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用于護(hù)欄的面管組件的制作方法

文檔序號:2291970閱讀:212來源:國知局
用于護(hù)欄的面管組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于護(hù)欄的面管組件,包括面管和脹緊接頭,所述面管于一端設(shè)有斜面,所述面管于底部設(shè)有凹槽,所述脹緊接頭于兩端分別插于兩根面管的凹槽內(nèi),兩根面管于斜面處對接,脹緊接頭上裝設(shè)有緊固件,旋緊緊固件時(shí),所述脹緊接頭脹開分別與兩根面管的凹槽內(nèi)壁脹緊連接。該面管組件具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、可有效提高連接強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】用于護(hù)欄的面管組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及管材連接配件,尤其涉及一種用于護(hù)欄的面管組件。
【背景技術(shù)】
[0002]在護(hù)欄、護(hù)窗等領(lǐng)域,轉(zhuǎn)角處的面管一般都是通過轉(zhuǎn)角接頭來實(shí)現(xiàn)連接?,F(xiàn)有技術(shù)中,一般再用緊固件穿過面管外壁后直接與轉(zhuǎn)角接頭螺紋連接,采用這種結(jié)構(gòu)連接時(shí),面管與轉(zhuǎn)角接頭之間需要精確定位才能實(shí)現(xiàn)安裝,沒有可調(diào)節(jié)空間,大大影響了安裝效率,而且連接處的受力主要集中在緊固件上,緊固件的受力點(diǎn)處易受剪切力而斷裂失效,這也導(dǎo)致護(hù)欄與護(hù)窗的使用壽命減短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、可有效提高連接強(qiáng)度的用于護(hù)欄的面管組件。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種用于護(hù)欄的面管組件,包括面管和脹緊接頭,所述面管于一端設(shè)有斜面,所述面管于底部設(shè)有凹槽,所述脹緊接頭于兩端分別插于兩根面管的凹槽內(nèi),兩根面管于斜面處對接,脹緊接頭上裝設(shè)有緊固件,旋緊緊固件時(shí),所述脹緊接頭脹開分別與兩根面管的凹槽內(nèi)壁脹緊連接。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
所述脹緊接頭的兩端均設(shè)有與凹槽配合的插接部,所述插接部包括底板,所述底板的兩側(cè)彎折有側(cè)板,所述側(cè)板的端部彎折有向內(nèi)傾斜的翻折板,旋緊緊固件時(shí),所述翻折板脹開并帶動側(cè)板向兩側(cè)脹開與凹槽內(nèi)壁脹緊連接。
[0006]所述緊固件為螺栓,兩塊所述翻折板之間設(shè)有間隙,所述緊固件穿設(shè)于間隙中且緊固件的螺帽端與兩塊翻折板扣接、另一端與凹槽頂面螺紋連接,旋緊緊固件時(shí),所述緊固件的螺帽驅(qū)使翻折板脹開并帶動側(cè)板向兩側(cè)脹開與凹槽內(nèi)壁脹緊連接。
[0007]所述底板上開設(shè)有用于避讓緊固件螺帽端的避讓孔。
[0008]所述緊固件為頂絲,所述緊固件一端與底板螺紋連接,另一端與兩塊翻折板相抵,旋緊緊固件時(shí),所述緊固件的端頭驅(qū)使翻折板脹開并帶動側(cè)板向兩側(cè)脹開與凹槽內(nèi)壁脹緊連接。
[0009]所述底板上開設(shè)有與緊固件配合的螺紋孔。
[0010]所述脹緊接頭的兩個插接部在同一直線上。
[0011]所述面管于轉(zhuǎn)角處包覆罩設(shè)有裝飾殼套。
[0012]所述脹緊接頭為沖壓成型鈑制件。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
本發(fā)明的用于護(hù)欄的面管組件,面管于一端設(shè)有斜面,面管于底部設(shè)有凹槽,其結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,組裝時(shí),先將脹緊接頭的兩端分別插于兩根面管的凹槽內(nèi),然后用緊固件使脹緊接頭的兩端分別與兩根面管連接,以實(shí)現(xiàn)脹緊接頭與兩根面管的預(yù)裝,進(jìn)一步旋緊緊固件時(shí),脹緊接頭脹開分別與兩根面管的凹槽內(nèi)壁脹緊連接,從而實(shí)現(xiàn)安裝,較傳統(tǒng)直接采用螺絲連接而言,該脹緊接頭可在凹槽內(nèi)作一定的滑動調(diào)整,即緊固件與面管之間的連接位置允許一定的誤差,不需精確定位,大大提高了安裝效率,而且該結(jié)構(gòu)為脹緊連接,即脹緊接頭通過緊固件的作用力在兩根面管的凹槽內(nèi)膨脹而實(shí)現(xiàn)脹緊連接,不會出現(xiàn)連接處的受力集中在緊固件上的現(xiàn)象,使得連接更加穩(wěn)固、可靠;面管于轉(zhuǎn)角處包覆罩設(shè)有裝飾殼套,該裝飾殼套完全包覆遮蓋住兩根面管的對接處,能夠消除安裝間隙,有效提高了視覺效果,使得整個造型更加美觀、耐看。