業(yè)，使水泥與被加固土體充分拌和，水泥摻入量為15%。強度等級為32.5。當提升至粧頂標高以上50cm時，立即關(guān)閉送灰機，再重新鉆進至粧頂2.0m后噴粉提升到上次?；颐?，每米增加水泥摻入量為5kg。若中間因故停機時，要進行復打。
[0036]4、經(jīng)過上述一個過程，即可完成一根柱，粧機可移位至下一根粧繼續(xù)施工。
[0037]本實用新型的鉆機部分采用鏈條式加壓機構(gòu)，在加固深度范圍內(nèi)，鉆具可連續(xù)性鉆進或提升，井架、外鉆桿可根據(jù)加固深度加長或縮短，工作效率高，而對于井架的起落均以液壓操作油缸進行，簡便可靠。
[0038]第一電機和第二電機采用三相異步電機，功率消耗小，適應(yīng)范圍較大。本實用新型整體結(jié)構(gòu)緊湊，機動靈活，接地比壓小，穩(wěn)定性能好，對場地狹窄、地面條件較差的工地也能適用。
[0039]本實用新型的地基加固深度為18m，成粧的直徑為標準為Φ500mm，進給提升力一般為156.8KN，鉆桿規(guī)格口為125X125X12mm，縱向單步行程1.5m，橫向單步行程0.5m，接地比壓0.0269Mpa，主電機功率為45kw，空壓機電機功率為13kw，油栗電機7.5kw，調(diào)速電機7.5kw0
[0040]所述的步履式底架包括上底架和下底架，上底架上設(shè)有橫向步履移動、縱向移動油缸、橫向移動油缸和四只液壓支腿。
[0041]上底架用來安裝井架、鉆機傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及部分電氣系統(tǒng)。四只液壓支腿分別安裝在上底架前后四個套筒內(nèi)。
[0042]第二電機為三相異步電動機，它是鉆機傳動系統(tǒng)的動力源，通過主離合器、變速箱、正反擋變速箱、轉(zhuǎn)盤，將動力傳遞給外鉆桿及加力機構(gòu)、實現(xiàn)鉆機的鉆進和提升。
[0043]鉆機機械傳動系統(tǒng)主要由主電機、主離合器和變速箱、正反擋變速箱、蝸桿減速箱及轉(zhuǎn)盤等部件組成，主電機為三相異步電動機，它是鉆機傳動系統(tǒng)的動力源，通過主離合器、變速箱、正反檔變速箱、蝸桿減速箱、轉(zhuǎn)盤，將動力傳遞給鉆桿及加力機構(gòu)、實現(xiàn)鉆機的鉆進和提升。主離合器作為傳遞或切斷動力的裝置，本機的功能主要是:分離時，便為主電機空載啟動和變速箱變換擋位，以及鉆機在鉆進或提升時，變換正、反檔，避免了電機的正、反轉(zhuǎn)和頻繁啟動，保護了電器裝置；閉合時，既能可靠傳遞主電機動力，又能起過載保護作用。蝸桿減速箱作為一個分動機構(gòu)，將變速箱傳來的分流動力以適當?shù)乃俣?，?jīng)輸出軸端的雙排鏈輪和雙排滾子鏈條，傳遞給井架上的架壓機構(gòu)，驅(qū)動鉆具的鉆進和提升。
[0044]轉(zhuǎn)盤是齒輪傳動裝置，用于驅(qū)動鉆桿，實現(xiàn)回轉(zhuǎn)鉆進等功能。
[0045]滾子補心裝在轉(zhuǎn)盤心部，外鉆桿放入其中，滾子補心隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，并驅(qū)動外鉆桿旋轉(zhuǎn)，同時，滾子補心隨鉆桿的上下移動而滾動，以保證鉆桿上下移動中減少磨損并不致卡死。
[0046]噴粉系統(tǒng)有空氣壓縮機、注漿機、旋轉(zhuǎn)供料器、電子計量系統(tǒng)、水泥罐和管路及管路附件等組成。其主要功能是，采用粉粒體氣力輸送的原理，以壓縮空氣把噴攪粧的成粧粉料(水泥或生石灰等固化劑)按設(shè)計要求噴射到土壤里。
[0047]空氣壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣，在主機鉆進時用于防止鉆頭噴口堵塞在主機提升，噴射粉體時，是輸送粉體的載體。
[0048]注漿機為特制壓力容器，主要用來存放噴攪粧的成粧粉料固結(jié)劑，如水泥、生石灰等。罐上方進料口為快開式接口，利于提高裝料工效。下方出料口與旋轉(zhuǎn)供料器相連。進氣孔以球閥與調(diào)壓閥進氣端連接，用于以壓縮空氣破除可能出現(xiàn)的粉體成拱現(xiàn)象。排氣孔以球閥控制通往大氣，以便罐體卸壓;排氣孔處的壓力表，顯示罐內(nèi)氣體壓力。
[0049]水泥灌的作用是把地面上的水泥運送到注漿機里去，當注漿機在工作時，可以將水泥先裝到水泥灌里，當注漿機停止工作時打開空壓機與水泥灌之間的閥門，再打開水泥灌與注漿機之間的閥門，水泥罐里的水泥在很短的時間內(nèi)就送進子大灰罐，這樣比過去的升降機即省時又減少了污染。
[0050]“噴粉”就是將粉體成粧固化劑用壓縮空氣輸送到鉆頭并噴射到土層中去。噴粉過程直接關(guān)系到成粧質(zhì)量。
