專利名稱：短束鋼絞線張拉限位裝置及用于張拉錨固的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種預(yù)應(yīng)力筋的輔助張拉機(jī)具及其張拉方法，特別是一種短 束鋼絞線張拉限位裝置及用于張拉錨固的方法。
技術(shù)背景-目前，越來越多的橋梁采用鋼絞線錐固體系作為豎向預(yù)應(yīng)力，橋梁中的 豎向預(yù)應(yīng)力筋一般較短，常規(guī)錨具在張拉錨固時(shí)鋼絞線的回縮量一般有4 7 毫米，這使得鋼絞線余下的有效預(yù)應(yīng)力過低且不確定，無法滿足豎向預(yù)應(yīng)力 的設(shè)計(jì)要求。為滿足豎向預(yù)應(yīng)力的設(shè)計(jì)要求，必須改變常規(guī)錨具的結(jié)構(gòu)和張 拉方法，在結(jié)構(gòu)上錨板外圓開螺紋，并加配一螺母；在張拉方法上現(xiàn)多采用 二次張拉的方法第一次張拉按常規(guī)鋼絞線錨具張拉方法，鋼絞線錨固回縮 后再進(jìn)行二次張拉，二次張拉時(shí)，先要卸下第一次張拉時(shí)所用的張拉千斤頂 和張拉工具，然后換上帶撐腳的千斤頂重新張拉到設(shè)計(jì)荷載，此時(shí)整個(gè)錨板 會(huì)離開錨墊板端面幾毫米的距離，要放張錨固前，先旋緊錨板上的螺母至錨 墊板的端面，這樣放張錨固后，鋼絞線的回縮量小，達(dá)到豎向預(yù)應(yīng)力的設(shè)計(jì)要求。在上述整個(gè)張拉過程中，要進(jìn)行千斤頂及張拉工具的更換，這對(duì)于實(shí)際 工程施工來說是非常繁瑣的，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種帶撐腳的短束鋼絞線張拉限位裝 置及用于張拉錨固的方法，利用該裝置可以實(shí)現(xiàn)在不更換千斤頂?shù)那闆r下完 成整個(gè)豎向預(yù)應(yīng)力筋的張拉過程，從而解決已有技術(shù)存在的上述問題。解決上述問題的技術(shù)方案是 一種短束鋼絞線張拉限位裝置，由撐腳、 支承螺母和限位板組成，所述撐腳是一開有兩對(duì)稱窗口的圓筒、圓筒內(nèi)有內(nèi) 螺紋，位于撐腳內(nèi)的支承螺母是一段圓環(huán)、其中部圓周均勻布設(shè)有1 8個(gè) 用于調(diào)節(jié)位置的通孔，支承螺母上還設(shè)有與撐腳上的內(nèi)螺紋相配的外鏢紋并 籍此與撐腳螺紋連接，限位板是一塊在中部均勻布設(shè)有用于穿鋼絞線的通孔 且端部帶有一凹臺(tái)階的扁圓柱形板，限位板上通孔的數(shù)量與要張拉的錨具組件之錨板上的夾片孔數(shù)量一致，限位板位于撐腳內(nèi)與支承螺母相鄰接。本發(fā)明的另一技術(shù)方案是 一種短束鋼絞線張拉限位裝置用于張拉錨固 的方法，它是采用本發(fā)明上述的由撐腳、支承螺母和限位板組成的短束鋼絞 線張拉限位裝置，所要張拉的組件主要由夾片、錨板、螺母、錨墊板及鋼絞 線組成，將短束鋼絞線張拉限位裝置的撐腳通過螺栓與千斤頂連接，通過調(diào) 節(jié)支承螺母的位置實(shí)現(xiàn)第一次張拉與二次張拉的操作第一次張拉時(shí)，支承 螺母頂住限位板使錨板緊靠錨墊板端面，第一次放張錨固時(shí)，鋼絞線被限位 錨固；進(jìn)行二次張拉時(shí)，調(diào)節(jié)支承螺母離開限位板10 20毫米距離，使得 重新張拉到設(shè)計(jì)荷載時(shí)，錨板、夾片及限位板能自由后移，旋緊螺母至錨墊 板端面后即可放張錨固。本發(fā)明之短束鋼絞線張拉限位裝置的撐腳內(nèi)圓處開有內(nèi)螺紋，此內(nèi)螺紋 與支承螺母外螺紋配合，通過調(diào)節(jié)支承螺母位置，實(shí)現(xiàn)整個(gè)張拉過程中對(duì)限 位板的限位作用與否的控制當(dāng)支承螺母頂緊限位板時(shí)，限位板起限位作用； 當(dāng)進(jìn)行二次張拉不需要限位時(shí)，調(diào)節(jié)支承螺母使之離開限位板一定距離，使 得重新張拉到設(shè)計(jì)荷載時(shí)，錨板、夾片及限位板能自由后移，旋緊螺母至錨 墊板端面后即可放張錨固。