專利名稱:一種新型推進(jìn)式攪拌及過濾式發(fā)酵罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型推進(jìn)式攪拌及過濾式發(fā)酵罐，屬于發(fā)酵設(shè)備領(lǐng)域，所述的設(shè)備包括：罐體、進(jìn)料口、驅(qū)動(dòng)裝置、攪拌裝置、過濾裝置、加熱盤管、排氣口；采用推進(jìn)式攪拌葉形成的軸向作用力，剪切作用小，避免對甲烷菌的傷害，槳式攪拌葉形成的徑向作用力，具有強(qiáng)剪切作用，促使大粒徑固形物的分散和與沼液的充分混合，使發(fā)酵進(jìn)行徹底，同時(shí)避免物料結(jié)殼；罐體設(shè)置兩個(gè)排料口，能把發(fā)酵罐內(nèi)沼液及浮渣排盡，提高發(fā)酵效率，過濾裝置可以節(jié)約發(fā)酵原料，進(jìn)一步降低成本；設(shè)置罐體的長徑比大，有利于進(jìn)一步降低攪拌消耗功率，使攪拌更均勻，反應(yīng)進(jìn)行的更徹底，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，利于推廣。
【專利說明】一種新型推進(jìn)式攪拌及過濾式發(fā)酵罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型公開了一種新型推進(jìn)式攪拌及過濾式發(fā)酵罐，屬于發(fā)酵設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]甲烷菌主要集中在發(fā)酵罐內(nèi)的中下部，普通的機(jī)械式攪拌難以把中下部的甲烷菌攪拌到發(fā)酵罐的上部，使發(fā)酵罐上部的發(fā)酵不完全，產(chǎn)生的甲烷氣體少，并且對原材料造成了浪費(fèi)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)酵罐都只有一個(gè)出料口，發(fā)酵罐內(nèi)沒有反應(yīng)的或是反應(yīng)不完全的秸桿原料漂浮在液面上，設(shè)置在下部的出料口只能把內(nèi)部的沼液排盡，隨著液面下降，漂浮著的秸桿原料還留在發(fā)酵罐內(nèi)，不能及時(shí)有效的排出，降低了發(fā)酵的效率，同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中對發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)酵結(jié)束的沼液沒有進(jìn)行處理，發(fā)酵結(jié)束后直接把沼液排出，但在發(fā)酵過程中漂浮在上部和大塊的原料都沒有完全反應(yīng)，直接排出后對原料造成了浪費(fèi)。
[0004]現(xiàn)有的發(fā)酵設(shè)備的長徑比多為1，在這種情況下，攪拌不充分，而且功率消耗高，容易使發(fā)酵反應(yīng)不能進(jìn)行到底，對原料造成了浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種新型推進(jìn)式攪拌及過濾式發(fā)酵罐，采用推進(jìn)式攪拌葉形成的軸向作用力，剪切作用小，避免對甲烷菌的傷害，槳式攪拌葉形成的徑向作用力，具有強(qiáng)剪切作用，促使大粒徑固形物的分散和與沼液的充分混合，使發(fā)酵進(jìn)行徹底，同時(shí)避免物料結(jié)殼；罐體設(shè)置兩個(gè)排料口，能把發(fā)酵罐內(nèi)沼液及浮渣排盡，提高發(fā)酵效率，過濾裝置可以節(jié)約發(fā)酵原料，進(jìn)一步降低成本；設(shè)置罐體的長徑比大，有利于進(jìn)一步降低攪拌消耗功率，使攪拌更均勻，反應(yīng)進(jìn)行的更徹底，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，利于推廣。