一種混凝土地坪施工模具及基于該模具的施工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，具體是一種混凝土地坪施工模具及基于該模具的施工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土地坪在生活中隨處可見。傳統(tǒng)的混凝土地坪施工過程中，一般采用普通鋼模板作為模具，這種鋼模板很難做到標(biāo)高的精確控制，因此地坪表面標(biāo)高誤差較大，大面積地坪尤甚。另外鋼模板面積大，且比較笨重，不易操作。隨著許多特殊作業(yè)區(qū)域?qū)Φ仄簶?biāo)準(zhǔn)要求的提高，這種鋼模板模具以及基于這種模具的混凝土地坪工藝已經(jīng)不能滿足特殊區(qū)域混凝土地坪的標(biāo)準(zhǔn)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種混凝土地坪施工模具及基于該模具的施工工藝，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種混凝土地坪施工模具，包括可調(diào)式板帶支撐底座和板帶；所述可調(diào)式板帶支撐底座包括第一底板和第一側(cè)板，第一側(cè)板共2個，且平行間隔固定在第一底板上，2個第一側(cè)板配合形成安裝板帶的板帶卡槽，第一側(cè)板與第一底板之間設(shè)有第一筋板，且第一筋板位于板帶卡槽外側(cè)；所述板帶單面拋光，板帶上設(shè)有固定螺孔；所述第一側(cè)板上設(shè)有與固定螺孔相配合的調(diào)節(jié)螺孔，調(diào)節(jié)螺孔共多個，分成平行間隔設(shè)置的兩列，且每列調(diào)節(jié)螺孔沿豎直方向在第一側(cè)板上均勻間隔排列，調(diào)節(jié)螺孔與固定螺孔配合，形成調(diào)節(jié)板帶頂端高度的高度調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0005]作為本發(fā)明進一步的方案:所述第一側(cè)板與第一底板之間均勻間隔設(shè)有多個第一筋板。
[0006]作為本發(fā)明再進一步的方案:所述調(diào)節(jié)螺孔和固定螺孔的孔徑均為20mm。
[0007]作為本發(fā)明的另一種方案:一種混凝土地坪施工模具，包括可調(diào)式板帶支撐底座和板帶；所述可調(diào)式板帶支撐底座包括第二底板和第二側(cè)板，第二側(cè)板固定在第二底板的一側(cè)，第二側(cè)板與第二底板之間設(shè)有第二筋板；所述板帶單面拋光，板帶上設(shè)有固定螺孔；所述第二側(cè)板上設(shè)有與固定螺孔相配合的U型螺孔，U型螺孔共2個，且平行間隔設(shè)置在第二側(cè)板上，U型螺孔與固定螺孔配合，形成調(diào)節(jié)板帶頂端高度的高度調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0008]作為本發(fā)明進一步的方案:所述第二側(cè)板與第二底板之間均勻間隔設(shè)有多個第二筋板。
[0009]作為本發(fā)明再進一步的方案:所述U型螺孔和固定螺孔的孔徑均為20mm。
[0010]一種基于混凝土地坪施工模具的施工工藝，步驟如下:
O施工區(qū)域劃分:將澆筑地坪分成多個施工澆筑單元進行施工，沿澆筑區(qū)域橫向?qū)?-4米，縱向視澆筑長度，每段控制小于30米作為施工澆筑單元； 2)定位放線及支側(cè)模:設(shè)置復(fù)測施工區(qū)域標(biāo)高控制點，定位放線重點在于控制可調(diào)式板帶支撐底座的位置和板帶標(biāo)高，控制可調(diào)式板帶支撐底座每隔2米布置I組，將板帶放置在可調(diào)式板帶支撐底座上，并對板帶進行標(biāo)高控制調(diào)整，達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，緊固板帶，板帶兩側(cè)進行間隔加固防止產(chǎn)生水平位移；
3)基層清理及灑水:將基層表面的塵土、碎石塊等雜物清理干凈，提前對地面進行灑水潤濕，灑水量要充足，保證施工時地面濕潤，但無積水；
4)混凝土攤鋪:采用攪拌站提供的塌落度嚴(yán)格控制在進場時110-120mm的商品混凝土，罐車通過溜槽將混凝土送入模內(nèi)，人工攤鋪至合適厚度，其中合適厚度為設(shè)計厚度加上虛鋪高度，虛鋪高度為2?3cm，攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷；
5)振橋振搗和粗平:大面積混凝土的振搗采用振橋振搗，依據(jù)側(cè)模標(biāo)高控制線，達(dá)到振搗密實、上表面整平、布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到混凝土中下部為止；
6)細(xì)部振搗:在側(cè)模邊角部位振橋無法振搗密實的部位，使用插入式振搗棒振搗，快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡，呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面；
7)細(xì)刮:在振橋振不到的地方和振后經(jīng)人工填補砼的地方，用鋁合金刮杠人工仔細(xì)刮平，達(dá)到上表面整平；
8)人工收漿:人工使用抹子收漿一遍；
9)第一遍機械壓光:用葉片式混凝土壓光機輕輕抹壓面層，把腳印壓平；
10)第二遍機械壓光:當(dāng)面層初凝后，地面面層上有腳印但不下陷時，進行第二遍機械抹壓，將面層的凹坑砂眼和腳印壓平，要求不漏壓且平面出光；
11)第三遍機械壓光:當(dāng)?shù)孛婷鎸由先陨杂心_印，而抹壓無葉片紋時，進行第三遍抹壓，將葉片紋抹平壓光，壓光的時間應(yīng)控制在終凝前完成；
12)磨光:在施工作業(yè)面混凝土終凝結(jié)束后，用圓盤磨光機磨光。
[0011]作為本發(fā)明進一步的方案:混凝土面層在施工間歇后繼續(xù)澆筑前，應(yīng)按規(guī)定對已凝結(jié)的混凝土垂直邊緣進行處理，施工縫處的混凝土應(yīng)搗實壓平。
