專利名稱：用于壓實(shí)機(jī)的延伸板和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般地涉及一種壓實(shí)機(jī)，更具體地，涉及用于壓實(shí)機(jī)中的改變的鼓輪/鋼 輪(drum)寬度的延伸板/擴(kuò)展板。
背景技術(shù)：
壓實(shí)機(jī)通常用于壓實(shí)材料，例如熱浙青、松砂礫、土壤或其它材料。雖然壓實(shí)機(jī)可 以以多種構(gòu)型構(gòu)成，但通常壓實(shí)機(jī)是包括一個(gè)或多個(gè)筒狀鼓輪的車(chē)輛，該鼓輪起壓實(shí)下面 材料的輪子的作用。根據(jù)待壓實(shí)的材料，鼓輪可具有光滑表面，或者也可包括例如齒的結(jié) 構(gòu)。例如，鋪路過(guò)程中通常由一浙青攤鋪機(jī)將松散的熱浙青攤鋪到希望的等級(jí)。該浙青攤 鋪機(jī)后跟隨一具有一個(gè)或多個(gè)表面光滑的鼓輪的壓實(shí)機(jī)，該鼓輪滾壓過(guò)松散浙青從而將其 壓實(shí)成堅(jiān)硬表面。這一過(guò)程可以在多個(gè)層中重復(fù)多次，直至達(dá)到最終希望的等級(jí)。作為另 一實(shí)例，砂礫或其它材料可以被攤鋪到接近的等級(jí)，再由壓實(shí)機(jī)壓實(shí)。為了有效地操作壓實(shí)機(jī)，希望操作者能看到鼓輪表面的最大寬度。外鼓輪邊緣的 良好可見(jiàn)性不僅使操作者能準(zhǔn)確地確定其正在壓實(shí)的區(qū)域，而且使操作者能確保鼓輪表面 保持干凈以使壓實(shí)機(jī)為所壓實(shí)的材料提供希望的表面質(zhì)量。例如，因?yàn)闊嵴闱嗤ǔＪ钦吵?的，所以浙青可能粘在壓實(shí)機(jī)鼓輪的表面上而不是與其余浙青一起被壓實(shí)，導(dǎo)致浙青表面 上的空洞。因此，需要壓實(shí)機(jī)的操作者能看見(jiàn)外鼓輪表面以確定浙青或其它材料是否粘附 在鼓輪上，并在必要時(shí)采取適當(dāng)?shù)男拚齽?dòng)作。此外，壓實(shí)機(jī)經(jīng)常包括噴灑器，該噴灑器使外 鼓輪表面保持濕潤(rùn)以降低浙青或其它材料粘附到鼓輪上的機(jī)會(huì)。鼓輪表面寬度的最大可見(jiàn) 性使操作者能確定該噴灑器是否適當(dāng)?shù)剡\(yùn)作以防止浙青粘附到鼓輪表面上。壓實(shí)機(jī)的鼓輪通常以液壓方式運(yùn)行，其中軟管從位于壓實(shí)機(jī)內(nèi)部的一個(gè)或多個(gè)控 制閥延伸到位于鼓輪內(nèi)部的液壓驅(qū)動(dòng)單元。為了經(jīng)受在液壓系統(tǒng)中常見(jiàn)的高壓，與壓實(shí)機(jī) 的液壓系統(tǒng)相連的液壓軟管必須是堅(jiān)固的，因此其彎曲半徑或圓弧半徑通常是受限的。根 據(jù)軟管的布線，液壓軟管可能阻礙鼓輪表面的可視性，尤其是外鼓輪邊緣的可視性。為了穿過(guò)壓實(shí)機(jī)的框架到達(dá)控制閥，經(jīng)常使用各種不同的配件來(lái)補(bǔ)償軟管的大彎 曲半徑并允許液壓流體通道穿過(guò)壓實(shí)機(jī)框架從其外部到達(dá)內(nèi)部。例如，套管/悶頭配件(簡(jiǎn) 稱“套管”)是用來(lái)允許液壓流體穿過(guò)一壁——例如穿過(guò)壓實(shí)機(jī)框架的金屬板——的配件。 通常，套管是一構(gòu)造成完全穿過(guò)壁中的孔延伸并在兩側(cè)各連接一軟管的空心筒件，所述連 接例如通過(guò)螺紋、快速連接機(jī)構(gòu)或其它機(jī)構(gòu)進(jìn)行。因?yàn)橐簤很浌芡ǔＴ谝槐溶浌艿耐鈴綄?的配件——例如一陽(yáng)連接器或陰連接器——處終止，所以在無(wú)套管的情況下將軟管穿過(guò)框 架中的孔通常會(huì)導(dǎo)致軟管外表面的不期望的磨損。并不是將液壓軟管彎曲成一寬弧段以將 其引導(dǎo)至套管，而是通常使用90度配件或其它度數(shù)的彎曲件，以允許液壓布線以比僅通過(guò) 彎曲軟管的情況更尖銳的角度轉(zhuǎn)向。在液壓布線中包括多個(gè)配件增加了勞動(dòng)成本，所述成本不僅涉及到初期裝設(shè)，而 且涉及到整機(jī)測(cè)試以及隨后的維護(hù)。一旦壓實(shí)機(jī)被組裝，便需要對(duì)配件與相應(yīng)布線的每個(gè) 連接進(jìn)行測(cè)試以保證液壓系統(tǒng)不泄露。此外，在壓實(shí)機(jī)的壽命周期中每個(gè)配件連接部都是將來(lái)的潛在泄露位置。因此，希望使用的配件量最小化。為了使生產(chǎn)成本最小化，還希望壓 實(shí)機(jī)的框架可用于不同的滾輪寬度。

