一種用于水中墩柱施工的“抱耳插銷法”模板系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是一種涉及橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域，用于水中墩柱施工的具有抱耳板和插銷的模板系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]多跨橋梁中的中間支承結(jié)構(gòu)為橋墩，橋墩承受上部結(jié)構(gòu)的豎向力、水平力和彎矩之外，還承受風(fēng)力、流水壓力、冰壓力等。圓柱式墩柱是目前橋梁中普遍實(shí)用的橋墩形式，能節(jié)省材料，施工方便。在深水急流的河道內(nèi)施工時(shí)，如果橋墩被水淹沒則需停止施工，等待水位退去后才能繼續(xù)施工。為此人們發(fā)明了橋墩圍堰施工方法，其中鋼套箱為水下基礎(chǔ)施工提供了一個(gè)無水作業(yè)空間。以基粧頂部或基粧鋼護(hù)筒，工作平臺為支承，懸套在水中的套箱由內(nèi)側(cè)板、底板和懸吊系統(tǒng)組成。施工時(shí)，先用鋼套圍出橋墩墩柱施工的工作面，在套箱底部澆筑混凝土密封，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后抽水，再進(jìn)行墩柱的鋼筋籠捆扎焊接，安裝模板，最后澆筑混凝土，完成水中系梁和墩柱的施工。但這種橋墩圍堰的方法施工步驟多，費(fèi)用大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的施工步驟多、施工功效低的問題。本實(shí)用新型提供一種無需鋼圍堰套箱，直接采用鋼模板進(jìn)行施工的模板系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過采用“抱耳插銷法”將模板進(jìn)行組合，拆裝。本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是:一種用于水中墩柱施工的“抱耳插銷法”模板系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括組合鋼模板，模板的板體上均勻焊接加強(qiáng)肋，所述的板體呈半圓形，板體直徑2m左右，模板由對稱的左右模板構(gòu)成，每個(gè)模板的板體的沿軸向焊接多個(gè)有孔的耳形形狀的抱耳；左模板和右模板在相鄰的肋之間焊接有至少一組抱耳耳板，每組耳板包括相互平行的上耳板和下耳板，上下耳板從左模板上沿徑向向外延伸。上耳板和下耳板上有能對齊的插銷孔，在插銷孔位置焊接直徑略大于插銷孔直徑的無縫鋼管；右模板上設(shè)有至少一組耳板，當(dāng)左模板和右模板組合時(shí)，左模板上的其中一組抱耳與右模板上的各組抱耳交錯(cuò)排列，每組耳板中上耳板和下耳板從模板上沿徑向向外延伸，各組耳板的插銷孔相互對準(zhǔn)，在多個(gè)抱耳的孔中插入插銷固定組合成整體鋼模板；在粧基護(hù)筒內(nèi)安裝該模板，施工人員進(jìn)入鋼筋籠內(nèi)進(jìn)行模板加固定位；用水泥混凝土澆筑墩柱；墩柱施工完成后，直接在水面上取出插銷進(jìn)行模板拆除，實(shí)現(xiàn)模板的自動拆卸。
[0005]左右模板的相鄰肋上的耳板在肋之間均勻設(shè)置，最上面一組耳板與最下面一組耳板的距離達(dá)4m，在拆模板時(shí)，插銷螺紋鋼可以旋出，當(dāng)旋出0.5m后可以直接用吊車拔出，之后進(jìn)行護(hù)筒頂平臺搭設(shè)及墩柱施工。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)中采用鋼圍堰套箱進(jìn)行水中墩柱施工，在水中粧基灌注完成后，加工制作鋼圍堰套箱，至少長9米直徑4米，鋼板厚12mm，需要加肋。套箱下放后進(jìn)行水下封底，再抽水割除粧基鋼護(hù)筒，然后清理粧頭進(jìn)行墩柱鋼筋籠焊接，套箱內(nèi)進(jìn)行粧接柱施工，之后進(jìn)行墩柱施工。而采用新式抱耳插銷法的模板系統(tǒng)進(jìn)行墩柱施工，工序?yàn)榛捇┕ぁ⒔踊捠┕?、墩柱施工，不需要進(jìn)行套箱施工，大大節(jié)省施工措施費(fèi)。采用抱耳插銷模板系統(tǒng)的墩柱施工相比于現(xiàn)有技術(shù)能節(jié)省步驟，節(jié)約工時(shí)，降低成本。
