專利名稱:平面水磨的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了平面水磨機，包括機架，所述機架上連接有轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括有用于安裝砂帶的、水平布置的砂帶驅(qū)動輪及砂帶從動輪，所述砂帶驅(qū)動輪通過皮帶連接于驅(qū)動電機，在所述砂帶驅(qū)動輪及所述砂帶從動輪之間設(shè)置有壓砂帶機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)下方設(shè)置有工作臺，所述工作臺周邊設(shè)置有噴水機構(gòu)。通過水平布置的砂帶驅(qū)動輪及砂帶從動輪保證砂帶的水平，再以壓砂帶機構(gòu)將砂帶下壓而接觸工件進(jìn)行打磨，保證砂帶接觸工件時水平，消除傳統(tǒng)平面打磨機打磨平面后導(dǎo)致平面邊緣出現(xiàn)圓角的問題。
【專利說明】平面水磨機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及平面水磨機。

【背景技術(shù)】
[0002]打磨拋光是機械生產(chǎn)制造領(lǐng)域中常用的加工方法，傳統(tǒng)的平面打磨機設(shè)置有垂直的砂帶，在打磨小尺寸的平面時，普遍采用砂帶固定、工件運動的方式進(jìn)行打磨。因此工件接觸砂帶前其上平面要略高于砂帶的打磨面，導(dǎo)致打磨后平面的邊緣出現(xiàn)圓角，影響產(chǎn)品的形狀精度，影響產(chǎn)品外觀。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供新型的平面水磨機，保證打磨后平面的邊緣為直角。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]平面水磨機，包括機架，所述機架上連接有轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括有用于安裝砂帶的、水平布置的砂帶驅(qū)動輪及砂帶從動輪，所述砂帶驅(qū)動輪通過皮帶連接于驅(qū)動電機，在所述砂帶驅(qū)動輪及所述砂帶從動輪之間設(shè)置有壓砂帶機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)下方設(shè)置有工作臺，所述工作臺周邊設(shè)置有噴水機構(gòu)。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述壓砂帶機構(gòu)包括有固裝于所述機架的氣缸座板，所述氣缸座板上安裝有氣缸，所述氣缸連接有升降板，所述升降板連接有砂帶壓板，所述升降板與所述砂帶壓板之間設(shè)置有彈性膠柱。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述氣缸座板及所述升降板各設(shè)置有二個位置對應(yīng)的線性導(dǎo)柱座，所述線性導(dǎo)柱座中安裝有線性導(dǎo)柱。
[0008]進(jìn)一步，所述噴水機構(gòu)連接有冷卻系統(tǒng)。
[0009]進(jìn)一步，所述工作臺包括有安裝架，所述安裝架連接可以上下運動的連接板，所述連接板上端安裝有二根平行的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上安裝有滑塊，所述滑塊上方依次連接有拖板及工作臺板。
[0010]進(jìn)一步，所述工作臺連接有擺動機構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步，所述擺動機構(gòu)包括有固接于所述安裝架的減速機座板，所述減速機座板上安裝有減速機，所述減速機的輸出軸安裝有偏心輪，所述偏心輪安裝有連接臂，所述連接臂通過第一轉(zhuǎn)軸連接有兩端安裝關(guān)節(jié)軸承的雙頭螺柱，所述雙頭螺柱的另一端連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸固裝于所述拖板。
[0012]進(jìn)一步，所述工作臺下方連接有手動升降機構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步，所述手動升降機構(gòu)包括連接于所述連接板下方的螺桿，所述螺桿的另一端安裝有圓錐齒輪組，所述圓錐齒輪組連接有手輪軸。
[0014]進(jìn)一步，所述砂帶從動輪連接有砂帶張緊機構(gòu)。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:通過在水平布置的砂帶驅(qū)動輪及砂帶從動輪上安裝砂帶，再以壓砂帶機構(gòu)將砂帶下壓而接觸工作臺上的工件進(jìn)行打磨，保證接觸工件的砂帶保持水平，消除傳統(tǒng)平面打磨機打磨平面后導(dǎo)致平面邊緣出現(xiàn)圓角的問題；加上噴水冷卻工件，提高打磨質(zhì)量。本發(fā)明結(jié)構(gòu)精密，提高平面打磨后的形狀精度。

