專利名稱：多組分界面粘結(jié)材料灑布裝置的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及一種道橋、隧道、地鐵及機場跑道用兩組分及多組分界面粘結(jié)層料灑布設(shè)備，具體地說，是熱固性樹脂瀝青粘結(jié)層材料灑布設(shè)備。
二背景技術(shù)：
目前，各級公路的路面結(jié)構(gòu)層以及混凝土橋面采用乳化的普通瀝青或熱熔的普通瀝青作為層與層之間的界面粘結(jié)材料，該種材料與路面的結(jié)構(gòu)層及橋面整平層之間的粘附強度低，變形能力較低，受溫度影響較大，主要表現(xiàn)為夏季高溫下瀝青發(fā)軟并發(fā)生了流淌，冬季低溫下瀝青發(fā)脆，容易發(fā)生斷裂。雖然，目前多數(shù)的工程也采用了如SBR、SBS等熱塑性樹脂對該種界面粘結(jié)材料進行改性，這些方法對降低瀝青溫度敏感性、提高瀝青的彈性有一定的幫助，但是仍沒有改變?yōu)r青的熱塑性，而且乳化改性瀝青或熱熔改性瀝青與路面的結(jié)構(gòu)層及橋面整平層之間的粘結(jié)力提高有限。直至20世紀90年代，Gallagher等人明確提出了熱固性瀝青的概念后，國際上瀝青改性的研發(fā)重心轉(zhuǎn)到熱固性樹脂改性瀝青上?？v觀目前國內(nèi)外采用的改性方法，除采用熱固性樹脂改性方法外很難做到能同時提高瀝青材料的黏附力、拉伸強度及斷裂延伸率，且能從根本上改變普通瀝青的熱塑性。
熱固性樹脂瀝青是一種雙組份或多組分材料，然而，也正是因為其的熱固性使得它的鋪裝同普通的聚合物改性瀝青相比有著本質(zhì)的區(qū)別。熱固性瀝青由兩個組分或多組分組成，平時分別存放，使用時混合；混合后產(chǎn)品的粘度隨時間不斷增大，到達一定程度后，產(chǎn)品開始出現(xiàn)凝膠現(xiàn)象，即粘度激增、迅速固化結(jié)塊，如果之前沒有攤鋪將會導(dǎo)致不可使用。環(huán)氧瀝青平時是分成各個組份分別存放，在使用時現(xiàn)場升溫后按比例混合均勻噴灑到路面或鋼板上，高溫養(yǎng)護后形成一種不熔的三維立體結(jié)構(gòu)的粘結(jié)層材料。
作為熱固性瀝青粘結(jié)層現(xiàn)場施工的主體設(shè)備，噴灑設(shè)備要能夠保證1、兩組分或多組分原料的精確計量并充分混合，以保證熱固性瀝青粘結(jié)層的固化成型質(zhì)量；2、必要時的快速升溫和準確恒溫；3、方便、省時的噴灑，以減輕施工勞動強度；4、噴頭和混合設(shè)備的快速清洗，防止熱固性瀝青粘結(jié)層在混合設(shè)備和噴頭中的固化影響下次的使用。
目前還沒有一種能滿足上述要求的鋪裝設(shè)備。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種兩組分及多組分界面粘結(jié)材料灑布設(shè)備，該灑布設(shè)備是道橋、隧道、地鐵及機場跑道用熱固性瀝青粘結(jié)層的灑布設(shè)備。它能滿足雙組分或多組分熱固性瀝青粘結(jié)層的使用要求；首先對雙組分或多組分分別預(yù)熱到指定溫度，然后經(jīng)精確計量后在靜態(tài)混合器中混合均勻后經(jīng)噴槍噴灑在路面、橋面或鋼板上。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種多組分界面粘結(jié)材料灑布裝置，其特征在于它包括與多組分相適配的一組罐體、泵送計量裝置、混合裝置，噴灑裝置和動力裝置，罐體通過泵送計量裝置與混合裝置連接；混合裝置與噴灑裝置連接；各裝置間通過管路連接；動力裝置為整個裝置提供動力；儲存在各罐體內(nèi)的多組分原料由計量裝置計量輸出，并經(jīng)混合裝置混合后由噴灑裝置霧化噴灑出。
本實用新型中多組分界面粘結(jié)材料可以是兩組分及兩組分以上粘結(jié)材料。
所述罐體具有加熱裝置，包括導(dǎo)熱油加熱裝置、導(dǎo)熱油循環(huán)裝置和加熱控制系統(tǒng)；導(dǎo)熱油循環(huán)裝置設(shè)置在原料罐、靜態(tài)混合器的罐壁周圍；加熱控制系統(tǒng)通過導(dǎo)熱油加熱裝置對流動在導(dǎo)熱油循環(huán)裝置內(nèi)的導(dǎo)熱油進行加熱并保持恒溫。
