鋼管支架用卸荷砂箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及在鋼管支架施工領(lǐng)域，具體涉及一種鋼管支架用卸荷砂箱，包括上砂箱和下砂箱，上砂箱包括上部鋼管，上部鋼管的頂端設(shè)置有圓環(huán)頂板，上部鋼管的底端設(shè)置有上底板，下砂箱包括下底板、內(nèi)層鋼管、外層鋼管、填充混凝土和泄砂導(dǎo)管，下部砂箱的內(nèi)外層鋼管與底板焊接，兩層鋼管間設(shè)有泄砂孔，上砂箱內(nèi)部填充有混凝土，內(nèi)層鋼管內(nèi)填充有干燥中粗砂，內(nèi)層鋼管和外層鋼管之間填充有混凝土。本實(shí)用新型用于在鋼管支架施工時(shí)控制支架頂標(biāo)高及支架拆卸過程中支架頂部梁系的整體下落，保證有足夠可操作空間，同時(shí)兼顧現(xiàn)場取材的方便與經(jīng)濟(jì)性。
【專利說明】鋼管支架用卸荷砂箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及在鋼管支架施工領(lǐng)域，具體涉及一種鋼管支架用卸荷砂箱。

【背景技術(shù)】
[0002]在鋼管支架搭設(shè)過程中，由于臨空操作面小，作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)大，且支架安裝精細(xì)定位困難大，為了有效保證頂部梁系標(biāo)高在誤差允許范圍內(nèi)，需要在立柱末端進(jìn)行微調(diào)，且微調(diào)精度需要得到保證；其次，為了與支架整體穩(wěn)定性及豎向承載能力相匹配，微調(diào)時(shí)需要結(jié)構(gòu)物滿足相應(yīng)的穩(wěn)定性及豎向承載能力要求；最后，為了更高效率和安全地進(jìn)行支架拆除，需要將立柱頂部梁系整體下落，給予施工時(shí)充分的操作空間，同時(shí)又要保證下落過程不會(huì)有過度的擾動(dòng)以致于影響支架局部的穩(wěn)定性。常規(guī)的做法是通過在立柱頂部墊設(shè)鋼板，局部的不平整則通過鋼楔塊進(jìn)行支墊，這樣造成調(diào)節(jié)范圍呈點(diǎn)狀分布，不能完全滿足現(xiàn)場不同高程偏差微調(diào)的高度；其次，由于鋼板局部變形或立柱頂面的不平整，易造成局部受壓集中的現(xiàn)象，不利于立柱受力；最后，支架拆除過程中對(duì)立柱頂部梁系的拆除安全風(fēng)險(xiǎn)大，且操作困難，易影響施工進(jìn)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種鋼管支架用卸荷砂箱，能對(duì)標(biāo)高進(jìn)行精細(xì)定位，同時(shí)拆除過程中給予施工足夠操作空間。
[0004]1、本實(shí)用新型提供了一種鋼管支架用卸荷砂箱，包括砂箱上部和砂箱下部，砂箱上部包括上焊接鋼管、加勁板，上焊接鋼管的頂端設(shè)置有圓環(huán)頂板，上焊接鋼管的底端設(shè)置有上底板，砂箱下部包括下底板、內(nèi)層鋼管、外層鋼管、填充混凝土和泄砂導(dǎo)管，下部砂箱的內(nèi)外層鋼管與底板焊接，兩層鋼管間設(shè)有泄砂孔，泄砂孔設(shè)置在鋼管的下部，泄砂孔為鋼導(dǎo)管，鋼導(dǎo)管兩端分別與內(nèi)外層鋼管連接，泄砂孔導(dǎo)管出口設(shè)置有封板，內(nèi)外層鋼管間填充密實(shí)混凝土，內(nèi)層鋼管內(nèi)部在上底板和下底板之間填充有干燥中粗砂，中粗砂為壓實(shí)填料，可以給上下活塞足夠的相對(duì)移動(dòng)范圍以便精確調(diào)節(jié)其整體高度。內(nèi)外層鋼管之間填充有混凝土，能抵抗砂箱受力產(chǎn)生的側(cè)向力，三者相互作用形成一種內(nèi)外側(cè)鋼板抗拉、內(nèi)側(cè)混凝土抗壓且能通過應(yīng)力擴(kuò)散作用大大增加該整體結(jié)構(gòu)的抗壓能力的結(jié)構(gòu)。
[0005]所述上焊接鋼管內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)隔板，兩個(gè)隔板垂直相交焊接于上底板表面，兩個(gè)隔板的邊緣與上焊接鋼管的內(nèi)壁焊接固定，起到加勁作用，保證上部活塞足夠的抗壓能力。
[0006]所述上底板和無縫鋼管之間的間隙填充有浙青，防止上砂箱內(nèi)部中粗砂受潮。
