簡易，但所制成的磁性握柄卻能免除習用產品的各項缺陷，并能達到穩(wěn)固實用的目的，且其獨特的結構特征及功能亦遠非現(xiàn)有的磁性握柄所可比擬，較現(xiàn)有的產品更具有技術上的進步，并具有增進的多項功效，而確實具有創(chuàng)造性。
7、本案申請人是實際生產制造工具握柄的研發(fā)者，發(fā)展此類產品已有十數(shù)年的經驗，對于現(xiàn)有的可具有磁性的握柄所存在的問題及缺陷相當了解，而本發(fā)明即是根據(jù)上述缺陷研究開發(fā)而創(chuàng)設的，其確實能達到預期的目的及功效，不但在制造方法上確屬創(chuàng)新，而且制成的具有磁性的握柄確實具有相當?shù)脑鲞M功效，且較現(xiàn)有習知的產品及制造方法更具有技術進步性及實用性，并產生了好用及實用的優(yōu)良功效，而確實具有實用性。
綜上所述，本發(fā)明特殊的可具有磁性的握柄的制造方法，其制成的握柄可以具有全磁性，使得使用者不用再去注意要如何置放的問題，從而使用更加方便；其使磁性握柄的整體外觀不會改變，而可免除現(xiàn)有習用磁性握柄須設置一個或一個以上磁性體的缺陷；此外其可以免除現(xiàn)有習用磁性體容易遭受損壞的功效，更具有實用性，從而具有產業(yè)上的利用價值。其具有上述諸多的優(yōu)點及實用價值，在制造方法上確屬創(chuàng)新，具有增進的多項功效，且制造方法簡易，適于實用，并產生了好用及實用的效果，而確實具有增進的功效，從而更加適于實用，誠為一新穎、進步、實用的新設計。
本發(fā)明的具體制造方法由以下實施例及其附圖詳細給出。


圖1是現(xiàn)有習用的可具有磁性的握柄的結構示意圖。
圖2是本發(fā)明可具有磁性的握柄的制造方法的流程示意圖。
圖3是本發(fā)明可具有磁性的握柄的制造方法所制成的握柄使用狀態(tài)示意圖。
10’……扳手本體11’……磁性體20……握柄成品具體實施方式
以下結合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的可具有磁性的握柄的制造方法其具體制造方法、步驟、特征及其功效，詳細說明如后。
請參閱圖2所示，本發(fā)明可具有磁性的握柄的制造方法，其主要包括以下步驟一、混合在利用塑膠射出成型機射出握柄半成品時，須先在塑膠成型材料中混入磁粉或磁塊；二、射出成型將混合好磁粉或磁塊的材料置入塑膠射出成型機，并射出成型握柄粗胚；三、充磁將巳射出成型出的握柄粗胚予以利用電極來充磁，而形成握柄半成品；四、成品將已充磁的握柄半成品予以修整加工，而加工成為握柄成品20。
本發(fā)明在制作時，由于是先將磁粉或磁塊混合入塑膠材料里，并均勻混合后，藉由塑膠射出成型機的射出成型而能射出成型握柄半成品，再將該握柄半成品先予以充磁，而使其整個握柄半成品均具有吸附作用的磁性，最后再利用修整加工將握柄半成品進行加工，而制作成握柄成品20。而經由如此制程所制作出的握柄，可以使握柄的全部都具有磁性，因此如圖3所示，使用者不管如何置放握柄成品20，都可以有效的吸附在欲吸附的工件上，而可免除現(xiàn)有習用可具有磁性的握柄存在的各項弊端。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的方法及技術內容加以變更或修飾為等同變化的等效實施例，但是凡是未脫離本發(fā)明技術方案內容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。
權利要求
1.一種可具有磁性的握柄的制造方法，其特征在于其主要包括以下步驟一、混合在利用塑膠射出成型機射出握柄本體時，須先在塑膠成型材料中混入磁粉或磁塊；二、射出成型將混合好磁粉或磁塊的材料置入塑膠射出成型機，并射出成型握柄粗胚；三、充磁將已射出成型出的握柄予以利用電極來充磁，而形成握柄半成品；四、成品將已充磁的握柄半成品予以修整加工，而制作成為握柄成品；藉由上述的制程，使其握柄全部都具有磁性，而在使用時完全沒有現(xiàn)有習用具有磁性的握柄所存在的缺失，并且可以使得本發(fā)明更加適于實用及多變化使用功能，相當具有實用性。
全文摘要
本發(fā)明是關于一種可具有磁性的握柄的制造方法，其主要包括有混合、射出成型、充磁、成品等步驟，即先將磁粉或磁塊混合入塑膠材料里并均勻混合后，藉由塑膠射出成型機的射出成型，而能射出成型握柄半成品，再將該握柄半成品先予以充磁，使其整個握柄半成品具有吸附作用的磁性，最后再利用修整加工而將已充磁的握柄半成品予以修整加工而制作成為握柄成品，而制成完全實用的具有磁性握柄。藉由上述的制程，使其握柄全部都具有磁性，而在使用時完全沒有現(xiàn)有習用磁性握柄所存在的缺陷，并且具有更加適于實用及多變化使用的功能，相當具有實用性，且相當具有產業(yè)利用價值。
文檔編號B25B23/16GK1500596SQ0214877
公開日2004年6月2日 申請日期2002年11月19日 優(yōu)先權日2002年11月19日
發(fā)明者謝智慶 申請人:謝智慶