[0012]作為本發(fā)明再進一步的方案:面層抹壓完24h后進行養(yǎng)護，采用塑料薄膜覆蓋的方法來控制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失，從而達(dá)到養(yǎng)護的目的，養(yǎng)護時間為7天以上，混凝土地坪強度達(dá)到1MPa以后方準(zhǔn)上人。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該混凝土地坪施工模具包括可調(diào)式板帶支撐底座，通過調(diào)節(jié)底座上的螺栓能夠精確控制板帶的標(biāo)高，使用方便，且模具由可調(diào)式板帶支撐底座和板帶組裝而成，質(zhì)量較輕，便于搬運及運輸；基于該混凝土地坪施工模具的施工工藝能夠提高混凝土地坪表面平整性，采用此種工藝和模具可提高地坪標(biāo)準(zhǔn)和提高效率，滿足市場對混凝土地坪日益提高的標(biāo)準(zhǔn)要求。
【附圖說明】
[0014]圖1為實施例1中混凝土地坪施工模具的可調(diào)式板帶支撐底座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為實施例2中混凝土地坪施工模具的可調(diào)式板帶支撐底座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為圖3的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為實施例2中混凝土地坪施工模具的可調(diào)式板帶支撐底座的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為混凝土地坪施工模具的板帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1-第一底板、2-第一側(cè)板、3-調(diào)節(jié)螺孔、4-第一筋板、5-第二底板、6-第二筋板、7-第二側(cè)板、8-U型螺孔、9-板帶、10-固定螺孔。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)地說明。
[0022]實施例1
請參閱圖1、圖2和圖6，一種混凝土地坪施工模具，包括可調(diào)式板帶支撐底座和板帶9 ;所述可調(diào)式板帶支撐底座包括第一底板I和第一側(cè)板2，第一側(cè)板2共2個，且平行間隔固定在第一底板I上，2個第一側(cè)板2配合形成安裝板帶9的板帶卡槽，第一側(cè)板2與第一底板I之間設(shè)有第一筋板4，且第一筋板4位于板帶卡槽外側(cè)，第一筋板4能夠加強第一側(cè)板2與第一底板I之間的牢固性，優(yōu)選的，所述第一側(cè)板2與第一底板I之間均勻間隔設(shè)有多個第一筋板4 ;所述板帶9單面拋光，板帶9上設(shè)有固定螺孔10 ;所述第一側(cè)板2上設(shè)有與固定螺孔10相配合的調(diào)節(jié)螺孔3，調(diào)節(jié)螺孔3共多個，分成平行間隔設(shè)置的兩列，且每列調(diào)節(jié)螺孔3沿豎直方向在第一側(cè)板2上均勻間隔排列，多個調(diào)節(jié)螺孔3與固定螺孔10配合，形成調(diào)節(jié)板帶9頂端高度的高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，通過將固定螺孔10與相應(yīng)高度的調(diào)節(jié)螺孔3固定，就能夠調(diào)節(jié)板帶9的標(biāo)高，優(yōu)選的，每列調(diào)節(jié)螺孔3的數(shù)量為2個，調(diào)節(jié)螺孔3和固定螺孔10的孔徑均為20mm。
[0023]一種基于該模具的施工工藝，其步驟如下:
O施工區(qū)域劃分:將澆筑地坪分成多個施工澆筑單元進行施工，沿澆筑區(qū)域橫向?qū)?-4米，縱向視澆筑長度，每段控制小于30米作為施工澆筑單元；
2)定位放線及支側(cè)模:設(shè)置復(fù)測施工區(qū)域標(biāo)高控制點，定位放線重點在于控制可調(diào)式板帶支撐底座的位置和板帶9標(biāo)高，控制可調(diào)式板帶支撐底座每隔2米布置I組，將板帶9放置在可調(diào)式板帶支撐底座上，并對板帶9進行標(biāo)高控制調(diào)整，達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，緊固板帶9，板帶9兩側(cè)進行間隔加固防止產(chǎn)生水平位移；
3)基層清理及灑水:將基層表面的塵土、碎石塊等雜物清理干凈，提前對地面進行灑水潤濕，灑水量要充足，保證施工時地面濕潤，但無積水；
4)混凝土攤鋪:采用攪拌站提供的塌落度嚴(yán)格控制在進場時110-120mm的商品混凝土，罐車通過溜槽將混凝土送入模內(nèi)，人工攤鋪至合適厚度，其中合適厚度為設(shè)計厚度加上虛鋪高度，虛鋪高度為2?3cm，攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷；
5)振橋振搗和粗平:大面積混凝土的振搗采用振橋振搗，依據(jù)側(cè)模標(biāo)高控制線，達(dá)到振搗密實、上表面整平、布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到混凝土中下部為止；
6)細(xì)部振搗:在側(cè)模邊角部位振橋無法振搗密實的部位，使用插入式振搗棒振搗，快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡，呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面；
7)細(xì)刮:在振橋振不到的地方和振后經(jīng)人工填補砼的地方，用鋁合金刮杠人工仔細(xì)刮平，達(dá)到上表面整平； 8)人工收漿:人工使用抹子收漿一遍；
9)第一遍機械壓光:用葉片式混凝土壓光機輕輕抹壓面層，把腳印壓平；
10)第二遍機械壓光:當(dāng)面層初凝后，地面面層上有腳印但不下陷時，進行第二遍機械抹壓，將面層的凹坑砂眼和腳印壓平，要求不漏壓且平面出光；<