一種壓力型錨桿的端頭模具及其端頭模具制作的端頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓力型錨桿的端頭模具，其特征在于包括圓形鋼管和空心的錐形頭以及連接部件，所述空心的錐形頭的底面直徑與圓形鋼管的直徑相等，錐形頭的底面邊緣與圓形鋼管的邊緣相吻合地焊接固定，形成無縫對接的尖頭筒狀的端頭模具，所述尖頭筒狀的端頭模具為由沿圓形鋼管和空心的錐形頭的直徑軸向?qū)ΨQ切割的鋼管組成，尖頭筒狀的端頭模具包括兩條切割縫，所述連接部件包括多個(gè)螺紋套筒、螺栓和螺帽，所述多個(gè)螺紋套筒對稱焊接于兩條切割縫上下兩邊，兩條切割縫處至少包括有兩對兩兩配合的螺紋套筒，并由螺栓穿過兩兩配合的螺紋套筒連接至螺帽，所述尖頭筒狀的端頭模具的靠近錐形頭一端的圓形鋼管上設(shè)置有注漿孔。采用該模具制作的壓力型錨桿端頭，防腐性能好，細(xì)石混凝土抗壓強(qiáng)度高，滿足錨桿抗拔力要求，基坑支護(hù)安全性得到極大保證。從經(jīng)濟(jì)效益、安全、社會(huì)和環(huán)境保護(hù)方面取得了很好的效果。
【專利說明】
一種壓力型錨桿的端頭模具及其端頭模具制作的端頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓力型錨桿的端頭模具及其端頭模具制作的端頭。
【背景技術(shù)】
[0002]壓力型錨桿工作時(shí)錨固注漿體為受壓狀態(tài)，不易開裂，其承載能力和變形性能比拉力型錨桿均有所改善，用于臨時(shí)性和永久性錨固工程都具有很大的優(yōu)越性。由于目前工程中普遍采用的是拉力型錨桿，對于壓力型錨桿的推廣應(yīng)用還需要在理論研究方面不斷探索，特別是端部承載體部分，形式各異。急需解決壓力型錨桿普遍存在造價(jià)高、施工過程復(fù)雜、施工效率慢、錨桿端部承載體下放困難等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型提出一種壓力型錨桿的端頭模具，以解決壓力型錨桿的端頭制作造價(jià)高、施工過程復(fù)雜等問題，并提出了采用上述端頭模具制作的壓力性錨桿。
[0004]—種壓力型錨桿的端頭模具，其特征在于包括圓形鋼管和空心的錐形頭以及連接部件，所述空心的錐形頭的底面直徑與圓形鋼管的直徑相等，錐形頭的底面邊緣與圓形鋼管的邊緣相吻合地焊接固定，形成無縫對接的尖頭筒狀的端頭模具，所述尖頭筒狀的端頭模具為由沿圓形鋼管和空心的錐形頭的直徑軸向?qū)ΨQ切割的鋼管組成，尖頭筒狀的端頭模具包括兩條切割縫，所述連接部件包括多個(gè)螺紋套筒、螺栓和螺帽，所述多個(gè)螺紋套筒對稱焊接于兩條切割縫上下兩邊，兩條切割縫處至少包括有兩對兩兩配合的螺紋套筒，并由螺栓穿過兩兩配合的螺紋套筒連接至螺帽，所述尖頭筒狀的端頭模具的靠近錐形頭一端的圓形鋼管上設(shè)置有注漿孔。
[0005]所述圓形鋼管的內(nèi)徑為100mm，外徑為104mm，高度為300mm，所述空心的錐形頭高為60mm，底面直徑為104mm。
[000?]所述注楽孔為長5cm，寬4cm的方形小孔。
[0007]進(jìn)一步地，提出了一種壓力型錨桿的端頭模具制作的端頭，包括錨具，鋼絞線，夾片和注漿體，其特征在于:錨具連接至少一根鋼絞線，并通過夾片固定，注漿體為膠凝材料，其包裹錨具和鋼絞線，并形成柱狀尖頭的端頭。
[0008]本實(shí)用新型的一種壓力型錨桿的端頭模具和相應(yīng)的壓力型錨桿，有益效果在于:
[0009]注漿液充滿模具，并且保證注漿液不外溢，端頭注漿體能順利下放到鉆孔中，模具能與注漿體輕易分離且不損壞注漿體，注漿體不會(huì)掉落，牢固的粘結(jié)在鋼絞線上，并滿足設(shè)計(jì)抗壓力值。
[0010]將錨桿端頭造價(jià)由70元/個(gè)減為55元/個(gè)以下，且錨桿安裝效率由12分鐘/個(gè)提高至Ij8分鐘/個(gè)。
[0011]采用用該模具制作的壓力型錨桿端頭，防腐性能好，細(xì)石混凝土抗壓強(qiáng)度高，滿足錨桿抗拔力要求，基坑支護(hù)安全性得到極大保證。從經(jīng)濟(jì)效益、安全、社會(huì)和環(huán)境保護(hù)方面取得了很好的效果。
【附圖說明】