[0007]所述導(dǎo)管外露于下焊接鋼管的一端設(shè)置有法蘭，法蘭和封板通過螺栓連接，法蘭和封板之間設(shè)置有墊圈，法蘭焊接于導(dǎo)管上，法蘭與封板的螺栓連接組成用于泄砂的閥門
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[0008]本實(shí)用新型的上砂箱中設(shè)置有垂直焊接的隔板，起到加勁作用，保證上砂箱有足夠的抗壓能力。本實(shí)用新型下砂箱的內(nèi)外層鋼管之間設(shè)置有混凝土，三者相互配合形成一種內(nèi)外側(cè)鋼板抗拉、內(nèi)側(cè)混凝土抗壓且能通過應(yīng)力擴(kuò)散作用大大增加該整體結(jié)構(gòu)的抗壓能力的結(jié)構(gòu)。
[0009]本實(shí)用新型的上底板和無縫鋼管間上砂箱鋼管與下砂箱內(nèi)層鋼管之間的間隙填充有浙青，有效防止中粗砂受潮。
[0010]本實(shí)用新型的下砂箱中內(nèi)置中粗砂為壓實(shí)填料，可以給上下活塞足夠的相對(duì)移動(dòng)范圍以便精確調(diào)節(jié)其整體高度，可以更精確、更經(jīng)濟(jì)地對(duì)立柱頂部的梁系標(biāo)高進(jìn)行定位和給予支架拆除時(shí)施工足夠操作空間和安全保證，保證上部施工平面的平整性及結(jié)構(gòu)的標(biāo)高定位，不僅節(jié)約了人力、材料、設(shè)備和時(shí)間，同時(shí)大大提高了上部結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)尺寸的準(zhǔn)確度和施工安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖2為本實(shí)用新型俯視圖
[0013]其中，1-圓環(huán)頂板，2-上部鋼管，21-隔板，3-上底板，4-內(nèi)層鋼管，5_下底板，6-導(dǎo)管，7-外層鋼管，8-螺栓，9-螺母，10-墊圈。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0015]本實(shí)用新型提供了一種鋼管支架用卸荷砂箱，包括上砂箱和下砂箱，上砂箱包括上部鋼管2，上部鋼管2的頂端設(shè)置有圓環(huán)頂板1，上部鋼管2的底端設(shè)置有上底板3，下砂箱包括下底板5、內(nèi)層鋼管4、外層鋼管7和導(dǎo)管6，上底板3設(shè)置于內(nèi)層鋼管4的內(nèi)部，內(nèi)層鋼管4設(shè)置于外層鋼管7的內(nèi)部，內(nèi)層鋼管4和外層鋼管7的底端均設(shè)置于下底板5的表面，內(nèi)層鋼管4和外層鋼管7上分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)的泄砂孔，導(dǎo)管6的一端與內(nèi)鋼管4上的泄砂孔固定連接，導(dǎo)管6另一端穿過外層鋼管7上的泄砂孔并設(shè)置有封板，上砂箱內(nèi)部填充有混凝土，內(nèi)層鋼管4內(nèi)部在上底板3和下底板5之間填充有中粗砂，無縫鋼管4和外層鋼管7之間填充有混凝土。上部鋼管2內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)隔板21，兩個(gè)隔板21垂直相交焊接于上底板3表面，兩個(gè)隔板21的邊緣與上焊接鋼管2的內(nèi)壁焊接固定。上底板3和內(nèi)層鋼管4之間的間隙填充有浙青。導(dǎo)管6外露于下焊接鋼管7的一端設(shè)置有法蘭，法蘭和封板通過螺栓8連接，法蘭和封板之間設(shè)置有墊圈10。
[0016]如圖所示，本實(shí)用新型可最大可承受5000kN豎向荷載，包括上砂箱和下砂箱。圓環(huán)頂板I與上焊接鋼管2以及上底板3有效焊接，形成箱體結(jié)構(gòu)。上砂箱內(nèi)設(shè)隔板21并填充有C30素混凝土。下砂箱包括無縫鋼管4、下焊接鋼管7與下底板5，無縫鋼管4和下焊接鋼管7的中心線位于同一直線上。內(nèi)層鋼管4及外層鋼管7上呈180°開兩個(gè)孔，內(nèi)層鋼管4灌中粗砂為壓實(shí)填料，所述中粗砂位于上底板3和下底板5以及內(nèi)層鋼管4形成的空間內(nèi)。圓環(huán)頂板I的內(nèi)圈直徑為200mm,外圈直徑750mm ;上部鋼管內(nèi)徑為614mm,外徑為630mm，內(nèi)設(shè)兩個(gè)隔板21及C30混凝土。