用于土石壩工程的礫石土心墻料制備裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于土石壩工程的礫石土心墻料制備裝置。本實(shí)用新型包括串聯(lián)設(shè)置的多個(gè)受料斗，相鄰兩個(gè)受料斗之間通過混料皮帶連接，混料皮帶的進(jìn)料端配合設(shè)于受料斗的出料口下方、出料端配合設(shè)于后一受料斗的進(jìn)料口，最前端的受料斗的進(jìn)料口配合設(shè)有礫石進(jìn)料皮帶、土料進(jìn)料皮帶。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低廉，方便實(shí)施。
【專利說明】
用于土石壩工程的礫石土心墻料制備裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于土石壩工程的礫石土心墻料制備裝置，屬于水利水電工程領(lǐng)域?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著我國西部水電資源的大力開發(fā)，高土石壩工程的建設(shè)不斷增多，國內(nèi)建設(shè)或擬建成一批200?300m級(jí)高土石壩，其心墻料需求量往往達(dá)數(shù)百萬方。
[0003]—般而言，心墻防滲體不僅要求具有較好的防滲性，而且應(yīng)具有較高的抗剪能力。 然而，根據(jù)國內(nèi)完建和擬建的300m級(jí)高土石壩建設(shè)及詳細(xì)勘查分析，天然防滲土料料源難以滿足規(guī)范要求，需要采用摻加礫石的方式進(jìn)行改性，形成礫石土，以提高其抗剪能力。 [〇〇〇4]目前，土石壩工程心墻土料摻合一般采用傳統(tǒng)的“平鋪立采”施工方案，其主要工藝流程為:料場(chǎng)開采—土料及石料運(yùn)輸至摻合場(chǎng)—摻合場(chǎng)內(nèi)分層平鋪—摻合場(chǎng)內(nèi)立面開采摻混—摻合料運(yùn)輸上壩。
[0005]傳統(tǒng)的平鋪立采法施工存在著自動(dòng)化水平低下、生產(chǎn)效率低、質(zhì)量穩(wěn)定性差、占地面積大、受降雨等氣候條件影響大、造價(jià)高等問題;此外，我國建設(shè)的水電工程大多地處高山峽谷地區(qū)，施工場(chǎng)地狹窄，采用平鋪立采方式進(jìn)行摻合勢(shì)必受場(chǎng)的限制，影響工程施工進(jìn)度。高土石壩礫石土心墻料工程量大，心墻料摻合亟需高效和穩(wěn)定的摻合工藝，以確保工程建設(shè)的施工進(jìn)度和壩體的長(zhǎng)久運(yùn)行?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)工藝簡(jiǎn)單、操作方便、成本低廉的用于土石壩工程的礫石土心墻料制備裝置，以解決現(xiàn)有摻合方式施工工藝繁瑣、成本高昂、施工場(chǎng)地不足等難題，以提高摻合能力、降低摻合成本。
[0007]為解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:用于土石壩工程的礫石土心墻料制備裝置，包括串聯(lián)設(shè)置的多個(gè)受料斗，相鄰兩個(gè)受料斗之間通過混料皮帶連接，混料皮帶的進(jìn)料端配合設(shè)于受料斗的出料口下方、出料端配合設(shè)于后一受料斗的進(jìn)料口，最前端的受料斗的進(jìn)料口配合設(shè)有礫石進(jìn)料皮帶、土料進(jìn)料皮帶。
[0008]進(jìn)一步的是:受料斗為錐形。
[0009]進(jìn)一步的是:受料斗側(cè)壁的傾斜角為50°?60°。
[0010]進(jìn)一步的是:受料斗出料口在混料皮帶寬度方向一側(cè)的寬度，為混料皮帶寬度的 0.55 ?0.65 倍。
[0011]進(jìn)一步的是:礫石進(jìn)料皮帶的出料端、土料進(jìn)料皮帶的出料端設(shè)于同一垂直平面。
[0012]進(jìn)一步的是:最末端的受料斗的出料口配合設(shè)有出料皮帶。
