本發(fā)明涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高壓水路系統(tǒng)和環(huán)衛(wèi)設(shè)備。

背景技術(shù)：

噴霧除塵技術(shù)在礦山和多粉塵施工場地的應(yīng)用已經(jīng)非常成熟。隨著日益加劇的大氣環(huán)境問題，該技術(shù)被逐步應(yīng)用于環(huán)衛(wèi)設(shè)備上以用于城市降塵除霾，凈化空氣。應(yīng)用該技術(shù)的環(huán)衛(wèi)設(shè)備主要是多功能抑塵車，將噴霧機(jī)安裝于移動底盤，配合高壓水路實現(xiàn)靈活作業(yè)。目前的抑塵車多采用發(fā)電機(jī)組發(fā)電驅(qū)動噴霧系統(tǒng)工作。但是因發(fā)電機(jī)組能耗較大且水電之間存在一定的安全隱患，現(xiàn)有技術(shù)中逐步出現(xiàn)液壓驅(qū)動式的噴霧技術(shù)。液壓驅(qū)動油路在工作中油溫較高，造成液壓驅(qū)動系統(tǒng)的工作效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高壓水路系統(tǒng)和環(huán)衛(wèi)設(shè)備，以提高高壓水路系統(tǒng)的工作效率。

本發(fā)明第一方面提供高壓水路系統(tǒng)，包括水箱、水泵、液壓馬達(dá)和噴頭，所述液壓馬達(dá)驅(qū)動所述水泵工作，所述水泵的進(jìn)水口與所述水箱連接，所述水泵的出水口與所述噴頭連接，所述高壓水路系統(tǒng)還包括冷卻裝置，所述冷卻裝置設(shè)置于所述液壓馬達(dá)的回油路上以冷卻所述回油路中的油液。

進(jìn)一步地，所述高壓水路系統(tǒng)還包括用于檢測所述回油路中的油液的實際溫度的溫度檢測裝置，所述溫度檢測裝置根據(jù)所述實際溫度是否高于設(shè)定溫度控制所述冷卻裝置是否冷卻所述回油路中的油液。

進(jìn)一步地，所述冷卻裝置包括冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，所述冷卻水進(jìn)口與所述水箱連接，所述冷卻水出口與所述水泵連接。

進(jìn)一步地，所述系統(tǒng)還包括控制閥，所述控制閥控制所述水箱中的水是否通過所述冷卻裝置進(jìn)入所述水泵中。

進(jìn)一步地，所述高壓水路系統(tǒng)包括設(shè)置于所述水箱和所述水泵之間且并聯(lián)設(shè)置的第一支路和第二支路，所述冷卻裝置設(shè)置于所述第一支路中，所述控制閥包括設(shè)置于所述第二支路上的第一控制閥。

進(jìn)一步地，所述控制閥包括設(shè)置于所述第一支路上的第二控制閥。

進(jìn)一步地，所述第一控制閥為氣動閥，所述高壓水路系統(tǒng)還包括氣源和設(shè)置于所述氣源和所述氣動閥的控制端之間的第三控制閥，所述第三控制閥根據(jù)溫度檢測裝置檢測到的溫度控制所述氣源與所述控制端之間的通斷以控制所述氣動閥的通斷。

