專(zhuān)利名稱(chēng)：線型加熱器中的線型加熱管、線型加熱器和攤鋪機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及線型加熱領(lǐng)域，具體地，涉及一種線型加熱器中的線型加熱管、使用該線型加熱管的線型加熱器以及使用該線型加熱器的攤鋪機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在攤鋪機(jī)中熨平板的加熱領(lǐng)域存在一種通過(guò)線型加熱器加熱的方式，其中，如圖I所述，該線型加熱器通常包括供送燃?xì)獾倪M(jìn)氣管I以及和該進(jìn)氣管I連通的線型加熱管2，該線型加熱管2為直線型設(shè)計(jì)，沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有多個(gè)噴火口 3，并由該噴火口 3
噴出的火焰對(duì)熨平板進(jìn)行加熱。在現(xiàn)階段的線型加熱器中，如圖2和圖3所示，線型加熱管2采用彎折成型的鋼板上下共同夾持一片金屬支撐的波紋板5，其中噴火口 3由上下鋼板和波紋板5共同形成多個(gè)并排布置的燃?xì)饪讟?gòu)成。該噴火口 3經(jīng)過(guò)點(diǎn)燃后能夠進(jìn)行燃燒噴出火焰，從而以加熱工作裝置。為了波紋板5的穩(wěn)定，鋼板與波紋板5之間通過(guò)連接裝置如鉚釘4等將鋼板與波紋板4夾緊，以保證噴火口的孔徑穩(wěn)定，以保證火苗燃燒的穩(wěn)定性。然而，采用這種方式形成噴火口 3至少具有如下問(wèn)題首先，在對(duì)熨平板加熱時(shí)，一部分熱量會(huì)傳遞到線型加熱管2上，同時(shí)也會(huì)傳遞到鉚釘4等連接裝置上，并由于固定處預(yù)應(yīng)力的存在，鉚釘4會(huì)受熱變形拉長(zhǎng)甚至斷裂，會(huì)導(dǎo)致噴火口 3發(fā)生變寬等不穩(wěn)定現(xiàn)象，而造成噴火口 3的尺寸發(fā)生改變，氣壓和氣流隨之改變，從而導(dǎo)致會(huì)發(fā)生熄火、回火等不利現(xiàn)象。其次，同時(shí)用鉚釘4等連接裝置連接的線型加熱管2難以保證夾持波紋板4的兩塊鋼板的平行度，從而造成噴火口 3成型的不穩(wěn)定性，而影響對(duì)工作裝置的加熱效果。另夕卜，因?yàn)殂T釘與鉚釘之間的噴火口處于無(wú)機(jī)械連接狀態(tài)，被加熱后依據(jù)熱脹冷縮原理使得鋼板之間間距拉大，產(chǎn)生翹曲，即兩鋼板之間的距離大于有鉚釘連接處，從而導(dǎo)致燃?xì)獠痪?，加熱不勻的現(xiàn)象。最后，由于鉚釘4等連接裝置的強(qiáng)度有限，加熱后容易發(fā)生變形，應(yīng)力和變形過(guò)大會(huì)導(dǎo)致鉚釘斷裂，發(fā)生波紋板5脫落和脫離等設(shè)備損壞，從而導(dǎo)致加熱工作無(wú)法進(jìn)行，影響正常施工。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種線型加熱器中的線型加熱管，該線型加熱管的噴火口結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、合理，以提高線型加熱器的燃燒穩(wěn)定性。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種線型加熱器，該線型加熱器使用本實(shí)用新型提供的線型加熱管。本實(shí)用新型的再一目的是提供一種攤鋪機(jī)，該攤鋪機(jī)使用本實(shí)用新型提供的線型器對(duì)熨平板進(jìn)行加熱。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種線型加熱器中的線型加熱管，該線型加熱管包括相互連通的管狀主體和噴火管，該噴火管沿該管狀主體的長(zhǎng)度方向布置，并且所述噴火管上設(shè)置有沿長(zhǎng)度方向布置的多個(gè)噴火口，其中，所述噴火管包括本體，所述多個(gè)噴火口形成在該本體上。優(yōu)選地，所述噴火管包括前側(cè)面，所述多個(gè)噴火口包括形成在所述噴火管的前側(cè)面上的第一噴火口。優(yōu)選地，所述噴火管包括下側(cè)面，所述多個(gè)噴火口包括形成在在所述噴火管的下側(cè)面上的第二噴火口。優(yōu)選地，所述噴火管的內(nèi)部形成有貫穿所述本體的多個(gè)通道，該多個(gè)通道分別與所述管狀主體連通，以分別形成所述多個(gè)噴火口。優(yōu)選地，所述噴火管包括前側(cè)面，所述多個(gè)噴火口包括形成在所述噴火管的前側(cè)面上的第一噴火口，所述通道包括形成該第一噴火口的第一通道。優(yōu)選地，所述噴火管包括下側(cè)面，所述多個(gè)噴火口包括形成在所述噴火管的下側(cè)面上的第二噴火口，所述通道包括形成該第二噴火口的第二通道，該第二通道與所述第一通道相連通。優(yōu)選地，所述多個(gè)通道為沿所述噴火管的長(zhǎng)度方向均勻布置的多個(gè)圓孔。優(yōu)選地，所述噴火口呈圓形，該噴火口的直徑小于所述本體的厚度。