發(fā)明內(nèi)容
—方面，本發(fā)明涉及一種用于壓實(shí)機(jī)的延伸板。該壓實(shí)機(jī)包括限定一內(nèi)部空間并 具有一通入該內(nèi)部空間的開(kāi)口的框架。該壓實(shí)機(jī)還包括具有鼓輪端部以及穿過(guò)該鼓輪端部 延伸的中軸線的鼓輪、連接到該鼓輪的端部的支撐件、以及至少一個(gè)從鼓輪端部起、穿過(guò)所 述開(kāi)口延伸到內(nèi)部空間的軟管。該延伸板包括一具有第一表面的體部，該第一表面構(gòu)造成 在一框架連接部處連接到框架。該第一表面包括一至少部分地對(duì)準(zhǔn)所述通入內(nèi)部空間的開(kāi) 口的第一開(kāi)口。該延伸板包括一與第一表面相對(duì)的第二表面，該第二表面構(gòu)造成在一支撐 件連接部處連接到支撐件。在第一表面和第二表面之間延伸有一長(zhǎng)形體。該體部還限定有 一與第一開(kāi)口連通的第二開(kāi)口，所述第一開(kāi)口和所述第二開(kāi)口適配成使所述軟管組件穿過(guò) 所述延伸板并穿過(guò)所述通入內(nèi)部空間的開(kāi)口。另一方面，本發(fā)明涉及一種將壓實(shí)機(jī)中的第一鼓輪更換為第二鼓輪的方法，所述 第二鼓輪的寬度與第一鼓輪的寬度不同，第一鼓輪通過(guò)一支撐件連接到壓實(shí)機(jī)的框架上， 其中在支撐件和框架之間設(shè)有第一延伸板。該方法包括從框架上拆卸支撐件；從支撐件 與框架之間取下第一延伸板；從第一鼓輪拆卸支撐件；將第一鼓輪更換為第二鼓輪；將支 撐件連接到第二鼓輪；在支撐件與框架之間放置第二延伸板；將支撐件再連接到框架上。另一方面，本發(fā)明涉及一種壓實(shí)機(jī)，該壓實(shí)機(jī)包括通過(guò)延伸板和支撐件連接到鼓 輪上的框架。該框架限定一內(nèi)部空間和至少一個(gè)通入該內(nèi)部空間的開(kāi)口。鼓輪具有鼓輪端 部和穿過(guò)該鼓輪端部的中軸線。該支撐件具有第一端部和第二端部，該支撐件的第一端部 在中軸線處連接到鼓輪。延伸板設(shè)置在支撐件的第二端部和框架之間。該延伸板包括至少 一個(gè)至少部分地與至少一個(gè)框架開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)的開(kāi)口。至少一個(gè)軟管從鼓輪端部起、穿過(guò)延伸 板開(kāi)口和框架開(kāi)口延伸到該內(nèi)部空間。


圖1是根據(jù)一實(shí)施例的壓實(shí)機(jī)的側(cè)向透視圖；圖2是圖1的壓實(shí)機(jī)的側(cè)向立視圖；圖3是在圖1的壓實(shí)機(jī)的支撐件與連接板之間的連接結(jié)構(gòu)的局部分解圖。圖4是圖1的壓實(shí)機(jī)的前角部的局部側(cè)向透視圖；圖5是圖1的壓實(shí)機(jī)的前角部的局部側(cè)向透視圖，該壓實(shí)機(jī)包括比圖4所示更寬 的鼓輪。圖6是圖5所示前角部的局部前視圖；圖7是圖1的壓實(shí)機(jī)前鼓輪的一部分的、從壓實(shí)機(jī)的操作者的有利位置觀察的視 圖。
