專利名稱：垃圾箱體的門體總成及清潔車的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及到垃圾處理設備領域，特別涉及一種用于清潔車用垃圾箱體的門體總成。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，各種垃圾處理設備上均設有用來轉運、存儲垃圾的垃圾箱體，常規(guī)的垃圾箱體僅完成存放或轉運的工作。隨著科學技術的進步，現(xiàn)在越來越先進的自動化清洗設備，比如清洗車或清掃車等，都需要對道路進行長時間的清洗。為了延長上述清潔車的作業(yè)時間，從業(yè)者對于車上各種資源都進行了進一步開發(fā)和利用，但是卻沒有簡單、有效的方式對垃圾箱內(nèi)的水資源進行合理利用。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題就在于，提供一種有利于污水再利用的垃圾箱體的門體總成及帶有該門體總成的清潔車。
為解決上述技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案。
一種垃圾箱體的門體總成，該門體總成中具有將所述垃圾箱體的內(nèi)部空間連通的導流通道。
優(yōu)選地，該門體總成包括位于垃圾箱體一端開口處的門板框，所述門板框將所述垃圾箱體的至少兩個腔體封閉，所述門板框中包括將所述至少兩個腔體連通的導流通道。
優(yōu)選地，所述門板框中包括并聯(lián)的兩個導流通道。
優(yōu)選地，所述門板框包括門面板以及設置在門面板上的導流板，所述門面板包括第一穿孔和第二穿孔，所述導流板將該第一穿孔與該第二穿孔連通，所述第一穿孔將所述至少兩腔體中之一腔體與所述導流板連通，第二穿孔將所述至少兩腔體中之另一腔體與所述導流板連通，所述導流通道包括所述第一穿孔、所述第二穿孔以及所述導流板。
優(yōu)選地，所述導流板設置在所述門面板的外側面；所述一腔室位于所述另一腔室的上方。
優(yōu)選地，所述導流板為置在所述門面板外側面的加強件，該加強件具有連通所述第一穿孔及第二穿孔的槽道。
優(yōu)選地，該加強件為門轉座相連的加強件。
優(yōu)選地，所述導流通道的進水端設有過濾裝置。
優(yōu)選地，所述門板框包括覆蓋所述第一穿孔的內(nèi)加強件，該內(nèi)加強件側壁上開設第一通孔，該第一通孔與所述第一穿孔連通。
優(yōu)選地，所述門板框包括覆蓋所述第二穿孔的另一內(nèi)加強件，該另一內(nèi)加強件的頂壁上開設有第二通孔，該第二通孔與所述第二穿孔連通。
本發(fā)明還提供一種清洗車，包括垃圾箱體以及上述任一項垃圾箱體的門體總成， 該垃圾箱體分隔成用于存放垃圾的第一腔體以及位于該第一腔體的下方、用于存放水的第二腔體，所述導流通道將所述第一腔體與所述第二腔體連通。
本發(fā)明還提供另一種垃圾箱體的門體總成及帶有該門體總成清潔車，該門體總成包括位于箱體一端開口處的門板框，所述門板框朝向箱體的一側上裝設有用來將箱體分隔成兩個以上腔體的密封組件，所述兩個以上腔體之間通過過濾組件連通。
優(yōu)選地，所述過濾組件包括由導流板和門面板組成的用來連通各腔體的導流通道以及位于導流通道進水端處的粗過濾網(wǎng)。
優(yōu)選地，所述粗過濾網(wǎng)與導流通道進水端之間設有細過濾網(wǎng)膜。
優(yōu)選地，所述兩個以上的腔體沿著箱體的高度方向依次布置。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點就在于門體總成將垃圾箱分成幾個腔體，將垃圾存放在一個腔體中，并將垃圾中的污水引入到另一個腔體中，從而能實現(xiàn)垃圾與污水的分離，有利于水資源的循環(huán)利用。


圖1是本發(fā)明一些實施例中的門體總成的后視結構示意圖。
圖2是圖1中A-A處的剖面放大結構示意圖。
