高空大曲率箱槽型現(xiàn)澆砼橫梁裝配式施工托架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高空大曲率箱槽型現(xiàn)澆砼橫梁裝配式施工托架，它包括支撐箱槽型橫梁端頭腹板的圓弧段支撐拱架、支撐箱槽型橫梁中間翼緣的內(nèi)部施工支撐，圓弧段支撐拱架和內(nèi)部施工支撐均設(shè)置在底部支撐平臺上，它還設(shè)有落架系統(tǒng)及安全防護(hù)設(shè)施。本實用新型精簡優(yōu)化了拱架支撐及內(nèi)支撐的結(jié)構(gòu)形式，無需額外的增設(shè)輔助托架系統(tǒng)，施工簡便，操作快捷的特點，相應(yīng)地提高了異型砼橫梁的施工效率，也使得施工托架的拆裝及施工周轉(zhuǎn)更為方便。
【專利說明】高空大曲率箱槽型現(xiàn)澆砼橫梁裝配式施工托架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及橋梁施工托架結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地指一種高空大曲率箱槽型現(xiàn)澆砼橫梁裝配式施工托架。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)已修建及規(guī)劃修建的大型橋梁越來越多，特別是一些山區(qū)峽谷地區(qū)橋梁，常見采用大跨度、高索塔結(jié)構(gòu)的斜拉橋及懸索橋?，F(xiàn)澆砼橫梁作為索塔結(jié)構(gòu)的重要組成部分，其結(jié)構(gòu)形式越來越新穎，同時施工控制難度也相當(dāng)大。因此對橫梁施工托架系統(tǒng)的要求越來越高。
[0003]現(xiàn)有的高空現(xiàn)澆砼橫梁施工，常見采用落地支架及高空焊接牛腿兩種形式。落地支架形式存在以下缺點:第一，支架高度太高，鋼材用量多，高空作業(yè)工作量大；第二，溫度敏感性高，變形大，精準(zhǔn)度低，現(xiàn)澆砼橫梁尺寸及標(biāo)高難易控制。高空焊接牛腿形式存在以下缺點:第一，高空施工焊接量較大，焊縫質(zhì)量難以得到保障，安全性能低；第二，結(jié)構(gòu)適應(yīng)能力低，針對常規(guī)平底橫梁結(jié)構(gòu)尚能滿足要求，對于異型結(jié)構(gòu)橫梁很難適應(yīng)，結(jié)構(gòu)整體剛度難以滿足要求。同時，落地支架及高空焊接牛腿拆除作業(yè)時，工作量相當(dāng)大，安全風(fēng)險高，拆除作業(yè)基本為切割作業(yè)，對材料損耗大，結(jié)構(gòu)難以周轉(zhuǎn)。
[0004]因此，需對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的就是要解決上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種方便工廠化制作、高空進(jìn)行裝配安裝的高空大曲率箱槽型現(xiàn)澆砼橫梁裝配式施工托架。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案為:一種高空大曲率箱槽型現(xiàn)澆砼橫梁裝配式施工托架，其特征在于:它包括支撐箱槽型橫梁端頭腹板的圓弧段支撐拱架、支撐箱槽型橫梁中間翼緣的內(nèi)部施工支撐，所述圓弧段支撐拱架和內(nèi)部施工支撐均設(shè)置在底部支撐平臺上。
[0007]上述方案中:
[0008]所述圓弧段支撐拱架包括用于支撐箱槽型橫梁端頭腹板的第一模板和設(shè)置在模板兩側(cè)的側(cè)模系統(tǒng)，所述模板的底部由第一分配梁支撐，所述第一分配梁設(shè)置在多個裝配式拱形桁架的頂部，所述裝配式拱形桁架的底部設(shè)置在底部支撐平臺上。