[0012]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的一種壓力型錨桿的端頭模具示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的一種端頭模具制作的端頭結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0016]下面結(jié)合圖1'至圖2，對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明，一種壓力型錨桿的端頭模具，其特征在于包括圓形鋼管I和空心的錐形頭2以及連接部件，所述空心的錐形頭2的底面直徑與圓形鋼管的直徑相等，錐形頭的底面邊緣與圓形鋼管的邊緣相吻合地焊接固定，形成無縫對接的尖頭筒狀的端頭模具，所述尖頭筒狀的端頭模具為由沿圓形鋼管和空心的錐形頭的直徑軸向?qū)ΨQ切割的鋼管組成，尖頭筒狀的端頭模具包括兩條切割縫，所述連接部件包括多個(gè)螺紋套筒6、螺栓5和螺帽4，所述多個(gè)螺紋套筒對稱焊接于兩條切割縫上下兩邊，兩條切割縫處至少包括有兩對兩兩配合的螺紋套筒，并由螺栓5穿過兩兩配合的螺紋套筒連接至螺帽4，所述尖頭筒狀的端頭模具的靠近錐形頭一端的圓形鋼管上設(shè)置有注漿孔3。
[0017]所述圓形鋼管的內(nèi)徑為100mm，外徑為104mm，高度為300mm，所述空心的錐形頭高為60mm，底面直徑為104mm。
[0018]所述注楽孔3為長5cm，寬4cm的方形小孔。
[0019]進(jìn)一步地，提出了一種壓力型錨桿的端頭模具制作的端頭，包括錨具7，鋼絞線9，夾片10和注漿體8，其特征在于:錨具8連接至少一根鋼絞線9，并通過夾片10固定，注漿體8為膠凝材料，所述注漿體包裹錨具和鋼絞線，并形成柱狀尖錐形的端頭。
[0020]在制作錨桿時(shí)，制作一個(gè)高360mm，外徑104mm，下端呈尖錐型的鋼管模具。將錨桿的底端，用錨具夾片鎖死，放入模具內(nèi)，澆筑細(xì)石混凝土，至強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，取出。模具采用分瓣式，中間用螺栓擰緊，循環(huán)使用，在成孔后，下放錨桿。
[0021]在組合鋼絞線和錨具時(shí)，使鋼絞線長出錨具15cm，并用扎絲綁緊，并確保鋼絞線無銹蝕，外觀干凈、無污漬。將多個(gè)錨具疊放在一起，用重錘錘擊最外端錨具，將夾片鎖緊。澆筑水泥砂漿時(shí)，不斷振動(dòng)模具，使水泥砂漿均勻的包裹住鋼絞線和錨具，把錨具豎直放置，注滿水泥砂漿，且把錨具外側(cè)與模具端口齊平放置。張拉錨桿時(shí)，錨具直接與錨桿注漿體接觸。模具的上部開一個(gè)長5cm，寬4cm的方形小孔，注漿時(shí)，使兩瓣錨具用螺栓擰緊，使鋼絞線和模具平放，讓水泥砂漿從小孔內(nèi)注入模具。拆卸時(shí)，擰開螺栓倒出固結(jié)的注漿體。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓力型錨桿的端頭模具，其特征在于包括圓形鋼管和空心的錐形頭以及連接部件，所述空心的錐形頭的底面直徑與圓形鋼管的直徑相等，錐形頭的底面邊緣與圓形鋼管的邊緣相吻合地焊接固定，形成無縫對接的尖頭筒狀的端頭模具，所述尖頭筒狀的端頭模具為由沿圓形鋼管和空心的錐形頭的直徑軸向?qū)ΨQ切割的鋼管組成，尖頭筒狀的端頭模具包括兩條切割縫，所述連接部件包括多個(gè)螺紋套筒、螺栓和螺帽，所述多個(gè)螺紋套筒對稱焊接于兩條切割縫上下兩邊，兩條切割縫處至少包括有兩對兩兩配合的螺紋套筒，并由螺栓穿過兩兩配合的螺紋套筒連接至螺帽，所述尖頭筒狀的端頭模具的靠近錐形頭一端的圓形鋼管上設(shè)置有注楽孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力型錨桿的端頭模具，其特征在于，所述圓形鋼管的內(nèi)徑為100mm，外徑為104mm，高度為300mm，所述空心的錐形頭高為60mm，底面直徑為104mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力型錨桿的端頭模具，其特征在于，所述注漿孔為長5cm，寬4cm的方形小孔。4.一種如權(quán)利要求1-3之一所述壓力型錨桿的端頭模具制作的端頭，包括錨具，鋼絞線，夾片和注漿體，其特征在于:錨具連接至少一根鋼絞線，并通過夾片固定，注漿體為膠凝材料，其包裹錨具和鋼絞線，并形成柱狀尖頭的端頭。
【文檔編號(hào)】E21D20/00GK205591218SQ201620338809
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】張吉慶, 吳業(yè)聃, 侯中偉
【申請人】青島瑞源工程集團(tuán)有限公司