一種旋轉(zhuǎn)式拉毛的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種旋轉(zhuǎn)式拉毛機，包括移動支架和設(shè)置于移動支架上的拉毛機構(gòu)；拉毛機構(gòu)包括活動支撐板、電機、刀具和圓盤；活動支撐板通過升降油缸連接移動支架，電機安裝于活動支撐板的上部，電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接連接軸；連接軸下部固定有圓盤；圓盤的底部安裝有若干離地高度不等的刀具。本發(fā)明機構(gòu)避免了以往鑿毛機對路面的沖擊，避免了傳統(tǒng)鑿毛方法對路面進行打擊時產(chǎn)生的機械振蕩力造成聲波傳遞對路面結(jié)構(gòu)的損傷，消除了工程隱患。而且能極大的增加表面的粗糙度，使新老水泥混凝土之間或混凝土與其表面加鋪結(jié)構(gòu)之間緊密聯(lián)合在一起，并形成一個整體，符合相關(guān)工程要求，而且作業(yè)效率高。
【專利說明】一種旋轉(zhuǎn)式拉毛機
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明屬于工程機械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)式拉毛機。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在路面、橋梁、隧道等建設(shè)中，為了提高水泥混凝土表面的附著力，使新老水泥混凝土路面能夠緊密聯(lián)合在一起，并形成一個整體，以防止受氣溫的影響產(chǎn)生伸縮位移，特別是防止水的侵入導(dǎo)致路面的破壞，水泥混凝土在分次澆筑或在其表面加鋪其它結(jié)構(gòu)前，必須對原水泥混凝土表面的浮漿層進行鑿毛處理?，F(xiàn)有技術(shù)中主要是使用鑿毛機，其原理主要是運用對路面的沖擊，用打擊工具在混凝土表面進行打擊來增加表面的粗糙度，這種鑿毛方法有各種各樣的弊端，比如效率低下，對路面進行打擊時產(chǎn)生的機械振蕩力造成聲波傳遞這樣的話會損傷路面結(jié)構(gòu)，使工程留下隱患。而如果沖擊力比較小的話，這樣在進行鑿毛處理時就比較費勁，鑿毛深度淺，凹凸麻面不明顯，新老水泥混凝土之間的連接就比較差。而如果沖擊力較大的話會損傷路面結(jié)構(gòu)。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)式拉毛機，以解決上述技術(shù)問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種旋轉(zhuǎn)式拉毛機，包括移動支架和設(shè)置于移動支架上的拉毛機構(gòu)；拉毛機構(gòu)包括活動支撐板、電機、刀具和圓盤；活動支撐板通過升降油缸連接移動支架，電機安裝于活動支撐板的上部，電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接連接軸；連接軸下部固定有圓盤；圓盤的底部安裝有若干離地高度不等的刀具。
[0006]優(yōu)選的，移動支架包括下支撐板、連接板、上支撐板和軌道；下支撐板上豎直安裝有兩對平行設(shè)置的軌道；軌道頂部通過連接板和螺栓與上支撐板固定連接；下支撐板底部設(shè)有滾輪，后部設(shè)有把手。
[0007]優(yōu)選的，活動支撐板的兩端各固定有兩個滾輪軸，滾輪軸上安裝有在對應(yīng)導(dǎo)軌上能夠滑動的滾輪；4個滾輪位于分別位于4個軌道中；軌道上設(shè)有限制滾輪位移的上限位塊和下限位塊。
[0008]優(yōu)選的，活動支撐板上部通過第一升降油缸和第二升降油缸連接上支撐板；第一升降油缸的油缸座通過第一接點連接上支撐板，第一升降油缸的伸縮桿與活動支撐板固定連接；第二升降油缸的油缸座通過第二接點連接上支撐板，第二升降油缸的伸縮桿與活動支撐板固定連接。
[0009]優(yōu)選的，連接軸從下支撐板中部的通孔穿過與位于下支撐板下部的圓盤固定連接；圓盤與連接軸之間設(shè)有加強筋。