圖3是圖1所示門體總成的前視結構示意圖。
圖4是圖3所示門體總成去掉粗過濾網(wǎng)后的結構示意圖。
圖5是圖4所示門體總成C-C向的剖面放大示意圖。
圖6是圖5中I處的局部放大結構示意圖。
圖7是圖3中粗過濾網(wǎng)的結構示意圖，其中，圖7a為粗過濾網(wǎng)的側向結構示意圖； 圖7b為圖7a所示粗過濾網(wǎng)的后視結構示意圖；圖7c為圖7b所示粗過濾網(wǎng)F-F向的剖面結構示意圖。
圖8是圖4中細過濾網(wǎng)的結構示意圖，其中，圖8a為細過濾網(wǎng)的前視結構示意圖； 圖8b為圖8a所示細過濾網(wǎng)的側視結構示意圖；圖8c為圖8a所示細過濾網(wǎng)俯視結構示意圖。
圖9是帶有圖1所示門體總成的清洗車的結構示意圖。
圖10是圖9所示清洗車的垃圾箱體D-D向的剖面結構示意圖。
圖11是本發(fā)明另一些實施例中的門體總成的前視結構示意圖。
圖12是圖11所示門體總成E-E向的剖面放大示意圖。
圖13是圖11所示門體總成去掉過濾裝置后的結構示意圖。
圖14是圖13所示門體總成去掉內(nèi)加強件后的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合具體實施例和說明書附圖對本發(fā)明做進一步詳細說明。
本發(fā)明一些實施例中的垃圾箱體的門體總成可以適用于后開式垃圾箱，其包括位于垃圾箱體一端開口處的門板框，即裝設于垃圾箱體的后開口處，門體總成關閉時可保證垃圾箱體內(nèi)的垃圾不會出來，便于運輸；打開時能夠完成垃圾的清卸。
本發(fā)明一些實施例中的門板框朝向箱體的一側上裝設有用來將箱體分隔成兩個以上腔體的密封組件，兩個以上腔體之間通過過濾組件連通，其中，可以有一個腔體用來存放垃圾，而另外一個以上的腔體可以用來存放水。這樣，垃圾位于垃圾箱的一個腔體中，而垃圾中的污水則會經(jīng)過過濾組件處理后流到其他腔體中，便于清洗車等清掃設備進行再次循環(huán)利用。
進一步地，在一些實施例中，垃圾箱體中的兩個以上的腔體沿著箱體的高度方向依次布置。這樣，垃圾存放在位于高處的腔體中，由于垃圾箱體中的腔體呈上、下布置，垃圾中的污水在自重的作用下，會經(jīng)過過濾組件后進入到低處的腔體中，可以不需要其他的動力設備。
進一步地，在一些實施例中，過濾組件包括由導流板和門面板組成的用來連通各腔體的導流通道以及位于導流通道進水端處的粗過濾網(wǎng)，粗過濾網(wǎng)用來清除污水中的固體雜質并經(jīng)過導流板連通上、下腔體。門面板上設有用來安裝粗過濾網(wǎng)的粗過濾網(wǎng)安裝槽，方便粗過濾網(wǎng)的安裝與更換。
進一步地，在一些實施例中，粗過濾網(wǎng)與導流通道進水端之間還可設有細過濾網(wǎng)膜，通過細過濾網(wǎng)膜可以進一步提高污水處理的效果，以保證污水經(jīng)過處理后變成可再次使用的清水。
進一步地，在一些實施例中，門板框背向垃圾箱體的一側上開設有一個以上的視窗孔、污水放水口以及位于污水放水口處的污水放水閥，視窗孔便于觀察垃圾箱內(nèi)部狀況， 污水放水閥用來對污水進行排放作業(yè)。
進一步，在一些實施例中，門板框背向箱體的一側上設有開門組件，開門組件包括后門銷緊油缸、門轉座以及門鎖銷。在后門銷緊油缸作用下，門板框可以繞門轉座的中心旋轉，后門銷緊油缸全伸出時，門板框壓緊后并自鎖在垃圾箱箱體后門端平面上，將箱體密封并將箱體分隔成上下內(nèi)幾個腔。后門銷緊油缸全縮時，門鎖銷上移脫開，然后門板框繞門轉座的中心旋轉，可并箱體后面打開，隨箱體傾斜，箱內(nèi)東西可倒出。
圖1為本發(fā)明一些實施例中的垃圾箱體的門體總成的結構示意圖，該門體總成可以封閉垃圾箱體中三個腔室Ml、M2及M3 (請一并參閱圖10)。
