本發(fā)明涉及橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種用于深水裸巖河床的棧橋樁基以及該棧橋樁基的錨固方法。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，對(duì)城市的快速便捷交通的需求越來越高，且我國(guó)的大多數(shù)城市是沿江河兩岸建設(shè)，因此，橋梁建設(shè)在城市建設(shè)中占據(jù)比較主要的地位，以用來連接兩岸，建立快捷交通。而在橋梁水中基礎(chǔ)施工中，棧橋起到至關(guān)重要的作用，是用于運(yùn)送主要物料、機(jī)具以及人員的施工通道，且棧橋主要是以鋼管樁和貝雷片進(jìn)行建造，且一般都是建造在具有一定厚度覆蓋層的江河上，常規(guī)做法是采用“釣魚法”施工，即將鋼管樁定位后采用振動(dòng)錘將鋼管樁插打至設(shè)計(jì)覆蓋層標(biāo)高。

但是，各地區(qū)的水中地質(zhì)條件存在較大的差異，這也導(dǎo)致針對(duì)不同江河的不同地質(zhì)調(diào)節(jié)，需要采用不同的施工方法，例如，在灰?guī)r地區(qū)，其江河中的地質(zhì)狀況為裸巖，如果使用常規(guī)的采用振動(dòng)錘對(duì)鋼管樁進(jìn)行插打的施工方式，很難將鋼管樁固定在裸巖河床上，并且受水流和洪水的影響，使得棧橋的穩(wěn)定性和鋼管樁的擠出錨固無法保證，且施工安全和施工精度不受控制，存在較高的施工違約風(fēng)險(xiǎn)。而針對(duì)裸巖河床的地質(zhì)情況，傳統(tǒng)的做法是先采用水下爆破，然后進(jìn)行打孔處理，最后在嵌裝鋼管樁，但是，這樣的施工方法存在較高的施工風(fēng)險(xiǎn)，并且還存在施工工期長(zhǎng)、投入成本高等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明的主要目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、抗拔性好且能夠提高施工安全性的用于深水裸巖河床的棧橋樁基。

本發(fā)明的另一目的是提供一種能夠縮短施工工期、降低施工成本以及提高施工安全性的用于深水裸巖河床的棧橋樁基的錨固方法。

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的主要目的，本發(fā)明提供一種用于深水裸巖河床的棧橋樁基，其中，包括第一鋼管樁、第二鋼管樁、細(xì)砂層和鋼板，第一鋼管樁的第一端與裸巖河床表面連接，第二鋼管樁位于第一鋼管樁內(nèi)，且第二鋼管樁的第一端與裸巖河床上的錨固孔錨固連接，第二鋼管樁的第二端與第一鋼管樁的第二端平齊，第二鋼管樁內(nèi)設(shè)置有混凝土層，細(xì)砂層設(shè)置在第一鋼管樁和第二鋼管樁之間，鋼板分別與第一鋼管樁的第二端、第二鋼管樁的第二端焊接。

進(jìn)一步的方案是，第一鋼管樁的直徑為500毫米至550毫米，第一鋼管樁的厚度8毫米至12毫米。

更進(jìn)一步的方案是，第二鋼管樁的直徑為180毫米至220毫米，第二鋼管樁的厚度為4毫米至8毫米。

更進(jìn)一步的方案是，鋼板的厚度為4毫米至8毫米。

由上可見，通過對(duì)本發(fā)明的棧橋樁基的設(shè)置和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得該棧橋樁基不僅具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，還能夠提高棧橋樁基在裸巖河床上的抗拔性和提高棧橋樁基的施工安全性。具體地，棧橋樁基通過第一鋼管樁與裸巖河床表面連接，形成棧橋樁基的初步支護(hù)，然后通過設(shè)置有混凝土層的第二鋼管樁與裸巖河床上的錨固孔進(jìn)行錨固連接，使棧橋樁基的本體能夠錨固在裸巖河床上，提高棧橋樁基的抗拔性。此外，在第一鋼管樁和第二鋼管樁之間設(shè)置細(xì)砂層，加強(qiáng)第一鋼管樁和第二鋼管樁之間的連接的緊密性，并在第一鋼管樁和第二鋼管樁上設(shè)置鋼板，既能夠?qū)?xì)砂層進(jìn)行密封，又能夠?yàn)闂虻呢惱灼炔考鸬街С凶饔谩?/p>

