盆式球型支座的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種盆式球型支座，它包括用于與橋梁梁體連接的支座板、用于與橋墩連接的底盆，底盆和支座板之間設置有凹、凸球面相匹配的上方活塞和下方球冠，支座板下端面沿縱向中心軸線開設有滑槽，滑槽內(nèi)設有與滑槽滑動連接的導軌，導軌與活塞固定連接。本實用新型的盆式球型支座，是一種防護性能好，設計壽命長，支座受力明確，且梁體轉動與滑動相分離的剛性支座。
【專利說明】盆式球型支座

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及橋梁及其他建筑抗震支座及裝置，具體地指一種用于連接橋梁梁體與橋墩之間的盆式球型支座。

【背景技術】
[0002]支座作為橋梁承上啟下的關鍵部件，它能將橋梁上部結構的反力和變形(位移和轉角)可靠的傳遞給橋梁下部結構。目前我國鐵路采用的支座多為盆式橡膠支座及球型鋼支座。
[0003]盆式橡膠支座包括用于與橋墩連接的底盆、用于與橋梁梁體連接的上支座板，設置在上支座板和底盆之間的下支座板，通過上支座板和下支座板之間設置的耐磨板和不銹鋼之間的平面滑動來適應梁體位移要求，通過下支座板與底盆之間設置的橡膠墊變形實現(xiàn)梁體轉動，其優(yōu)點在于:結構合理、梁體轉動滑動分離、受力明確、封密性好；其缺點在于:橡膠墊易老化、磨損、梁體轉動附加彎矩值大；
[0004]而球型鋼支座是利用上支座板和下支座板之間設置的球型面實現(xiàn)梁體轉動，其優(yōu)點在于:制成球型面的純鋼結構無老化問題、可實現(xiàn)梁體大轉角、附加彎矩小的特點，其缺點在于:梁體轉動的球型面未封閉、梁體轉動滑動未分離。
[0005]因此，需對現(xiàn)有技術進行改進。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的就是要解決上述【背景技術】的不足，提供一種受力明確，梁體轉動和滑動相分離的盆式球型支座。
[0007]本實用新型的技術方案為:一種盆式球型支座，它包括用于與橋梁梁體連接的支座板、用于與橋墩連接的底盆，其特征在于:所述底盆和支座板之間設置有凹、凸球面相匹配的上方活塞和下方球冠，所述支座板下端面沿縱向中心軸線開設有滑槽，所述滑槽內(nèi)設有與所述滑槽滑動連接的導軌，所述導軌與活塞固定連接。
[0008]上述方案中:
[0009]所述滑槽的內(nèi)側兩端包覆有不銹鋼板，所述不銹鋼板圍成的空間與所述導軌相匹配，所述導軌在所述空間進行縱向滑動。
[0010]所述導軌豎向兩側貼設有耐磨條。
[0011]優(yōu)選地，所述活塞頂面與支座板底面為平面接觸，所述活塞底面為凹球面，所述球冠頂面為與所述凹球面相匹配的凸球面，所述球冠底面與橡膠墊頂面為平面接觸。
[0012]優(yōu)選地，所述活塞頂面與支座板底面為平面接觸，所述活塞底面為凸球面，所述球冠頂面為與所述凸球面相匹配的凹球面，所述球冠底面與底盆底部為平面接觸。
[0013]所述活塞頂面與支座板底面之間設有上耐磨板；所述活塞底面與所述球冠頂面之間設有中耐磨板，所述球冠底面與所述底盆底部之間設置有下耐磨板。
[0014]所述球冠位于所述底盆內(nèi)，所述活塞頂面高出所述底盆，所述活塞側面與底盆內(nèi)側壁之間設有密封圈，所述活塞側面上部設有向橫向外側延伸并與活塞為一體的凸起，所述凸起位于所述密封圈上側。
[0015]所述支座板上端面通過第一錨栓組件與橋梁梁體固定連接，所述底盆下端面通過第二錨栓組件與橋墩固定連接。
[0016]本實用新型所設計的盆式球型支座，是一種防護性能好，設計壽命長，支座受力明確，且梁體轉動與滑動相分離的剛性支座。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型中的導軌安裝結構示意圖。