如圖1至圖3所示，該門體總成包括門板框1，該門板框1包括門面板10、設置在門面板10外側面的加強結構20以及設置在門面板10內(nèi)側面的分隔結構。門面板10大體呈矩形，其包括矩形的面板本體11以及位于面板本體11周緣的折邊12。門面板10的尺寸與垃圾箱體后端的開口的尺寸相適配。門面板10可采用強度高的板材制成，例如鋼板等。 加強結構20及分隔結構可以采用型鋼制成，其可以通過焊接等方式固定到門面板10上。
在一些實施例中，加強結構20可包括橫向設置在門面板10下側緣附近的第一加強件21、縱向設置門面板10左側的第二加強件23、縱向設置在門面板10右側的第三加強件25以及橫向設置在第二加強件23與第三加強件25之間第四加強件27。第一加強件21 可采用矩形鋼板制成，其設置在門面板10的下側緣附近，可以提高門面板10下側緣的強度。第二加強件23及第三加強件25均從門面板10的上側緣垂直向下延伸至與第一加強件21連接。第二加強件23及第三加強件25均可采用U形鋼板制成，以提高門板框1的強度，第二加強件23及第三加強件25均采用開口朝向門面板10的方式固定在門面板10上。 第四加強件27位于門面板10的下側與第一加強件21鄰近，其兩端分別與第二加強件23 及第三加強件25相連。第四加強件27也可以采用U性鋼材制成，其可以進一步提高門板框1下側的強度，并方便門板框1上的門體鎖合機構14的安裝。
門板框1在一些實施例中還可包括兩個門轉座13、門體鎖合機構14、兩個視窗孔 15、污水放水閥16以及擋板17。該兩個門轉座13分別固定在第二加強件23及第三加強件 25的上端，以令門板框1以上側緣鉸接于垃圾箱體上，該兩個門轉座13設置在第二加強件 23及第三加強件25上，可以防止門面板10上與門轉座13鄰接處的應力過于集中。門體鎖合機構14包括門鎖銷141以及與門鎖銷141連接的銷緊油缸143，用于驅動門板框1相對于垃圾箱體的開啟、關閉及鎖定。兩個視窗孔15分別設置在門面板10左側的上、下方，用于觀察垃圾箱體中的狀況，諸如污水、垃圾的上限及下限位置信息。污水放水閥16設置在門面板10右側的下方，可以根據(jù)需要排出垃圾箱體中的污水。擋板17設置在門板框1的右上側緣，用于與紅外偵測裝置(圖未示)配合，以偵測門板框1開合時的位置信息，從實現(xiàn)便于對門板框1的智能化控制。
再如圖3所示，分隔結構用于將門板框1內(nèi)側分隔出三個矩形區(qū)域，分別為位于上部的較大區(qū)域Sl以及位于區(qū)域Sl下方并排布置的兩個較小區(qū)域S2及S3，該三區(qū)域S1、S2 及S3分別對應于垃圾箱體內(nèi)部分隔出的三個腔室Ml、M2及M3的開口端，以封閉腔室Ml、 M2及M3的開口端，從而令門板框1關閉時，垃圾箱體內(nèi)部的三個腔室M1、M2及M3能夠實現(xiàn)不同的功能，例如，與區(qū)域Sl對應的腔室Ml用于存儲垃圾，與區(qū)域S2及S3對應的區(qū)域M2 及M3用于容置污水或經(jīng)過處理后的污水等等?？梢岳斫獾兀指艚Y構也可以起到加強門體總成的功能。
該分隔結構包括設置在門面板10上部的倒U形的第一分隔件31、與第一分隔件 31合圍成第一矩形區(qū)域Sl的長條狀第二分隔件32、設置在門面板10右下端部的L形第三分隔件33、與第三分隔件33合圍成第二矩形區(qū)域S2的L形第四分隔件34、設置在門面板 10左下端部的L第五分隔件35以及與第五分隔件35合圍形成第三矩形區(qū)域S3的L形第六分隔件36。第一分隔件31、第三分隔件33及第五分隔件35設置在門面板10的內(nèi)側面的周緣，并且三者之間以及三者與門面板10的折邊12之間均留有一定的間隔，這些間隔中填充有密封件37，這些分隔件均可以采用矩形鋼材制成(如圖2所示)。第二分隔件32、第四分隔件34、以及第六分隔件36均可采用角鋼制成(如圖2所示)，三者之間均形成有一間隔，這些間隔中也填充有密封件37。如此，區(qū)域Si、S2及S3周圍均圍繞有密封件37，以使門板框1的密封效果更好。