具體實(shí)施例方式下面參照附圖，在所有附圖中相同的附圖標(biāo)記表示相似的部件，圖1示出根據(jù)一 實(shí)施例的壓實(shí)機(jī)20。該壓實(shí)機(jī)20包括由前鼓輪24和后鼓輪26支撐的底盤(pán)22。在一實(shí)施例中，底盤(pán)22包括框架組件27，該框架組件包括前框架28和后框架30，前框架28和后框 架30通常均具有多塊金屬板，所述金屬板螺栓連接、焊接或以其它方式連接在一起以形成 壓實(shí)機(jī)20的基本結(jié)構(gòu)。該前鼓輪24和后鼓輪26是構(gòu)造成繞中軸線旋轉(zhuǎn)的筒狀組件，中軸 線穿過(guò)前鼓輪24和后鼓輪26的對(duì)置端部的中心。參照?qǐng)D2，底盤(pán)22包括一通過(guò)鉸接機(jī)構(gòu)32聯(lián)接到后框架30的前框架28。雖然本 發(fā)明的重點(diǎn)在于前框架28及其相關(guān)結(jié)構(gòu)的構(gòu)造，但在本發(fā)明的實(shí)施例中可以類(lèi)似地構(gòu)造 后框架30及其相關(guān)結(jié)構(gòu)，除非本文專門(mén)指出。前框架28是以一構(gòu)型焊接或以其它方式連接在一起的鋼板結(jié)構(gòu)，該構(gòu)型包圍一 位于鉸接機(jī)構(gòu)32與前鼓輪24之間的內(nèi)部空間或者前艙34。在一實(shí)施例中，前艙34構(gòu)造成 包含壓實(shí)機(jī)20的各種不同的部件，例如一個(gè)或多個(gè)液壓控制閥、液壓泵、發(fā)動(dòng)機(jī)、電子設(shè)備 以及在壓實(shí)機(jī)中常見(jiàn)的其它設(shè)備(圖中未示出，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員可理解)。在一操作站 38中壓實(shí)機(jī)20的操作者可操作壓實(shí)機(jī)20，該操作站38可位于前艙34上方。該操作站38 可以包括座椅39以及用于操作壓實(shí)機(jī)20的部件、例如動(dòng)作控制器40和方向盤(pán)42，動(dòng)作控 制器40決定前鼓輪24和后鼓輪26的旋轉(zhuǎn)方向和速度，方向盤(pán)42決定壓實(shí)機(jī)20的行進(jìn)方 向?？梢允共僮髡?8能在一基部43上旋轉(zhuǎn)以允許操作者獲得最希望的有利位置。參照?qǐng)D1，前框架28還包括一對(duì)基本豎直的前連接板44，前連接板44位于前艙34 的對(duì)置的上、前角部處。為了將前框架28連接到前鼓輪24，將一對(duì)前支撐件46分別連接到 前連接板44，并且可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到前鼓輪24的端部。前連接板44和前支撐件46的結(jié)構(gòu)和 厚度提供了足夠的強(qiáng)度來(lái)支撐壓實(shí)機(jī)20的重量。更特別地，在圖示的實(shí)施例中，各前支撐 件46是繞過(guò)前鼓輪24的邊緣分別從各前連接板44延伸到前鼓輪24的軸部的長(zhǎng)形鋼板。 在前驅(qū)動(dòng)單元48處前支撐件46可旋轉(zhuǎn)地連接到前鼓輪24，前驅(qū)動(dòng)單元48是用于使前鼓 輪24繞其中軸線旋轉(zhuǎn)的液壓操作的機(jī)構(gòu)。這樣前支撐件46便將前框架28支撐在前鼓輪 24上方。前框架28還可以包括一前橫梁52，前橫梁52是一長(zhǎng)形的、鋼質(zhì)的或強(qiáng)度適當(dāng)?shù)?其它材料的桿件或板件，前橫梁52在一位于前連接板44的前下方的位置處水平地在(兩) 前支撐件46之間延伸。前軟管組件53包括多個(gè)用于為前驅(qū)動(dòng)單元48提供液壓動(dòng)力的液 壓軟管，這多個(gè)液壓軟管從前鼓輪24的端部延伸到后艙56的內(nèi)部，如下文中更詳細(xì)地描述 的。為了能以不同的前鼓輪24寬度來(lái)使用單個(gè)前框架28，可以設(shè)置例如形式為前延 伸板54的間隔件。這種前延伸板54在前連接板44和前支撐件46之間延伸以增加(兩) 前支撐件46之間的距離，從而能夠用于比無(wú)前延伸板54的情況更寬的前鼓輪24。雖然在一實(shí)施例中，后框架30如圖所示構(gòu)造成與前框架28類(lèi)似，但后框架的各部 件的形狀、尺寸和外觀也可以不同。特別地，后框架30是以一構(gòu)型焊接或以其它方式連接 在一起的鋼板結(jié)構(gòu)，該構(gòu)型提供一在后鼓輪26與鉸接機(jī)構(gòu)32之間的后內(nèi)部空間或后艙56。 