兩個(gè)隔板21呈90°焊接，其底端的相交點(diǎn)與上底板3的中心點(diǎn)為同一點(diǎn)。隔板21端部與上焊接鋼管2焊接，起到加勁作用，保證上部活塞足夠的抗壓能力。內(nèi)層鋼管4與和外層鋼管7及其之間的C30混凝土組成的整體，形成一種內(nèi)外側(cè)鋼板抗拉、內(nèi)側(cè)混凝土抗壓且能通過應(yīng)力擴(kuò)散作用大大增加該整體結(jié)構(gòu)的抗壓能力的結(jié)構(gòu)。上部鋼管2和下部外層鋼管7利用了現(xiàn)場厚度630 X 8mm及820 X 1mm鋼管，將其在現(xiàn)場加工為上部鋼管2和下部外層鋼管7。上部鋼管2和下部內(nèi)層鋼管4間空隙用浙青填塞，有效防止中粗砂受潮。內(nèi)層鋼管4和外層鋼管7在半圓環(huán)范圍內(nèi)呈180°開兩個(gè)泄砂口，泄砂口焊接導(dǎo)管6及法蘭，用螺栓8、螺母9和墊圈10將封板與法蘭連接。導(dǎo)管6、法蘭、螺栓8、螺母9、墊圈10和封板組成泄砂口的閥門裝置。
[0017]本實(shí)用新型可對(duì)立柱頂部標(biāo)高進(jìn)行精確定位，支架拆除時(shí)使上部梁系安全地整體下落，使用過程包括如下步驟:
[0018]步驟1:將上下砂箱分別組裝完畢；
[0019]步驟2:將兩個(gè)閥門裝置用封板封堵；
[0020]步驟3:將干燥中粗砂至于下砂箱內(nèi)，根據(jù)所需高度及壓實(shí)松鋪系數(shù)確定砂量；
[0021]步驟4:利用反力架該卸荷砂箱進(jìn)行壓載，達(dá)到指定高度后用條形鋼板對(duì)上下砂箱進(jìn)行臨時(shí)連接，并在上下砂箱縫隙處灌以浙青填塞，防止內(nèi)部中粗砂受潮；
[0022]步驟5:將該卸荷砂箱整體吊裝至立柱頂部，頂部圓環(huán)底板及下底板5分別與主縱梁及立柱頂進(jìn)行點(diǎn)焊防止安裝過程中的移動(dòng)。
[0023]本實(shí)用新型采用整體制作，一次性吊裝到位，實(shí)現(xiàn)了安裝、拆卸方便，可重復(fù)利用，施工安全性高，提高施工效率的有益效果。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管支架用卸荷砂箱，其特征在于包括砂箱上部和砂箱下部，砂箱上部包括鋼管、加勁板，鋼管的頂端設(shè)置有圓形頂板，上砂箱鋼管的底端設(shè)置有下封底板；下砂箱包括下底板、內(nèi)層鋼管、外層鋼管、填充混凝土和泄砂導(dǎo)管，下砂箱的內(nèi)外層鋼管與底板焊接，兩層鋼管間設(shè)有泄砂孔，泄砂孔設(shè)置在鋼管的下部，泄砂孔為鋼導(dǎo)管，鋼導(dǎo)管兩端分別與內(nèi)外層鋼管連接，泄砂孔導(dǎo)管出口設(shè)置有封板，內(nèi)外層鋼管間填充密實(shí)混凝土，內(nèi)層鋼管內(nèi)部在上底板和下底板之間填充有干燥中粗砂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架用卸荷砂箱，其特征在于上砂箱鋼管內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)隔板，兩個(gè)隔板垂直相交焊接于上底板表面，兩個(gè)隔板的邊緣與鋼管的內(nèi)壁焊接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架用卸荷砂箱，其特征在于與下底板焊接的內(nèi)、外層鋼管間填充密實(shí)混凝土。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架用卸荷砂箱，其特征在于上砂箱鋼管與下砂箱內(nèi)層鋼管之間的間隙填充有浙青。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架用卸荷砂箱，其特征在于導(dǎo)管外露于下焊接鋼管的一端設(shè)置有法蘭，法蘭和封板通過螺栓連接，法蘭和封板之間設(shè)置有墊圈。
【文檔編號(hào)】E01D21/00GK204185774SQ201420496377
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】譚偉, 姜永生, 曾憲柳, 龐建國, 黃節(jié)華, 于得安 申請(qǐng)人:中交第二航務(wù)工程局有限公司