一同參照圖4-6，門面板10于區(qū)域Sl的右下側對應第二加強件23處開設有矩形的第一穿孔101，第二加強件23呈U形板狀，其具有縱向延伸的槽道230，該第一穿孔101 貫穿門面板10，將區(qū)域Sl與第二加強件23中的槽道230連通。如此，第二加強件23除加強功能外，還具備導流的功能，而成為導流板的一種具體形式。可以理解地，導流板也不局限于設置在門面板10的外側面。
門面板10于區(qū)域S2的中部開設有矩形的第二穿孔103，該第二穿孔103的位置也與第二加強件23對應，第二穿孔103貫穿門面板10將區(qū)域S2與第二加強件23的槽道230 連通，如此，第一穿孔101、第二加強件23的槽道230及第二穿孔103就構成了一個導流通道，其中，第一穿孔101構成該導流通道的進水端，第二穿孔103構成該導流通道的出水端。 該導流通道將區(qū)域Sl與區(qū)域S2連通在一起，進一步地，能夠將區(qū)域Sl及S2密封的垃圾箱體中的對應腔室相互連通，如此，由于區(qū)域Sl封閉的腔室Ml位于上方，區(qū)域S2封閉的腔室 M2位于下方，區(qū)域Sl封閉的腔室Ml中的污水很容易經(jīng)由該導流通道流入到區(qū)域S2封閉的腔室M2中，從而能夠實現(xiàn)垃圾與污水的分離。可以理解地，在一些實施例中，區(qū)域Sl與S3也可以通過第三加強件25連通。如此，門板框1背面的第二加強件23及第三加強件25都得到了充分的利用，而不會增加門體總成額外的空間。再如圖3及圖4所示，門板框1在一些實施例中還可包括污水過濾裝置40，該污水過濾裝置40包括粗過濾網(wǎng)41 (如圖3所示)及細過濾網(wǎng)43 (如圖4所示)，細過濾網(wǎng)43 緊貼安裝于門面板10內(nèi)側面，其上設有縱向延伸的滑槽45，粗過濾網(wǎng)41可拆卸地安裝在該滑槽45中，以對污水進行二次過濾處理(如圖4-6所示)。如圖8a-8c所示，細過濾網(wǎng)43呈U形板狀，其中部開設有多數(shù)細過濾孔431。如圖 7a-7c所示，粗過濾網(wǎng)41呈長方體罩狀，其頂端呈流線型楔形構造，其側壁上開設有多數(shù)粗過濾孔410，其兩側緣設有與滑槽45對應的折邊412。圖9示出了帶有一些實施例中的門體總成的清潔車，該清潔車是以洗掃車為例， 其包括底盤50以及裝設于底盤50上的副發(fā)動機51、垃圾箱體52、鉸接在垃圾箱體52后端面的門體總成、掃盤組件53、清水清洗機構M、吸嘴組件55以及循環(huán)水清洗機構56。其中， 掃盤組件52用于對路面進行清掃，清水清洗機構M用于對路面進行沖洗，吸嘴組件55用于將清掃和沖洗后的垃圾和污水吸入到垃圾箱體52中，循環(huán)水清洗機構56用于利用過濾后的污水對路面進行初步清洗。如圖10所示，垃圾箱體52被分隔成三個腔室，即腔室Ml及并排分布于腔室Ml下方的腔室M2及M3，這些腔室的開口端均位于垃圾箱體52的后端面，并分別與門體總成中的區(qū)域S1、S2及S3對應，以供區(qū)域S1、S2及S3分別對其開口端進行封閉。在一些實施例中， 腔室Ml與腔室M2及M3是隔離的，腔室M2及M3是通過彼此間的隔板進行連通的，如此，當門體總成關閉時，垃圾箱體的腔室Ml通過門體總成中的導流通道與腔室M2連通。在一些實施例中，垃圾箱體52的腔室Ml用于存儲吸嘴組件55從地面吸入的垃圾和污水，如此，污水可以經(jīng)過門體總成中的污水過濾裝置40過濾后，流入到腔室M2中，從而實現(xiàn)了垃圾與污水的分離。另外，由于腔室M3與腔室M2連通，流入到腔室M2中的污水又可以流入到腔室M3中。在一些實施例，腔室M3與腔室M2之間還可設有過濾結構521，以對污水從腔室M2進入腔室M3時進一步過濾。在一些實施例中，腔室M3設有與循環(huán)水清洗機構56連通出水口 523，以將過濾后的污水經(jīng)由循環(huán)水清洗機構56噴灑向路面對路面進行初步清洗。為了進一步提高處理后的污水的清潔度，還可以在腔室M3的出水口 523處設置過濾結構525。