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的另一目的，本發(fā)明提供一種用于深水裸巖河床的棧橋樁基的錨固方法，其中，包括：支立并固定第一鋼管樁，使第一鋼管樁的第一端與裸巖河床鄰接；在第一鋼管樁的第二端上搭建臨時(shí)工作臺(tái)，并在臨時(shí)工作臺(tái)上安裝地質(zhì)鉆機(jī)；將地質(zhì)鉆機(jī)的鉆頭沿第一鋼管樁的軸線向裸巖河床靠近，并對(duì)裸巖河床進(jìn)行鉆孔，形成錨固孔；移除地質(zhì)鉆機(jī)，并安裝第二鋼管樁，使第二鋼管樁的第一端位于錨固孔內(nèi)，并使第二鋼管樁的第二端與第一鋼管樁的第二端平齊，向第二鋼管樁內(nèi)澆筑混凝土；對(duì)第一鋼管樁與第二鋼管樁之間的腔體回填細(xì)砂，并對(duì)細(xì)砂進(jìn)行沉實(shí)；拆除臨時(shí)工作臺(tái)，并在第一鋼管樁的第二端安裝鋼板；重復(fù)執(zhí)行上述步驟直至完成其余棧橋樁基的施工。

進(jìn)一步的方案是，第一鋼管樁的直徑為500毫米至550毫米，第一鋼管樁的厚度8毫米至12毫米。

更進(jìn)一步的方案是，第二鋼管樁的直徑為180毫米至220毫米，第二鋼管樁的厚度為4毫米至8毫米毫米。

更進(jìn)一步的方案是，鋼板的厚度為8毫米至12毫米。

更進(jìn)一步的方案是，錨固孔的直徑大于第二鋼管樁的直徑。

更進(jìn)一步的方案是，錨固孔深度為第二鋼管樁長(zhǎng)度的五分之一。

由上可見，通過本發(fā)明棧橋樁基的錨固方法對(duì)樁基進(jìn)行施工，具有能夠縮短施工工期以及降低施工成本的優(yōu)點(diǎn)，并且該方法施工形成的棧橋樁基具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，且該棧橋樁基還能夠提高棧橋樁基在裸巖河床上的抗拔性和提高棧橋樁基的施工安全性。而通過對(duì)裸巖河床進(jìn)行鉆孔處理后，安裝第二鋼管樁并使第二鋼管樁與裸巖河床進(jìn)行錨固，使棧橋樁基的本體能夠錨固在裸巖河床上，提高棧橋樁基的抗拔性。解決現(xiàn)有技術(shù)需要先采用爆破技術(shù)對(duì)裸巖河床進(jìn)行定向爆破后在進(jìn)行打孔處理的問題，有效降低施工成本、縮短施工工期，并且提高了施工的安全性。此外，也解決了采用常規(guī)“釣魚法”對(duì)棧橋樁基進(jìn)行施工時(shí)，棧橋樁基無法被插打進(jìn)堅(jiān)硬的裸巖河床內(nèi)問題，且有效的提高了棧橋樁基的抗拔性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明棧橋樁基的錨固方法實(shí)施例的棧橋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明棧橋樁基的錨固方法實(shí)施例的第一施工狀態(tài)示意圖。

圖3是本發(fā)明棧橋樁基的錨固方法實(shí)施例的第二施工狀態(tài)示意圖。

圖4是本發(fā)明棧橋樁基的結(jié)構(gòu)示意圖。

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

棧橋樁基實(shí)施例：

參照?qǐng)D4，并結(jié)合圖1和圖2，用于深水裸巖河床的棧橋樁基1包括第一鋼管樁2、第二鋼管樁3、細(xì)砂層21以及鋼板4。

第一鋼管樁2的直徑為500毫米至550毫米，第一鋼管樁的厚度為8毫米至12毫米，具體地，第一鋼管樁2的直徑為529毫米，第一鋼管樁2的厚度為10毫米，且第一鋼管樁2的長(zhǎng)度為12米。第一鋼管樁2的第一端與裸巖河床5的表面連接，并固定安裝在裸巖河床5的表面上。裸巖河床5位于第一鋼管樁2內(nèi)鉆設(shè)有錨固孔51，錨固孔51與第一鋼管樁2共軸線布置。