進(jìn)一步地，所述高壓水路系統(tǒng)還包括設(shè)置于所述水泵的出水口與所述噴頭之間的溢流閥，所述溢流閥限制所述水泵的出水口的水的最大壓力。

進(jìn)一步地，所述高壓水路系統(tǒng)還包括設(shè)置于所述水泵的出水口處的壓力檢測裝置，所述壓力檢測裝置檢測所述水泵的出水口處的水的壓力。

本發(fā)明第二方面提供一種環(huán)衛(wèi)設(shè)備，包括如本發(fā)明第一方面任一項提供的高壓水路系統(tǒng)。

基于本發(fā)明提供的高壓水路系統(tǒng)和環(huán)衛(wèi)設(shè)備，高壓水路系統(tǒng)包括水箱、水泵、液壓馬達(dá)和噴頭，液壓馬達(dá)驅(qū)動水泵工作，水泵的進(jìn)水口與水箱連接，水泵的出水口與噴頭連接，高壓水路系統(tǒng)還包括冷卻裝置。冷卻裝置設(shè)置于液壓馬達(dá)的回油路上以冷卻回油路中的油液。本發(fā)明的高壓水路系統(tǒng)通過在液壓馬達(dá)的回油路上設(shè)置冷卻裝置來對回油路中的油液進(jìn)行冷卻，提高液壓控制系統(tǒng)的工作效率。而且還可以延長液壓控制系統(tǒng)中的元件的使用壽命。

通過以下參照附圖對本發(fā)明的示例性實施例的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實施例的高壓水路系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的高壓水路系統(tǒng)處于第一狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示的高壓水路系統(tǒng)處于第二狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。

各附圖標(biāo)記分別代表：

1-水箱；2-手動閥；3-過濾器；4-氣動閥；5-溫控開關(guān)；6-電磁閥；7-液壓馬達(dá)；8-氣源；9-油箱；10-冷卻裝置；11-水泵；12-壓力表；13-溢流閥；14-噴頭。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本發(fā)明及其應(yīng)用或使用的任何限制。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本發(fā)明的范圍。同時，應(yīng)當(dāng)明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實際的比例關(guān)系繪制的。對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步討論。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。

如圖1所示，本發(fā)明實施例的高壓水路系統(tǒng)包括水箱1、水泵11、液壓馬達(dá)7和噴頭14。水泵11的進(jìn)水口與水箱1連接，水泵11的出水口與噴頭14連接。液壓馬達(dá)7驅(qū)動水泵11工作以將水箱中的水泵送至噴頭。本發(fā)明實施例的高壓水路系統(tǒng)還包括冷卻裝置10。冷卻裝置10設(shè)置于液壓馬達(dá)7與油箱9之間的回油路o上以冷卻回油路o中的油液。本發(fā)明實施例的高壓水路系統(tǒng)通過在液壓馬達(dá)的回油路上設(shè)置冷卻裝置來對回油路中的油液進(jìn)行冷卻，提高液壓控制系統(tǒng)的工作效率。而且還可以延長液壓控制系統(tǒng)中的元件的使用壽命。

本實施例的冷卻裝置利用水箱1中的水對油液進(jìn)行冷卻。冷卻裝置10包括冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，冷卻水進(jìn)口與水箱1連接，冷卻水出口與水泵11連接。本實施例的冷卻裝置利用高壓水路系統(tǒng)本身具有的冷卻水作為冷卻介質(zhì)來對油液進(jìn)行冷卻，使得本實施例的高壓水路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單緊湊，布置安裝方便。并且冷卻水出口與水泵連接還能用于噴霧，因此可以實現(xiàn)節(jié)能并且降低成本。

優(yōu)選地，冷卻水在冷卻裝置中的流動方向與油液在回油路中的流動方向相反，處于對沖狀態(tài)，利于保證較好的冷卻效果。

優(yōu)選地，本實施例的高壓水路系統(tǒng)還包括用于檢測回油路中的油液的實際溫度的溫度檢測裝置。溫度檢測裝置根據(jù)實際溫度是否高于設(shè)定溫度控制冷卻裝置是否冷卻回油路中的油液。

