專利名稱：氯化鈉－氯化鎂融雪劑多級噴動－流化－噴霧造粒機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種氯化鈉-氯化鎂融雪劑多級噴動-流化-噴霧造粒機，屬于造粒設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，城市道路，特別是高速公路常用氯化鈉和氯化鎂顆粒的混合物為融雪劑，雖然融雪速度快，但顆粒小，撒播時易產(chǎn)生粉塵飛揚，污染環(huán)境等問題?，F(xiàn)有的氯化鈉-氯化鎂融雪劑造粒機，實現(xiàn)了以氯化鈉為晶種、用氯化鎂融溶液進行流態(tài)化噴霧造粒的一次成型過程，得到一種內(nèi)部為氯化鈉外部包裹一層氯化鎂的顆粒狀融雪劑產(chǎn)品。但由于采用的是以壓縮空氣為動力的二流體霧化器，空氣壓縮機的能耗高；在霧化器周圍的氣體分布板易出現(xiàn)死床問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是，利用噴動床和流化床的各自優(yōu)點，設(shè)計一種由造粒機箱體、氣體分布板、噴動氣體噴射口、氯化鎂融溶液噴嘴等組成的氯化鈉-氯化鎂融雪劑多級噴動-流化-噴霧造粒機，實現(xiàn)以氯化鈉為晶種，用氯化鎂融溶液進行噴動-流化-噴霧造粒，得到一種內(nèi)部為氯化鈉外部包裹一層氯化鎂的顆粒狀融雪劑產(chǎn)品，以解決現(xiàn)有氯化鈉-氯化鎂融雪劑造粒機的能耗高和霧化器周圍氣體分布板易出現(xiàn)死床的問題。
本實用新型的技術(shù)方案和步驟是氯化鈉-氯化鎂融雪劑多級噴動-流化-噴霧造粒機主要由造粒機箱體、氣體分布板、氯化鎂融溶液噴嘴、氯化鈉晶種進口、氯化鈉-氯化鎂融雪劑顆粒產(chǎn)品出口、氯化鈉晶種流化干燥區(qū)氣體進口、噴動-流化-噴霧造粒區(qū)流化氣體進口和噴動氣體噴射口、氯化鈉-氯化鎂融雪劑顆粒產(chǎn)品冷卻區(qū)氣體進口和造粒機廢氣出口等組成。氯化鎂融溶液噴嘴安裝在噴動氣體噴射口的上部向上噴霧，采用噴霧干燥用的壓力式噴嘴。氣體分布板由氯化鈉晶種干燥區(qū)氣體分布板、噴動-流化-噴霧造粒區(qū)氣體分布板和氯化鈉-氯化鎂融雪劑顆粒產(chǎn)品冷卻區(qū)氣體分布板組成。氯化鈉晶種從造粒機的晶種進口一端加入，經(jīng)氣體分布板均布的氣體使氯化鈉晶種先在氯化鈉晶種干燥區(qū)進行流態(tài)化干燥；然后進入噴動-流化-噴霧造粒區(qū)使氯化鈉晶種接受氯化鎂融溶液噴嘴產(chǎn)生的滴霧，在行進中不斷長大；最后經(jīng)氯化鈉-氯化鎂融雪劑顆粒產(chǎn)品冷卻區(qū)得到的合格產(chǎn)品從出料口排出。
本實用新型的效果和益處是，實現(xiàn)了以氯化鈉為晶種、用氯化鎂融溶液進行噴動-流化-噴霧造粒的一次成型過程，得到一種內(nèi)部為氯化鈉外部包裹一層氯化鎂的顆粒狀融雪劑產(chǎn)品，顆粒產(chǎn)品外形美觀，粒度均勻，流動性好，融雪速度快。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，操作方便，能耗低。


圖1是氯化鈉-氯化鎂融雪劑多級噴動-流化-噴霧造粒機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是一個噴動-流化-噴霧造粒床的放大示意圖。
圖3是圖2的俯視圖。