[0009]所述內(nèi)部施工支撐包括用于支撐箱槽型橫梁中間翼緣的第二模板，所述第二模板由第二分配梁支撐，所述第二分配梁底部設(shè)有多個橫向主梁，所述橫向主梁兩端由設(shè)置在塔柱側(cè)壁上的第一高空牛腿系統(tǒng)支撐，所述橫向主梁底部設(shè)置在豎向支撐的頂部，所述豎向支撐的底部設(shè)置在底部支撐平臺上。
[0010]所述底部支撐平臺包括設(shè)置在圓弧段支撐拱架和內(nèi)部施工支撐底部的縱向擱置梁，所述縱向擱置梁由三角桁架系統(tǒng)支撐，所述三角桁架系統(tǒng)由設(shè)置在塔柱側(cè)壁上的第二高空牛腿系統(tǒng)支撐。
[0011]所述縱向擱置梁與三角桁架系統(tǒng)之間設(shè)有落架系統(tǒng)。[0012]所述落架系統(tǒng)為卸荷砂箱。
[0013]還設(shè)有安全防護(hù)設(shè)施，所述安全防護(hù)設(shè)施包括全封閉防護(hù)鋼絲網(wǎng)和安全操作平臺，所述全封閉防護(hù)鋼絲網(wǎng)設(shè)置在底部支撐平臺下方，全封閉防護(hù)鋼絲網(wǎng)的兩端設(shè)置在塔柱上，所述安全操作平臺沿豎向在塔柱側(cè)壁上設(shè)有多個。
[0014]本實用新型精簡優(yōu)化了拱架支撐及內(nèi)支撐的結(jié)構(gòu)形式，無需額外的增設(shè)輔助托架系統(tǒng)，施工簡便，操作快捷的特點，相應(yīng)地提高了異型砼橫梁的施工效率，也使得施工托架的拆裝及施工周轉(zhuǎn)更為方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型在箱槽型橫梁靠近索塔位置的縱向斷面布置圖；
[0016]圖2是本實用新型在箱槽型橫梁端頭腹板位置(圖1中B-B)的橫向斷面布置圖；
[0017]圖3為本實用新型在箱槽型橫梁中間翼緣位置(圖1中A-A)的橫向斷面布置圖；
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0019]如圖中所示一種高空大曲率箱槽型現(xiàn)澆砼橫梁裝配式施工托架，它設(shè)置在索塔兩塔柱之間，用以施工兩塔柱之間高空大曲率箱槽型現(xiàn)澆砼橫梁橫梁，具體包括支撐箱槽型橫梁端頭腹板的圓弧段支撐拱架1、支撐箱槽型橫梁中間翼緣的內(nèi)部施工支撐2，圓弧段支撐拱架I和內(nèi)部施工支撐2均設(shè)置在底部支撐平臺3上。
[0020]本實施例中:
[0021]如圖1、圖3所示，圓弧段支撐拱架I用來施工高空大曲率箱槽型現(xiàn)澆砼橫梁的橫梁兩端腹板部位，它包括用于支撐箱槽型橫梁端頭腹板的第一模板1.1和設(shè)置在模板1.1兩側(cè)的側(cè)模系統(tǒng)1.4，模板1.1的底部由第一分配梁1.2支撐，第一分配梁1.2設(shè)置在多個裝配式拱形桁架1.3的頂部，裝配式拱形桁架1.3的底部設(shè)置在底部支撐平臺3上。模板
1.1、第一分配梁1.2、側(cè)模系統(tǒng)1.4均為常規(guī)結(jié)構(gòu)，且部件間連結(jié)均采用傳統(tǒng)模式進(jìn)行接觸連接。由于橫梁兩端腹板高度已經(jīng)超過10m，且截面高度呈圓弧形變化，結(jié)構(gòu)剛度要求大，因此采用整體性比較好、結(jié)構(gòu)剛度大的裝配式拱形桁架1.3，其在廠內(nèi)生產(chǎn)時須注意加工精度的要求，且于高空部件安裝到位后，注意做好構(gòu)件限位及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定措施。