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是圖2的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本發(fā)明實(shí)施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是本發(fā)明實(shí)施例1中脹緊接頭的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6是本發(fā)明實(shí)施例1中脹緊接頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7是本發(fā)明實(shí)施例2的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ] 圖8是本發(fā)明實(shí)施例2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖9是圖8的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖10是本發(fā)明實(shí)施例2中脹緊接頭的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖11是本發(fā)明實(shí)施例2中脹緊接頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖12是本發(fā)明實(shí)施例2的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖13是本發(fā)明實(shí)施例3的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖14是本發(fā)明實(shí)施例3中脹緊接頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中各標(biāo)號表不:
1、面管;11、凹槽;2、脹緊接頭;21、插接部;211、底板;2111、避讓孔;2112、螺紋孔;212、側(cè)板;213、翻折板;3、緊固件;4、裝飾殼套。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0030]實(shí)施例1:
圖1至圖6示出了本發(fā)明用于護(hù)欄的面管組件的第一種實(shí)施例,該組件包括面管I和脹緊接頭2,面管I于底部設(shè)有凹槽11,其結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,組裝時(shí),先將脹緊接頭2的兩端分別插于兩根面管I的凹槽11內(nèi),然后用緊固件3使脹緊接頭2的兩端分別與兩根面管I連接,以實(shí)現(xiàn)脹緊接頭2與兩根面管I的預(yù)裝,進(jìn)一步旋緊緊固件3時(shí),脹緊接頭2脹開分別與兩根面管I的凹槽11內(nèi)壁脹緊連接,從而實(shí)現(xiàn)安裝,較傳統(tǒng)直接采用螺絲連接而言,該脹緊接頭2可在凹槽11內(nèi)作一定的滑動調(diào)整,即緊固件3與面管I之間的連接位置允許一定的誤差,不需精確定位,大大提高了安裝效率,而且該結(jié)構(gòu)為脹緊連接,即脹緊接頭2通過緊固件3的作用力在兩根面管I的凹槽11內(nèi)膨脹而實(shí)現(xiàn)脹緊連接,不會出現(xiàn)連接處的受力集中在緊固件上的現(xiàn)象,使得連接更加穩(wěn)固、可靠。
[0031]本實(shí)施例中,脹緊接頭2的兩端均設(shè)有與凹槽11配合的插接部21,插接部21包括底板211,底板211的兩側(cè)彎折有側(cè)板212,側(cè)板212的端部彎折有向內(nèi)傾斜的翻折板213,其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,旋緊緊固件3時(shí),翻折板213脹開并帶動側(cè)板212向兩側(cè)脹開與凹槽11內(nèi)壁脹緊連接,大大提高了兩根面管I之間連接的穩(wěn)定性和可靠性。
[0032]本實(shí)施例中,緊固件3為螺栓,兩塊翻折板213之間設(shè)有間隙,緊固件3穿設(shè)于間隙中且緊固件3的螺帽端與兩塊翻折板213扣接、另一端與凹槽11頂面螺紋連接,該緊固件3的螺帽端與兩塊翻折板213扣接,能夠帶動兩塊翻折板213脹開,其結(jié)構(gòu)簡單易行,旋緊緊固件3時(shí),緊固件3的螺帽驅(qū)使翻折板213脹開并帶動側(cè)板212向兩側(cè)脹開與凹槽11內(nèi)壁脹緊連接,連接處的受力點(diǎn)主要集中在脹緊接頭2上,并由翻折板213和側(cè)板212有效分擔(dān),強(qiáng)化了連接效果。
[0033]本實(shí)施例中,底板211上開設(shè)有用于避讓緊固件3螺帽端的避讓孔2111,該避讓孔2111 —方面利于緊固件3的螺帽端完全穿過底板211與兩塊翻折板213形成扣接,以驅(qū)動兩塊翻折板213的脹開,另一方該避讓孔2111利于現(xiàn)場人員的安裝操作,其結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)。
[0034]本實(shí)施例中,面管I于轉(zhuǎn)角處包覆罩設(shè)有裝飾殼套4,該裝飾殼套4完全包覆遮蓋住兩根面管I的對接處,能夠消除安裝間隙,有效提高了視覺效果,使得整個造型更加美觀、耐看。
[0035]本實(shí)施例中,兩根面管I的對接處開設(shè)相配合的斜面,而裝飾殼套4的插接口與斜面平行,可保證兩根面管I于斜面處對接后,該裝飾殼套4始終包覆住面管I的對接處,適用于護(hù)欄轉(zhuǎn)角的不同角度,其結(jié)構(gòu)簡單、美觀耐看。
[0036]本實(shí)施例中,脹緊接頭2為沖壓成型鈑制件,在方便制造成型的同時(shí),又能保證很好的連接強(qiáng)度。
[0037]實(shí)施例2:
圖7至圖11示出了本發(fā)明用于護(hù)欄的面管組件的第二種實(shí)施例,該組件與實(shí)施例1基本相同,區(qū)別僅在于:緊固件3為頂絲,緊固件3 —端與底板211螺紋連接,另一端與兩塊翻折板213相抵,該緊固件3的頂升作用力使得兩塊翻折板213脹開,其結(jié)構(gòu)簡單易行,旋緊緊固件3時(shí),緊固件3的端頭驅(qū)使翻折板213脹開并帶動側(cè)板212向兩側(cè)脹開與凹槽11內(nèi)壁脹緊連接,連接處的受力點(diǎn)主要集中在脹緊接頭2上,并由翻折板213和側(cè)板212有效分擔(dān),強(qiáng)化了連接效果,而且該結(jié)構(gòu)不需要在面管I上開孔,提高了面管I的承力強(qiáng)度。