[0010]優(yōu)選的，刀具包括第一刀座、第二刀座、第一刀桿、第二刀桿、刀頭、圓形凸臺和滾珠；第一刀座焊接在圓盤的下端面，設(shè)置于第一刀座下部的第二刀座與第一刀座通過第二圓錐面相配合；第二刀桿與圓形凸臺焊接在一起，圓形凸臺位于第二刀座的內(nèi)孔中，且與第二刀座的內(nèi)孔存在間隙，圓形凸臺的上下端面都有滾珠，第二刀桿穿出第二刀座的底部圓孔，第二刀桿與圓孔之間設(shè)置有密封圈；位于第二刀桿下部的第一刀桿和第二刀桿通過第一圓錐面相配合；第一刀桿的下部固定有多棱錐形的刀頭。
[0011]優(yōu)選的，第二刀座上有油杯。
[0012]優(yōu)選的，第一刀座和第二刀座之間通過螺栓固定連接；第一刀桿和第二刀桿通過銷進行連接。
[0013]所述的刀具是在水平面內(nèi)對水泥混凝土路面進行切削，避免了傳統(tǒng)鑿毛方法對路面進行打擊時造成路面結(jié)構(gòu)的損傷。
[0014]所述的刀頭為棱錐型，每個棱錐的棱邊都是一條切削刃，在切削的時候由于刀桿可以旋轉(zhuǎn)，不但可以減小切削阻力，而且每個切削刃都可以進行切削，使刀頭的磨損均勻。
[0015]所述的刀具分布在圓盤上，并且離地的高度都不一樣，這樣的話每個刀具不但在圓盤上進行旋轉(zhuǎn)運動，而且還隨著整機向前做直線運動，每把刀具的軌跡都是螺旋線，并且在混凝土路面上切削的深度都不一樣，而且軌跡與軌跡之間還會相交，極大的增大了混凝土路面的粗糙度。
[0016]連續(xù)式作業(yè)，效率高。
[0017]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明機構(gòu)避免了以往鑿毛機對路面的的沖擊，避免了傳統(tǒng)鑿毛方法對路面進行打擊時產(chǎn)生的機械振蕩力造成聲波傳遞對路面結(jié)構(gòu)的損傷，消除了工程隱患。而且能極大的增加表面的粗糙度，使新老水泥混凝土之間或混凝土與其表面加鋪結(jié)構(gòu)之間緊密聯(lián)合在一起，并形成一個整體，符合相關(guān)工程要求，而且作業(yè)效率高。當(dāng)?shù)毒咔邢鞯奖容^堅硬的水泥混凝土?xí)r，允許液壓缸帶動活動支撐板向上移動一段微小的距離，從而帶動圓盤上的刀具向上移動，保護了刀具。本發(fā)明實用性強，使用效果好，作業(yè)效率高，便于推廣使用。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0018]圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是刀具在刀盤上的連接分布示意圖。
[0020]圖3是刀具結(jié)構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中:1_下支撐板，2-下限位塊，3-滾輪，4-滾輪軸，5-活動支撐板，6-上限位塊，7-第一升降油缸，8-連接板，9-螺栓，10-第一接點，11-上支撐板，12-電機，13-第二接點，14-第二升降油缸，15-軌道，16-輸出軸，17-聯(lián)軸器，18-連接軸，19-刀具，19-1-第一刀座，19-2-螺栓，19-3-第二刀座，19-4-滾珠，19_5_密封圈，19_6_銷，19_7_刀頭，19_8_第一刀桿，19-9-第一圓錐面，19-10-第二刀桿，19-11-圓孔，19-12-圓形凸臺，19-13-油杯，19-14-第二圓維面，20-加強筋，21-圓盤。
【【具體實施方式】】
[0022]以下給出本發(fā)明的具體實施例，需要說明的是本發(fā)明并不局限于以下具體實施例，凡在本申請技術(shù)方案基礎(chǔ)上做的等同變換均落入本發(fā)明的保護范圍。
[0023]請參閱圖1至圖3所示，本發(fā)明一種旋轉(zhuǎn)式拉毛機，包括移動支架和設(shè)置于移動支架上的拉毛機構(gòu)。