[0007]相比現(xiàn)有技術(shù)中使用的模板系統(tǒng)，以此方法，可以取得以下技術(shù)效果:該模板系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單，零部件較少，拼裝速度快，操作簡單，施工工藝容易掌握，安全可靠，節(jié)約作業(yè)時(shí)間，增加經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型模板系統(tǒng)有快速搭建和拆除、產(chǎn)品精度高、施工效率高、速度快、成本低、使用方便和便于組裝的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的一種模板系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型中模板的抱耳插銷的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中1.模板，2.抱耳，3.耳板，4.右模板的上耳板，5.右模板的下耳板，6.無縫鋼管，7.插銷，8.左模板的上耳板，9.左模板的下耳板。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0012]實(shí)施例1:一種用于水中墩柱施工的“抱耳插銷法”模板系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括組合鋼模板1，模板I的板體采用鋼制，板體上焊接加強(qiáng)肋，所述的板體呈半圓形，板體直徑2m左右，模板I由對稱的左右模板構(gòu)成，每個(gè)模板I的板體的端部沿軸向焊接多個(gè)抱耳2，該抱耳2采用6_鋼板的耳板3制成，為耳形形狀，其上有孔。左模板沿軸向均勻設(shè)有多個(gè)肋，在相鄰的肋之間焊接有一組抱耳耳板，耳板包括相互平行的上耳板8和下耳板9，上下耳板從左模板上沿徑向向外延伸。上耳板8和下耳板9上有插銷孔，插銷孔對齊，在插銷孔位置焊接無縫鋼管6，無縫鋼管6的直徑略大于插銷孔的直徑。右模板上也設(shè)有耳板，當(dāng)左模板和右模板組合時(shí)，左模板上的抱耳與右模板上的抱耳交錯(cuò)排列，右模板的耳板設(shè)置在左模板的耳板的上下兩側(cè)共有兩組。兩組耳板中位于上部的一組的耳板包括上耳板4和與其平行的下耳板5，上耳板4和下耳板5從右模板上沿徑向向外延伸，上耳板4和下耳板5上有插銷孔，插銷孔相互對準(zhǔn)，在插銷孔位置焊接無縫鋼管6，無縫鋼管6的直徑略大于插銷孔的直徑。右模板的下部的另一組耳板的結(jié)構(gòu)與上部一組耳板的結(jié)構(gòu)相同，且插銷孔對準(zhǔn)。當(dāng)左右模板組合時(shí)，左右模板上的插銷孔對準(zhǔn)在多個(gè)抱耳的孔中插入插銷7。插銷7為精軋螺紋鋼，利用該插銷7固定組合成整體鋼模板；在粧基護(hù)筒內(nèi)安裝該模板1，施工人員進(jìn)入鋼筋籠內(nèi)進(jìn)行模板加固定位；用水泥混凝土澆筑墩柱；墩柱施工完成后，直接在水面上將取出插銷直接模板拆除，實(shí)現(xiàn)模板的自動拆卸。左右模板的相鄰肋上的耳板在肋之間均勻設(shè)置，最上面一組耳板與最下面一組耳板的距離達(dá)4m，在拆模板時(shí)，插銷螺紋鋼可以旋出，當(dāng)旋出0.5m后可以直接用吊車拔出，之后進(jìn)行護(hù)筒頂平臺搭設(shè)及墩柱施工。
[0013]實(shí)施例2: —種用于水中墩柱施工的“抱耳插銷法”模板系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括組合鋼模板1，模板I的板體采用鋼制，板體上焊接加強(qiáng)肋，所述的板體呈半圓形，板體直徑2m左右，模板I由對稱的左右模板構(gòu)成，每個(gè)模板I的板體的端部沿軸向焊接多個(gè)抱耳2，該抱耳2采用6_鋼板制成，為耳形形狀，其上有孔。左模板沿軸向均勻設(shè)有多個(gè)肋，在相鄰的肋之間焊接有兩組抱耳耳板，兩組抱耳耳板沿軸向上下平行分布，上部一組抱耳耳板包括相互平行的上耳板8和下耳板9，上下耳板從左模板上沿徑向向外延伸。上耳板8和下耳板9上有插銷孔，插銷孔對齊，在插銷孔位置焊接無縫鋼管6，無縫鋼管6的直徑略大于插銷孔的直徑。