后框架30可包括兩個(gè)后連接板58，后連接板58位于后艙56的上、后角部處。在壓實(shí)機(jī)20 的相應(yīng)側(cè)面上，后支撐件60從各后連接板58延伸到后鼓輪26的端部。可以以類(lèi)似于前延 伸板54的方式在后連接板58與相應(yīng)的后支撐件之間設(shè)置類(lèi)似于前延伸板54的后延伸板 68。在后鼓輪26中可包含有從后鼓輪26的各端部伸出的、用于轉(zhuǎn)動(dòng)該后鼓輪26的、液壓 操作的后驅(qū)動(dòng)單元62。在一位于后連接板58的后、下方的位置處在(兩)后支撐件60之 間可以水平地延伸有一后橫梁66。后軟管組件69可以從后鼓輪26的在后驅(qū)動(dòng)單元62處的軸部延伸到后艙56的內(nèi)部，類(lèi)似于上述前軟管組件53的布線?；氐角翱蚣?8及相關(guān)結(jié)構(gòu)的構(gòu)造，為了允許前軟管組件53的液壓軟管從前艙34 通到前鼓輪24的端部，每個(gè)前連接板44都設(shè)有一貫通的切口或開(kāi)口 70，如圖3所示。如果 使用延伸板54，則前延伸板54同樣可以限定一開(kāi)口 71，該開(kāi)口可設(shè)置成鄰近前連接板44 的開(kāi)口 70。在圖示的實(shí)施例中，前延伸板54同樣地設(shè)有穿過(guò)前延伸板54的邊緣延伸的第 二開(kāi)口 73。這樣，當(dāng)將延伸板54設(shè)置成接近連接板44和前支撐件46時(shí)，由前連接板44內(nèi) 的開(kāi)口 70和前延伸板54內(nèi)的開(kāi)口 71、73限定一通道，該通道為液壓軟管的通過(guò)提供了連 續(xù)的貫通開(kāi)口，在圖4-6中較佳地示出。在圖示實(shí)施例中，前連接板44的開(kāi)口 70和前延伸 板54的開(kāi)口 71具有相似的尺寸。然而應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，開(kāi)口 70、71不必完全對(duì)準(zhǔn)或具有相同 尺寸，只要為前液壓軟管組件53的通過(guò)提供適當(dāng)?shù)耐ǖ兰纯?。前延伸?4可以具有任何適當(dāng)?shù)男螤詈统叽?，由任何適當(dāng)?shù)姆椒ㄖ圃?。參?jiàn)圖3， 延伸板54通常包括具有第一表面92、第二表面96和長(zhǎng)形體100的體部90，該第一表面92 適于設(shè)置成在框架連接部94處鄰接前框架28的連接板44，該第二表面96適于設(shè)置成在支 撐件連接部98處鄰接支撐件46，長(zhǎng)形體具有在第一表面與第二表面之間延伸的側(cè)面102。 延伸板54的第一開(kāi)口 71穿過(guò)第一表面92延伸。在圖示實(shí)施例中，第二開(kāi)口 73穿過(guò)延伸 板54的側(cè)面102延伸。而在另一實(shí)施例中，第二開(kāi)口 73可穿過(guò)第二表面96延伸。雖然在 圖示實(shí)施例中第一表面92與第二表面96基本上平行并且均基本上為平面，但表面92、96 可以彼此成角度地布置和/或具有非平面的面，只要它們可以分別適當(dāng)?shù)仄ヅ溆谶B接板44 和支撐件46即可。在圖示實(shí)施例中，前延伸板54具有類(lèi)似于三角形的形狀，但是前延伸板 54可以具有任何適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)，例如方形、圓形或其它形狀。前延伸板54可以由任何適當(dāng)?shù)牟牧闲纬?，可由任何適當(dāng)?shù)姆椒ㄖ圃?。僅僅示例性 地，延伸板54可以是模壓的、澆注/鑄造的、或由鋼材或其它任何適當(dāng)?shù)牟牧蠙C(jī)加工的。前連接板44和前支撐板46，或者前連接板44、前延伸板54和前支撐板46可以 按照任何適當(dāng)?shù)牟贾媒Y(jié)構(gòu)連接在一起。在圖示實(shí)施例中，它們皆設(shè)有多個(gè)平行孔(延伸板 孔72，支撐件孔74，以及連接件孔78)，各孔72、74、78軸向?qū)R以允許放置適當(dāng)?shù)木o固件。 