橋體上覆面的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種橋體上覆面，包括頂板，均勻設(shè)置于頂板底部的支撐型材，設(shè)置于支撐型材之間的至少部分中空的支撐體；支撐型材包括垂直段，與垂直段底端連接的水平段，垂直段的頂端與頂板的底部連接；支撐體包括位于垂直段之間的上支撐體、位于水平段下方的下支撐體以及位于上支撐體和下支撐體之間的連接體，上支撐體、下支撐體和連接體共同構(gòu)成容納水平段的槽；連接體為實(shí)心結(jié)構(gòu)，連接體內(nèi)設(shè)置有鋼柱。當(dāng)本發(fā)明受扭轉(zhuǎn)力時(shí)，鋼柱發(fā)生塑性變形，能夠分擔(dān)連接體的變形量，使支撐體的整體變形量更小，防止支撐體損壞。
【專利說明】橋體上覆面

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種橋梁用覆面。

【背景技術(shù)】
[0002]目前傳統(tǒng)的橋梁覆面所使用的材料大部分采用混凝土鋼筋結(jié)構(gòu)。在施工中普遍采用混凝土現(xiàn)場連續(xù)澆注方式施工，由于混凝土的特性，施工周期比較長，勞動強(qiáng)度大，同時(shí)給交通帶來很大不便。橋體在承受由于風(fēng)引起的扭轉(zhuǎn)力時(shí)，容易導(dǎo)致混凝土開裂。
[0003]另外，連續(xù)澆注的混凝土重量大，不利于橋梁的輕質(zhì)化設(shè)計(jì)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠可預(yù)制，現(xiàn)場施工周期短，重量輕、承載能力強(qiáng)且能夠承受較大扭轉(zhuǎn)力的橋體上覆面。
[0005]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
橋體上覆面，包括頂板，均勻設(shè)置于頂板底部的支撐型材，設(shè)置于支撐型材之間的至少部分中空的支撐體；支撐型材包括垂直段，與垂直段底端連接的水平段，垂直段的頂端與頂板的底部連接；支撐體包括位于垂直段之間的上支撐體、位于水平段下方的下支撐體以及位于上支撐體和下支撐體之間的連接體,上支撐體、下支撐體和連接體共同構(gòu)成容納水平段的槽；連接體為實(shí)心結(jié)構(gòu)，連接體內(nèi)設(shè)置有鋼柱。
[0006]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，重量低，可以預(yù)制，現(xiàn)場安裝方便有效縮短了施工周期。
[0007]本發(fā)明在受力時(shí)，頂板會出現(xiàn)不同程度的上下微量彎曲，此時(shí)由于水平段被由上支撐體、下支撐體和連接體共同構(gòu)成的槽容納，使得本發(fā)明的完整性能夠得到保持，承載能力更強(qiáng)。
[0008]當(dāng)本發(fā)明受扭轉(zhuǎn)力時(shí)，鋼柱發(fā)生塑性變形，能夠分擔(dān)連接體的變形量，使支撐體的整體變形量更小，防止支撐體損壞。
[0009]進(jìn)一步的，所述鋼柱上均勻開設(shè)有多個環(huán)形槽。
[0010]設(shè)置環(huán)形槽，使鋼柱更易彎曲，避免應(yīng)力集中。
[0011]進(jìn)一步的，所述環(huán)形槽的槽底轉(zhuǎn)角處圓弧過渡。
[0012]進(jìn)一步的，所述上支撐體和所述下支撐體為空心結(jié)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步的，還包括設(shè)置于所述上支撐體底部兩角處的上加強(qiáng)體，上加強(qiáng)體的橫截面為直角三角形，上加強(qiáng)體的兩條直角邊與所述上支撐體的側(cè)邊和底邊連接，上加強(qiáng)體與上支撐體底邊接觸的直角邊延伸至所述連接體的豎直范圍內(nèi)。
[0014]由于水平段的擠壓，上支撐體底部兩角處受力大，而且容易出現(xiàn)應(yīng)力集中，屬于薄弱位置。在此處設(shè)置上加強(qiáng)體，能夠有效增加上支撐體的承載力。上加強(qiáng)體與上支撐體底邊接觸的直角邊延伸至所述連接體的豎直范圍內(nèi)，能夠?qū)⑦B接體受到的擠壓力傳遞至上支撐體，從而使支撐體的受力更加均勻。
[0015]進(jìn)一步的，還包括設(shè)置于所述下支撐體頂部兩角的下加強(qiáng)體，下加強(qiáng)體的橫截面為直角三角形，下加強(qiáng)體的兩條直角邊與所述下支撐體的側(cè)邊和頂邊連接，下加強(qiáng)體與下支撐體頂邊接觸的直角邊延伸至所述連接體的豎直范圍內(nèi)。