優(yōu)選地，高壓水路系統(tǒng)還包括控制閥，控制閥控制水箱中的水是否通過冷卻裝置進(jìn)入水泵中?？刂崎y根據(jù)溫度檢測裝置檢測到的油液的實際溫度動作以控制冷卻裝置是否冷卻回油路中的油液。具體到本實施例中，就是控制閥根據(jù)溫度檢測裝置檢測到的油液的實際溫度動作以控制冷卻水是否通過冷卻裝置進(jìn)入水泵中。當(dāng)溫度檢測裝置檢測到的油液的實際溫度低于設(shè)定溫度時，控制閥可以控制冷卻水通過冷卻裝置進(jìn)入水泵，也可以控制冷卻水不通過冷卻裝置進(jìn)入水泵。當(dāng)溫度檢測裝置檢測到的油液的實際溫度高于設(shè)定溫度時，控制閥控制冷卻水通過冷卻裝置進(jìn)入水泵以對油液進(jìn)行冷卻而降低油液的溫度。

具體在本實施例中，如圖1所示，高壓水路系統(tǒng)包括設(shè)置于水箱1和水泵11之間的第一支路a1和第二支路a2。冷卻裝置10設(shè)置于第一支路a1中，控制閥包括設(shè)置于第二支路a2上的第一控制閥。

在本實施例中，第一控制閥為通斷閥。通斷閥具有斷開狀態(tài)和連通狀態(tài)以控制水箱1中的水是否通過冷卻裝置10進(jìn)入水泵中。而且在本實施例中，通斷閥設(shè)置于第二支路a2中。當(dāng)需要冷卻液壓馬達(dá)的回油路中的油液時，通斷閥處于斷開狀態(tài)，使得水箱中的水均作為冷卻水進(jìn)入冷卻裝置中發(fā)揮冷卻作用。當(dāng)不需要冷卻液壓馬達(dá)的回油路中的油液時，通斷閥處于連通狀態(tài)，此時水箱中的水通過通斷閥直接進(jìn)入水泵中。

具體地，通斷閥包括進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口通過過濾器3、手動閥2和水箱連接，出水口與水泵11連接。且通斷閥具有第一工作位和第二工作位。在第一工作位(圖1中的上位)，其進(jìn)水口和出水口斷開，在第二工作位，其進(jìn)水口和出水口連通。其中，手動閥2用于系統(tǒng)的維修保養(yǎng)，處于常通狀態(tài)。

具體在本實施例中，第一控制閥為氣動閥4，高壓水路系統(tǒng)還包括氣源8和設(shè)置于氣源8和氣動閥4的控制端之間的第三控制閥。第三控制閥根據(jù)溫度檢測裝置檢測到的溫度控制氣源8與控制端之間的通斷以控制氣動閥4的通斷。氣源8與氣動閥之間的氣路g的通斷由第三控制閥控制。具體在本實施例中，第三控制閥為電磁閥6。

當(dāng)然，第一通斷閥也可以是液控閥或電控閥。

當(dāng)然，也可以在第一支路中設(shè)置第二控制閥。此時要將第二控制閥設(shè)置在冷卻裝置與水箱之間以控制水箱中的水與冷卻裝置的冷卻水進(jìn)口之間的通斷。

第一控制閥和第二控制閥均可以是通斷閥。當(dāng)然在一個附圖未示出的實施例中，還可以將第一控制閥和/或第二控制閥設(shè)置為流量控制閥。通過控制在第一支路和第二支路中的水的流量分配就可以控制冷卻裝置中冷卻水的流量以控制是否冷卻油液。例如，可以在油液的實際溫度低于設(shè)定溫度時，控制小流量的水通過冷卻裝置進(jìn)入水泵；在油液的實際溫度高于設(shè)定溫度時，控制較大流量甚至是全部水通過冷卻裝置進(jìn)入水泵。

具體在本實施例中，溫度檢測裝置為溫控開關(guān)5。圖中的虛線表示溫控開關(guān)5的控制線路。當(dāng)溫控開關(guān)5檢測到回油路o中的油液的實際溫度高于設(shè)定溫度時，溫控開關(guān)5控制電磁閥6處于連通狀態(tài)以使氣源8施加壓力到氣動閥4的控制端上以控制氣動閥處于斷開狀態(tài)，從而水箱中的水進(jìn)入冷卻裝置。當(dāng)溫控開關(guān)5檢測到回油路o中的油液的實際溫度低于設(shè)定溫度時，溫控開關(guān)5不動作，氣源8與氣動閥之間的氣路g處于斷開狀態(tài)，氣動閥4處于常通位置(圖1所示的下位)，此時，液壓馬達(dá)7驅(qū)動水泵11工作，水箱中的水通過手動閥2、過濾器3和氣動閥進(jìn)入水泵11中。