在圖1、圖2和圖3中，(1)氯化鈉晶種進口，(2)氯化鈉-氯化鎂融雪劑顆粒產(chǎn)品出口，(3)氯化鈉晶種干燥區(qū)流態(tài)化氣體進口，(4)噴動-流化床-噴霧造粒區(qū)流態(tài)化氣體進口，(5)氯化鈉-氯化鎂融雪劑顆粒產(chǎn)品冷卻區(qū)流態(tài)化氣體進口，(6)造粒機廢氣出口，(7)造粒機箱體，(8)氯化鎂融溶液噴嘴，(9)氯化鈉晶種干燥區(qū)氣體分布板，(10)噴動-流化-噴霧造粒區(qū)氣體分布板(11)氯化鈉-氯化鎂融雪劑顆粒產(chǎn)品冷卻區(qū)氣體分布板，(12)噴動氣體噴射口，(13)氯化鎂融溶液入口，(14)噴動氣體分篩板，(15)噴動-流化-噴霧造粒區(qū)流態(tài)化氣體分篩板，(16)噴動氣體噴射口接管，(17)氯化鎂融溶液接管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的最佳實施例。
如圖1和圖2所示，氯化鈉-氯化鎂融雪劑多級噴動-流化-噴霧造粒機主要由造粒機箱體(7)、氯化鈉晶種干燥區(qū)氣體分布板(9)、噴動-流化-噴霧造粒區(qū)氣體分布板(10)、氯化鈉-氯化鎂融雪劑顆粒產(chǎn)品冷卻區(qū)氣體分布板(11)、氯化鎂融溶液噴嘴(8)、氯化鈉晶種進口(1)、氯化鈉-氯化鎂融雪劑顆粒產(chǎn)品出口(2)、氯化鈉晶種干燥區(qū)流態(tài)化氣體進口(3)、噴動-流化-噴霧造粒區(qū)流態(tài)化氣體進口(4)、氯化鈉-氯化鎂融雪劑顆粒產(chǎn)品冷卻區(qū)流化氣體進口(5)、噴動氣體噴射口(12)和造粒機廢氣出口(6)等組成。氯化鈉晶種從造粒機的氯化鈉晶種進口一端加入，經(jīng)氣體分布板均布的氣體使氯化鈉晶種先在晶種干燥區(qū)進行流態(tài)化干燥；然后進入噴動-流化-噴霧造粒區(qū)使氯化鈉晶種接受氯化鎂融溶液噴嘴產(chǎn)生的霧滴，在行進中不斷長大；最后在氯化鈉-氯化鎂融雪劑顆粒產(chǎn)品冷卻區(qū)得到的合格產(chǎn)品從出料口排出。造粒機箱體為矩形截面，長度為4～15m，寬度為1～2m，床體有效高度為2.5～4m。
如圖1、圖2和圖3所示，氣體分布板由氯化鈉晶種干燥區(qū)氣體分布板(9)、噴動-流化-噴霧造粒區(qū)氣體分布板(10)和氯化鈉-氯化鎂融雪劑顆粒產(chǎn)品冷卻區(qū)氣體分布板(11)組成，其長度分別為1.0～1.6m，1.6～15m，和1.0～1.6m，氯化鈉晶種干燥區(qū)和產(chǎn)品冷卻區(qū)氣體分布板為斜孔式多孔篩板，向物料前進方向傾斜5～12°，開孔率為5～15％，孔道為斜長條孔，其長為10～12mm，寬0.5～1.5mm，噴動-流化-噴霧造粒區(qū)氣體分布板(10)由噴動-流化-噴霧造粒區(qū)流態(tài)化氣體分篩板(15)和噴動氣體分篩板(14)組成，前者的孔道及開孔率與氯化鈉晶種干燥區(qū)氣體分布板相同，后者為直孔篩板，開孔率為20～30％，孔徑為φ4～8mm。
如圖1和圖2所示，氯化鎂融溶液噴嘴(8)安裝在噴動氣體噴射口的上部向上噴霧，采用噴霧干燥用的壓力式噴嘴，其能耗比現(xiàn)有的氯化鈉-氯化鎂融雪劑造粒機采用壓縮空氣為動力的二流體霧化器低，噴嘴孔板直徑為φ2～8mm；噴嘴數(shù)量為10～50個，噴嘴與噴嘴間、噴嘴與箱體間的距離為800～1000mm，噴嘴出口端與氣體分布板之間的距離為80～100mm，噴嘴要安裝在噴動氣體噴射口(12)的中心且與氣體分布板垂直。造粒機為平底流態(tài)化氣體分布板結(jié)構(gòu)，流態(tài)化氣體和噴動氣體有各自的入口通道，噴動氣體噴射口(12)與氯化鎂融溶液噴嘴(8)的數(shù)量相同，且與氣體分布板要垂直，因為噴動氣體噴射口的噴動氣體速度比流態(tài)化氣體速度高，改善了造粒機整個床層的操作狀態(tài)，解決了現(xiàn)有氯化鈉-氯化鎂融雪劑造粒機的霧化器周圍氣體分布板易出現(xiàn)死床問題。