[0024]移動支架包括下支撐板1、連接板8、上支撐板11和軌道15 ;下支撐板I上豎直安裝有兩對對平行設(shè)置的軌道15 ;軌道15頂部通過連接板8和螺栓9與上支撐板11固定連接；連接板8焊接在軌道15的上端面；下支撐板I底部設(shè)有滾輪，后部設(shè)有把手。軌道15上設(shè)有上限位塊6和下限位塊2。四個導(dǎo)軌排布于矩形的四個角。
[0025]拉毛機構(gòu)設(shè)置于移動支架上；拉毛機構(gòu)包括活動支撐板5、電機12、刀具19和圓盤21?；顒又伟?的兩端各固定有兩個滾輪軸4，滾輪軸4上安裝有在對應(yīng)導(dǎo)軌15上能夠滑動的滾輪3。4個滾輪3位于分別位于4個軌道15中，通過上限位塊6和下限位塊2限制活動支撐板5的上下極限位置?；顒又伟?上部通過第一升降油缸7和第二升降油缸14連接上支撐板11 ;第一升降油缸7的油缸座通過第一接點10連接上支撐板11，第一升降油缸7的伸縮桿與活動支撐板5固定連接；第二升降油缸14的油缸座通過第二接點13連接上支撐板11，第二升降油缸14的伸縮桿與活動支撐板5固定連接。電機12安裝于活動支撐板5的上部，電機12的輸出軸16通過聯(lián)軸器17連接連接軸18 ;連接軸18從下支撐板I中部的通孔穿過與位于下支撐板I下部的圓盤21固定連接。圓盤21與連接軸18之間設(shè)有加強筋20。圓盤21的底部安裝有若干離地高度不等的刀具19。
[0026]刀具19包括第一刀座19-1、第二刀座19-3、第一刀桿19_8、第二刀桿19_10、刀頭19-7、圓形凸臺19-12和滾珠19-4。第一刀座19_1焊接在圓盤21的下端面，設(shè)置于第一刀座19-1下部的第二刀座19-3與第一刀座19-1通過第二圓錐面19-14相配合，依靠圓錐面之間的自身彈性漲緊固結(jié)方式緊密連接，為保證連接的可靠性，第一刀座19-1和第二刀座19-3還用螺栓19-2進行了連接。第二刀桿19-10與圓形凸臺19-12焊接在一起，圓形凸臺19-12位于第二刀座19-3的內(nèi)孔中，且與第二刀座19-3的內(nèi)孔存在一定的間隙，圓形凸臺19-12的上下端面都有滾珠19-4，第二刀桿19-10穿出第二刀座19_3的底部圓孔19-11，第二刀桿19-10與圓孔之間設(shè)置有密封圈19-5。位于第二刀桿19-10下部的第一刀桿19_8和第二刀桿19-8通過第一圓錐面19-9相配合，為保證連接的可靠性，兩者間通過銷19-6進行了連接。第一刀桿19-8的下部固定有多棱錐形的刀頭19-7，若干刀具19離地的高度都不相同。在第二刀座19_3上有油杯19-13，通過油杯19-13可以注入潤滑油對滾珠19_4進行潤滑，密封圈19-5起密封作用。
[0027]本發(fā)明的工作過程如下:
[0028]打開電源，電機12開始工作，通過電機輸出軸16和聯(lián)軸器17帶動連接軸18進行旋轉(zhuǎn)，從而使圓盤21進行旋轉(zhuǎn)運動，圓盤21帶動其上分布的刀具19進行旋轉(zhuǎn)運動。通過兩個升降油缸的伸縮使活動支撐板5在軌道15中上下移動來控制分布在圓盤21上刀具19的切入深度，第一升降油缸7和第二升降油缸14是嚴(yán)格同步工作的。當(dāng)圓盤21帶動其上分布的刀具19進行旋轉(zhuǎn)的同時，整機也在向前做直線運動。這樣刀具19的軌跡就是一條一條的螺旋線。并且在混凝土路面上切削的深度都不一樣，而且軌跡與軌跡之間還會相交，極大的增大了混凝土路面的粗糙度。刀頭19-7為多棱錐型，每條棱邊都是一條切削刃，第二刀桿19-10與圓孔19-11之間有間隙，圓形凸臺19-12的上下表面都有滾珠19_4，這樣刀具19在做螺旋運動的同時，刀頭19-7受力后會帶動第一刀桿19-8，第二刀桿19-10，和圓形凸臺19-12轉(zhuǎn)動，從而使刀頭19-7圍繞其自身的軸線自轉(zhuǎn)，這樣不但減小了切削時的阻力，而且還能使刀頭19-1磨損均勻。