專利名稱：抗拉壓球型支座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種球型支座，尤其是涉及一種用于橋梁結(jié)構(gòu)上的抗拉壓球型支座。
背景技術(shù)：
球型支座用于將橋梁的上部結(jié)構(gòu)固定于墩臺，承受作用在上部結(jié)構(gòu)的各種力，并將它可靠地傳遞給墩臺；在荷載、溫度、混凝土收縮和徐變作用下，一般的球型支座能適應(yīng)上部結(jié)構(gòu)的位移，使上部結(jié)構(gòu)可自由變形而不產(chǎn)生額外的附加內(nèi)力，但是對于轉(zhuǎn)角的問題卻不能得到有效解決，而且球型支座的裝配都較為復(fù)雜。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可全方位抗拉，裝配方便的抗拉壓球型支座。本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該抗拉壓球型支座，包括上座板和下座板，所述上座板上設(shè)置有卡槽，所述下座板上設(shè)置有卡勾，該上座板和下座板通過相互卡合轉(zhuǎn)動的卡槽和卡勾相配，其特征在于所述卡槽繞抗拉壓球型支座的中軸線均勻分布，所述卡勾繞抗拉壓球型支座的中軸線均勻分布，相鄰兩個卡槽之間形成一號安裝槽，相鄰兩個卡勾之間形成二號安裝槽，所述卡槽、卡勾的數(shù)量相同，所述卡槽截面為L型，卡槽、卡勾均呈弧形結(jié)構(gòu)。上座板和下座板安裝時，卡槽和二號安裝槽對應(yīng)，卡勾和一號安裝槽對應(yīng)，此時，卡槽和卡勾為錯位放置，再將卡槽裝入二號安裝槽，卡勾裝入一號安裝槽后，轉(zhuǎn)動上座板至一定的角度，使得卡槽和卡勾對應(yīng)即可。本實用新型所述一號安裝槽兩條邊線形成的角度大于卡勾兩條邊線形成的角度，所述二號安裝槽兩條邊線形成的角度大于卡槽兩條邊線形成的角度，使得上座板與下座板的安裝方便。本實用新型所述卡槽數(shù)量為2至4個。本實用新型所述卡槽數(shù)量為3個。本實用新型還包括不銹鋼板、上聚四氟乙烯滑板、下聚四氟乙烯滑板和弧形襯板，上座板和下座板之間從上到下依次設(shè)置有不銹鋼板、上聚四氟乙烯滑板、弧形襯板、下聚四氟乙烯滑板，該弧形襯板的上表面為平面，弧形襯板的下表面為球面。本實用新型還包括錨固螺栓，所述錨固螺栓設(shè)置在下座板上。用于該抗拉壓球型支座與橋墩的連接固定。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，上座板與下座板的連接方式可實現(xiàn)全方位的抗拉，且裝配方便，增加了工作效率。上座板和下座板安裝時卡槽和和二號安裝槽對應(yīng)，卡勾和一號安裝槽對應(yīng)，此時，卡槽和卡勾為錯位放置，將卡槽3裝入二號安裝槽，卡勾裝入一號安裝槽后，轉(zhuǎn)動上座板至一定的角度，使得卡槽和卡勾對應(yīng)即可，方便快捷。
圖1是本實用新型中抗拉壓球型支座的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是下座板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是上座板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。參見圖1至圖5,本實施例抗拉壓球型支座包括上座板1、下座板2、卡槽3、一號安裝槽31、卡勾4、卡勾邊線42、二號安裝槽41、不銹鋼板5、上聚四氟乙烯滑板6、弧形襯板7、錨固螺栓8、下聚四氟乙烯滑板10。本實施例中的上座板I上設(shè)置有卡槽3,下座板2上設(shè)置有卡勾4,該上座板I和下座板2通過能相互卡合轉(zhuǎn)動的卡槽3和卡勾4相配，由于卡槽3和卡勾4的配合,上座板I和下座板2不會因為拉力而使兩者脫離，可實現(xiàn)全方位抗拉，卡槽3繞抗拉壓球型支座的中軸線9均勻分布有若干個，卡勾4繞抗拉壓球型支座的中軸線9均勻分布有若干個，相鄰兩個卡槽3之間形成一號安裝槽31，相鄰兩個卡勾4之間形成二號安裝槽41，卡槽3數(shù)量與卡勾4相同，卡槽3截面為“L”型，卡槽3是該截面繞中軸線9回轉(zhuǎn)一定的角度而形成，卡勾4是以卡勾邊線42繞中軸線9回轉(zhuǎn)一定角度而形成，安裝時卡槽3與二號安裝槽41對應(yīng)，卡勾4與一號安裝槽31對應(yīng)，此時，卡槽3和卡勾4為錯位放置，將卡槽3裝入二號安裝槽41，卡勾4裝入一號安裝槽31后，轉(zhuǎn)動上座板I或下座板2至一定的角度，使得卡槽3和卡勾4對應(yīng)即可。