盡管只要連接足夠牢固可以以任何適當(dāng)?shù)臉?gòu)型布置孔72、74、78，但圖示實(shí)施例中的孔72、 74,78通常繞前延伸板54中的開(kāi)口 71和貫通前連接板44的開(kāi)口 70設(shè)置。應(yīng)當(dāng)指出，將前 延伸板54包含和連接到前連接板44和前支撐板46，可以使前連接板44在開(kāi)口 70附近具 有附加強(qiáng)度。雖然可以使用其它的緊固件，但是在圖示實(shí)施例中使用螺栓76，而連接孔78在內(nèi) 部具有螺紋。這樣，螺栓76穿過(guò)支撐件孔74和延伸板孔72，旋入在前連接板44中的相應(yīng) 螺紋孔78內(nèi)以將前支撐件46和前延伸板54固定到前框架28。在另一實(shí)施例中，螺栓76 可以完全穿過(guò)支撐件孔74、延伸板孔72和連接件孔78，而在螺栓76的端部上設(shè)有內(nèi)攻絲 的螺母(未示出)。如上所述，前延伸板54的寬度可改變以接納不同寬度的前鼓輪24。例如，如果為 使壓實(shí)機(jī)20能在較小的場(chǎng)地中運(yùn)作等而希望鼓輪很窄，可以使用較窄的前延伸板79以使 在(兩)前支撐件46之間的距離減小，例如圖4所示。應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，窄延伸板79的寬度略 大于圖示實(shí)施例中的軟管組件53的液壓軟管的寬度，從而在允許使用較窄的前鼓輪24的 同時(shí)允許前軟管組件53通過(guò)。相反，如果希望為壓實(shí)機(jī)20使用較寬的前鼓輪24，則可以通過(guò)使用一較寬的前延伸板54來(lái)增大在前支撐件46之間的距離以適應(yīng)較寬的鼓輪，例如圖 5-7所示。雖然可以使用選擇性地可拆卸的緊固件、如螺栓76和相應(yīng)的螺紋孔78，但是在一 替代實(shí)施例中，延伸板、例如薄延伸板79可以永久地焊接或以其它方式連接到前連接板44 和/或前支撐件46或兩者上。然而，當(dāng)如圖4所示的結(jié)構(gòu)中的薄延伸板79僅被焊接到前 連接板44或前支撐件46中的一個(gè)或另一個(gè)上時(shí)，如果要使用較寬的鼓輪24則可添加附加 的延伸板54、79。在一實(shí)施例中，后連接板58、后支撐件60和后延伸板68構(gòu)造成與上述類(lèi)似地命名 的部件相似。如同類(lèi)似地命名的前部件一樣，可改變后延伸板68的寬度以改變?cè)诤笾渭?60之間的距離，從而適應(yīng)不同尺寸的后鼓輪26的寬度?，F(xiàn)在返回到前框架28及相關(guān)結(jié)構(gòu)，圖5和6更詳細(xì)地示出前連接板44、前延伸板 54和前支撐件46。為了容納前軟管組件53，前支撐件46可以設(shè)有槽、切口或支撐件開(kāi)口 80以允許前軟管組件53的軟管穿過(guò)前支撐件。在圖示實(shí)施例中，在前支撐件46朝向前鼓 輪24內(nèi)部彎曲的位置處將開(kāi)口 80設(shè)置在前支撐件46的中部。這樣，支撐件開(kāi)口 80允許 前軟管組件53穿過(guò)前支撐件46、從前驅(qū)動(dòng)單元48達(dá)到前延伸板54和前連接板44、達(dá)到前 艙34的內(nèi)部。特別地，在一實(shí)施例中，前軟管組件53從前驅(qū)動(dòng)單元48的不同端口起穿過(guò) 支撐件開(kāi)口 80、穿過(guò)延伸板54中的開(kāi)口 73和71、并穿過(guò)連接板44中的開(kāi)口 70。然后前軟 管組件53達(dá)到壓實(shí)機(jī)20的位于前艙34內(nèi)的液壓系統(tǒng)的部分上。為了將前軟管組件53的單獨(dú)軟管保持在基本穩(wěn)定的位置，可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè) 保持板84或軟管支架86，如圖4-6所示。例如，為了阻止前軟管組件53的軟管在前鼓輪 24的邊緣上接觸和磨損，可以設(shè)置一跨過(guò)支撐件開(kāi)口 80延伸的保持板84以將軟管推入開(kāi) 孔80中。