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供一種線型加熱器，該線型加熱器包括進(jìn)氣管和與該進(jìn)氣管連通的線型加熱管，其中，所述線型加熱管為本實(shí)用新型提供的的線型加熱器中的線型加熱管。根據(jù)本實(shí)用新型的再一方面，提供一種攤鋪機(jī)，該攤鋪機(jī)包括熨平板和為該熨平板加熱的線型加熱器，其中，所述線型加熱器為本實(shí)用新型提供的線型加熱器。通過(guò)上述技術(shù)方案，由于本實(shí)用新型提供的線型加熱管的噴火口為形成在噴火管的本體上，不需設(shè)置波紋板等附屬部件以及鉚釘?shù)冗B接部件，使得噴火口在加熱過(guò)程中結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，變形小。從而有效提升線型器的燃燒穩(wěn)定性以及對(duì)攤鋪機(jī)的熨平板的加熱效果。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖I是現(xiàn)有技術(shù)中線型加熱器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中線型加熱器的局部側(cè)視示意圖(含局部剖視)；圖3是現(xiàn)有技術(shù)中形成噴火口的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型提供的線型加熱器的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖(含局部剖視)；圖5是本實(shí)用新型提供的線型加熱器中形成噴火口的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型提供的噴火管的剖視示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明I 進(jìn)氣管2 線型加熱管3 噴火口4 鉚釘5 波紋板[0033]21管狀主體22噴火管23通道24第一通道25第二通道26本體31第一噴火口32第二噴火口22a前側(cè)面22b 下側(cè)面
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。在本實(shí)用新型中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是以相應(yīng)的附圖所示的圖面方向?yàn)榛鶞?zhǔn)定義的。其中這些方位詞只用于方便說(shuō)明本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。如圖4至圖6所示，在本實(shí)用新型提供的攤鋪機(jī)中，為熨平板加熱的線型加熱器包括進(jìn)氣管I和與該進(jìn)氣管I連通的線型加熱管2，以通過(guò)進(jìn)氣管I為線型加熱管2提供燃?xì)?，并且該線型加熱管2包括相互連通的管狀主體21和噴火管22，該噴火管22沿該管狀主體21的長(zhǎng)度方向布置，并且噴火管22上設(shè)置有沿長(zhǎng)度方向布置的多個(gè)噴火口 3，從而通過(guò)點(diǎn)燃這些噴火口 3而加熱熨平板(未顯示)。為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，在本實(shí)用新型提供的線型加熱器中的線型加熱管2中，噴火管22包括本體26，多個(gè)噴火口 3形成在該本體26上。即有別于現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)鋼板夾持波紋板的形式，本實(shí)用新型通過(guò)在噴火管22的本體26上形成多個(gè)噴火口 3。因此，不需設(shè)置波紋板等附屬部件以及鉚釘?shù)冗B接部件，使得噴火口 3在加熱過(guò)程中結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，變形小，保證了出氣氣流、氣壓的穩(wěn)定，使得火焰燃燒穩(wěn)定。從而有效提升線型加熱器2的燃燒穩(wěn)定性以及對(duì)攤鋪機(jī)的熨平板的加熱效果。需要說(shuō)明的是，能夠完成上述技術(shù)方案的實(shí)施方式有多種，例如形成噴火口的位置、結(jié)構(gòu)等等，為了方便說(shuō)明本實(shí)用新型，在此只介紹其中的優(yōu)選實(shí)施方式，該優(yōu)選實(shí)施方式只用于說(shuō)明本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。在如圖4所示的優(yōu)選實(shí)施方式中，噴火管22可沿長(zhǎng)度方向通過(guò)焊接方式固定在該管狀主體21上。從而使得線型加熱管2的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，方便制造。其中，為了實(shí)現(xiàn)噴火管22上形成多個(gè)噴火口 3，具體地，如圖6所示，噴火管22的內(nèi)部可形成有貫穿本體26的多個(gè)通道23，該多個(gè)通道23分別與管狀主體21連通，以分別在噴火管22的表面上形成多個(gè)噴火Π 3。