所述罐體具有加熱裝置，包括電熱帶和加熱控制系統(tǒng)；電熱帶設(shè)置在原料罐、靜態(tài)混合器壁周圍；加熱控制系統(tǒng)通過電熱帶對原料罐、靜態(tài)混合器的原料進行加熱并保持恒溫。
所述泵送計量裝置包括泵、計量傳感器、計量控制器；原料罐的原料經(jīng)泵泵送至混合裝置，經(jīng)計量傳感器計量，計量數(shù)據(jù)反饋至計量控制器。
所述泵送計量裝置為計量泵；原料罐內(nèi)的原料經(jīng)計量泵泵送至混合裝置。
所述混合裝置為靜態(tài)混合器。
所述混合裝置和混合管路裝有管路清洗裝置。
所述噴灑裝置為自動噴灑裝置。
所述動力裝置為發(fā)電機組。
本實用新型所述兩組分及多組分界面粘結(jié)材料灑布設(shè)備的使用方法是首先將液態(tài)化后的界面粘結(jié)材料的兩組分或多組分分別補給到各自的儲罐中，待預(yù)熱到指定的溫度后，按要求比例分別計量，并泵送至靜態(tài)混合器中混合均勻，然后經(jīng)噴槍噴灑在路面或鋼板上，高溫養(yǎng)護一段時間達到性能要求后即可在其上鋪筑混凝土層。待噴灑完成后，迅速啟動管路清洗裝置把靜態(tài)混合器及其后續(xù)設(shè)備中殘存的環(huán)氧瀝青粘結(jié)層材料清除完全。
本實用新型溫度控制準確，混合計量精確、混合充分且進料比可調(diào)，噴灑方便、連續(xù)，施工勞動強度低，自動化程度高，原料補給便捷，噴頭和混合設(shè)備清洗快速、方便。
四

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型中加熱裝置采用導(dǎo)熱油加熱和計量泵送裝置采用計量傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型中加熱裝置采用電熱帶加熱和計量泵送裝置采用計量泵的灑布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實施方式
以下結(jié)合附圖并通過具體的實施例對本實用新型作進一步說明，但是，實施例均不是對本實用新型的限制。實施例中均以兩組分加以說明，兩組分以上原理與兩組分相同，在此不再介紹。
如圖1所示，灑布裝置包括兩個罐體1、泵送計量裝置2、混合裝置3，噴灑裝置4和動力裝置5，罐體1與泵送計量裝置2通過管路連接到混合裝置3后，通過混合管路與噴灑裝置4相連；動力裝置5為泵送計量裝置2、混合裝置3和噴灑裝置4提供動力；儲存罐體1中的原料經(jīng)泵送計量裝置2計量泵出，由混合裝置3混合經(jīng)噴灑裝置4霧化噴灑出。
如圖2所示，加熱裝置包括導(dǎo)熱油加熱裝置11、導(dǎo)熱油循環(huán)裝置12和加熱控制系統(tǒng)13；導(dǎo)熱油循環(huán)裝置12設(shè)置在環(huán)氧瀝青和環(huán)氧樹脂兩組分原料罐1、靜態(tài)混合器31的罐壁周圍；加熱控制系統(tǒng)13通過導(dǎo)熱油加熱裝置11對流動在導(dǎo)熱油循環(huán)裝置12內(nèi)的導(dǎo)熱油進行加熱并保持恒溫；泵送計量裝置2連接泵21和計量傳感器22，泵21和計量傳感器22均與計量控制器23相連；原料罐1的原料經(jīng)泵21進行泵出，同時計量傳感器22對泵出原料進行計量，計量數(shù)據(jù)反饋至計量控制器23，并通過計量控制系統(tǒng)23反饋對泵21進行控制；精確計量的原料經(jīng)過靜態(tài)混合器31進行充分混合，然后通過自動噴灑裝置41進行均勻噴灑。
如圖3所示，加熱裝置包括電熱帶15和加熱控制系統(tǒng)16；電熱帶15設(shè)置在原料罐1、混合裝置3壁周圍；加熱控制系統(tǒng)16通過電熱帶15對原料罐1、混合裝置3的原料進行加熱并保持恒溫；泵送計量裝置2為計量泵25，原料罐1的原料經(jīng)計量泵25泵送至混合裝置3；精確計量的原料經(jīng)過靜態(tài)混合器31進行充分混合，然后通過自動噴灑裝置41進行均勻噴灑。