【附圖說明】

[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0017]圖1是本發(fā)明的正視圖；
[0018]圖2是本發(fā)明的左視圖；
[0019]圖3是本發(fā)明中轉(zhuǎn)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本發(fā)明中壓砂帶機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是本發(fā)明中工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是本發(fā)明中擺動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7是本發(fā)明中手動升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0024]參照圖1至圖7，平面水磨機，包括機架I，所述機架I上連接有轉(zhuǎn)動機構(gòu)2，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)2包括有用于安裝砂帶的、水平布置的砂帶驅(qū)動輪201及砂帶從動輪202，所述砂帶驅(qū)動輪201通過皮帶連接于驅(qū)動電機203，在所述砂帶驅(qū)動輪201及所述砂帶從動輪202之間設(shè)置有壓砂帶機構(gòu)3，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)2下方設(shè)置有工作臺4，所述工作臺4周邊設(shè)置有噴水機構(gòu)5。采用上述結(jié)構(gòu)，通過水平布置的砂帶驅(qū)動輪201及砂帶從動輪202保證砂帶的水平，再以壓砂帶機構(gòu)3將砂帶下壓而接觸工作臺4上的工件進(jìn)行打磨，保證砂帶接觸工件時的水平，消除傳統(tǒng)平面打磨機打磨平面后導(dǎo)致平面邊緣出現(xiàn)圓角的問題。
[0025]在本實施例中，優(yōu)選的，所述壓砂帶機構(gòu)3包括有固裝于所述機架I的氣缸座板301，所述氣缸座板301上安裝有氣缸302，所述氣缸302連接有升降板303，所述升降板303連接有砂帶壓板304，所述升降板303與所述砂帶壓板304之間設(shè)置有彈性膠柱305。采用上述結(jié)構(gòu)，氣缸302推動砂帶壓板304下壓，結(jié)構(gòu)簡單，控制方便。
[0026]在本實施例中，優(yōu)選的，所述氣缸座板301及所述升降板303各設(shè)置有二個位置對應(yīng)的線性導(dǎo)柱座306，所述線性導(dǎo)柱座306中安裝有線性導(dǎo)柱307。采用上述結(jié)構(gòu)，通過線性導(dǎo)柱座306與線性導(dǎo)柱307的配合，提高砂帶壓板304的運動精度，提高壓砂帶機構(gòu)3的結(jié)構(gòu)強度。
[0027]在本實施例中，優(yōu)選的，所述噴水機構(gòu)5連接有冷卻系統(tǒng)6。采用上述結(jié)構(gòu)，保證噴水結(jié)構(gòu)5噴出低溫的水，保證冷卻質(zhì)量，提高打磨質(zhì)量。
[0028]在本實施例中，優(yōu)選的，所述工作臺4包括有安裝架401，所述安裝架401連接可以上下運動的連接板402，所述連接板402上端安裝有二根平行的導(dǎo)軌403，所述導(dǎo)軌403上安裝有滑塊404，所述滑塊404上方依次連接有拖板405及工作臺板406。優(yōu)選的，所述工作臺4連接有擺動機構(gòu)7。優(yōu)選的，所述擺動機構(gòu)7包括有固接于所述安裝架401的減速機座板701，所述減速機座板701上安裝有減速機702，所述減速機702的輸出軸安裝有偏心輪703，所述偏心輪703安裝有連接臂704，所述連接臂704通過第一轉(zhuǎn)軸705連接有兩端安裝關(guān)節(jié)軸承的雙頭螺柱706，所述雙頭螺柱706的另一端連接有第二轉(zhuǎn)軸707，所述第二轉(zhuǎn)軸707固裝于所述拖板405。采用上述結(jié)構(gòu)，擺動機構(gòu)7的雙頭螺柱706推動拖板405擺動進(jìn)而帶動放置于工作臺4上的工件運動，實現(xiàn)打磨過程中工件與砂帶雙向運動，提高打磨質(zhì)量。
[0029]在本實施例中，優(yōu)選的，所述工作臺4下方連接有手動升降機構(gòu)8。優(yōu)選的，所述手動升降機構(gòu)8包括連接于所述連接板402下方的螺桿801，所述螺桿801的另一端安裝有圓錐齒輪組802，所述圓錐齒輪組802連接有手輪軸803。采用上述結(jié)構(gòu)，通過手動升降機構(gòu)8可以調(diào)節(jié)工作臺4的高度，滿足不同工件的加工需求。另外，手動升降機構(gòu)8還可以采用氣液阻尼氣缸作動力源，同樣可以實現(xiàn)推動工作臺4升降的目的。