[0022]內(nèi)部施工支撐2用來施工高空大曲率箱槽型現(xiàn)澆砼橫梁中間箱體翼緣部位，包括用于支撐箱槽型橫梁中間翼緣的第二模板2.1，第二模板2.1由第二分配梁2.2支撐，第二分配梁2.2底部設(shè)有多個橫向主梁2.3，橫向主梁2.3兩端由設(shè)置在塔柱側(cè)壁上的第一高空牛腿系統(tǒng)2.5支撐，橫向主梁2.3底部設(shè)置在豎向支撐2.4的頂部，豎向支撐2.4的底部設(shè)置在底部支撐平臺3上。橫梁中間箱體翼緣相對荷載較小，結(jié)構(gòu)布置采用少支架模式，結(jié)構(gòu)輕盈，受力明確。各部件間連結(jié)均采用傳統(tǒng)模式進(jìn)行接觸或者焊接連接。豎向支撐2.4整體性比較好、結(jié)構(gòu)剛度大，采用裝配式連接，較為簡單方便，同時可根據(jù)現(xiàn)場吊裝能力設(shè)置整體吊裝或分塊吊裝，注意其底部與縱向擱置梁3.1連接螺栓孔的精確設(shè)置。
[0023]底部支撐平臺3包括設(shè)置在圓弧段支撐拱架I和內(nèi)部施工支撐2底部的縱向擱置梁3.1，縱向擱置梁3.1由三角桁架系統(tǒng)3.2支撐，三角桁架系統(tǒng)3.2由設(shè)置在塔柱側(cè)壁上的第二高空牛腿系統(tǒng)3.3支撐。底部支撐平臺3的上部荷載傳遞明確，結(jié)構(gòu)布置組合式三角桁架系統(tǒng)3.2結(jié)構(gòu)。三角桁架系統(tǒng)3.2整體性比較好、結(jié)構(gòu)剛度大，采用裝配式連接，較為簡單方便，同時可根據(jù)現(xiàn)場吊裝能力設(shè)置整體吊裝或分塊吊裝，注意受力集中位置的加強。
[0024]縱向擱置梁3.1與三角桁架系統(tǒng)3.2之間設(shè)有落架系統(tǒng)4，落架系統(tǒng)4為卸荷砂箱，縱向擱置梁3.1與高空牛腿系統(tǒng)3.3同卸荷砂箱間連結(jié)均采用傳統(tǒng)模式進(jìn)行接觸或者限位焊接。本實用新型通過卸荷砂箱，來調(diào)節(jié)托架系統(tǒng)的標(biāo)高，以滿足立模標(biāo)高的需要，同時通過卸荷砂箱的卸荷，即可實現(xiàn)圓弧段支撐拱架1、內(nèi)部施工支撐2的落架，以達(dá)到托架拆除的基本要求。
[0025]本實施例還設(shè)有安全防護(hù)設(shè)施5，安全防護(hù)設(shè)施5包括全封閉防護(hù)鋼絲網(wǎng)5.1和安全操作平臺5.2，全封閉防護(hù)鋼絲網(wǎng)5.1設(shè)置在底部支撐平臺3下方，全封閉防護(hù)鋼絲網(wǎng)
5.1的兩端設(shè)置在塔柱上，所述安全操作平臺5.2沿豎向在塔柱側(cè)壁上設(shè)有多個。安全防護(hù)設(shè)施5用來滿足施工人員高空安全操作的需要，并且有效地預(yù)防了高空墜落物傷人事故的發(fā)生。
[0026]本實用新型的圓弧段支撐拱架1、內(nèi)部施工支撐2、底部支撐平臺3為高空大曲率箱槽型現(xiàn)澆砼橫梁的橫梁成功實現(xiàn)澆筑的主要部件，落架系統(tǒng)4及安全防護(hù)設(shè)施5為安全操作施工及拆除的輔助部件。
[0027]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0028]1、安拆較便捷:各主要構(gòu)件為裝配式結(jié)構(gòu)，采用螺栓連接，各主要構(gòu)件相對獨立，焊接量少，安裝、施工、落架、拆卸簡單快捷；
[0029]2、結(jié)構(gòu)可周轉(zhuǎn):托架結(jié)構(gòu)通用性較強，可周轉(zhuǎn)使用，節(jié)約成本；
[0030]3、結(jié)構(gòu)適應(yīng)強:針對復(fù)雜的高空大曲率箱槽型現(xiàn)澆砼橫梁，該施工托架結(jié)構(gòu)覆蓋整個施工范圍，并合理有效地為橫梁施工提供了支撐系統(tǒng)及操作平臺；
[0031]4、整體剛度大:裝配式施工托架形成整體后，結(jié)構(gòu)整體性好、剛度大、變形小，有效地控制了高空大曲率箱槽型現(xiàn)澆砼橫梁的尺寸誤差及結(jié)構(gòu)不良開裂；