實施例1界面粘結(jié)材料為兩組分環(huán)氧瀝青界面粘結(jié)料，采用兩罐體1儲存環(huán)氧瀝青和環(huán)氧樹脂兩組分，混合裝置3采用靜態(tài)混合器31，噴灑裝置4為自動噴灑裝置41；加熱裝置包括導(dǎo)熱油加熱裝置11、導(dǎo)熱油循環(huán)裝置12和加熱控制系統(tǒng)13；導(dǎo)熱油循環(huán)裝置12設(shè)置在環(huán)氧瀝青和環(huán)氧樹脂兩組分原料罐1、靜態(tài)混合器31的罐壁周圍；加熱控制系統(tǒng)13通過導(dǎo)熱油加熱裝置11對流動在導(dǎo)熱油循環(huán)裝置12內(nèi)的導(dǎo)熱油進行加熱并保持恒溫；采用發(fā)電機組5為罐體1加熱裝置、混合裝置3、噴灑裝置4提供外部動力。經(jīng)過預(yù)加熱的環(huán)氧瀝青與環(huán)氧樹脂經(jīng)過補給至環(huán)氧瀝青原料罐和環(huán)氧樹脂原料罐1，啟動發(fā)電機組5加熱導(dǎo)熱油并進行導(dǎo)熱油循環(huán)，待兩組分均預(yù)熱到指定的溫度后，啟動環(huán)氧瀝青與環(huán)氧樹脂泵21進行兩組分的泵送，并采用計量傳感器22進行精確計量，計量數(shù)據(jù)反饋到計量控制系統(tǒng)23，計量控制系統(tǒng)可以調(diào)整兩組分泵的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)計量的自動控制，分別計量并且按照要求比例的兩組分經(jīng)過靜態(tài)混合器31均勻混合，經(jīng)預(yù)反應(yīng)裝置32進行預(yù)反應(yīng)，然后再經(jīng)自動噴灑裝置41噴灑在路面、混凝土橋或鋼橋面上，養(yǎng)護一段時間達到性能要求后即可在其上鋪筑上層。待噴灑完成后，迅速啟動管路清洗裝置33把靜態(tài)混合器31及混合管路中殘存的環(huán)氧瀝青粘結(jié)層材料清除完全。
實施例2界面粘結(jié)材料為兩組分環(huán)氧瀝青界面粘結(jié)料，采用兩罐體1儲存環(huán)氧瀝青和環(huán)氧樹脂兩組分，混合裝置3采用靜態(tài)混合器31，噴灑裝置為人工噴槍噴灑；加熱裝置為電熱帶15和加熱控制系統(tǒng)16；電熱帶15設(shè)置在兩組分原料罐1、混合裝置3周圍；加熱控制系統(tǒng)16通過電熱帶15對原料罐1、混合裝置3的原料進行加熱并保持恒溫；采用發(fā)電機組5為罐體1加熱裝置、混合裝置3、噴灑裝置4提供外部動力。經(jīng)過預(yù)加熱的環(huán)氧瀝青與環(huán)氧樹脂經(jīng)過補給至環(huán)氧瀝青和環(huán)氧樹脂原料罐1，啟動發(fā)電機組51進行兩組分加熱，待兩組分均預(yù)熱到指定的溫度后，啟動環(huán)氧瀝青與環(huán)氧樹脂計量泵25分別計量并且按照要求比例的兩組分經(jīng)過靜態(tài)混合器31均勻混合，然后經(jīng)人工噴槍噴灑在路面、混凝土橋或鋼橋面上，養(yǎng)護一段時間達到性能要求后即可在其上鋪筑上層。待噴灑完成后，迅速啟動清洗裝置33把靜態(tài)混合器31及混合管路中殘存的環(huán)氧瀝青粘結(jié)層材料清除完全。
實施例3界面粘結(jié)材料為兩組分聚氨酯界面粘結(jié)料，采用兩罐體1儲存聚氨酯兩組分，混合裝置3采用靜態(tài)混合器31，噴灑裝置4為人工噴灑噴槍；啟動發(fā)電機組51加熱導(dǎo)熱油并進行聚氨酯兩組分的泵送，并采用計量傳感器22進行精確計量，計量數(shù)據(jù)反饋到計量控制系統(tǒng)23，計量控制系統(tǒng)23可以調(diào)整兩組分泵的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)計量的自動控制，分別計量并且按照要求比例的兩組分經(jīng)過靜態(tài)混合器31均勻混合，然后經(jīng)人工噴槍噴灑在路面、混凝土橋或鋼橋面上，養(yǎng)護一段時間達到性能要求后即可在其上鋪筑上層。待噴灑完成后，迅速啟動清洗裝置33把靜態(tài)混合器31及混合管路中殘存的聚氨酯粘結(jié)層材料清除完全。