保持板84和軟管支架86可以具有任何以希望的構(gòu)型保持軟管的適當(dāng)設(shè)計(jì)，并且 可以選擇性地包括任何能夠?qū)⒁粋€(gè)或多個(gè)軟管固定到目標(biāo)上的機(jī)構(gòu)。例如如圖5所示，為 了以這樣的構(gòu)型保持前軟管組件53 其中前軟管組件53從前鼓輪24的端部起在不接觸壓 實(shí)機(jī)20的各種部件的邊緣的情況下穿過(guò)連接板開(kāi)口 70，可在前延伸板54的開(kāi)口 73處、緊 接在連接板開(kāi)口 70的下方設(shè)置一軟管支架86。此外，軟管支架86還可以用來(lái)最小化前軟 管組件53的單獨(dú)軟管彼此接觸的機(jī)會(huì)。通過(guò)防止軟管組件53的各軟管接觸其它物體，在 壓實(shí)機(jī)20工作期間阻止各軟管隨壓實(shí)機(jī)20的振動(dòng)和移動(dòng)而與壓實(shí)機(jī)20的各種部件相摩 擦，從而最小化磨損并降低前軟管組件53的軟管中產(chǎn)生孔洞的機(jī)會(huì)。這樣便提供了用于前軟管組件53的布線結(jié)構(gòu)，該布線結(jié)構(gòu)直接從前驅(qū)動(dòng)單元48 起到達(dá)后艙56的內(nèi)部并且不會(huì)使前軟管組件53的軟管急劇彎曲。因此，前軟管組件53的 軟管能夠連續(xù)地從前驅(qū)動(dòng)單元48達(dá)到前艙34的內(nèi)部，其中不設(shè)有諸如套管和90度彎頭的 配件、也不從壓實(shí)機(jī)20伸出一大的距離以適應(yīng)軟管的大彎曲半徑。然而，如果希望也可以 使用配件。按照上述方式對(duì)軟管組件53、69進(jìn)行布線可提供另一優(yōu)點(diǎn)可明顯提高鼓輪24的 表面的可見(jiàn)性。作為一實(shí)例，圖7示出從位于壓實(shí)機(jī)20的操作站38中的操作者的視角向 前觀察的視圖。對(duì)于操作者而言，前鼓輪24的上表面的基本上完全延伸橫跨該前鼓輪24 的部分都是可見(jiàn)的，因?yàn)榍败浌芙M件53不在操作者視野的包括上部鼓輪表面部分的部分 上延伸。因此，操作者可以容易地判定前鼓輪24是否按希望地作業(yè)。例如，操作者能容易地判定浙青是否粘在前鼓輪24上并能持續(xù)地保證噴灑組件88適當(dāng)?shù)剡\(yùn)作以保持前鼓輪24 的整個(gè)表面濕潤(rùn)。在另一實(shí)施例中，另一前軟管組件53和/或后軟管組件69按照與上述類(lèi)似的方 式進(jìn)行布線。因?yàn)楹罂蚣?0構(gòu)造成與前框架28類(lèi)似并且因?yàn)楹罂蚣?0以類(lèi)似于前框架 28與前鼓輪24的連接的方式連接到后鼓輪26，所以后框架30具有上文中聯(lián)系前框架28 所述的優(yōu)點(diǎn)。特別是壓實(shí)機(jī)20的操作者能看見(jiàn)后鼓輪26的完全橫跨后鼓輪26延伸的部 分。工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明的延伸板結(jié)構(gòu)有助于在壓實(shí)機(jī)20中將單個(gè)壓實(shí)機(jī)底盤(pán)22用于改變寬度的 鼓輪24、26。在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，因?yàn)榍败浌芙M件53從前鼓輪24的兩端平穩(wěn)地穿過(guò)前支 撐件46、并經(jīng)由前支撐件46與前連接板44的連接部而進(jìn)入前艙34、到達(dá)前艙34中的內(nèi)部 液壓系統(tǒng)，所以前軟管組件53以不妨礙操作者對(duì)前鼓輪24表面進(jìn)行觀察的方式前進(jìn)。同 樣由于后軟管組件69以與前軟管組件53類(lèi)似的方式行進(jìn)，所以后軟管組件69可以不妨礙 操作者對(duì)后鼓輪26的觀察。因此，操作者可以容易地判定后噴灑組件是否適當(dāng)?shù)剡\(yùn)作和/ 或浙青或其它材料是否粘附到后鼓輪26表面上。