[0032]5、溫度影響小:高空大曲率箱槽型現(xiàn)澆砼橫梁均處于百米高空以上，采用高空三角桁架作為底部支撐平臺，結(jié)構(gòu)高度低，隨溫度變化變形較?。?br> [0033]6、安全性能高:該結(jié)構(gòu)主要處于封閉式施工環(huán)境且具備安全操作平臺，高空焊接量較少，安全性能較一般少支架結(jié)構(gòu)高。
[0034]本實用新型精簡優(yōu)化了拱架支撐及內(nèi)支撐的結(jié)構(gòu)形式，無需額外的增設(shè)輔助托架系統(tǒng)，施工簡便，操作快捷的特點，相應(yīng)地提高了異型砼橫梁的施工效率，也使得施工托架的拆裝及施工周轉(zhuǎn)更為方便。
【權(quán)利要求】
1.一種高空大曲率箱槽型現(xiàn)澆砼橫梁裝配式施工托架，其特征在于:它包括支撐箱槽型橫梁端頭腹板的圓弧段支撐拱架(I)、支撐箱槽型橫梁中間翼緣的內(nèi)部施工支撐(2)，所述圓弧段支撐拱架(I)和內(nèi)部施工支撐(2)均設(shè)置在底部支撐平臺(3)上；所述圓弧段支撐拱架(I)包括用于支撐箱槽型橫梁端頭腹板的第一模板(1.1)和設(shè)置在模板(1.1)兩側(cè)的側(cè)模系統(tǒng)(1.4)，所述模板(1.1)的底部由第一分配梁(1.2)支撐，所述第一分配梁(1.2)設(shè)置在多個裝配式拱形桁架(1.3)的頂部，所述裝配式拱形桁架(1.3)的底部設(shè)置在底部支撐平臺(3)上；所述內(nèi)部施工支撐(2)包括用于支撐箱槽型橫梁中間翼緣的第二模板(2.1)，所述第二模板(2.1)由第二分配梁(2.2)支撐，所述第二分配梁(2.2)底部設(shè)有多個橫向主梁(2.3)，所述橫向主梁(2.3)兩端由設(shè)置在塔柱側(cè)壁上的第一高空牛腿系統(tǒng)(2.5)支撐，所述橫向主梁(2.3)底部設(shè)置在豎向支撐(2.4)的頂部，所述豎向支撐(2.4)的底部設(shè)置在底部支撐平臺(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高空大曲率箱槽型現(xiàn)澆砼橫梁裝配式施工托架，其特征在于:所述底部支撐平臺(3)包括設(shè)置在圓弧段支撐拱架(I)和內(nèi)部施工支撐(2)底部的縱向擱置梁(3.1)，所述縱向擱置梁(3.1)由三角桁架系統(tǒng)(3.2)支撐，所述三角桁架系統(tǒng)(3.2)由設(shè)置在塔柱側(cè)壁上的第二高空牛腿系統(tǒng)(3.3)支撐。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高空大曲率箱槽型現(xiàn)澆砼橫梁裝配式施工托架，其特征在于:所述縱向擱置梁(3.1)與三角桁架系統(tǒng)(3.2)之間設(shè)有落架系統(tǒng)(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高空大曲率箱槽型現(xiàn)澆砼橫梁裝配式施工托架，其特征在于:所述落架系統(tǒng)(4)為卸荷砂箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高空大曲率箱槽型現(xiàn)澆砼橫梁裝配式施工托架，其特征在于:還設(shè)有安全防護(hù)設(shè)施(5)，所述安全防護(hù)設(shè)施(5)包括全封閉防護(hù)鋼絲網(wǎng)(5.1)和安全操作平臺(5.2)，所述全封閉防護(hù)鋼絲網(wǎng)(5.1)設(shè)置在底部支撐平臺(3)下方，全封閉防護(hù)鋼絲網(wǎng)(5.1)的兩端設(shè)置在塔柱上，所述安全操作平臺(5.2)沿豎向在塔柱側(cè)壁上設(shè)有多個。
【文檔編號】E01D21/00GK203684096SQ201320731499
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】羅自立, 彭鵬, 胡義新, 陳建榮 申請人:中交第二航務(wù)工程局有限公司