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一種同種材質(zhì)配方補縫裝置的制作方法

文檔序號:12394726閱讀:213來源:國知局

本實用新型涉及一種同種材質(zhì)補縫裝置,特別涉及一種同種材質(zhì)配方補縫裝置。



背景技術(shù):

道路和建筑是人類為了改善生存生活現(xiàn)狀而建造的有利于人們出行、居住以及工作生活的人造物體,現(xiàn)在的道路和建筑多數(shù)以水泥混凝土作為材料制得,水泥混凝土具有制造容易成本低的優(yōu)點,但是水泥混凝土的成品比較脆,容易在受力過度的情況之下發(fā)生剛性形變,當(dāng)這種形變在公路上時表現(xiàn)為道路的裂縫和坑洼,對行車帶來不便,當(dāng)這種形變發(fā)生在房屋等建筑上時就會使建筑產(chǎn)生裂縫以及滲漏等問題,影響人們的居住,所以人們會對發(fā)生裂變的建筑進行修補,通常會在裂縫內(nèi)注入粘合劑,使受損的道路或建筑重新融為一體,現(xiàn)有的粘合劑通常都是由單體組成的混合物,在使用之前需要由人工進行大致比例的混合,然后由人工攪拌,繼而再由人工注入裂縫中,如此容易造成混合比例不準(zhǔn)確、攪拌不均勻,注入不及時造成修補質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的問題,所以現(xiàn)在人們希望有一種裝置,可以自動的對粘合劑單體進行混合、攪拌,然后將粘合劑混合物自動的注入需要修補的裂縫中,以求達(dá)到快速且高效的進行修補受損的道路或建筑的目的。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型提出了一種同種材質(zhì)配方補縫裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中粘合劑多數(shù)由人工進行大致比例的混合,然后由人工攪拌,繼而再由人工注入裂縫中,容易造成混合比例不準(zhǔn)確、攪拌不均勻,注入不及時造成修補質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的問題,通過自動設(shè)有電磁閥連接存儲罐體,可以控制粘合劑單體的流量,實現(xiàn)精確的比例配置,通過設(shè)有電動機帶動攪拌箱,可以快速均勻的對混合的粘合劑單體進行攪拌,使之更加均勻,固化效果更好,通過設(shè)有擠壓泵,可以將混合攪拌好的粘合劑混合體迅速足量的注入需要修補的裂縫中,充分發(fā)揮粘合劑的最大效能。

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:

本實用新型一種同種材質(zhì)配方補縫裝置,包括部件安裝架、電動機和控制箱,所述部件安裝架頂端的中部固定設(shè)有所述電動機,所述電動機的兩側(cè)對稱設(shè)置有第一原料存儲罐和第二原料存儲罐,所述第一原料存儲罐的底端通過導(dǎo)管連接設(shè)有第一電磁閥,所述第二原料存儲罐的底端通過導(dǎo)管連接設(shè)有第二電磁閥,所述電動機的底端通過傳動軸連接設(shè)有攪拌機,所述攪拌機的兩側(cè)分別通過導(dǎo)管連接至所述第一電磁閥和所述第二電磁閥,所述攪拌機的底端通過導(dǎo)管連接至出料擠壓泵的頂端,所述出料擠壓泵的底端通過軟管連接至粘合劑注射口,所述部件安裝架的一側(cè)固定設(shè)有所述控制箱,所述控制箱通過導(dǎo)線連接至所述電動機、所述第一電磁閥、所述第二電磁閥和所述出料擠壓泵。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一原料存儲罐和所述第二原料存儲罐的底端是倒錐形的斗體。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一原料存儲罐和所述第二原料存儲罐的頂端通過轉(zhuǎn)軸連接設(shè)有密封蓋。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述部件安裝架的底腳連接設(shè)有四個移動滾輪,且所述移動滾輪的一側(cè)設(shè)有剎車板。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述部件安裝架的另一側(cè)固定設(shè)有牽引軸。

本實用新型所達(dá)到的有益效果是:本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單,造價低廉,且實用性強,解決了現(xiàn)有技術(shù)中粘合劑多數(shù)由人工進行大致比例的混合,然后由人工攪拌,繼而再由人工注入裂縫中,容易造成混合比例不準(zhǔn)確、攪拌不均勻,注入不及時造成修補質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的問題,通過自動設(shè)有電磁閥連接存儲罐體,可以控制粘合劑單體的流量,實現(xiàn)精確的比例配置,通過設(shè)有電動機帶動攪拌箱,可以快速均勻的對混合的粘合劑單體進行攪拌,使之更加均勻,固化效果更好,通過設(shè)有擠壓泵,可以將混合攪拌好的粘合劑混合體迅速足量的注入需要修補的裂縫中,充分發(fā)揮粘合劑的最大效能。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:

圖1是本實用新型的主觀結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1、部件安裝架;2、電動機;3、第一原料存儲罐;4、第二原料存儲罐;5、第一電磁閥;6、第二電磁閥;7、攪拌機;8、出料擠壓泵;9、注射口;10、控制箱;11、移動滾輪;12、剎車板;13、牽引軸;14、密封蓋;15、軟管。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1所示,本實用新型提供一種同種材質(zhì)配方補縫裝置,包括部件安裝架1、電動機2和控制箱10,部件安裝架1頂端的中部固定設(shè)有電動機2,電動機2的兩側(cè)對稱設(shè)置有第一原料存儲罐3和第二原料存儲罐4,用于存放準(zhǔn)備進行混合的粘合劑單體,第一原料存儲罐3的底端通過導(dǎo)管連接設(shè)有第一電磁閥5,第二原料存儲罐4的底端通過導(dǎo)管連接設(shè)有第二電磁閥6,分別用于控制各自的粘合劑單體的流量,使之按照設(shè)定的比例進行配合,電動機2的底端通過傳動軸連接設(shè)有攪拌機7,用于進行粘合劑混合體的攪拌,使之混合的更加均勻,粘合效果更好,攪拌機7的兩側(cè)分別通過導(dǎo)管連接至第一電磁閥5和第二電磁閥6,攪拌機7的底端通過導(dǎo)管連接至出料擠壓泵8的頂端,出料擠壓泵8的底端通過軟管15連接至粘合劑注射口9,出料擠壓泵8對攪拌之后的粘合劑混合體進行抽取,然后快速注入需要粘合的縫隙中,軟管15可以伸入建筑的不同位置,以及深入縫隙的不同深度,從而更好的進行粘合劑的注射,部件安裝架1的一側(cè)固定設(shè)有控制箱10,控制箱10通過導(dǎo)線連接至電動機2、第一電磁閥5、第二電磁閥6和出料擠壓泵8,從而根據(jù)設(shè)定的程序指令上述部件依次完成各自的動作,實現(xiàn)本實用新型快速、高效的進行同種材質(zhì)配方補縫。

進一步,第一原料存儲罐3和第二原料存儲罐4的底端是倒錐形的斗體,可以使粘合劑單體原料自動的匯聚至斗體的底端,充分利用粘合劑單體原料。

第一原料存儲罐3和第二原料存儲罐4的頂端通過轉(zhuǎn)軸連接設(shè)有密封蓋14,可以進行粘合劑單體原料的加注以及觀察,并且在本實用新型的具體使用中保持密封狀態(tài),防止粘合劑單體原料飛濺。

部件安裝架1的底腳連接設(shè)有四個移動滾輪11,便于本實用新型移動,增大了本實用新型的使用范圍,且移動滾輪11的一側(cè)設(shè)有剎車板12,可以使本實用新型在靜置時保持穩(wěn)定。

部件安裝架1的另一側(cè)固定設(shè)有牽引軸13,可以使本實用新型被其它機械設(shè)備牽引移動,進一步增大了本實用新型的使用范圍。

本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單,造價低廉,且實用性強,通過設(shè)有控制箱10控制第一電磁閥5對第一原料存儲罐3中的粘合劑單體進行流量控制,以及控制箱10控制第二電磁閥6對第二原料存儲罐4中的粘合劑單體進行流量控制使二者按照設(shè)定的最佳比例進行混合,通過設(shè)有電動機2帶動攪拌箱7,可以快速均勻的對混合的粘合劑單體進行攪拌,使之更加均勻,固化效果更好,通過設(shè)有出料擠壓泵8,可以將混合攪拌好的粘合劑混合體迅速足量的注入 需要修補的裂縫中,充分發(fā)揮粘合劑的最大效能,解決了現(xiàn)有技術(shù)中粘合劑多數(shù)由人工進行大致比例的混合,然后由人工攪拌,繼而再由人工注入裂縫中,容易造成混合比例不準(zhǔn)確、攪拌不均勻,注入不及時造成修補質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的問題,使道路或建筑的修補效果更好,更大的發(fā)揮其應(yīng)有的功效。

最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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