此外，在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，由于前軟管組件53和后軟管組件69能平穩(wěn)地行進(jìn) 到前艙34的內(nèi)部，所以與現(xiàn)有的壓實(shí)機(jī)設(shè)計(jì)相比對(duì)套管和其它配件的需要大大減少。因?yàn)?液壓管線中的配件是常見(jiàn)的液壓系統(tǒng)泄漏源，所以本發(fā)明可降低在前軟管組件53或后軟 管組件69中發(fā)生液壓泄露的概率。套管和其它配件數(shù)量的減少還帶來(lái)了在涉及前軟管組 件53或后軟管組件69的壓實(shí)機(jī)維修方面的優(yōu)點(diǎn)，原因是可減少待組裝和/或拆卸的部件 數(shù)量。如果希望將前鼓輪24更換為一較窄的鼓輪，例如當(dāng)確定壓實(shí)機(jī)20將會(huì)更多地用 在一個(gè)或多個(gè)利用較窄的前鼓輪24寬度的應(yīng)用中時(shí)，可將前延伸板54更換為一較薄的延 伸板，例如圖4所示的薄延伸板79。一般地，前延伸板54的更換可以從拆下螺栓76以及從 前驅(qū)動(dòng)單元48上的拆卸前軟管組件53的軟管開(kāi)始。使前支撐件46與前連接板44以及前 鼓輪24的相應(yīng)端部分離。然后將前鼓輪24更換為一較窄的鼓輪，然后將前支撐件46再連 接到該前連接板44，在前支撐件46與相應(yīng)的前連接板44之間設(shè)有適當(dāng)?shù)难由彀?，將前支?件連接到該較窄的鼓輪的相應(yīng)端部。可以以類(lèi)似的方式將后鼓輪26更換為一較窄的鼓輪。應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，上述說(shuō)明提供了本發(fā)明的系統(tǒng)和技術(shù)的實(shí)例。然而，可以設(shè)想到本發(fā) 明的其它執(zhí)行方式可以在細(xì)節(jié)上不同于前述實(shí)例。對(duì)本發(fā)明或其實(shí)例的所有參引旨在引用 對(duì)具體觀點(diǎn)討論的特定實(shí)例，而不應(yīng)暗含更一般地對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限制。對(duì)某些特征 的區(qū)分性和不利的語(yǔ)言都旨在表示相應(yīng)的特征不是優(yōu)選的，而并不將其完全排除在本發(fā)明 的范圍之外，除非另有說(shuō)明。除非另有說(shuō)明，此處對(duì)各值的范圍的說(shuō)明也僅用作對(duì)落入該范圍內(nèi)的每個(gè)單獨(dú)值 分別進(jìn)行引用的一種簡(jiǎn)略的表達(dá)方法，每個(gè)單獨(dú)的值均被納入說(shuō)明書(shū)中，如同其中單獨(dú)地 描述那樣?？梢砸匀魏芜m當(dāng)?shù)捻樞驁?zhí)行本文所述的所有方法，除非另有說(shuō)明或明顯與上下 文矛盾。因此，如適用法律所允許的，本發(fā)明包括所附權(quán)利要求所述的主題的所有變型和等效方案。而且，上述各元件在所有可能的變型中的任意組合均為本發(fā)明所涵蓋，除非另有 說(shuō)明或者明顯與上下文矛盾。
權(quán)利要求
一種用于保持在壓實(shí)機(jī)的框架與將該框架連接到鼓輪的支撐件之間的距離的延伸板，所述鼓輪由從所述鼓輪延伸到所述框架的內(nèi)部空間的軟管組件操縱，所述延伸板包括第一表面，該第一表面構(gòu)造成在一框架連接部處連接到框架，所述第一表面包括至少部分地與所述框架的通入所述內(nèi)部空間的開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)的第一開(kāi)口；第二表面，該第二表面與所述第一表面相對(duì)設(shè)置，所述第二表面構(gòu)造成在一支撐件連接部處連接到所述支撐件；以及長(zhǎng)形體，該長(zhǎng)形體在所述第一表面和所述第二表面之間延伸；第二開(kāi)口，該第二開(kāi)口與所述第一開(kāi)口相連通，所述第一開(kāi)口和所述第二開(kāi)口適配成使所述軟管組件穿過(guò)所述延伸板并穿過(guò)所述通入所述內(nèi)部空間的開(kāi)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的延伸板，其特征在于，所述長(zhǎng)形體包括一側(cè)面，所述第二開(kāi)口穿過(guò) 