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一種鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁的制作方法

文檔序號:9905701閱讀:271來源:國知局
一種鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及橋梁工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,對于縱橫向體系的鋼混組合結(jié)構(gòu)橋梁而言,橫梁均根據(jù)鋼梁腹板的屈曲穩(wěn)定要求設(shè)置水平向及豎向加勁肋,既增加了結(jié)構(gòu)用鋼量和施工難度,又降低了結(jié)構(gòu)耐久性。
[0003]與常規(guī)鋼橫梁相比,組合截面橫梁形心位置距離頂緣距離較小,受壓區(qū)較小,因此對于組合截面而言局部穩(wěn)定系數(shù)高,并不需要腹板加勁;腹板豎向加勁肋則需要間隔2米布置一道,對于橫梁較多的情況會(huì)大大增加焊接工序以及后續(xù)防腐涂裝成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁,其橫梁腹板不帶任何豎向或水平向的加勁肋,采用的是光腹板形式,從而減少鋼材用量,加快施工進(jìn)度,并具有更好的耐久性。
[0005]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁,其特征是:
所述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁包含橫梁頂板、位于所述的橫梁頂板下方的橫梁底板、以及位于所述橫梁頂板和橫梁底板之間的橫梁腹板,且該橫梁腹板的兩端分別連接所述的橫梁頂板和橫梁底板;
所述橫梁腹板的高厚比大于140且無任何豎向或水平向加勁肋。
[0006]上述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁,其中:
所述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁應(yīng)用在采用縱橫梁體系的主梁鋼結(jié)構(gòu)上,該種主梁鋼結(jié)構(gòu)還包含縱梁。
[0007]上述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁,其中:
所述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁的斷面是工字型或箱型。
[0008]上述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁,其中:
所述的橫梁腹板與縱梁之間采用焊接或者栓接。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):其充分利用混凝土板的約束作用和截面非對稱性,使橫梁腹板高厚比大于140,繼而去除現(xiàn)有技術(shù)中橫梁腹板的橫向及豎向加勁肋,這種光腹板形式的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁具有減少鋼材用量的優(yōu)點(diǎn);在施工方面,則由于減少了焊接及涂裝的工作量使得施工進(jìn)度明顯加快;同時(shí),橫梁腹板焊縫以及表面積得以減少,尤其適用于海洋及高污染環(huán)境下使用,耐久性好,便于后期養(yǎng)護(hù)具有很高的推廣價(jià)值。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明在實(shí)施例中縱橫梁體系主梁鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的A-A向視圖; 圖3為圖2的B-B向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖,通過詳細(xì)說明一個(gè)較佳的具體實(shí)施例,對本發(fā)明做進(jìn)一步闡述。
[0012]如圖1所示,一種大橋主梁為鋼混組合結(jié)構(gòu),且其主梁結(jié)構(gòu)采用的是縱橫梁形式,如圖2所示,其包含鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁、縱梁5以及混凝土材料的橋面板4,所述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁具體包含橫梁頂板1、位于所述的橫梁頂板I下方的橫梁底板3、以及位于所述橫梁頂板I和橫梁底板3之間的橫梁腹板2,且該橫梁腹板2的兩端分別連接所述的橫梁頂板I和橫梁底板3,且所述橫梁腹板2的高厚比大于140且無任何豎向或水平向加勁肋,橋面板4設(shè)置在橫梁頂板I上;本實(shí)施例中,所述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁長16.3米、高2.74米,橫梁腹板2厚16毫米,縱梁5的斷面呈矩形。
[0013]所述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁的斷面是工字型或箱型,如圖3所示,本實(shí)施例中其采用的是工字型。
[0014]所述的橫梁腹板2與縱梁5之間采用焊接或者栓接。
[0015]盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹,但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后,對于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁,其特征在于: 所述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁包含橫梁頂板(I)、位于所述的橫梁頂板(I)下方的橫梁底板(3)、以及位于所述橫梁頂板(I)和橫梁底板(3)之間的橫梁腹板(2),且該橫梁腹板(2)的兩端分別連接所述的橫梁頂板(I)和橫梁底板(3); 所述橫梁腹板(2)的高厚比大于140且無任何豎向或水平向加勁肋。2.如權(quán)利要求1所述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁,其特征在于: 所述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁應(yīng)用在采用縱橫梁體系的主梁鋼結(jié)構(gòu)上,該種主梁鋼結(jié)構(gòu)還包含縱梁(5)。3.如權(quán)利要求1所述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁,其特征在于: 所述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁的斷面是工字型或箱型。4.如權(quán)利要求2所述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁,其特征在于: 所述的橫梁腹板(2)與縱梁(5)之間采用焊接或者栓接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁,其包含橫梁頂板、位于所述的橫梁頂板下方的橫梁底板、以及位于所述橫梁頂板和橫梁底板之間的橫梁腹板,且該橫梁腹板的兩端分別連接所述的橫梁頂板和橫梁底板;所述橫梁腹板的高厚比大于140且無任何豎向或水平向加勁肋。其優(yōu)點(diǎn)是:其充分利用混凝土板的約束作用和截面非對稱性并結(jié)合光腹板橫梁受力特性,具有減少鋼材用量、加快施工進(jìn)度以及耐久性好的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】E01D19/00, E01D2/00
【公開號】CN105672111
【申請?zhí)枴緾N201610019828
【發(fā)明人】邵長宇, 胡健琛, 周偉翔, 常付平, 陳亮, 方亞非
【申請人】上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院(集團(tuán))有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月13日
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