第二鋼管樁的直徑為180毫米至220毫米，第二鋼管樁的厚度為4毫米至8毫米，具體地，第二鋼管樁3的直徑為200毫米，第二鋼管樁3的厚度為6毫米，且第二鋼管樁3的長(zhǎng)度為15米。第二鋼管樁3位于第一鋼管樁2內(nèi)，第二鋼管樁3的第一端與裸巖河床5上鉆設(shè)的錨固孔51連接，并且第二鋼管樁3的第一端與錨固孔51的底部鄰接。其中，第二鋼管樁3的長(zhǎng)度為錨固孔51的深度的五倍，即錨固孔51的深度為3米，使得第二鋼管樁3能夠與裸巖河床5進(jìn)行穩(wěn)固的連接，進(jìn)而使得棧橋樁基1能夠穩(wěn)固安裝在裸巖河床5上。此外，第二鋼管樁3的第二端與第一鋼管樁2的第二端平齊。當(dāng)然，第一鋼管樁2的長(zhǎng)度、第二鋼管樁3的長(zhǎng)度以及錨固孔51的深度需要根據(jù)實(shí)際的工程指標(biāo)進(jìn)行確定。

第二鋼管樁3內(nèi)設(shè)置有混凝土層31，通過在第二鋼管樁3內(nèi)設(shè)置混凝土層31，使得第二鋼管樁3能夠足夠的剛度，防止第二鋼管樁3在受力之后容易產(chǎn)生形變。

此外，由于第二鋼管樁3設(shè)置在第一鋼管樁2內(nèi)，使得第一鋼管樁2和第二鋼管樁3之間形成一個(gè)空腔，因此，在第一鋼管樁2和第二鋼管樁3之間形成的空腔中設(shè)置細(xì)砂層，以增強(qiáng)在第一鋼管樁2和第二鋼管樁3的連接的穩(wěn)定性，并且增強(qiáng)棧橋樁基1的剛度。既能夠防止第一鋼管樁2和第二鋼管樁3的安裝位置發(fā)生偏移，又能夠防止第一鋼管樁2在承受河床水流沖擊時(shí)發(fā)生嚴(yán)重變形，進(jìn)而對(duì)棧橋10以及棧橋樁基1起到保護(hù)作用，并提高施工以及生產(chǎn)時(shí)的安全性。

鋼板4的厚度為10毫米，鋼板4設(shè)置在第一鋼管樁2的第二端，并且鋼板4分別與第一鋼管樁2的第二端、第二鋼管樁3的第二端焊接。通過在第一鋼管樁2的第二端上設(shè)置鋼板4，既能夠?qū)?xì)砂層21的細(xì)砂進(jìn)行密封，防止細(xì)砂滲漏、流失，又能夠?yàn)闂?的貝雷片11等部件起到支承作用，貝雷片11與棧橋樁基1之間具有良好的連接點(diǎn)，提高棧橋1的整體的穩(wěn)固性。

由上可見，本發(fā)明提供的棧橋樁基不僅具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，還能夠提高棧橋樁基在裸巖河床上的抗拔性和提高棧橋樁基的施工安全性。

棧橋樁基的錨固方法實(shí)施例：

參照?qǐng)D1至圖4，對(duì)上述棧橋樁基實(shí)施例的棧橋樁基的錨固方法進(jìn)行說明，該棧橋樁基的錨固方法包括以下步驟：

在進(jìn)行第一鋼管樁2的支立之前，利用經(jīng)緯儀、全站儀等對(duì)棧橋樁基1的安裝位置進(jìn)行測(cè)量以及定位，確定第一鋼管樁的支立位置。在完成棧橋樁基1的定位后，通過吊機(jī)對(duì)第一鋼管樁2進(jìn)行沉放，并且在沉放過程中，隨時(shí)對(duì)第一鋼管樁2的沉放位置進(jìn)行調(diào)整，直至第一鋼管樁2的第一端與裸巖河床5的表面接觸，完成對(duì)第一鋼管樁2的支立。接著，對(duì)第一鋼管樁2進(jìn)行固定，防止第一鋼管樁2的沉放位置發(fā)生偏移。

接著，在第一鋼管樁2的第二端上搭建臨時(shí)工作臺(tái)22，并在臨時(shí)工作臺(tái)2上安裝地質(zhì)鉆機(jī)6。

接著，啟動(dòng)地質(zhì)鉆機(jī)6，將地質(zhì)鉆機(jī)6的鉆頭61置于第一鋼管樁2內(nèi)，并使地質(zhì)鉆機(jī)6的鉆頭61沿第一鋼管樁2的軸向沉放向裸巖河床5靠近。然后，使鉆頭61對(duì)裸巖河床5進(jìn)行鉆孔，使裸巖河床5表面形成錨固孔51，并使錨固孔51的深度為三米，錨固孔51的孔徑控制在220毫米左右。

