專利名稱：無預埋、無焊接的組裝式護欄的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于陽臺、樓梯、回廊、橋梁、道路、圍墻和園林景 觀等場所防護、隔離的無預埋、無焊接的欄桿或護欄。
技術(shù)背景目前，用于陽臺、樓梯、回廊、橋梁、道路、圍墻和園林景觀等場所防護、 隔離的欄桿或護欄，基本上都是由立柱、橫桿(或扶手桿)和欄板組成。由于 現(xiàn)有的欄桿一般都是由施工隊將材料運往施工現(xiàn)場，進行現(xiàn)場焊接安裝。在現(xiàn) 場焊接安裝之前，還須在建筑體的相應位置鏨坑或在土建施工時內(nèi)預埋帶鉤的 鋼板，俗稱預埋件。然后在預埋件上再焊接金屬欄桿。同時，在焊接安裝過程 中又常與其他的工種和工序混雜交叉。因此，這種傳統(tǒng)的現(xiàn)場焊接安裝既無法保證欄桿的精度、品質(zhì)和美觀，又費工、費力、費時，工作效率低下，且其安裝、維修也不方便。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能夠適應工業(yè)化生產(chǎn)的、便于安裝維修的 無預埋、無焊接的組裝式護欄。其技術(shù)方案是 一種無預埋、無焊接的組裝式護欄，包括立柱、橫桿和欄 板，其特征在于所述的立柱或橫桿桿件與建筑體之間由底座與桿件上的螺套 連接，或由底座與桿件螺紋連接或與桿件插接或銷接；立柱與橫桿之間由樁耳與 螺栓連接，或由襯套與螺栓連接，或由襯套與底座連接；立柱與欄板之間由連 接板與螺管或螺栓連接，或由底座與螺套連接。其技術(shù)效果是本實用新型的無預埋、無焊接的組裝式護欄，由于根據(jù)立 柱與橫桿、立柱與建筑體、橫桿與建筑體和立柱與欄板之間的連接需要，采用 不同的聯(lián)結(jié)方式將其組合安裝形成一個完整的整體，既便于實現(xiàn)護欄工業(yè)化、 專業(yè)化、系列化、品牌化生產(chǎn)，提升護欄的品質(zhì)和檔次；又便于包裝、運輸、 銷售和現(xiàn)場安裝、維修，省工、省力、省時，提高安裝、維修的工作效率；且 由于可在現(xiàn)場進行組合安裝，從而真正實現(xiàn)了無焊接安裝，避免了現(xiàn)場焊接所 存在的諸多缺陷，在安裝過程中對桿件無損傷、損害，既能夠保持桿件的原有 品質(zhì)，延長其使用壽命，又能夠使整個護欄安全牢固，精致美觀。


圖1為本組裝式欄桿各構(gòu)件之間的連接關(guān)系示意圖；圖2為底座與桿件上的螺套連接示意圖；圖3為底座口部的一種形狀示意圖；圖4為底座口部的另一種形狀示意圖；圖5為底座口部與底座分離的示意圖；圖6為底座與口部下方相連處設(shè)置凹槽的示意圖；圖7為底座的座壁為臺階狀示意圖；圖8為底座的底部凸出于座壁的形狀示意圖；圖9為桿件的末端為喇叭狀示意圖；圖10為桿件的末端為法蘭狀示意圖；圖ll為底座外壁螺紋與桿件端頭內(nèi)壁螺紋螺紋連接示意圖；圖12為底座內(nèi)壁螺紋與桿件端頭外壁螺紋螺紋連接示意圖；圖13為底座與桿件插接示意圖；圖14為底座與桿件另一種插接示意圖；圖15為為底座與桿件銷接示意圖；圖16為底座與桿件又一種銷接示意圖；圖17為底座與桿件另一種銷接示意圖；圖18為底座與桿件第四種銷接示意圖；圖19為樁耳與螺栓連接示意圖；圖20為襯套與螺栓連接示意圖；圖21為襯套與底座連接示意圖；圖22為連接板與螺管連接示意圖；圖23為連接板與螺栓連接示意圖；圖24為又一種連接板與螺管連接示意圖；圖25為圖22的A向視圖；圖26為底座與螺套連接示意圖；圖27為底座與螺套的又一種連接示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，無預埋、無焊接的組裝式護欄，包括立柱l、橫桿2和欄板3。 本實施例的欄板由上、下橫襯31和多根豎襯32構(gòu)成。