所述側(cè)面延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的延伸板，其特征在于，所述第一開(kāi)口基本上對(duì)應(yīng)于所述框架中 的開(kāi)口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2的延伸板，其特征在于，所述支撐件或所述框架中至少一個(gè)包括 貫穿的多個(gè)孔，所述延伸板限定適配成與所述支撐件或所述框架中至少一個(gè)的孔同軸設(shè)置 的多個(gè)孔，所述延伸板還包括多個(gè)緊固件，所述多個(gè)緊固件適配成被設(shè)置在所述支撐件或 所述框架中至少一個(gè)的多個(gè)孔以及所述延伸板的多個(gè)孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2的延伸板，其特征在于，所述延伸板通過(guò)澆注形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2的延伸板，其特征在于，所述第一表面和所述第二表面都基本上 是平面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2的延伸板，其特征在于，所述第一表面與所述第二表面基本上平行。
8.一種壓實(shí)機(jī)，包括限定一內(nèi)部空間和一通入所述內(nèi)部空間的開(kāi)口的框架、至少一個(gè) 鼓輪、設(shè)置成將所述框架連接到所述鼓輪的支撐件、液壓軟管組件、和根據(jù)權(quán)利要求1或2 所述的延伸板，所述軟管組件從所述內(nèi)部空間起、穿過(guò)所述框架的開(kāi)口、第一開(kāi)口和第二開(kāi) 口延伸到所述鼓輪的端部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的壓實(shí)機(jī)，其特征在于，所述延伸板具有一厚度，所述鼓輪具有一寬 度，所述延伸板的厚度取決于所述鼓輪的寬度。
10.一種將根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓實(shí)機(jī)中的第一鼓輪更換為第二鼓輪的方法，所述 第二鼓輪的寬度與所述第一鼓輪的寬度不同，所述方法包括以下步驟從所述框架上拆卸所述支撐件； 從所述支撐件與所述框架之間取下所述延伸板； 將所述第一鼓輪更換為所述第二鼓輪； 在所述支撐件與所述框架之間放置第二延伸板； 將所述支撐件再連接到所述框架上； 從所述第一鼓輪拆卸所述軟管組件；和 將所述軟管組件連接到所述第二鼓輪上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于壓實(shí)機(jī)的延伸板，該延伸板包括在第一表面和第二表面之間延伸的長(zhǎng)形體，該第一表面構(gòu)造成連接到壓實(shí)機(jī)框架，該第二表面構(gòu)造成連接到壓實(shí)機(jī)的支撐件。該第一表面包括與通入壓實(shí)機(jī)的內(nèi)部空間的開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)的第一開(kāi)口。在長(zhǎng)形體或第二表面的至少一個(gè)中的第二開(kāi)口與該第一開(kāi)口連通，以允許軟管通路穿過(guò)該延伸板并穿過(guò)框架中的通入內(nèi)部空間的開(kāi)口。
文檔編號(hào)E01C19/26GK101899809SQ200910253059
公開(kāi)日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月3日
發(fā)明者J·L·馬森勒克, R·J·納爾遜 申請(qǐng)人:卡特彼勒鋪路產(chǎn)品公司