本實施例中的一號安裝槽31兩條邊線形成的角度a大于卡勾4兩條邊線形成的角度b，二號安裝槽41兩條邊線形成的角度c大于卡槽3兩條邊線形成的角度d，使得上座板I與下座板2的安裝方便。本實施例中的卡槽3、卡勾4的數(shù)量為均3個。本實施例上座板I和下座板2之間從上到下依次設(shè)置有不銹鋼板5、上聚四氟乙烯滑板6、弧形襯板7、下聚四氟乙烯滑板10，該弧形襯板7的上表面為平面，下表面為球面。本實施例中的錨固螺栓8設(shè)置在下座板2上，用于該抗拉壓球型支座與橋墩的連接固定。本實施例中的抗拉壓球型支座結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，上座板I和下座板2安裝時卡槽3和二號安裝槽41對應(yīng)，卡勾4和一號安裝槽31對應(yīng)，此時，卡槽3和卡勾4為錯位放置，將卡槽3裝入二號安裝槽41，卡勾4裝入一號安裝槽31后，轉(zhuǎn)動上座板I至一定的角度，使得卡槽3和卡勾4對應(yīng)即可。此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。凡依據(jù)本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種抗拉壓球型支座，包括上座板和下座板，所述上座板上設(shè)置有卡槽，所述下座板上設(shè)置有卡勾，該上座板和下座板通過相互卡合轉(zhuǎn)動的卡槽和卡勾相配，其特征在于:所述卡槽繞抗拉壓球型支座的中軸線均勻分布，所述卡勾繞抗拉壓球型支座的中軸線均勻分布，相鄰兩個卡槽之間形成一號安裝槽，相鄰兩個卡勾之間形成二號安裝槽，所述卡槽、卡勾的數(shù)量相同，所述卡槽截面為L型，卡槽、卡勾均呈弧形結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗拉壓球型支座，其特征在于:所述一號安裝槽兩條邊線形成的角度大于卡勾兩條邊線形成的角度，所述二號安裝槽兩條邊線形成的角度大于卡槽兩條邊線形成的角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗拉壓球型支座，其特征在于:所述卡槽數(shù)量為2至4個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的抗拉壓球型支座，其特征在于:所述卡槽數(shù)量為3個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的抗拉壓球型支座，其特征在于:還包括不銹鋼板、上聚四氟乙烯滑板、下聚四氟乙烯滑板和弧形襯板，上座板和下座板之間從上到下依次設(shè)置有不銹鋼板、上聚四氟乙烯滑板、弧形襯板、下聚四氟乙烯滑板，該弧形襯板的上表面為平面，弧形襯板的下表面為球面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的抗拉壓球型支座，其特征在于:還包括錨固螺栓，所述錨固螺栓設(shè)置在下座板上。
專利摘要本實用新型涉及一種用于橋梁結(jié)構(gòu)上的抗拉壓球型支座。該抗拉壓球型支座，包括上座板和下座板，上座板上設(shè)置有卡槽，所述下座板上設(shè)置有卡勾，該上座板和下座板通過相互卡合轉(zhuǎn)動的卡槽和卡勾相配，其特征在于卡槽繞抗拉壓球型支座的中軸線均勻分布，卡勾繞中軸線均勻分布，相鄰兩個卡槽之間形成一號安裝槽，相鄰兩個卡勾之間形成二號安裝槽，所述卡槽、卡勾的數(shù)量相同，卡槽截面為L型，卡槽、卡勾均呈弧形結(jié)構(gòu)。本實用新型一號安裝槽兩條邊線形成的角度大于卡勾兩條邊線形成的角度，二號安裝槽兩條邊線形成的角度大于卡槽兩條邊線形成的角度。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，上座板與下座板的連接方式可實現(xiàn)全方位的抗拉，裝配方便，工作效率高。
文檔編號E01D19/04GK202969259SQ20122061924
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者王建芬 申請人:浙江秦山橡膠工程股份有限公司