立柱或橫桿桿件與建筑體之間由底座和桿件上的螺套實現(xiàn)連接(見圖2)。底座4為筒狀，其座底開設(shè)有安裝孔41，座壁口軸向開設(shè)若干槽口42，座壁外緣 車有可與螺套5匹配連接的螺紋。立柱1或橫桿2桿件與建筑體連接固定安裝時， 先將底座底部的安裝孔41，套入固定在建筑體T上的膨脹螺栓T1上，再用螺母 將底座與膨脹螺栓連接固定在一起。然后，在桿件上套裝螺套，將桿件的端頭 對準底座的口部插入座壁內(nèi)，座壁外緣上旋上螺套。當螺套內(nèi)的坡面與底座的 口部接觸后，迫使口部圓周徑向收縮，使其抱緊立柱或橫桿，即可實現(xiàn)底座與 立柱或橫桿二者之間牢固連接的目的。但隨著螺套的擰緊，當旋轉(zhuǎn)阻力達到一 定程度時，底座會跟隨螺套一起旋轉(zhuǎn)，反而使螺套失去抱緊能力。所以，底座 底部的安裝孔41應與底座的軸心線偏心。底座4的口部圓周的外口為螺紋狀，或坡口形狀(見圖3)，或臺階46形狀(見 圖4);其口部也可為與底座分離的獨立部件(如圖5)，或在與底座4相連的下方 處設(shè)置凹槽(見圖6)。底座4的底部既可安裝在建筑體的表面上，也可嵌入建筑體內(nèi)安裝。底座4的底部既可以與座壁同直徑，也可以凸出于座壁(如圖7)，座壁也 可為臺階狀(如圖7)。立柱或橫桿桿件為管狀或桿狀，其末端既可以與桿件同直徑，也可以是凸 出于桿件、且與底座口部外緣同直徑的喇叭狀或法蘭狀(見圖9、 10)。立柱或 橫桿桿件與建筑體之間由底座與桿件螺紋連接(見圖11、 12)。底座4可以是 外壁螺紋，也可以是內(nèi)壁螺紋。桿件端頭可是與底座外壁螺紋匹配連接的內(nèi)壁 螺紋，也可是與底座內(nèi)壁螺紋匹配連接的外壁螺紋。桿件與建筑體連接固定安 裝時，先將底座底部的安裝孔41，套入固定在建筑體T上的膨脹螺栓T1上， 再用螺母將底座與膨脹螺栓連接固定在一起。然后，直接將桿件的端頭與底座 進行螺紋連接即可。立柱或橫桿桿件與建筑體之間通過底座和桿件實現(xiàn)插接(見圖13)。底座4 的內(nèi)腔設(shè)有凹槽，立柱或橫桿桿件的端部兩側(cè)對應設(shè)置有凸塊，桿件斜向插入 底座內(nèi)腔，旋轉(zhuǎn)一個角度，使桿件端頭的凸塊進入底座內(nèi)腔的凹槽內(nèi)即可與建 筑體牢固連接。也可在底座4的內(nèi)壁上對應開設(shè)凹槽，凹槽內(nèi)嵌彈性金屬環(huán)44 (見圖14)，金屬環(huán)內(nèi)口設(shè)有坡口。立柱或橫桿桿件的端部開設(shè)有凹槽11或21。 桿件的端部通過金屬開口環(huán)的坡口插入金屬開口環(huán)內(nèi)，使金屬開口環(huán)嵌入桿件 端部的凹槽內(nèi)，通過金屬開口環(huán)的間接作用，使得桿件與建筑體牢固連接。立柱或橫桿桿件與建筑體之間通過底座和桿件實現(xiàn)銷接(見圖15)。底座4 的座壁與桿件的端部均對穿開孔，桿件與底座插套后，將四孔對齊，孔內(nèi)插入 螺管6，螺管兩端用螺栓61固定。也可在底座4的座壁上對穿開設(shè)一對以上的孔 (見圖16)，孔內(nèi)置鋼珠或銷7，在桿件的端部相應的加工凹槽ll。將桿件插入 底座內(nèi)腔，通過螺套5擠壓鋼珠或銷，使之嵌入凹槽內(nèi)，實現(xiàn)桿件與底座的連接。 也可在底座4的座壁內(nèi)設(shè)置一個周邊帶有若干個突起的鋼絲環(huán)48 (見圖17)，其 突起的部分穿過座壁上的開孔而外露伸出，通過與桿件上的螺套5內(nèi)的凹槽配 合，還可實現(xiàn)防盜拆的目的。