優(yōu)選地，高壓水路系統(tǒng)還包括設(shè)置于水泵11的出水口與噴頭14之間的溢流閥13。溢流閥13限制水泵11的出水口的水的最大壓力。當(dāng)噴頭14處于流通狀態(tài)時，由于水泵11的出水口直接與噴頭14連接，水直接從噴頭14中噴出，起始水壓較低，水泵不帶載工作，溢流閥13不動作。當(dāng)噴頭14堵塞時，水泵11的出水口的水量不斷增多，水壓升高，當(dāng)水壓升高到溢流閥13的設(shè)定壓力時，水經(jīng)溢流閥13流回到水箱，實現(xiàn)系統(tǒng)卸荷，保護(hù)系統(tǒng)元器件。因此本實施例的高壓水路系統(tǒng)可以實現(xiàn)自動卸荷、安全溢流和無載起動。

優(yōu)選地，高壓水路系統(tǒng)還包括設(shè)置于水泵11的出水口處的壓力檢測裝置，壓力檢測裝置檢測水泵的出水口處的水的壓力。壓力檢測裝置可以實時檢測水泵的出水口處的水的壓力，便于工作人員實時對系統(tǒng)的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測。在本實施例中，壓力檢測裝置是壓力表12。壓力檢測裝置也可以是壓力傳感器。

根據(jù)液壓馬達(dá)的回油路的油液的溫度，本實施例的高壓水路系統(tǒng)具有兩種工作狀態(tài)。

當(dāng)溫控開關(guān)5檢測到回油路的油液的實際溫度低于設(shè)定溫度時，溫控開關(guān)處于斷開狀態(tài)，高壓水路系統(tǒng)的工作狀態(tài)如圖2所示。此時，電磁閥6斷開，氣路g斷開，氣動閥4處于常通位置，手動閥2打開，液壓馬達(dá)7帶動水泵11工作，水箱中的水經(jīng)過手動閥2、過濾器3和氣動閥4進(jìn)入水泵11中。此時，冷卻裝置10所處的第一支路a1沒有水流通過，冷卻裝置10不起作用，水經(jīng)水泵11后壓力升高，溢流閥13設(shè)定系統(tǒng)的最大壓力，由于水泵11的出水口與噴頭14連通，高壓水可以從噴頭11噴出，起始水壓低，水泵11不帶載啟動，溢流閥13不動作。

當(dāng)溫控開關(guān)5檢測到回油路的油液的實際溫度高于設(shè)定溫度時，溫控開關(guān)5觸發(fā)閉合，高壓水路系統(tǒng)的工作狀態(tài)如圖3所示。此時，溫控開關(guān)5觸發(fā)閉合使電磁閥6連通，從而使氣路g處于連通狀態(tài)，氣源8的氣體通過氣路g控制氣動閥4動作以處于斷開狀態(tài)。水箱中的水流經(jīng)手動閥2和過濾器3后，進(jìn)入第二支路a2以進(jìn)入冷卻裝置10。此時冷卻裝置10開始起作用，冷卻回油路o中的油液，液壓油流向和冷卻水流向處于對沖狀態(tài)，保證較好的冷卻效果。

由上可知，本實施例的高壓水路系統(tǒng)可根據(jù)回油路o中的油液的溫度的高低，自動切換工作狀態(tài)，實現(xiàn)液壓控制系統(tǒng)的按需冷卻，提高高壓水路系統(tǒng)的工作效率。并且可以延長液壓控制系統(tǒng)中的元件的使用壽命。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。