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種新型推進(jìn)式攪拌及過濾式發(fā)酵罐，所述的設(shè)備包括攪拌軸1、槳式攪拌葉2、上出口閥3、上出口螺桿泵4、上出口管5、篩板6、排液管7、過濾器8、清污口 9、三通閥10、下出口螺桿泵11、下出口閥12、下出口管13、推進(jìn)式攪拌葉14、進(jìn)料口 15、加熱盤管16、罐體17、排氣口 18、驅(qū)動(dòng)裝置19 ;所述的驅(qū)動(dòng)裝置19設(shè)置在罐體17的正上方，驅(qū)動(dòng)裝置19與攪拌軸I連接，攪拌軸I的上部設(shè)置有槳式攪拌葉2，攪拌軸I的下部設(shè)置有推進(jìn)式攪拌葉14，罐體17的下部設(shè)置有進(jìn)料口 15和下出口管13，罐體17的上部設(shè)置有上出口管5，上出口管5上設(shè)置有上出口閥3和上出口螺桿泵4，上出口管5與過濾器8的下側(cè)連接，過濾器8的上部設(shè)置有排液管7，篩板6設(shè)置在過濾器8內(nèi)，過濾器8的側(cè)壁下部設(shè)置有清污口 9，排液管?與三通閥10相連，下出口管13上設(shè)置有下出口螺桿泵11和下出口閥12，下出口管13與三通閥10相連，排氣口 18設(shè)置在罐體17的上方，罐體17內(nèi)壁設(shè)有加熱盤管16。
[0008]所述的罐體17長徑比大于1.5。
[0009]所述的篩板6上面設(shè)置有過濾孔。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:采用推進(jìn)式攪拌葉形成的軸向作用力，剪切作用小，避免對甲烷菌的傷害，槳式攪拌葉形成的徑向作用力，具有強(qiáng)剪切作用，促使大粒徑固形物的分散和與沼液的充分混合，使發(fā)酵進(jìn)行徹底，同時(shí)避免物料結(jié)殼；罐體設(shè)置兩個(gè)排料口，能把發(fā)酵罐內(nèi)沼液及浮渣排盡，提高發(fā)酵效率，過濾裝置可以節(jié)約發(fā)酵原料，進(jìn)一步降低成本；設(shè)置罐體的長徑比大，有利于進(jìn)一步降低攪拌消耗功率，使攪拌更均勻，反應(yīng)進(jìn)行的更徹底，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，利于推廣。

【附圖說明】

[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中，1-攪拌軸、2-槳式攪拌葉、3-上出口閥、4-上出口螺桿泵、5-上出口管、6-篩板、7-排液管、8-過濾器、9-清污口、10-三通閥、11-下出口螺桿泵、12-下出口閥、13-下出口管、14-推進(jìn)式攪拌葉、15-進(jìn)料口、16-加熱盤管、17-罐體、18-排氣口、19-驅(qū)動(dòng)
目.ο

【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，以方便技術(shù)人員理解。
[0014]如圖1所示，一種新型推進(jìn)式攪拌及過濾式發(fā)酵罐，所述設(shè)備包括:攪拌軸1、槳式攪拌葉2、上出口閥3、上出口螺桿泵4、上出口管5、篩板6、排液管7、過濾器8、清污口 9、三通閥10、下出口螺桿泵11、下出口閥12、下出口管13、推進(jìn)式攪拌葉14、進(jìn)料口 15、加熱盤管16、罐體17、排氣口 18、驅(qū)動(dòng)裝置19 ；
[0015]所述的驅(qū)動(dòng)裝置19設(shè)置在罐體17的正上方，驅(qū)動(dòng)裝置19與攪拌軸I連接，攪拌軸I的上部設(shè)置有槳式攪拌葉2，攪拌軸I的下部設(shè)置有推進(jìn)式攪拌葉14，罐體17的下部設(shè)置有進(jìn)料口 15和下出口管13 ;采用推進(jìn)式攪拌葉14形成的軸向作用力，剪切作用小，避免了對甲烷菌的傷害，槳式攪拌葉2的機(jī)械式攪拌形成的徑向作用力，具有強(qiáng)剪切作用，促使大粒徑固形物的分散和與沼液的充分混合，使發(fā)酵進(jìn)行徹底，同時(shí)避免物料產(chǎn)生結(jié)殼現(xiàn)象；
[0016]所述的罐體17的上部設(shè)置有上出口管5，上出口管5上設(shè)置有上出口閥3和上出口螺桿泵4，上出口管5與過濾器8的下側(cè)連接，過濾器8的上部設(shè)置有排液管7，篩板6設(shè)置在過濾器8內(nèi)，過濾器8的側(cè)壁下部設(shè)置有清污口 9，排液管7與三通閥10相連，下出口管13上設(shè)置有下出口螺桿泵11和下出口閥12，下出口管13與三通閥10相連，排氣口 18設(shè)置在罐體17的上方，罐體17內(nèi)壁設(shè)有加熱盤管16 ;罐體17設(shè)置兩個(gè)排料口，能把發(fā)酵罐內(nèi)沼液及浮渣排盡，提高發(fā)酵效率，過濾裝置能有效節(jié)約發(fā)酵原料，進(jìn)一步降低成本。