因此，可以在不更換千斤頂?shù)那闆r下實(shí)現(xiàn)第一次 張拉與二次張拉的操作，且張拉裝置結(jié)構(gòu)簡單，施工方法方便。下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明之短束鋼絞線張拉限位裝置及用于 張拉錨固的方法的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說明。


圖1:本發(fā)明之短束鋼絞線張拉限位裝置的結(jié)構(gòu)及使用狀態(tài)參考圖； 圖2 圖3:短束鋼絞線張拉限位裝置的撐腳結(jié)構(gòu)示意圖 圖2—圖3的右視圖，圖3—主視剖視圖； 圖4:支承螺母結(jié)構(gòu)示意圖(主視剖視圖)； 圖5:限位板結(jié)構(gòu)示意圖(主視剖視圖)； 圖6:圖5的左視圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一一種短束鋼絞線張拉限位裝置，由撐腳2、支承螺母3和限位板4組成, 所述撐腳2是一開有兩對(duì)稱窗口 21的鋼圓筒、圓筒內(nèi)有內(nèi)螺紋，位于撐腳 內(nèi)的支承螺母3是一段鋼圓環(huán)、其中部圓周均勻布設(shè)有4個(gè)用于調(diào)節(jié)支承螺螺母3上還設(shè)有與撐腳上的內(nèi)螺紋相配的外蠊紋并 籍此與撐腳2螺紋連接，限位板4是一塊在中部均勻布設(shè)有用于穿鋼絞線的 通孔41且端部帶有一凹臺(tái)階42的扁圓柱形鋼板，限位板4上通孔41的數(shù) 量與要張拉的錨具組件之錨板上的夾片孔數(shù)量一致，限位板4位于撐腳2內(nèi) 與支承螺母3相鄰接，參見圖1 圖5。圖中，IO為螺旋筋。作為本發(fā)明實(shí)施例的一種變換，所述均勻布設(shè)在支承螺母3中部圓周上、 用于調(diào)節(jié)支承螺母3位置的通孔31的數(shù)量還可以增加或減少，至少有1個(gè)， 一般為2 8個(gè)。作為本發(fā)明實(shí)施例的又一種變換，所述組成短束鋼絞線張拉限位裝置的 撐腳2、支承螺母3和限位板4除用鋼制作外，還可以采用鑄鐵、合金鋼或 具有足夠強(qiáng)度的工程塑料制成。實(shí)施例二將短束鋼絞線張拉限位裝置用于張拉錨固的方法。采用實(shí)施例一所述的由撐腳2、支承螺母3和限位板4組成的短束鋼絞 線張拉限位裝置，所要張拉的組件主要由夾片5、錨板6、錨固螺母7、錨墊 板8及鋼絞線9組成，將短束鋼絞線張拉限位裝置的撐腳2 —端支承在錨墊 板8上，另一端通過螺栓與千斤頂1連接，通過調(diào)節(jié)支承螺母3的位置實(shí)現(xiàn) 第一次張拉與二次張拉的操作第一次張拉時(shí)，支承螺母3頂住限位板4使 錨板6緊靠錨墊板8端面，第一次放張錨固時(shí)，鋼絞線9被限位錨固；進(jìn)行 二次張拉時(shí)，調(diào)節(jié)支承螺母3離開限位板4一定距離，使得重新張拉到設(shè)計(jì) 荷載時(shí)，錨板6、夾片5及限位板4能自由后移，旋緊螺母7至錨墊板8端 面后即可放張錨固。上述進(jìn)行二次張拉時(shí)，支承螺母3離開限位板4 一定距離的大小根據(jù)張 拉錨固的要求而定， 一般取值為10 20毫米。支承螺母3位置的調(diào)節(jié)是通過均勻布設(shè)在支承螺母3中部圓周上的2 8 個(gè)通孔進(jìn)行，即用通用的改錐或?qū)Ｓ霉ぞ卟迦胪字?，轉(zhuǎn)動(dòng)支承螺母3使 之在撐腳內(nèi)前后移動(dòng)，達(dá)到其頂緊限位板或離開限位板4 一定距離的目的。作為本發(fā)明實(shí)施例的一種變換，本發(fā)明之短束鋼絞線張拉限位裝置也可 以用于其他短束預(yù)應(yīng)力筋的張拉限位，此時(shí)，所要張拉的組件主要由夾片5、 錨板6、錨固螺母7、錨墊板8及鋼絲束或鋼筋等短束預(yù)應(yīng)力筋組成，其張 拉方法同上。
