專利名稱：鋼絲鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及五金工具中的鋼絲鉗的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
目前，鋼絲鉗一般由左鉗體、右鉗體、鉸軸和鉗柄護(hù)套等四部分構(gòu)成?，F(xiàn)有技術(shù)鋼絲鉗，絕大多數(shù)因?yàn)榧羟锌谒苄宰冃位虮廊卸フ５氖褂霉δ埽踔劣趫?bào)廢；另外，由于剪切口較鈍，剪切鋼絲時(shí)比較費(fèi)力?，F(xiàn)有技術(shù)鋼絲鉗性能上存在局限性的原因是鉗體用同一種材料構(gòu)成，無(wú)法照顧到鉗體中的鉗首和鉗柄各部分對(duì)材料性能的不同要求，同時(shí)不便于對(duì)不同部分進(jìn)行不同的熱處理，特別是鉗首的剪口部分，往往因材料硬度不合適，剪切硬度較大材料時(shí)易產(chǎn)生塑性變形或崩刃，同時(shí)，結(jié)構(gòu)上的局限性難以形成銳利的刃口。
簡(jiǎn)單說，現(xiàn)有技術(shù)的鋼絲鉗存在著剪口易產(chǎn)生塑性變形或崩刃，同時(shí)存在剪切費(fèi)力的局限性。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種具有優(yōu)良剪口性能的鋼絲鉗，克服現(xiàn)有技術(shù)鋼絲鉗在性能上的局限性。
本實(shí)用新型目的是這樣實(shí)現(xiàn)的剪口部分的刃口獨(dú)立于鉗體制造，按照其剪切功能，采用硬度高、韌性好的刃口材料，刃口和鉗體之間采用焊接、過盈配合或其他聯(lián)接方式組合為一體。由于刃口和鉗體分別制造，刃口除了可以使用適當(dāng)?shù)牟牧贤?，還可以采用與鉗體不同的熱處理工藝，因此可以保證較銳利的刃口，使鋼絲鉗具有優(yōu)良剪切性能，不發(fā)生塑性變形或崩刃，剪切省力。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
附


圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例。
附圖2是本實(shí)用新型的上述具體實(shí)施例的A-A剖面圖。
附圖3是本實(shí)用新型的上述實(shí)施例的B-B剖面圖。
圖中1．鉗柄護(hù)套 2．左鉗體 3．右鉗體 4．鉸軸 5．刃口本實(shí)施例的刃口采用合金工具鋼9CrWMn，進(jìn)行淬火處理和磨削加工；左鉗體(2)、右鉗體(3)采用碳素工具鋼T7A。采用釬焊工藝將刃口(5)與左鉗體(2)、刃口(5)與右鉗體(3)分別焊為一個(gè)整體。附圖2、3的A-A、B-B剖面圖表示了本實(shí)施例的刃口(5)與右鉗體(3)的釬焊焊接焊縫。
本實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型多種實(shí)施方案的一種，采用其他更適當(dāng)?shù)牟牧?，或者過盈配合以及其他刃口和鉗體的聯(lián)接方式均可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求鋼絲鉗，屬于五金工具，由鉗柄護(hù)套、左鉗體、右鉗體、鉸軸和刃口等五部分構(gòu)成，其特征為其特征為刃口獨(dú)立于鉗體制造，采用高硬度、高韌性的刃口材料，經(jīng)淬火處理，與鉗體之間采用焊接、過盈配合或其它方法組合為一體。
專利摘要一種鋼絲鉗,屬于五金工具,由鉗柄護(hù)套(1)、左鉗體(2)、右鉗體(3)、鉸軸(4)和刃口(5)等五部分構(gòu)成,可克服現(xiàn)有鋼絲鉗剪切口易發(fā)生塑性變形、易崩刃,剪切費(fèi)力的局限性,剪切口具有良好的剪切性能。其特征為:刃口獨(dú)立于鉗體制造,采用高硬度、高韌性的刃口材料,經(jīng)淬火處理,與鉗體之間采用焊接、過盈配合或其它方法組合為一體。該鋼絲鉗適合于五金工和家庭使用。
文檔編號(hào)B25B3/00GK2424878SQ00208538
公開日2001年3月28日 申請(qǐng)日期2000年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月18日
發(fā)明者王榮義 申請(qǐng)人:王榮義