[0030]在本實施例中，優(yōu)選的，所述砂帶從動輪202連接有砂帶張緊機構(gòu)9。采用上述結(jié)構(gòu)，通過砂帶張緊機構(gòu)9調(diào)節(jié)砂帶的張緊度，滿足不同工件的需求。
[0031]以上所述，只是本發(fā)明的較佳實施方式而已，但本發(fā)明并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.平面水磨機，其特征在于:包括機架(I)，所述機架(I)上連接有轉(zhuǎn)動機構(gòu)(2)，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)(2)包括有用于安裝砂帶的、水平布置的砂帶驅(qū)動輪(201)及砂帶從動輪(202)，所述砂帶驅(qū)動輪(201)通過皮帶連接于驅(qū)動電機(203 )，在所述砂帶驅(qū)動輪(201)及所述砂帶從動輪(202)之間設(shè)置有壓砂帶機構(gòu)(3)，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)(2)下方設(shè)置有工作臺(4)，所述工作臺(4 )周邊設(shè)置有噴水機構(gòu)(5 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面水磨機，其特征在于:所述壓砂帶機構(gòu)(3)包括有固裝于所述機架(I)的氣缸座板(301 )，所述氣缸座板(301)上安裝有氣缸(302)，所述氣缸(302)連接有升降板(303 )，所述升降板(303 )連接有砂帶壓板(304 )，所述升降板(303 )與所述砂帶壓板(304 )之間設(shè)置有彈性膠柱(305 )。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平面水磨機，其特征在于:所述氣缸座板(301)及所述升降板(303)各設(shè)置有二個位置對應(yīng)的線性導(dǎo)柱座(306)，所述線性導(dǎo)柱座(306)中安裝有線性導(dǎo)柱(307)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平面水磨機，其特征在于:所述噴水機構(gòu)(5)連接有冷卻系統(tǒng)(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一權(quán)利要求所述的平面水磨機，其特征在于:所述工作臺(4)包括有安裝架(401)，所述安裝架(401)連接可以上下運動的連接板(402)，所述連接板(402)上端安裝有二根平行的導(dǎo)軌(403)，所述導(dǎo)軌(403)上安裝有滑塊(404)，所述滑塊(404 )上方依次連接有拖板(405 )及工作臺板(406 )。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的平面水磨機，其特征在于:所述工作臺(4)連接有擺動機構(gòu)⑵。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的平面水磨機，其特征在于:所述擺動機構(gòu)(7)包括有固接于所述安裝架(401)的減速機座板(701 )，所述減速機座板(701)上安裝有減速機(702)，所述減速機(702)的輸出軸安裝有偏心輪(703)，所述偏心輪(703)安裝有連接臂(704)，所述連接臂(704)通過第一轉(zhuǎn)軸(705)連接有兩端安裝關(guān)節(jié)軸承的雙頭螺柱(706)，所述雙頭螺柱(706)的另一端連接有第二轉(zhuǎn)軸(707)，所述第二轉(zhuǎn)軸(707)固裝于所述拖板(405)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的平面水磨機，其特征在于:所述工作臺(4)下方連接有手動升降機構(gòu)(8)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的平面水磨機，其特征在于:所述手動升降機構(gòu)(8)包括連接于所述連接板(402 )下方的螺桿(801)，所述螺桿(801)的另一端安裝有圓錐齒輪組(802 )，所述圓錐齒輪組(802)連接有手輪軸(803)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面水磨機，其特征在于:所述砂帶從動輪(202)連接有砂帶張緊機構(gòu)(9)。
【文檔編號】B24B21-18GK204295467SQ201420739125
【發(fā)明者】高健生 [申請人]高健生