還可以在上述底座4的內(nèi)壁上對應開設(shè)凹槽，凹槽 內(nèi)嵌彈性金屬環(huán)44的基礎(chǔ)上，在底座4的座壁上再對穿開設(shè)一對以上的孔，孔內(nèi) 置鋼珠或銷7 (見圖18)，將端部帶有凹槽的桿件插入底座金屬開口環(huán)內(nèi)，使金 屬開口環(huán)嵌入桿件端部的凹槽內(nèi)，再用桿件上外套的螺套將桿件與底座螺紋連 接。立柱與橫桿之間通過樁耳和螺栓實現(xiàn)連接(見圖19)。樁耳8上開有螺栓孔， 其根部車有螺紋。在與立柱1連接的橫桿2的相應位置處開孔，將樁耳的根部從 橫桿上的孔插入橫桿的管腔內(nèi)，用螺母將其固定在橫桿上。再用螺栓穿過固定 在橫桿上的樁耳螺栓孔與設(shè)置在立柱端頭上的樁耳螺栓孔，用螺母擰緊，即將 立柱與橫桿連接在一起。立柱與橫桿之間通過襯套和螺栓實現(xiàn)連接(圖20)。襯套9上對穿開孔，其 底邊開有螺栓孔，在與立柱1連接的橫桿2的相應位置處開孔，用螺栓穿過襯套 底邊的螺栓孔，插入橫桿的管腔內(nèi)，用螺母將其固定在橫桿上。立桿端部相應 位置處對穿開孔，與襯套上的對孔對齊后，插入螺管，螺管兩端用螺栓擰緊， 即將立柱與橫桿連接在一起。立柱與橫桿之間通過襯套和底座實現(xiàn)連接(見圖21)。襯套9的底部開有螺 栓孔，襯套的口部設(shè)置凹槽94,襯套上外套一根彈簧95和滑套93，滑套的腔壁 上開孔，內(nèi)腔置有彈性掛件92。掛件為一個周邊帶有若干個突起的鋼絲環(huán)，置 于滑套內(nèi)，其突起的部分可穿過滑套腔壁上的孔而外露伸出，使其外形尺寸大 于立桿的口徑。掛件也可是兩端可伸縮的銷狀結(jié)構(gòu)。立桿的內(nèi)腔設(shè)有底座14， 底座的腔壁開設(shè)若干孔，孔內(nèi)置有鋼珠或銷15。當立桿內(nèi)的底座內(nèi)口對準襯套 端部往上推動時，滑套因掛件上的突起外露而被推至襯套的底部。同時，襯套 的端頭則推動底座上的鋼珠或銷外移，使得襯套上的凹槽進入與鋼珠或銷的控 制范圍之內(nèi)。這時，將外露的掛件突起按入立桿管腔內(nèi)，使得滑套在彈簧的推動下向下滑動，迫使鋼珠或銷被擠壓而嵌入襯套上的凹槽內(nèi)。這時鋼珠或銷因 被滑套限制而不能外移，襯套被鋼珠或銷限制不能滑動，從而使立柱與橫桿牢 固連接。立柱與欄板之間通過連接板和螺管或螺栓實現(xiàn)連接(見圖22)。連接板lll 為"U"形板，底板和側(cè)板上均開設(shè)有安裝孔112、 113，與欄板連接位置處的立 桿l上對穿開設(shè)有圓孔，與"L"形折板上的底板孔112對齊后，插入螺管，用螺 栓擰緊固定；"U"形板上的側(cè)板孔313與欄板上的連接孔通過螺栓、螺母連接固 定。"U"形板lll的底板也可不開安裝孔，底板上連接螺管114 (見圖23),與欄 板連接位置處的立桿上對穿開設(shè)有圓孔，該圓孔內(nèi)插入螺栓，將連接板底板上 的螺管旋進螺栓上即可實現(xiàn)立板與欄板之間的連接。連接板111還可為平直的條 形板(見圖24、 25),條形板的兩端開設(shè)有與欄板進行連接的孔115，條形板的 中間位置處也開設(shè)有 L;立桿1上與對穿開設(shè)的圓孔呈90度的交叉位置處，再對 穿開設(shè)軸向條形孔116，將條形連接板從該條形孔穿出，使條形板中間處的孔與 立桿上的圓孔對齊后，再用螺管插入，螺管兩端用螺栓擰緊，即可實現(xiàn)立板與 欄板之間的連接。立柱與欄板之間通過底座與螺套實現(xiàn)連接(見圖26)。底座49的底部為管 套狀，管套狀底部對穿開設(shè)有安裝孔，底座的座口端車有內(nèi)螺紋或外螺紋，可 與欄板進行螺紋連接。也可以在其外緣兩側(cè)設(shè)置上下對稱、且有間距的凸塊， 上下凸塊的端部對穿開孔，形成夾板狀(見圖27)，可與欄板進行螺栓連接。在 與欄板連接位置處的立桿1上對穿開設(shè)有圓？L，將底座套在立桿上滑動，使其上 的安裝孔至與立桿上的圓孔對齊后，插入螺管，用螺栓擰緊，即可實現(xiàn)立板與 欄板之間的連接。上述立柱或橫桿桿件與建筑體之間、立柱與橫桿之間以及立柱與欄板之間 各自的多種連接形式，還可以相互交叉配合，再形成多個不同的連接方式。為 節(jié)省篇幅，在此不再一一贅述。