權(quán)利要求1.一種氯化鈉-氯化鎂融雪劑多級噴動-流化-噴霧造粒機，主要由造粒機箱體(7)、氣體分布板、氯化鎂融溶液噴嘴(8)、氯化鈉晶種進口(1)、氯化鈉-氯化鎂融雪劑顆粒產(chǎn)品出口(2)、氯化鈉晶種干燥區(qū)流化氣體進口(3)、噴動-流化-噴霧造粒區(qū)流化氣體進口(4)和噴動氣體噴射口(12)、氯化鈉-氯化鎂融雪劑顆粒產(chǎn)品冷卻區(qū)流化氣體進口(5)和造粒機廢氣出口(6)等組成，其特征是a)氣體分布板由氯化鈉晶種干燥區(qū)氣體分布板(9)、噴動-流化-噴霧造粒區(qū)氣體分布板(10)和氯化鈉-氯化鎂融雪劑顆粒產(chǎn)品冷卻區(qū)氣體分布板(11)組成，其長度分別為1.0～1.6m，1.6～15m，和1.0～1.6m，氯化鈉晶種干燥區(qū)和氯化鈉-氯化鎂融雪劑顆粒產(chǎn)品冷卻區(qū)氣體分布板為斜孔式多孔篩板，向物料前進方向傾斜5～12°，開孔率為5～15％，孔道為斜長條孔，其長為10～12mm，寬0.5～1.5mm，噴動-流化-噴霧造粒區(qū)氣體分布板(10)由斜長條孔的噴動-流化-噴霧造粒區(qū)流態(tài)化氣體篩板(15)和直孔的噴動氣體篩板(14)組成，前者的孔道及開孔率與氯化鈉晶種干燥區(qū)氣體分布板(9)相同，后者的開孔率為20～30％，孔徑為φ4～8mm；b)氯化鎂融溶液噴嘴(8)安裝在噴動氣體噴射口(12)的上部向上噴霧，采用噴霧干燥用的壓力式噴嘴，噴嘴孔板直徑為φ2～8mm，噴嘴數(shù)量為10～50個，噴嘴與噴嘴間、噴嘴與箱體間的距離為800～1000mm，噴嘴出口端與氣體分布板之間的距離為80～100mm，噴嘴要安裝在噴動氣體噴射口的中心，且與氣體分布板垂直；c)造粒機為平底矩形流態(tài)化氣體分布板結(jié)構(gòu)，流態(tài)化氣體和噴動氣體有各自的入口通道，噴動氣體噴射口(12)與氯化鎂融溶液噴嘴(8)的數(shù)量相同，且與氣體分布板要垂直。
專利摘要一種氯化鈉－氯化鎂融雪劑多級噴動－流化－噴霧造粒機，屬于造粒設(shè)備領(lǐng)域。主要特征是由造粒機箱體、氣體分布板、氯化鎂融溶液噴嘴、氯化鈉晶種進口、氯化鈉－氯化鎂融雪劑顆粒產(chǎn)品出口、氯化鈉晶種干燥區(qū)流化氣體進口、噴動－流化－噴霧造粒區(qū)流化氣體進口和噴動氣體噴射口、氯化鈉－氯化鎂融雪劑顆粒產(chǎn)品冷卻區(qū)流化氣體進口和造粒機廢氣出口等組成。從而改善了造粒機整個床層的操作狀態(tài)，解決了現(xiàn)有氯化鈉－氯化鎂融雪劑造粒機的能耗高和霧化器周圍氣體分布板易出現(xiàn)死床的問題。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，操作方便，能耗低。
文檔編號E01H10/00GK2584666SQ0225107
公開日2003年11月5日 申請日期2002年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月5日
發(fā)明者王寶和, 于才淵 申請人:大連理工大學(xué)