[0017]所述的罐體17長徑比大于1.5 ;設(shè)置的罐體17的長徑比大于1.5，有利于進(jìn)一步降低攪拌消耗功率，使攪拌更均勻，反應(yīng)進(jìn)行的更徹底。
[0018]本實(shí)用新型的工作過程:
[0019]秸桿原料通過進(jìn)料口 15進(jìn)入到罐體17內(nèi)，與罐體17內(nèi)的甲烷菌在一定的溫度下發(fā)酵產(chǎn)生甲烷氣體，部分秸桿原料浮在液面上，通過設(shè)置在攪拌軸I上部的槳式攪拌葉2把秸桿原料打碎，同時(shí)攪拌軸I末端的推進(jìn)式攪拌葉14攪拌著下部的沼液，使反應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，發(fā)酵過程中產(chǎn)生的甲烷氣體通過設(shè)置在罐體17上部的排氣口 18排出并收集，反應(yīng)完成后，沼液通過設(shè)置在罐體17下部的下出口管13和下出口螺桿泵11通過三通閥10排出，上層的浮渣通過設(shè)置在罐體17上部的上出口閥3和上出口螺桿泵4排出到過濾器8內(nèi)，經(jīng)過篩板6的過濾后，沼液進(jìn)入到過濾器8的上部，通過排液管7和三通閥10排出，浮渣留在過濾器8的底部，工作人員定期打開清污口 9清理過濾器8底部。
[0020]本實(shí)用新型采用推進(jìn)式攪拌葉形成的軸向作用力，剪切作用小，避免對甲烷菌的傷害，槳式攪拌葉形成的徑向作用力，具有強(qiáng)剪切作用，促使大粒徑固形物的分散和與沼液的充分混合，使發(fā)酵進(jìn)行徹底，同時(shí)避免物料結(jié)殼；罐體設(shè)置兩個(gè)排料口，能把發(fā)酵罐內(nèi)沼液及浮渣排盡，提高發(fā)酵效率，過濾裝置可以節(jié)約發(fā)酵原料，進(jìn)一步降低成本；設(shè)置罐體的長徑比大，有利于進(jìn)一步降低攪拌消耗功率，使攪拌更均勻，反應(yīng)進(jìn)行的更徹底，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，利于推廣。
[0021]最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型推進(jìn)式攪拌及過濾式發(fā)酵罐，其特征在于:所述的發(fā)酵罐設(shè)備包括攪拌軸、槳式攪拌葉、上出口閥、上出口螺桿泵、上出口管、篩板、排液管、過濾器、清污口、三通閥、下出口螺桿泵、下出口閥、下出口管、推進(jìn)式攪拌葉、進(jìn)料口、加熱盤管、罐體、排氣口、驅(qū)動(dòng)裝置；所述的驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在罐體的正上方，驅(qū)動(dòng)裝置與攪拌軸連接，攪拌軸的上部設(shè)置有槳式攪拌葉，攪拌軸的下部設(shè)置有推進(jìn)式攪拌葉，罐體的下部設(shè)置有進(jìn)料口和下出口管，罐體的上部設(shè)置有上出口管，上出口管上設(shè)置有上出口閥和上出口螺桿泵，上出口管與過濾器的下側(cè)連接，過濾器的上部設(shè)置有排液管，篩板設(shè)置在過濾器內(nèi)，過濾器的側(cè)壁下部設(shè)置有清污口，排液管與三通閥相連，下出口管上設(shè)置有下出口螺桿泵和下出口閥，下出口管與三通閥相連，排氣口設(shè)置在罐體的上方，罐體內(nèi)壁設(shè)有加熱盤管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型推進(jìn)式攪拌及過濾式發(fā)酵罐，其特征在于:所述的罐體長徑比大于1.5。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型推進(jìn)式攪拌及過濾式發(fā)酵罐，其特征在于:所述的篩板上面設(shè)置有過濾孔。
【文檔編號(hào)】C12M1-12GK204298399SQ201420767878
【發(fā)明者】張永華, 張毅杰, 段青松, 楊姝, 秦向東, 寧旺云 [申請人]云南農(nóng)業(yè)大學(xué), 云南億灃清潔能源有限公司