權(quán)利要求1、一種無預埋、無焊接的組裝式護欄，包括立柱、橫桿和欄板，其特征在于所述的立柱(1)或橫桿(2)桿件與建筑體(T)之間由底座(4)與桿件上的螺套(5)連接，或由底座與桿件螺紋連接或與桿件插接或銷接；立柱與橫桿之間由樁耳(8)與螺栓連接，或由襯套(9)與螺栓連接，或由襯套與底座連接；立柱與欄板之間由連接板(111)與螺管或螺栓連接，或由底座(49)與螺套連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種無預埋、無焊接的組裝式護欄，其特征在于所述立柱或橫桿桿件與建筑體之間由底座與桿件上的螺套(5)連接，底座(4) 為筒狀，其座底開設(shè)有安裝孔(41)，座底口部軸向開設(shè)若干槽口 (42)，底座 的外壁上車有可與螺套(5)螺紋連接的螺紋。 -
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無預埋、無焊接的組裝式護欄，其特征在于 所述底座(4)的口部圓周的外口為螺紋狀，或坡口形狀，或臺階形狀；其口部 也可為與底座(4)分離的獨立部件，或在與底座相連的下方處設(shè)置凹槽。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種無預埋、無焊接的組裝式護欄，其特征在于所述立柱或橫桿桿件與建筑體之間由底座與桿件螺紋連接，桿件的末端既可以是與底座(4)外壁螺紋匹配連接的內(nèi)壁螺紋，也可以是與底座內(nèi)壁螺紋匹配連接的外壁螺紋。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種無預埋、無焊接的組裝式護欄，其特征在于所述立柱或橫桿桿件與建筑體之間由底座與桿件插接，底座(4)的內(nèi)腔設(shè)有凹 槽，立柱或橫桿桿件的端部兩側(cè)對應設(shè)置有凸塊；或在底座(4)內(nèi)壁開的設(shè)凹 槽內(nèi)嵌彈性金屬環(huán)(44)，桿件的端部開設(shè)有凹槽(11或21)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種無預埋、無焊接的組裝式護欄，其特征在于: 所述立柱或橫桿桿件與建筑體之間由底座與桿件銷接，其底座(4)的座壁與桿 件的端部均對穿開孔，桿件與底座插套后，使四孔對齊，孔內(nèi)插入螺管(6)， 螺管兩端用螺栓(61)固定；或在底座(4)的座壁內(nèi)設(shè)置一個周邊帶有若干個 突起的鋼絲環(huán)(48)，其突起的部分穿過座壁上的開孔而外露伸出，與桿件上的 螺套5內(nèi)的凹槽配合；或在底座的座壁上對穿開設(shè)一對以上的孔，孔內(nèi)置鋼珠或 銷(7)，在桿件的端部相應的加工凹槽(11或21)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種無預埋、無焊接的組裝式護欄，其特征在于:所述立柱與橫桿之間由樁耳與螺栓連接，樁耳(8)上開有螺栓孔，其根部車有 螺紋，在與立柱(1)連接的橫桿(2)的相應位置處開孔，樁耳的根部由該開孔插入橫桿的管腔內(nèi)，由螺母固定在橫桿上；再由螺栓穿過固定在橫桿上的樁 耳螺栓孔與設(shè)置在立柱端頭上的樁頭螺栓孔，由螺母擰緊。'