[0016]由于水平段的擠壓，下支撐體頂部兩角處受力大，而且容易出現(xiàn)應(yīng)力集中，屬于薄弱位置。在此處設(shè)置下加強(qiáng)體，能夠有效增加下支撐體的承載力。下加強(qiáng)體與下支撐體底邊接觸的直角邊延伸至所述連接體的豎直范圍內(nèi)，能夠?qū)⑦B接體受到的擠壓力傳遞至下支撐體，從而使支撐體的受力更加均勻。
[0017]進(jìn)一步的，還包括與所述下支撐體的底部連接的底板。
[0018]設(shè)置底板，能夠增加本發(fā)明與橋體的接觸面積，使本發(fā)明承受較小的壓強(qiáng)，有利于提聞本發(fā)明的使用壽命。
[0019]綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:
1.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，重量低，可以預(yù)制，現(xiàn)場安裝方便有效縮短了施工周期；
2.本發(fā)明在受力時(shí)，頂板會出現(xiàn)不同程度的微量彎曲，此時(shí)由于水平段被由上支撐體、下支撐體和連接體共同構(gòu)成的槽容納，使得本發(fā)明的完整性能夠得到保持，承載能力更強(qiáng)；
3.當(dāng)本發(fā)明受扭轉(zhuǎn)力時(shí)，鋼柱發(fā)生塑性變形，能夠分擔(dān)連接體的變形量，使支撐體的整體變形量更小，防止支撐體損壞；
4.設(shè)置環(huán)形槽，使鋼柱更易彎曲，避免應(yīng)力集中；
5.設(shè)置上加強(qiáng)體和下加強(qiáng)體，能夠有效增加上支撐體和下支撐體的承載力；
6.設(shè)置上加強(qiáng)體和下加強(qiáng)體，能使支撐體的受力更加均勻；
7.設(shè)置底板，能夠增加本發(fā)明與橋體的接觸面積，使本發(fā)明承受較小的壓強(qiáng)，有利于提高本發(fā)明的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明的實(shí)施例，下面將對描述本發(fā)明實(shí)施例中所需要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。
[0021]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為支撐型材的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為支撐體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為鋼柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱如下:
1-頂板，2-支撐型材，3-支撐體，4-底板，5-鋼柱，21-垂直段，22-水平段，31-上支撐體，32-下支撐體，33-連接體，34-上加強(qiáng)體，35-下加強(qiáng)體，51-環(huán)形槽。

【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明實(shí)施例中的一部分，而不是全部?；诒景l(fā)明記載的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下得到的其它所有實(shí)施例，均在本發(fā)明保護(hù)的范圍內(nèi)。
[0023]實(shí)施例1:
如圖f圖3所示，橋體上覆面，包括頂板1，均勻設(shè)置于頂板I底部的支撐型材2，設(shè)置于支撐型材2之間的至少部分中空的支撐體3 ;支撐型材2包括垂直段21，與垂直段21底端連接的水平段22，垂直段21的頂端與頂板I的底部連接；支撐體3包括位于垂直段21之間的上支撐體31、位于水平段22下方的下支撐體32以及位于上支撐體31和下支撐體32之間的連接體33，上支撐體31、下支撐體32和連接體33共同構(gòu)成容納水平段22的槽；連接體33為實(shí)心結(jié)構(gòu)，連接體33內(nèi)設(shè)置有鋼柱5。
[0024]實(shí)施例2:
如圖4所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述鋼柱5上均勻開設(shè)有多個環(huán)形槽51。
[0025]實(shí)施例3:
如圖4所示，本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，所述環(huán)形槽51的槽底轉(zhuǎn)角處圓弧過渡。