值得說(shuō)明的是，由于噴火口 3形成在噴火管22的本體26上，相比現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)波紋板形成噴火口 3的形式，除能夠?qū)崿F(xiàn)上述本實(shí)用新型的目的，而且還能夠在不需要其他輔助部件和連接部件的情況下，在噴火管22的多個(gè)側(cè)面上形成噴火口 3，即形成多點(diǎn)加熱。從而能夠根據(jù)工作裝置的設(shè)置情況，提升線型加熱管對(duì)其的加熱效果。具體地，例如在本實(shí)用新型提供的攤鋪機(jī)中，為了對(duì)熨平板進(jìn)行加熱，優(yōu)選地，噴火管22包括前側(cè)面22a，多個(gè)噴火口 3包括形成在噴火管22的前側(cè)面22a上的第一噴火口 31，即如圖6所示，通道23包括形成該第一噴火口 31的第一通道24。即該第一噴火口31能夠完成和現(xiàn)有技術(shù)中由波紋板形成的噴火口同樣的加熱工作。除此之外，進(jìn)一步優(yōu)選地，噴火管22包括下側(cè)面22b，多個(gè)噴火口 3包括形成在噴火管22的下側(cè)面22b上的第二噴火口 32，即如圖6所示，通道23還包括形成該第二噴火口 32的第二通道25，其中第二通道25與第一通道24相連通，以同樣與管狀主體21連通。從而使得第二噴火口 32同樣能夠噴出火焰對(duì)相應(yīng)位置上的熨平板進(jìn)行加熱。有效地提升了熨平板的加熱效率，同時(shí)也提升了攤鋪機(jī)的工作質(zhì)量。其中，需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式中的噴火管22為整體傾斜布置的矩形體，即如圖4所示，除包括上述的前側(cè)面22a、下側(cè)面22b之外，還包括于管狀主體21固定的后側(cè)面，與下側(cè)面22b相對(duì)的上側(cè)面，以及與上、下側(cè)面22b共同圍設(shè)成大致呈矩形輪廓的左、右側(cè)面。由于本優(yōu)選實(shí)施方式不涉及對(duì)其他幾個(gè)側(cè)面的使用，均未作相應(yīng)標(biāo)識(shí)。其中，由于熨平板多位于線型加熱管的下方，因此采用該線型加熱管2除能夠向前下方噴火的前側(cè)面22a外，利用下側(cè)面22b能夠提升對(duì)熨平板的加熱，從而使得本實(shí)用新型提供的線型加熱器實(shí)用性更強(qiáng)。除此之外，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)熨平板等工作裝置的設(shè)置位置對(duì)噴火管22進(jìn)行各種其他設(shè)計(jì)，使得噴火管22能夠形成更多方向上的噴火口 3，此類(lèi)沒(méi)有脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的設(shè)計(jì)均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍中。另外，由于可形成在線型加熱管2的噴火管22上，噴火口 3的形成方式和形狀可以為多種。在如圖5所示的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式中，為了對(duì)熨平板的加熱均勻，如圖5所示，該多個(gè)通道23為沿噴火管22的長(zhǎng)度方向均勻布置的多個(gè)圓孔，相應(yīng)地優(yōu)選噴火口 3呈圓形，并且該噴火口 3的直徑小于本體26的厚度。其中，第一通道24從噴火管22的后側(cè)面延伸至前側(cè)面以形成第一噴火口 31，而第二通道25的一端與該第一通道25連通(例如垂直連通)，另一端延伸至該噴火管22的下表面以形成第二噴火口 32。具體地，噴火口3可采用整塊鋼條鉆孔等整體的成型方式形成，即在噴火管22的相應(yīng)側(cè)面上進(jìn)行鉆孔后再組裝成本實(shí)用新型的線型加熱器。或者通過(guò)整體鑄造工藝直接形成內(nèi)部具有通道23的噴火管22。除此之外，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)娀鹂?3的形成方式、本身結(jié)構(gòu)等進(jìn)行各種其他改變，只要能夠完成本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型對(duì)此不做限制。綜上，由于本實(shí)用新型提供的線型加熱管2采用了整體式的噴火口形成方式，使得其避免了現(xiàn)有技術(shù)中噴火口形成結(jié)構(gòu)在燃燒時(shí)產(chǎn)生的變形、斷裂等現(xiàn)象，從而保證出氣氣流、氣壓穩(wěn)定，火焰燃燒穩(wěn)定，提高產(chǎn)品加熱可靠性。同時(shí)整體式噴口不容易損壞，起到提高產(chǎn)品壽命，提升產(chǎn)品品質(zhì)作用。另外，由于采用在在噴火管22的本體26上形成噴火口 3的方式，可以增加噴火口形成的位置和方向，因此，能夠提升對(duì)熨平板等工作裝置的加熱效率，具有較高的實(shí)用性和推廣價(jià)值。