[0038]本實(shí)施例中,底板211上開設(shè)有與緊固件3配合的螺紋孔2112,其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
[0039]實(shí)施例3:
圖12示出了本發(fā)明用于護(hù)欄的面管組件的第二種實(shí)施例,該組件與實(shí)施例1基本相同,區(qū)別僅在于:裝飾殼套4的兩個插接口互相垂直,這樣設(shè)置,使得兩根面管I的插接端不需要設(shè)置斜面也能始終被裝飾殼套4包覆住,還能保證兩根面管I也相互垂直,適用于護(hù)欄的轉(zhuǎn)角處,其結(jié)構(gòu)簡單、美觀耐看。
[0040]實(shí)施例4:
圖13至圖14示出了本發(fā)明用于護(hù)欄的面管組件的第二種實(shí)施例,該組件與實(shí)施例1基本相同,區(qū)別僅在于:脹緊接頭2的兩個插接部21在同一直線上,裝飾殼套4的兩個插接口相互平行并直通貫穿,同樣能保證兩根面管I的插接端始終被裝飾殼套4包覆住,適用于兩根面管I呈平行對接的對接處,其結(jié)構(gòu)簡單、美觀耐看。
[0041]雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭示如上,然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下,都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾,或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此,凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾,均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于護(hù)欄的面管組件,其特征在于:包括面管(I)和脹緊接頭(2),所述面管(I)于底部設(shè)有凹槽(11),所述脹緊接頭(2)于兩端分別插于兩根面管(I)的凹槽(11)內(nèi),所述脹緊接頭(2)上裝設(shè)有緊固件(3),旋緊緊固件(3)時(shí),所述脹緊接頭(2)脹開分別與兩根面管(I)的凹槽(11)內(nèi)壁脹緊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于護(hù)欄的面管組件,其特征在于:所述脹緊接頭(2)的兩端均設(shè)有與凹槽(11)配合的插接部(21),所述插接部(21)包括底板(211),所述底板(211)的兩側(cè)彎折有側(cè)板(212),所述側(cè)板(212)的端部彎折有向內(nèi)傾斜的翻折板(213),旋緊緊固件(3)時(shí),所述翻折板(213)脹開并帶動側(cè)板(212)向兩側(cè)脹開與凹槽(11)內(nèi)壁脹緊連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于護(hù)欄的面管組件,其特征在于:所述緊固件(3)為螺栓,兩塊所述翻折板(213)之間設(shè)有間隙,所述緊固件(3)穿設(shè)于間隙中且緊固件(3)的螺帽端與兩塊翻折板(213)扣接、另一端與凹槽(11)頂面螺紋連接,旋緊緊固件(3)時(shí),所述緊固件(3)的螺帽驅(qū)使翻折板(213)脹開并帶動側(cè)板(212)向兩側(cè)脹開與凹槽(11)內(nèi)壁脹緊連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于護(hù)欄的面管組件,其特征在于:所述底板(211)上開設(shè)有用于避讓緊固件(3)螺帽端的避讓孔(2111)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于護(hù)欄的面管組件,其特征在于:所述緊固件(3)為頂絲,所述緊固件(3)—端與底板(211)螺紋連接,另一端與兩塊翻折板(213)相抵,旋緊緊固件(3)時(shí),所述緊固件(3)的端頭驅(qū)使翻折板(213)脹開并帶動側(cè)板(212)向兩側(cè)脹開與凹槽(11)內(nèi)壁脹緊連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于護(hù)欄的面管組件,其特征在于:所述底板(211)上開設(shè)有與緊固件(3)配合的螺紋孔(2112)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于護(hù)欄的面管組件,其特征在于:所述脹緊接頭(2)的兩個插接部(21)在同一直線上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的用于護(hù)欄的面管組件,其特征在于:所述面管(O于對接處包覆罩設(shè)有裝飾殼套(4)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的用于護(hù)欄的面管組件,其特征在于:所述脹緊接頭(2)為沖壓成型鈑制件。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于護(hù)欄的面管組件,其特征在于:所述脹緊接頭(2)為沖壓成型鈑制件。
【文檔編號】E01F15/02GK103790122SQ201410029223
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】謝斌泉 申請人:湖南省金為型材有限公司
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