權(quán)利要求
1. 一種短束鋼絞線張拉限位裝置，由撐腳、支承螺母和限位板組成，其特征在于所述撐腳(2)是一開有兩對(duì)稱窗口的圓筒、圓筒內(nèi)有內(nèi)螺紋，位于撐腳(2)內(nèi)的支承螺母(3)是一段圓環(huán)、其中部圓周均勻布設(shè)有1～8個(gè)用于調(diào)節(jié)支承螺母位置的通孔，支承螺母(3)上還設(shè)有與撐腳(2)上的內(nèi)螺紋相配的外螺紋并籍此與撐腳(2)螺紋連接，限位板(4)是一塊在中部均勻布設(shè)有用于穿鋼絞線的通孔且端部帶有一凹臺(tái)階的扁圓柱形板，限位板(4)上通孔的數(shù)量與要張拉的錨具組件之錨板上的夾片孔數(shù)量一致，限位板(4)位于撐腳(2)內(nèi)與支承螺母相鄰接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的短束鋼絞線張拉限位裝置，其特征在于所 述組成短束鋼絞線張拉限位裝置的撐腳(2)、支承螺母(3)、限位板(4) 采用鋼、鑄鐵、合金鋼或工程塑料制成。
3、 一種短束鋼絞線張拉限位裝置用于張拉錨固的方法，其特征在于 該方法是采用權(quán)利要求l所述的由撐腳(2)、支承螺母(3)和限位板(4) 組成的短束鋼絞線張拉限位裝置進(jìn)行，所要張拉的組件主要由夾片(5)、錨 板(6)、螺母(7)、錨墊板(8)及鋼絞線(9)組成，將張拉限位裝置的撐 腳(2)通過螺栓與千斤頂(1)連接，通過調(diào)節(jié)支承螺母(3)的位置實(shí)現(xiàn) 第一次張拉與二次張拉的操作第一次張拉時(shí)，支承螺母(3)頂住限位板(4)使錨板(6)緊靠錨墊板(8)端面，第一次放張錨固時(shí)，鋼絞線(9) 被限位錨固；進(jìn)行二次張拉時(shí)，調(diào)節(jié)支承螺母(3)離開限位板(4) 10~20 毫米距離，使得重新張拉到設(shè)計(jì)荷載時(shí)，錨板(6)、夾片(5)及限位板(4) 能自由后移，旋緊螺母(7)至錨墊板(8)端面后即可放張錨固。
全文摘要
一種短束鋼絞線張拉限位裝置及用于張拉錨固的方法。該限位裝置由撐腳、支承螺母和限位板組成，撐腳是一開有兩對(duì)稱窗口的圓筒、圓筒內(nèi)有內(nèi)螺紋，位于撐腳內(nèi)的支承螺母是一段圓環(huán)、其中部圓周均勻分布有用于調(diào)節(jié)位置的1～8個(gè)通孔，支承螺母上還有與撐腳上的內(nèi)螺紋相配的外螺紋并籍此與撐腳連接，限位板是一塊在中部均勻布設(shè)有用于穿鋼絞線的通孔且端部帶有一凹臺(tái)階的扁圓柱形板，限位板上通孔的數(shù)量與要張拉的錨具組件之錨板上的夾片孔數(shù)量一致，限位板位于撐腳內(nèi)與支承螺母相鄰接。張拉時(shí)，將張拉限位裝置的撐腳通過螺栓與千斤頂連接，可以在不更換千斤頂?shù)那闆r下通過調(diào)節(jié)支承螺母的位置實(shí)現(xiàn)第一次張拉與二次張拉的操作，裝置結(jié)構(gòu)簡單、施工方法方便。
文檔編號(hào)E01D21/00GK101260741SQ200710051640
公開日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2007年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月5日
發(fā)明者朱萬旭, 強(qiáng) 蘇, 陸明俊, 穎 黃, 躍 龍 申請(qǐng)人:柳州歐維姆機(jī)械股份有限公司