[0013]進(jìn)一步的是:出料皮帶配合設(shè)有補(bǔ)水裝置。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:實(shí)施時(shí)，同時(shí)往最前端的受料斗進(jìn)料口輸送礫石料和土料，再通過多個(gè)受料斗、多條混料皮帶轉(zhuǎn)送，土料及礫石料在自由下落過程中受到受料斗側(cè)壁的反作用力，改變運(yùn)行軌跡，同時(shí)，土料及礫石料之間內(nèi)摩擦角不同，因此運(yùn)動(dòng)過程中使兩種物料進(jìn)行不斷互相碰撞、摻混，經(jīng)過多個(gè)受料斗的摻混后，達(dá)到摻合的目的。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低廉，方便實(shí)施?！靖綀D說明】[0〇15]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖中標(biāo)記:1-受料斗、2-混料皮帶、3-礫石進(jìn)料皮帶、4-土料進(jìn)料皮帶、5-出料皮帶。【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型包括串聯(lián)設(shè)置的多個(gè)受料斗1，相鄰兩個(gè)受料斗1之間通過混料皮帶2連接，混料皮帶2的進(jìn)料端配合設(shè)于受料斗1的出料口下方、出料端配合設(shè)于后一受料斗1的進(jìn)料口，最前端的受料斗1的進(jìn)料口配合設(shè)有礫石進(jìn)料皮帶3、土料進(jìn)料皮帶4。受料斗1數(shù)量及相應(yīng)混料皮帶2數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，受料斗1數(shù)量一般為3個(gè)或4個(gè)。 [〇〇19]受料斗1優(yōu)選為錐形，另外，受料斗1側(cè)壁的傾斜角優(yōu)選為50°?60°。這樣可方便下料，從而防止堵料，同時(shí)摻合效果較好。
[0020]為避免物料灑落，優(yōu)選地，受料斗1出料口在混料皮帶2寬度方向一側(cè)的寬度，為混料皮帶2寬度的0.55?0.65倍。
[0021]優(yōu)選地，礫石進(jìn)料皮帶3的出料端、土料進(jìn)料皮帶4的出料端設(shè)于同一垂直平面，即兩者在垂直方向上重合，以利于土石混合。另外，礫石進(jìn)料皮帶3、土料進(jìn)料皮帶4優(yōu)選設(shè)于受料斗1進(jìn)料口的同一側(cè)。
[0022]為方便將摻合后的物料送至目的地，可在最末端的受料斗1的出料口配合設(shè)置出料皮帶5,另外，還可在出料皮帶5配合設(shè)置補(bǔ)水裝置，用于調(diào)節(jié)摻合后的物料的含水率。當(dāng)然，也可采用其它轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，將摻合后的物料運(yùn)至堆存場(chǎng)灑水及悶料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于土石壩工程的礫石土心墻料制備裝置，其特征在于:包括串聯(lián)設(shè)置的多個(gè)受料 斗(1)，相鄰兩個(gè)受料斗(1)之間通過混料皮帶(2)連接，混料皮帶(2)的進(jìn)料端配合設(shè)于受 料斗(1)的出料口下方、出料端配合設(shè)于后一受料斗(1)的進(jìn)料口，最前端的受料斗(1)的進(jìn) 料口配合設(shè)有爍石進(jìn)料皮帶(3 )、土料進(jìn)料皮帶(4)。2.如權(quán)利要求1所述的用于土石壩工程的礫石土心墻料制備裝置，其特征在于:受料斗 (1)為錐形。3.如權(quán)利要求2所述的用于土石壩工程的礫石土心墻料制備裝置，其特征在于:受料斗 (1)側(cè)壁的傾斜角為50°?60°。4.如權(quán)利要求1所述的用于土石壩工程的礫石土心墻料制備裝置，其特征在于:受料斗 (1)出料口在混料皮帶(2)寬度方向一側(cè)的寬度，為混料皮帶(2)寬度的0.55?0.65倍。5.如權(quán)利要求1所述的用于土石壩工程的礫石土心墻料制備裝置，其特征在于:礫石進(jìn) 料皮帶(3)的出料端、土料進(jìn)料皮帶(4)的出料端設(shè)于同一垂直平面。6.如權(quán)利要求1所述的用于土石壩工程的礫石土心墻料制備裝置，其特征在于:最末端 的受料斗(1)的出料口配合設(shè)有出料皮帶(5)。7.如權(quán)利要求6所述的用于土石壩工程的礫石土心墻料制備裝置，其特征在于:出料皮 帶(5)配合設(shè)有補(bǔ)水裝置。
【文檔編號(hào)】E02B7/06GK205576858SQ201620397072
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年5月5日
【發(fā)明人】鐘權(quán), 龍軍飛, 王峰, 周德彥, 王勇勝
【申請(qǐng)人】中國電建集團(tuán)成都勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司