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。例如，可以將圓形噴火口改變?yōu)榉叫蔚绕渌螤畹膰娀鹂凇Ａ硗庑枰f(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種線型加熱器中的線型加熱管，該線型加熱管(2)包括相互連通的管狀主體(21)和噴火管(22)，該噴火管(22)沿該管狀主體(21)的長(zhǎng)度方向布置，并且所述噴火管(22)上設(shè)置有沿長(zhǎng)度方向布置的多個(gè)噴火口(3)，其特征在于，所述噴火管(22)包括本體(26)，所述多個(gè)噴火口(3)形成在該本體(26)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線型加熱器中的線型加熱管，其特征在于，所述噴火管(22)包括前側(cè)面(22a)，所述多個(gè)噴火口(3)包括形成在所述噴火管(22)的前側(cè)面(22a)上的第一噴火口(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的線型加熱器中的線型加熱管，其特征在于，所述噴火管(22)包括下側(cè)面(22b)，所述多個(gè)噴火口(3)包括形成在所述噴火管(22)的下側(cè)面(22b)上的第二噴火口(32)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線型加熱器中的線型加熱管，其特征在于，所述噴火管(22)的內(nèi)部形成有貫穿所述本體(26)的多個(gè)通道(23)，該多個(gè)通道(23)分別與所述管狀主體(21)連通，以分別形成所述多個(gè)噴火口(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線型加熱器中的線型加熱管，其特征在于，所述噴火管(22)包括前側(cè)面(22a)，所述多個(gè)噴火口(3)包括形成在所述噴火管(22)的前側(cè)面(22a)上的第一噴火口(31)，所述通道(23)包括形成該第一噴火口(31)的第一通道(24)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線型加熱器中的線型加熱管，其特征在于，所述噴火管(22)包括下側(cè)面(22b)，所述多個(gè)噴火口(3)包括形成在所述噴火管(22)的下側(cè)面(22b)上的第二噴火口(32)，所述通道(23)包括形成該第二噴火口(32)的第二通道(25)，該第二通道(25)與所述第一通道(24)相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線型加熱器中的線型加熱管，其特征在于，所述多個(gè)通道(23)為沿所述噴火管(22)的長(zhǎng)度方向均勻布置的多個(gè)圓孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線型加熱器中的線型加熱管，其特征在于，所述噴火口(3)呈圓形，該噴火口(3)的直徑小于所述本體(26)的厚度。
9.一種線型加熱器，該線型加熱器包括進(jìn)氣管(I)和與該進(jìn)氣管(I)連通的線型加熱管(2)，其特征在于，所述線型加熱管(2)為權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的線型加熱器中的線型加熱管。
10.一種攤鋪機(jī)，該攤鋪機(jī)包括熨平板和為該熨平板加熱的線型加熱器，其特征在于，所述線型加熱器為權(quán)利要求9中所述的線型加熱器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型線型加熱器中的線型加熱管、線型加熱器和攤鋪機(jī)，公開(kāi)了一種線型加熱管，包括相互連通的管狀主體(21)和噴火管(22)，該噴火管(22)沿該管狀主體(21)的長(zhǎng)度方向布置，并且所述噴火管(22)上設(shè)置有沿長(zhǎng)度方向布置的多個(gè)噴火口(3)，其中，所述噴火管(22)包括本體(26)，所述多個(gè)噴火口(3)形成在該本體(26)上。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種使用本實(shí)用新型提供的線型加熱管的線型加熱器和一種使用該線型加熱器為熨平板加熱的攤鋪機(jī)。由于本實(shí)用新型提供的線型加熱管的噴火口為形成在噴火管的本體上，不需設(shè)置波紋板等附屬部件以及鉚釘?shù)冗B接部件，使得噴火口在加熱過(guò)程中結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，變形小。從而有效提升線型器的燃燒穩(wěn)定性以及對(duì)攤鋪機(jī)的熨平板的加熱效果。
文檔編號(hào)E01C19/48GK202577119SQ201220244268
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者許輝, 許少銘, 唐先豐, 羅丹婷, 劉兵華 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司