圖11-14示出了另一些實施例中的門體總成，該門體總成的門板框1內(nèi)側分隔出兩個矩形區(qū)域，分別為位于上部的較大區(qū)域S4以及位于區(qū)域S4下方的較小區(qū)域S5，而大致呈日字形，每一區(qū)域周圍均分布有密封件37，該門體總成可以適用于將垃圾箱體中分隔出上、下兩個腔室的情形。如圖11所示，區(qū)域Sl的大部分區(qū)域均被污水過濾裝置60覆蓋。如圖12所示，污水過濾裝置60包括依次嵌套的外過濾件61、中過濾件62以及內(nèi)過濾件63。在一些實施例中，外過濾件61呈多孔罩狀，其過濾孔徑相對較大，其主要用于過濾掉污水中的較大顆粒的垃圾。中過濾件62也呈多孔罩狀，其位于外過濾件61，以對經(jīng)過外過濾件61過濾過的污水進一步過濾，中過濾件62的過濾孔徑小于外過濾件61。內(nèi)過濾件63呈多孔平板狀，其用于對經(jīng)過中過濾件62過濾過后的污水進一步過濾，其過濾孔徑小于中過濾件。如此，經(jīng)過污水過濾裝置60的污水能夠進行三級過濾。如圖13所示，在一些實施例中，門板框1的內(nèi)側面還可以布置內(nèi)加強結構70，以進一步提高門體總成的強度，該加強結構70包括與門板框1外側面的第二加強件23對應且呈垂直布置的第一內(nèi)加強件71及第二內(nèi)加強件72，與第三加強件25對應的且呈垂直布置的第三內(nèi)加強件73及第四內(nèi)加強件74，以及橫向連接于第一內(nèi)加強件71與第三內(nèi)加強件 73之間的第五內(nèi)加強件75。這些內(nèi)加強件均可以采用U形鋼板制成，并可以通過焊接的方式以開口側固定到門面板10的內(nèi)側面上。再如圖12所示，內(nèi)過濾件63可以采用螺絲固定到第一分隔件31及第五內(nèi)加強件 75上，中過濾件62可采用螺絲固定到第一內(nèi)加強件71及第三內(nèi)加強件73上，外過濾件61 可采用螺絲固定到第一分隔件31的兩臂部上，以方便整個過濾裝置60的拆卸和清洗。如圖14所示，在一些實施例中，門面板10上部位于區(qū)域S4內(nèi)、且靠近上方處開設有兩個矩形第一穿孔104、105，該兩個第一穿孔104、105分別與門面板10背面的第二加強件23以及第三加強件25的上部連通。門面板10下部位于區(qū)域S5內(nèi)開設有兩個矩形第二穿孔106、107，該兩個第二穿孔106、107分別與第二加強件23以及第三加強件25的下部連通。由于第二加強件23以及第三加強件25均可采用U形鋼材制成，均具有縱向槽道，該兩者之槽道可以分別將第一穿孔104、105與第二穿孔106、107連通。再如圖12及13所示，由于第一內(nèi)加強件71及第三內(nèi)加強件73分別覆蓋了第一穿孔104及105，可分別在第一內(nèi)加強件71與第三內(nèi)加強件73的內(nèi)側壁上開設第一通孔 78 (如圖12所示)。同樣，由于第二內(nèi)加強件72及第四內(nèi)加強件74分別覆蓋了第二穿孔 106及107，可分別在第二內(nèi)加強件72及第四內(nèi)加強件74的頂壁上開設有第二通孔79 (如圖13所示)。如此，兩個第一通孔78，第一穿孔104、105，第二、第三加強件23、25，第二穿孔106、107，以及兩個第二通孔79便構成了連通區(qū)域S4及區(qū)域S5的并聯(lián)的兩個導流通道， 其中，兩個第一通孔78分別構成該兩個導流通道的進水端，兩個第二通孔79分別構成該兩個導流通道的出水端。如此，可以提升污水從上腔室流到下腔室的速度。可以理解地，在一些實施例中，門板框1內(nèi)也可以并聯(lián)多個導流通道。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種垃圾箱體的門體總成，其特征在于該門體總成中具有將所述垃圾箱體的內(nèi)部空間連通的導流通道。