【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0020]本實施例主要目的是針對【背景技術】中現(xiàn)有支座出現(xiàn)的問題，提供一種受力明確，使用壽命長且適用城際軌道交通的盆式球形支座，參考圖1，其主要構件包括支座板2、底盆10和凹、凸球面相匹配的上方活塞6和下方球冠8。
[0021]其中，支座板2上端面通過第一錨栓組件I與橋梁梁體固定連接，而底盆10下端面通過第二錨栓組件11與橋墩固定連接，第一錨栓組件I埋設與橋梁梁體中，第二錨栓組件11埋設于墩臺中，用以傳遞水平剪力。
[0022]而活塞6和球冠8設置在底盆10和支座板2之間，活塞6頂面與支座板2底面為平面接觸，本實施例在活塞6頂面與支座板2底面之間設有上耐磨板4，可使支座板2在外力(例如地震)的作用力下，二者能發(fā)生滑動。在支座板2下端面沿縱向中心軸線開設有滑槽，滑槽的內(nèi)側兩端包覆有不銹鋼板，不銹鋼板圍成的空間與一個導軌3相匹配，參考圖2，導軌3在該空間進行縱向滑動以實現(xiàn)導軌3與滑槽的滑動連接，在導軌3豎向兩側貼設有耐磨條以增加導軌3的耐磨性能，導軌3還通過螺栓與活塞6固定連接，以實現(xiàn)活塞6與支座板2的滑動連接，來適應梁體位移要求。
[0023]活塞6和球冠8相匹配的方式可以為:活塞6底面為凹球面，球冠8頂面為與凹球面相匹配的凸球面；或者活塞6底面為凸球面，球冠8頂面為與凸球面相匹配的凹球面。
[0024]本實施例在活塞6底面與球冠8頂面之間設有中耐磨板7
[0025]球冠8底面與底盆10底部為平面接觸，在球冠8底面與底盆10底部之間設置有下耐磨板9，當具有外力作用時，球冠8與底盆10可發(fā)生滑動，本實施例通過活塞6與球冠8之間的相對轉動適應梁體轉動要求，通過球冠8下滑動面同步位移釋放彎矩。
[0026]本實施例的一種盆式球型支座可實現(xiàn)梁體轉動與滑動的部件分離，且受力、位移更加明確。
[0027]本實施例的上耐磨板4、中耐磨板7和下耐磨板9其抗壓性能好，摩擦系數(shù)低，使滑動或轉動更加順暢。
[0028]本實施例的球冠8位于底盆10內(nèi)，活塞6頂面高出底盆10，活塞6側面與底盆10內(nèi)側壁之間設有密封圈5，活塞6側面上部設有向橫向外側延伸并與活塞6為一體的凸起，凸起位于密封圈5上側。密封圈5用來密封滑動系統(tǒng)，以提高支座壽命。
[0029]本實施例所提供的一種盆式球型支座可以為固定支座、單向活動支座或多向活動支座。
[0030]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型結構做任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種盆式球型支座，它包括用于與橋梁梁體連接的支座板(2)、用于與橋墩連接的底盆(10)，其特征在于:所述底盆(10)和支座板(2)之間設置有凹、凸球面相匹配的上方活塞(6)和下方球冠(8)，所述支座板(2)下端面沿縱向中心軸線開設有滑槽，所述滑槽內(nèi)設有與所述滑槽滑動連接的導軌(3)，所述導軌(3)與活塞￠)固定連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的盆式球型支座，其特征在于:所述滑槽的內(nèi)側兩端包覆有不銹鋼板，所述不銹鋼板圍成的空間與所述導軌(3)相匹配，所述導軌(3)在所述空間進行縱向滑動。
3.根據(jù)權利要求2所述的盆式球型支座，其特征在于:所述導軌(3)豎向兩側貼設有耐磨條。
4.根據(jù)權利要求1所述的盆式球型支座，其特征在于:所述活塞(6)頂面與支座板(2)底面為平面接觸，所述活塞(6)底面為凹球面，所述球冠(8)頂面為與所述凹球面相匹配的凸球面，所述球冠(8)底面與底盆(10)底部為平面接觸。
5.根據(jù)權利要求1所述的盆式球型支座，其特征在于:所述活塞(6)頂面與支座板(2)底面為平面接觸，所述活塞(6)底面為凸球面，所述球冠(8)頂面為與所述凸球面相匹配的凹球面，所述球冠(8)底面與橡膠墊(9)頂面為平面接觸。
6.根據(jù)權利要求1、4或5所述的盆式球型支座，其特征在于:所述活塞(6)頂面與支座板(2)底面之間設有上耐磨板(4);所述活塞(6)底面與所述球冠(8)頂面之間設有中耐磨板(7)，所述球冠(8)底面與所述底盆(10)底部之間設置有下耐磨板(9)。
7.根據(jù)權利要求1、4或5所述的盆式球型支座，其特征在于:所述球冠(8)位于所述底盆(10)內(nèi)，所述活塞(6)頂面高出所述底盆(10)，所述活塞(6)側面與底盆(10)內(nèi)側壁之間設有密封圈(5)，所述活塞(6)側面上部設有向橫向外側延伸并與活塞(6)為一體的凸起，所述凸起位于所述密封圈(5)上側。
8.根據(jù)權利要求1所述的盆式球型支座，其特征在于:所述支座板(2)上端面通過第一錨栓組件(I)與橋梁梁體固定連接，所述底盆(10)下端面通過第二錨栓組件(11)與橋墩固定連接。
【文檔編號】E01D19/04GK204252012SQ201420726531
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權日:2014年11月27日
【發(fā)明者】羅世東, 王新國, 陳勇, 蔡少明, 仝強, 吳成亮, 閆蕾蕾 申請人:中鐵第四勘察設計院集團有限公司, 武漢鑫拓力工程技術有限公司