接著，停止鉆孔并對(duì)鉆頭61進(jìn)行提升，使鉆頭61回到初始位置后，移除地質(zhì)鉆機(jī)6。然后，安裝第二鋼管樁3，是第二鋼管樁3的第一端位于錨固孔51內(nèi)，并與錨固孔51的底部鄰接。此外，是第二鋼管樁3的第二端與第一鋼管樁2的第二端平齊。

接著，采用豎向?qū)Ч芊ㄏ虻诙摴軜?內(nèi)進(jìn)行水下混凝土澆筑，在第二鋼管樁3安裝完成后，采用拌合船在第二鋼管樁3內(nèi)安裝導(dǎo)管澆筑水下混凝土，控制導(dǎo)管距第二鋼管樁3的樁底的距離小于0.5m，根據(jù)樁長(zhǎng)計(jì)算出導(dǎo)管長(zhǎng)度，安裝漏斗前檢查變形和密封圈磨損情況，并保證管內(nèi)壁光滑順直，粘附的灰漿清理干凈，混凝土采用攪拌船進(jìn)行攪拌，吊機(jī)吊漏斗及導(dǎo)管放置在鋼管樁頂部漏，攪拌船將混凝土泵送入漏斗，在達(dá)到計(jì)算方量后，攪拌船停止混凝土的泵送，并且通過吊機(jī)輔鉤快速將漏斗活塞拔出，完成對(duì)第二鋼管樁3內(nèi)的混凝土澆筑。

完成第二鋼管樁3內(nèi)的混凝土澆筑后，工作人員對(duì)第一鋼管樁2的第一端與裸巖河床5的接觸縫隙進(jìn)行檢查，如果縫隙較大時(shí)，采用沙袋在第一鋼管樁2的周圍進(jìn)行堆碼。接著，對(duì)第二鋼管樁3和第一鋼管樁2之間的腔體進(jìn)行回填細(xì)砂，并對(duì)細(xì)砂進(jìn)行沉實(shí)，使得棧橋樁基1能夠完全錨固在裸巖河床5上。

接著，拆除臨時(shí)工作臺(tái)22，并在第一鋼管樁2的第二端安裝鋼板4，并通過焊接將鋼板4與第一鋼管樁2的第二端、第二鋼管樁3的第二端進(jìn)行固定連接，通過安裝鋼板4，使得鋼板4能夠?qū)Φ谝讳摴軜?和第二鋼管樁3之間的細(xì)砂進(jìn)行密封，進(jìn)而使得棧橋樁基1形成一個(gè)穩(wěn)固的整體。然后，重復(fù)上述步驟直至完成其余棧橋樁基的施工。

其中，錨固孔51的直徑大于第二鋼管樁3的直徑，且錨固孔51深度為第二鋼管樁3長(zhǎng)度的五分之一，從而保證棧橋樁基1能夠有足夠的錨固力錨固在裸巖河床5上，起到抗拔作用。

并且，在相鄰兩個(gè)棧橋樁基1完成施工后，在相鄰的兩個(gè)棧橋樁基1之間安裝剪刀撐12以及橫梁13，以提高棧橋10的穩(wěn)固性。在棧橋10的部分棧橋樁基 1施工完成后，即可在各棧橋樁基1上搭建貝雷片11，形成棧橋10的橋面，在完成貝雷片11的搭建后，在貝雷片11形成的橋面上鋪設(shè)路基14，使得棧橋10能夠物料、機(jī)具的運(yùn)送以及工作人員提供施工通道。

由上可見，本發(fā)明提供的用于深水裸巖河床的棧橋樁基的錨固方法具有能夠縮短施工工期以及降低施工成本的優(yōu)點(diǎn)，并且該方法施工形成的棧橋樁基具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，且該棧橋樁基還能夠提高棧橋樁基在裸巖河床上的抗拔性和提高棧橋樁基的施工安全性。解決現(xiàn)有技術(shù)需要先采用爆破技術(shù)對(duì)裸巖河床進(jìn)行定向爆破后在進(jìn)行打孔處理的問題，有效降低施工成本、縮短施工工期，并且提高了施工的安全性。此外，也解決了采用常規(guī)“釣魚法”對(duì)棧橋樁基進(jìn)行施工時(shí)，棧橋樁基無法被插打進(jìn)堅(jiān)硬的裸巖河床內(nèi)問題，且有效的提高了棧橋樁基的抗拔性。

最后需要強(qiáng)調(diào)的是，以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種變化和更改，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。