專利名稱：波形鋼板與混凝土的抗剪連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于土木工程組合結(jié)構(gòu)橋梁領(lǐng)域。用于波形鋼板或鋼梁與混凝土板的抗剪連接構(gòu)造。
背景技術(shù)：
波形鋼板與混凝土頂板、底板的接合部直接關(guān)系到組合結(jié)構(gòu)橋梁的承載力和安全性，這是設(shè)計此類橋梁中非常關(guān)鍵的技術(shù)環(huán)節(jié)。接合部的設(shè)計必須考慮到鋼材和混凝土材料兩者之間發(fā)生的水平剪切力能否得到有效傳遞，以確保兩種不同材料共同承受荷載。連接件的種類繁多，大致有鋼筋連接件、型鋼連接件、栓釘連接件、開孔鋼板連接件等，按照抗剪剛度的不同，連接件可以分成剛性連接件、彈性連接件、柔性連接件等。但每一種連接方式都有著各自在施工以及受力性能方面的優(yōu)點和局限性。因此，研究一種簡便、有效、實用的抗剪連接件是目前組合結(jié)構(gòu)橋梁工程建設(shè)的當(dāng)務(wù)之急，對組合結(jié)構(gòu)橋梁的發(fā)展有著重要意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種波形鋼板與混凝土的連接件，該連接件能確保鋼材和混凝土材料兩者之間發(fā)生的水平剪切力有效傳遞，確保剪力件具有足夠的抗剪強度，且制作和施工方便。實現(xiàn)本發(fā)明目的技術(shù)方案是波形鋼板與混凝土的抗剪連接件，包括波形鋼板和焊接在波形鋼板上端部的翼緣板，其特征是，在翼緣板上緣的縱向(沿波形鋼板延伸方向) 焊接有一個以上的U形槽鋼，每個U形槽鋼的槽壁設(shè)縱向兩側(cè)，前、后槽壁的左右兩側(cè)分別設(shè)有對應(yīng)的孔或槽，左右兩側(cè)的孔或槽內(nèi)分別設(shè)有縱向貫穿鋼筋，縱向貫穿鋼筋貫穿連接各個槽鋼；在每個U形槽鋼的左側(cè)和右側(cè)孔或槽內(nèi)還分別設(shè)有豎向彎起鋼筋，各豎向彎起鋼筋的底部鋼筋縱向貫穿左側(cè)或右側(cè)的孔或槽，底部鋼筋的兩端部向上彎折、延伸形成豎向鋼筋。本發(fā)明由于采用了 U形槽鋼，具有兩個豎向面，與L形型鋼相比，增大了縱橋向抗水平剪力的抵抗面積，提高了抗剪性能。豎向彎起鋼筋，用于抵抗橫橋向彎矩作用和受拉荷載。工廠制作時，在槽鋼兩側(cè)開槽并焊接在翼緣鋼板上，制作方便。作為本發(fā)明的進一步改進，所述槽壁的左右兩側(cè)的孔或槽為開口橫槽，前、后槽壁呈“工”字型。在現(xiàn)場施工時，縱向鋼筋及豎向彎起鋼筋可直接從側(cè)面放入開口的橫槽內(nèi)， 與開孔鋼板連接件相比，具有減少穿孔作業(yè)，施工方便的優(yōu)勢。本發(fā)明的有益效果是該連接件由于設(shè)置了側(cè)向開槽U形型鋼，與常規(guī)L形型鋼等開孔鋼板連接件相比有效地增大了縱向抗剪面，具有節(jié)省材料，減少焊接量等優(yōu)點；
采用槽鋼開槽，并設(shè)置縱向貫穿鋼筋與豎向彎起鋼筋，使連接件與梁體整體受力性能增強，變形協(xié)調(diào)；此外，該連接件主要部分均在工廠焊接完成，保證了焊接質(zhì)量，減小了現(xiàn)場
3作業(yè)的工作量，而側(cè)向開槽，與常規(guī)開孔相比可以使縱向貫穿鋼筋與豎向彎起鋼筋更容易放入型鋼，減小施工難度，降低施工工期。