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種無預埋、無焊接的組裝式護欄，其特征在于所述立柱與橫桿之間由襯套與螺栓連接，襯套(9)上對穿開孔，其底邊開有螺 栓孔，在與立柱(1)連接的橫桿(2)的相應位置處開孔，用螺栓穿過襯套底 邊的螺栓孔，插入橫桿的管腔內(nèi)，用螺母將其固定在橫桿上；立桿端部相應位 置處對穿開孔，與襯套上的對孔對齊后，插入螺管，螺管兩端用螺栓擰緊。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種無預埋、無焊接的組裝式護欄，其特征在于 所述立柱與橫桿之間由襯套與底座連接，襯套(9)的底部開有螺栓孔，襯套的 口部設(shè)置凹槽(94)，襯套上外套一根彈簧(95)和滑套(93)，滑套的腔壁上 開孔，內(nèi)腔置有一個周邊帶有若干個突起的鋼絲環(huán)或是兩端可伸縮的銷狀結(jié)構(gòu) 的彈性掛件(92);立桿(1)的內(nèi)腔設(shè)有底座(14)，底座的腔壁開設(shè)若干孔， 孔內(nèi)置有鋼珠或銷(15)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種無預埋、無焊接的組裝式護欄，其特征在 于所述立柱與欄板之間由連接板與螺管或螺栓連接，連接板(111)為"L" 形的折板，其底板和側(cè)板上均開設(shè)有安裝孔(112、 113)，與欄板連接位置處的 立桿(1)上對穿開設(shè)有圓孔，與"L"形折板上的底板孔對齊后，插入螺管， 用螺栓擰緊固定；"L"形連接板31的底板也可不開安裝孔，底板上連接螺管(114) ，與欄板連接位置處的立桿上對穿開設(shè)有圓孔，該圓孔內(nèi)插入螺栓；連 接板(111)還可為平直的條形板，條形板的兩端開設(shè)有與欄板進行連接的孔(115) ，條形板的中間位置處也開設(shè)有孔；立桿1上與對穿開設(shè)的圓孔呈90度的 交叉位置處，再對穿開設(shè)軸向條形孔(116)，將條形連接板從該條形孔穿出， 使條形板中間處的孔與立桿上的圓孔對齊后，再用螺管插入，螺管兩端用螺栓 擰緊。
11、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種無預埋、無焊接的組裝式護欄，其特征在 于所述立柱與欄板之間由底座與螺套連接，其底座(49)的底部為管套狀， 管套狀底部對穿開設(shè)有安裝孔，底座的座口端車有內(nèi)螺紋或外螺紋；底座也可 在其外緣兩側(cè)設(shè)置上下對稱、且有間距的凸塊，上下凸塊的端部對穿開孔，形 成夾板狀；在與欄板連接位置處的立桿(1)上對穿開設(shè)有圓孔，將底座套在立 桿上滑動，使其上的安裝孔至與立桿上的圓孔對齊后，插入螺管，用螺栓擰緊。
專利摘要一種無預埋、無焊接的組裝式護欄屬建筑裝飾技術(shù)領(lǐng)域。其目的是提供一種無需焊接的欄桿。其技術(shù)要點是立柱(1)或橫桿(2)桿件與建筑體之間由底座(4)與桿件上的螺套(5)連接，或由底座與桿件螺紋連接或與桿件插接或銷接；立柱與橫桿由通過樁耳(8)與螺栓連接，或由襯套(9)與螺栓連接，或由襯套與底座連接；立柱與欄板之間由連接板(111)與螺管或螺栓連接，或由底座(49)與螺套連接。由于采用不同的聯(lián)結(jié)方式將立柱、橫桿、和欄板組合安裝形成一個完整的整體，既便于實現(xiàn)護欄的工業(yè)化、專業(yè)化、系列化、品牌化生產(chǎn)，提升護欄的品質(zhì)和檔次；又便于包裝、運輸、銷售和現(xiàn)場安裝、維修，省工、省力、省時；且在安裝過程中對桿件無損傷。
文檔編號E01F15/04GK201125569SQ20072004228
公開日2008年10月1日 申請日期2007年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月15日
發(fā)明者鮑自力 申請人:鮑自力