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)式拉毛機，其特征在于，包括移動支架和設(shè)置于移動支架上的拉毛機構(gòu)；拉毛機構(gòu)包括活動支撐板(5)、電機(12)、刀具(19)和圓盤(21);活動支撐板(5)通過升降油缸連接移動支架，電機(12)安裝于活動支撐板(5)的上部，電機(12)的輸出軸(16)通過聯(lián)軸器(17)連接連接軸(18);連接軸(18)下部固定有圓盤(21);圓盤(21)的底部安裝有若干離地高度不等的刀具(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式拉毛機，其特征在于，移動支架包括下支撐板(I)、連接板(8)、上支撐板(11)和軌道(15);下支撐板上豎直安裝有兩對平行設(shè)置的軌道；軌道頂部通過連接板和螺栓與上支撐板固定連接；下支撐板底部設(shè)有滾輪，后部設(shè)有把手。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式拉毛機，其特征在于，活動支撐板(5)的兩端各固定有兩個滾輪軸(4)，滾輪軸(4)上安裝有在對應(yīng)導(dǎo)軌(15)上能夠滑動的滾輪(3) ;4個滾輪(3)位于分別位于4個軌道(15)中；軌道(15)上設(shè)有限制滾輪(3)位移的上限位塊(6)和下限位塊(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種旋轉(zhuǎn)式拉毛機，其特征在于，活動支撐板(5)上部通過第一升降油缸(7)和第二升降油缸(14)連接上支撐板(11);第一升降油缸(7)的油缸座通過第一接點(10)連接上支撐板(11)，第一升降油缸(7)的伸縮桿與活動支撐板(5)固定連接；第二升降油缸(14)的油缸座通過第二接點(13)連接上支撐板(11)，第二升降油缸(14)的伸縮桿與活動支撐板(5)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋轉(zhuǎn)式拉毛機，其特征在于，連接軸(18)從下支撐板(I)中部的通孔穿過與位于下支撐板(I)下部的圓盤(21)固定連接；圓盤(21)與連接軸(18)之間設(shè)有加強筋(20) ο
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式拉毛機，其特征在于，刀具(19)包括第一刀座(19-1)、第二刀座(19-3)、第一刀桿(19-8)、第二刀桿(19-10)、刀頭(19_7)、圓形凸臺(19-12)和滾珠(19-4);第一刀座(19-1)焊接在圓盤(21)的下端面，設(shè)置于第一刀座(19-1)下部的第二刀座(19-3)與第一刀座(19-1)通過第二圓錐面(19-14)相配合；第二刀桿(19-10)與圓形凸臺(19-12)焊接在一起，圓形凸臺(19-12)位于第二刀座(19_3)的內(nèi)孔中，且與第二刀座(19-3)的內(nèi)孔存在間隙，圓形凸臺(19-12)的上下端面都有滾珠(19-4)，第二刀桿(19-10)穿出第二刀座(19-3)的底部圓孔(19-11)，第二刀桿(19-10)與圓孔之間設(shè)置有密封圈(19-5);位于第二刀桿(19-10)下部的第一刀桿(19-8)和第二刀桿(19-10)通過第一圓錐面(19-9)相配合；第一刀桿(19-8)的下部固定有多棱錐形的刀頭(19-1)ο
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種旋轉(zhuǎn)式拉毛機，其特征在于，第二刀座(19-3)上有油杯(19-13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種旋轉(zhuǎn)式拉毛機，其特征在于，第一刀座(19-1)和第二刀座(19-3)之間通過螺栓(19-2)固定連接；第一刀桿(19-8)和第二刀桿(19-10)通過銷(19-6)進行連接。
【文檔編號】E01C23/088GK104480843SQ201410752601
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月9日
【發(fā)明者】姚運仕, 高峰, 王娜, 李曉輝, 何義, 袁露, 薛闊, 沈振宗 申請人:長安大學(xué)