[0026]實(shí)施例4:
如圖1所示，本實(shí)施例在上述任意一種實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述上支撐體31和所述下支撐體32為空心結(jié)構(gòu)。
[0027]實(shí)施例5:
如圖3所示，本實(shí)施例在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上，還包括設(shè)置于所述上支撐體31底部兩角處的上加強(qiáng)體34，上加強(qiáng)體34的橫截面為直角三角形，上加強(qiáng)體34的兩條直角邊與所述上支撐體31的側(cè)邊和底邊連接，上加強(qiáng)體34與上支撐體31底邊接觸的直角邊延伸至所述連接體33的豎直范圍內(nèi)。
[0028]實(shí)施例6:
如圖3所示，本實(shí)施例在實(shí)施例4或5的基礎(chǔ)上，還包括設(shè)置于所述下支撐體32頂部兩角的下加強(qiáng)體35，下加強(qiáng)體35的橫截面為直角三角形，下加強(qiáng)體35的兩條直角邊與所述下支撐體32的側(cè)邊和頂邊連接，下加強(qiáng)體35與下支撐體32頂邊接觸的直角邊延伸至所述連接體33的豎直范圍內(nèi)。
[0029]實(shí)施例7:
如圖1所示，本實(shí)施例在上述任意一種實(shí)施例的基礎(chǔ)上，還包括與所述下支撐體32的底部連接的底板4。
[0030]如上所述，便可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.橋體上覆面，其特征在于: 包括頂板(1)，均勻設(shè)置于頂板(I)底部的支撐型材(2)，設(shè)置于支撐型材(2)之間的至少部分中空的支撐體(3)； 支撐型材(2)包括垂直段(21)，與垂直段(21)底端連接的水平段(22)，垂直段(21)的頂端與頂板(I)的底部連接； 支撐體(3)包括位于垂直段(21)之間的上支撐體(31)、位于水平段(22)下方的下支撐體(32)以及位于上支撐體(31)和下支撐體(32)之間的連接體(33)，上支撐體(31)、下支撐體(32)和連接體(33)共同構(gòu)成容納水平段(22)的槽； 連接體(33)為實(shí)心結(jié)構(gòu)，連接體(33)內(nèi)設(shè)置有鋼柱(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋體上覆面，其特征在于: 所述鋼柱(5)上均勻開設(shè)有多個環(huán)形槽(51)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橋體上覆面，其特征在于: 所述環(huán)形槽(51)的槽底轉(zhuǎn)角處圓弧過渡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋體上覆面，其特征在于: 所述上支撐體(31)和所述下支撐體(32 )為空心結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橋體上覆面，其特征在于: 還包括設(shè)置于所述上支撐體(31)底部兩角處的上加強(qiáng)體(34)，上加強(qiáng)體(34)的橫截面為直角三角形，上加強(qiáng)體(34)的兩條直角邊與所述上支撐體(31)的側(cè)邊和底邊連接，上加強(qiáng)體(34)與上支撐體(31)底邊接觸的直角邊延伸至所述連接體(33)的豎直范圍內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的橋體上覆面，其特征在于: 還包括設(shè)置于所述下支撐體(32)頂部兩角的下加強(qiáng)體(35)，下加強(qiáng)體(35)的橫截面為直角三角形，下加強(qiáng)體(35)的兩條直角邊與所述下支撐體(32)的側(cè)邊和頂邊連接，下加強(qiáng)體(35 )與下支撐體(32 )頂邊接觸的直角邊延伸至所述連接體(33 )的豎直范圍內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋體上覆面，其特征在于: 還包括與所述下支撐體(32)的底部連接的底板(4)。
【文檔編號】E01D19/12GK104195945SQ201410411764
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】何學(xué)友 申請人:四川金鋒建設(shè)有限公司