2.根據(jù)權利要求1所述的垃圾箱體的門體總成，其特征在于該門體總成包括位于所述垃圾箱體一端開口處的門板框，所述門板框將所述垃圾箱體的至少兩個腔體封閉，所述門板框中包括將所述至少兩個腔體連通的所述導流通道。
3.根據(jù)權利要求2所述的垃圾箱體的門體總成，其特征在于所述門板框中包括并聯(lián)的兩個所述導流通道。
4.根據(jù)權利要求2所述的垃圾箱體的門體總成，其特征在于所述門板框包括門面板以及設置在門面板上的導流板，所述門面板包括第一穿孔和第二穿孔，所述導流板將所述第一穿孔與所述第二穿孔連通，所述第一穿孔將所述至少兩腔體中之一腔體與所述導流板連通，所述第二穿孔將所述至少兩腔體中之另一腔體與所述導流板連通，所述導流通道包括所述第一穿孔、所述第二穿孔以及所述導流板。
5.根據(jù)權利要求4所述的垃圾箱體的門體總成，其特征在于所述導流板設置在所述門面板的外側面；所述一腔室位于所述另一腔室的上方。
6.根據(jù)權利要求4所述的垃圾箱體的門體總成，其特征在于所述導流板包括設置在所述門面板外側面的加強件，該加強件具有連通所述第一穿孔及所述第二穿孔的槽道。
7.根據(jù)權利要求6所述的垃圾箱體的門體總成，其特征在于所述加強件與所述門體總成的門轉座相連。
8.根據(jù)權利要求4所述的垃圾箱體的門體總成，其特征在于所述門板框包括覆蓋所述第一穿孔的內(nèi)加強件，該內(nèi)加強件側壁上開設第一通孔，該第一通孔與所述第一穿孔連ο
9.根據(jù)權利要求8所述的垃圾箱體的門體總成，其特征在于所述門板框包括覆蓋所述第二穿孔的另一內(nèi)加強件，該另一內(nèi)加強件的頂壁上開設有第二通孔，該第二通孔與所述第二穿孔連通。
10.根據(jù)權利要求2或3所述的垃圾箱體的門體總成，其特征在于所述導流通道的進水端設有過濾裝置。
11.一種清潔車，包括垃圾箱體，其特征在于還包括權利要求1-10任一項所述的垃圾箱體的門體總成，所述垃圾箱體分隔成用于存放垃圾的第一腔體以及位于該第一腔體的下方、用于存放水的第二腔體，所述導流通道將所述第一腔體與所述第二腔體連通。
12.—種垃圾箱體的門體總成，包括位于箱體一端開口處的門板框，其特征在于所述門板框朝向箱體的一側上裝設有用來將所述垃圾箱體分隔成兩個以上腔體的密封組件，所述兩個以上腔體之間通過過濾組件連通。
13.根據(jù)權利要求12所述的垃圾箱體的門體總成，其特征在于所述過濾組件包括由導流板和門面板組成的用來連通各腔體的導流通道，以及位于該導流通道進水端處的粗過濾網(wǎng)。
14.根據(jù)權利要求13所述的垃圾箱體的門體總成，其特征在于所述粗過濾網(wǎng)與所述導流通道進水端之間設有細過濾網(wǎng)膜。
15.根據(jù)權利要求12至14任一項所述的垃圾箱體的門體總成，其特征在于所述兩個以上的腔體沿著所述垃圾箱體的高度方向依次布置。
16. 一種清潔車，包括垃圾箱體，其特征在于所述清潔車還包括權利要求12至15中任一項所述的垃圾箱體的門體總成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種垃圾箱體的門體總成，包括位于垃圾箱體一端開口處的門板框，所述門板框將所述垃圾箱體分隔成至少兩個腔體，所述門板框中包括將所述至少兩個腔體連通的導流通道。該垃圾箱體的門體總成，將垃圾箱分成幾個腔體，可以將垃圾存放在一個腔體中，并將垃圾中的污水引入到其他的腔體中，從而能實現(xiàn)垃圾與污水的分離，有利于污水得到循環(huán)利用。本發(fā)明還提供一種清潔車。
文檔編號E01H1/08GK102505654SQ201110299300
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權日2011年4月19日
發(fā)明者謝永洲, 陳帆 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司