圖1是本發(fā)明實施例1結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明實施例1連接件上部主視圖； 圖3是本發(fā)明實施例1俯視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例做進一步說明。如圖1，波形鋼板與混凝土的抗剪連接件10，包括波形鋼板1和焊接在波形鋼板上端部的翼緣板2，在翼緣板2上緣的縱向A (沿波形鋼板延伸方向)焊接有兩個的U形槽鋼 3，每個U形槽鋼3的槽壁設(shè)在縱向側(cè)(沿波形鋼板延伸方向)，前、后槽壁的左右兩側(cè)分別設(shè)有對應(yīng)的開口的橫向B延伸的橫槽4，左右兩側(cè)的橫槽4內(nèi)分別設(shè)有縱向貫穿鋼筋5，縱向貫穿鋼筋5貫穿連接兩個槽鋼3。如圖2和圖3所示，在每個U形槽鋼的左側(cè)和右側(cè)橫槽4內(nèi)還分別設(shè)有豎向彎起鋼筋6，各豎向彎起鋼筋6的底部鋼筋61縱向貫穿橫槽4，底部鋼筋61的兩端部向上彎折、 沿豎向C延伸形成豎向鋼筋62。在工廠制作加工波形鋼板1、翼緣板2和U形槽鋼3，并進行焊接，U形槽鋼3的兩側(cè)開槽也在工廠完成。在施工現(xiàn)場將縱向貫穿鋼筋5與豎向彎起鋼筋6放入U形槽鋼3的橫槽4內(nèi)，并做適當(dāng)?shù)呐R時固定，現(xiàn)場澆筑混凝土，形成波形鋼板與混凝土的抗剪連接件10。
權(quán)利要求
1.波形鋼板與混凝土的抗剪連接件，包括波形鋼板和焊接在波形鋼板上端部的翼緣板，其特征是，在翼緣板上緣的縱向焊接有一個以上的U形槽鋼，每個U形槽鋼的槽壁設(shè)縱向兩側(cè)，前、后槽壁的左右兩側(cè)分別設(shè)有對應(yīng)的孔或槽，左右兩側(cè)的孔或槽內(nèi)分別設(shè)有縱向貫穿鋼筋，縱向貫穿鋼筋貫穿連接各個槽鋼；在每個U形槽鋼的左側(cè)和右側(cè)孔或槽內(nèi)還分別設(shè)有豎向彎起鋼筋，各豎向彎起鋼筋的底部鋼筋縱向貫穿左側(cè)或右側(cè)的孔或槽，底部鋼筋的兩端部向上彎折、延伸形成豎向鋼筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗剪連接件，其特征是，所述槽壁的左右兩側(cè)的孔或槽為開口橫槽，前、后槽壁呈“工”字型。
全文摘要
波形鋼板與混凝土的抗剪連接件，包括波形鋼板和焊接在波形鋼板上端部的翼緣板，在翼緣板上緣的縱向焊接有一個以上的U形槽鋼，每個U形槽鋼的槽壁設(shè)縱向兩側(cè)，前、后槽壁的左右兩側(cè)分別設(shè)有對應(yīng)的孔或槽，左右兩側(cè)的孔或槽內(nèi)分別設(shè)有縱向貫穿鋼筋，縱向貫穿鋼筋貫穿連接各個槽鋼；在每個U形槽鋼的左側(cè)和右側(cè)孔或槽內(nèi)還分別設(shè)有豎向彎起鋼筋，各豎向彎起鋼筋的底部鋼筋縱向貫穿左側(cè)或右側(cè)的孔或槽，底部鋼筋的兩端部向上彎折、延伸形成豎向鋼筋。本發(fā)明能確保鋼材和混凝土材料兩者之間發(fā)生的水平剪切力有效傳遞，確保剪力件具有足夠的抗剪強度，且制作和施工方便。
文檔編號E01D19/00GK102359061SQ201110283678
公開日2012年2月22日 申請日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者劉冠國, 姬同庚, 張建東, 段鴻杰, 王新 申請人:江蘇省交通科學(xué)研究院股份有限公司