權(quán)利要求1.一種多組分界面粘結(jié)材料灑布裝置，其特征在于它包括與多組分相適配的一組罐體(1)、泵送計量裝置(2)、混合裝置(3)，噴灑裝置(4)和動力裝置(5)，罐體(1)通過泵送計量裝置(2)與混合裝置(3)連接；混合裝置(3)與噴灑裝置(4)連接；各裝置間通過管路連接；動力裝置(5)為整個裝置提供動力；儲存在各罐體(1)內(nèi)的多組分原料由計量裝置(2)計量輸出，并經(jīng)混合裝置(3)混合后由噴灑裝置(4)霧化噴灑出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多組分界面粘結(jié)材料灑布裝置，其特征在于所述罐體(1)具有加熱裝置，加熱裝置包括導(dǎo)熱油加熱裝置(11)、導(dǎo)熱油循環(huán)裝置(12)和加熱控制系統(tǒng)(13)；導(dǎo)熱油循環(huán)裝置(12)設(shè)置在罐體(1)、混合裝置(3)的罐壁周圍；加熱控制系統(tǒng)(13)通過導(dǎo)熱油加熱裝置(11)對流動在導(dǎo)熱油循環(huán)裝置(12)內(nèi)的導(dǎo)熱油進行加熱并保持恒溫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多組分界面粘結(jié)材料灑布裝置，其特征在于所述罐體(1)具有加熱裝置，加熱裝置包括電熱帶(15)和加熱控制系統(tǒng)(16)；電熱帶(15)設(shè)置在原料罐(1)、混合裝置(3)壁周圍；加熱控制系統(tǒng)(16)通過電熱帶(15)對原料罐(1)、混合裝置(3)的原料進行加熱并保持恒溫。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多組分界面粘結(jié)材料灑布裝置，其特征在于所述泵送計量裝置(2)包括泵(21)、計量傳感器(22)、計量控制器(23)；罐體(1)內(nèi)的原料由泵(21)抽出并經(jīng)計量傳感器(22)計量后，輸送至混合裝置(3)，計量數(shù)據(jù)反饋至計量控制器(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多組分界面粘結(jié)材料灑布裝置，其特征在于所述泵送計量裝置(2)為計量泵；罐體(1)內(nèi)的原料經(jīng)計量泵傳送至混合裝置(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多組分界面粘結(jié)材料灑布裝置，其特征在于所述混合裝置(3)為靜態(tài)混合器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多組分界面粘結(jié)材料灑布裝置，其特征在于在混合裝置(3)和噴灑裝置(4)間設(shè)有預(yù)反應(yīng)裝置(32)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多組分界面粘結(jié)材料灑布裝置，其特征在于所述混合裝置(3)和管路上裝有管路清洗裝置(33)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多組分界面粘結(jié)材料灑布裝置，其特征在于所述噴灑裝置(4)為自動噴灑裝置(41)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多組分界面粘結(jié)材料灑布裝置，其特征在于所述動力裝置(5)為發(fā)電機組。
專利摘要本實用新型公開了一種兩組分及多組分界面粘結(jié)材料灑布設(shè)備，包括與多組分相適配的一組罐體、泵送計量裝置、混合裝置，噴灑裝置和動力裝置，罐體通過泵送計量裝置與混合裝置連接；混合裝置與噴灑裝置連接；各裝置間通過管路連接；動力裝置為整個裝置提供動力；儲存在各罐體內(nèi)的多組分原料由計量裝置計量輸出，并經(jīng)混合裝置混合后由噴灑裝置霧化噴灑出。本實用新型計量控制準確，噴灑方便，施工勞動強度低，噴頭和混合設(shè)備清洗快速、方便。它廣泛適用于道路橋梁、隧道、房屋等工程的兩組分及多組分界面粘結(jié)材料灑布施工中。
文檔編號E01C19/16GK2910998SQ200620076839
公開日2007年6月13日 申請日期2006年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月18日
發(fā)明者黃衛(wèi), 應(yīng)軍, 閔召輝, 陳志明 申請人:黃衛(wèi), 應(yīng)軍