下部一組的結(jié)構(gòu)與上部一組的結(jié)構(gòu)相同。右模板上設(shè)有一組耳板，當(dāng)左模板和右模板組合時(shí)，左模板上的兩組抱耳耳板之間設(shè)有右模板上的一組抱耳耳板，左右抱耳耳板交錯(cuò)排列。右模板的耳板包括上耳板4和與其平行的下耳板5，上耳板4和下耳板5從右模板上沿徑向向外延伸，上耳板4和下耳板5上有插銷孔，插銷孔相互對準(zhǔn)，在插銷孔位置焊接無縫鋼管6，無縫鋼管6的直徑略大于插銷孔的直徑。右模板的下部的另一組耳板的結(jié)構(gòu)與上部一組耳板的結(jié)構(gòu)相同，且插銷孔對準(zhǔn)。當(dāng)左右模板組合時(shí)，左右模板上的插銷孔對準(zhǔn)，在多個(gè)抱耳的孔中插入插銷7。插銷7為精軋螺紋鋼，利用該插銷7固定組合成整體鋼模板；在粧基護(hù)筒內(nèi)安裝該模板1，施工人員進(jìn)入鋼筋籠內(nèi)進(jìn)行模板加固定位；用水泥混凝土澆筑墩柱；墩柱施工完成后，直接在水面上取出插銷進(jìn)行模板拆除，實(shí)現(xiàn)模板的自動拆卸。左右模板的相鄰肋上的耳板在肋之間均勻設(shè)置，最上面一組耳板與最下面一組耳板的距離達(dá)4m，在拆模板時(shí)，插銷螺紋鋼可以旋出，當(dāng)旋出0.5m后可以直接用吊車拔出，之后進(jìn)行護(hù)筒頂平臺搭設(shè)機(jī)型墩柱施工。
[0014]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于水中墩柱施工的“抱耳插銷法”模板系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括組合鋼模板(I)，模板(I)的板體上均勻焊接加強(qiáng)肋，所述的板體呈半圓形，板體直徑2m左右，其特征在于:模板(I)由對稱的左右模板構(gòu)成，每個(gè)模板(I)的板體的沿軸向焊接多個(gè)有孔的耳形形狀的抱耳(2);左模板和右模板在相鄰的肋之間焊接有至少一組抱耳耳板(3)，每組耳板(3)包括相互平行的上耳板(4、8)和下耳板(5、9)，上下耳板從左模板上沿徑向向外延伸；上耳板(4,8)和下耳板(5、9)上有能對齊的插銷孔，在插銷孔位置焊接直徑略大于插銷孔直徑的無縫鋼管(6);當(dāng)左模板和右模板組合時(shí)，左模板上的其中一組抱耳(2)與右模板上的相鄰兩組抱耳(2)交錯(cuò)排列，各組耳板(3)的插銷孔相互對準(zhǔn)，在插銷孔中插入插銷(7)固定組合成整體鋼模板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板系統(tǒng)，其特征在于，左右模板的相鄰肋上的耳板(3)在肋之間均勻設(shè)置，最上面一組耳板(3)與最下面一組耳板(3)的距離達(dá)4m，在拆模板時(shí)，插銷(7)旋出，當(dāng)旋出0.5m后可以直接用吊車拔出，之后進(jìn)行護(hù)筒頂平臺搭設(shè)及墩柱施工。
【專利摘要】一種用于水中墩柱施工的“抱耳插銷法”模板系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括組合鋼模板(1)，模板(1)的板體上均勻焊接加強(qiáng)肋，所述的板體呈半圓形，模板(1)由對稱的左右模板構(gòu)成，左模板和右模板在相鄰的肋之間焊接有至少一組抱耳耳板(3)，每組耳板(3)包括相互平行的上耳板(4、8)和下耳板(5、9)，上下耳板從左模板上沿徑向向外延伸；上耳板(4、8)和下耳板(5、9)上有對齊的插銷孔，在插銷孔位置焊接直徑略大于插銷孔直徑的無縫鋼管(6)；當(dāng)左模板和右模板組合時(shí)，左模板上的其中一組抱耳(2)與右模板上的相鄰兩組抱耳(2)交錯(cuò)排列，組耳板(3)的插銷孔相互對準(zhǔn)，插入插銷(7)固定組合成整體鋼模板，該模板系統(tǒng)無需鋼圍堰套箱，節(jié)約施工步驟，降低成本。
【IPC分類】E01D19-02, E01D21-00
【公開號】CN204589824
【申請?zhí)枴緾N201520283445
【發(fā)明人】張義強(qiáng), 王振江, 蔡欣寧, 王伯全, 蘇光輝, 丁偉, 鄒國勛
【申請人】中交一公局第六工程有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月4日