[0051]噴粉操作一般在噴氣操作后進行。其操作順序一般是:開通噴粉球閥和蝶閥、關(guān)閉噴氣球閥、按下無級變速器電機啟動按鈕，使旋轉(zhuǎn)供料器送料到噴射管，在空氣濕度大、粉體流動性差或噴氣壓力大，以及需要單位粧長噴粉量大時，還應(yīng)開通灰罐進氣球閥以對罐料加壓。
[0052]本實用新型可以內(nèi)鉆桿反轉(zhuǎn)、外轉(zhuǎn)桿正轉(zhuǎn)實現(xiàn)雙向攪拌，攪拌均勻，注漿機實現(xiàn)水泥噴粉，注漿均勻，工作效率高。
【主權(quán)項】
1.一種新型水泥粉噴雙向攪拌粧機施工設(shè)備，包括可實現(xiàn)縱向和橫向移動的液壓步履式底架(I)，其特征在于，液壓步履式底架(I)上設(shè)有第一驅(qū)動裝置，第一驅(qū)動裝置連接有置于步履式底架(I)外側(cè)反向轉(zhuǎn)動的內(nèi)鉆桿(2)，內(nèi)鉆桿(2)外側(cè)套有與內(nèi)鉆桿(2)轉(zhuǎn)動方向相反的正轉(zhuǎn)外鉆桿(3)，外鉆桿(3)經(jīng)固定在內(nèi)鉆桿(2)中間位置的第二驅(qū)動裝置(4)控制，第二驅(qū)動裝置(4)包括第二電機(5)，第二電機(5)連接主離合器(6)，主離合器(6)連接正反擋變速箱(7)，正反擋變速箱(7 )連接有蝸桿減速箱(8)，蝸桿減速箱(8)經(jīng)連接軸(9)連接有轉(zhuǎn)盤(10)，轉(zhuǎn)盤(10)中心設(shè)有經(jīng)多個滾子補心(11)組成的外鉆桿孔(12)，外鉆桿孔(12)內(nèi)穿插有外鉆桿(3)，液壓步履式底架(I)的外側(cè)設(shè)有注漿機(13)，注漿機(13)經(jīng)注漿管(14)經(jīng)過內(nèi)鉆桿(2)的上端連通至內(nèi)鉆桿(2)的下端，注漿機(13)另一端連接有空氣壓縮機(15)，注漿機(13)出口處連接有旋轉(zhuǎn)供料器(16)，注漿機(13)連接有置于外側(cè)的水泥灌(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型水泥粉噴雙向攪拌粧機施工設(shè)備，其特征在于，所述的第一驅(qū)動裝置包括置于步履式底架(I)上的第一電機(18)，第一電機(18)經(jīng)第一聯(lián)軸器(19)連接閉式液壓栗(20)，閉式液壓栗(20)經(jīng)置于內(nèi)鉆桿(2)上方的液壓馬達(21)控制內(nèi)鉆桿(2)的反向轉(zhuǎn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型水泥粉噴雙向攪拌粧機施工設(shè)備，其特征在于，所述的內(nèi)鉆桿(2)和外鉆桿(3)上連接有過載保護裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型水泥粉噴雙向攪拌粧機施工設(shè)備，其特征在于，所述的內(nèi)鉆桿(2)和外鉆桿(3)經(jīng)傳感器連接有深度計和數(shù)碼顯示屏。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型水泥粉噴雙向攪拌粧機施工設(shè)備，其特征在于，所述的內(nèi)鉆桿(2)和外鉆桿(3)配置有多種不同規(guī)格的鉆頭。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型水泥粉噴雙向攪拌粧機施工設(shè)備，其特征在于，所述的注漿機(13)經(jīng)兩組可變直徑的齒輪實現(xiàn)無極變速控制。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型水泥粉噴雙向攪拌樁機施工設(shè)備，有效的解決了傳統(tǒng)的樁機在施工時單向攪拌、攪拌不均勻、效率低的問題；其解決的技術(shù)方案是包括可實現(xiàn)縱向和橫向移動的液壓步履式底架，液壓步履式底架上設(shè)有第一驅(qū)動裝置，第一驅(qū)動裝置連接有置于步履式底架外側(cè)反向轉(zhuǎn)動的內(nèi)鉆桿，內(nèi)鉆桿外側(cè)套有與內(nèi)鉆桿轉(zhuǎn)動方向相反的正轉(zhuǎn)外鉆桿，外鉆桿經(jīng)固定在內(nèi)鉆桿中間位置的第二驅(qū)動裝置控制，第二驅(qū)動裝置包括第二電機，第二電機連接主離合器，主離合器連接正反擋變速箱，正反擋變速箱連接有蝸桿減速箱，蝸桿減速箱經(jīng)連接軸連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤中心設(shè)有經(jīng)多個滾子補心組成的外鉆桿孔；本實用新型提高了施工的工作質(zhì)量。
【IPC分類】E02D15/04, E21B17/18, E02D5/46
【公開號】CN205348160
【申請?zhí)枴緾N201620081451
【發(fā)明人】王鴻強
【申請人】鄭州巨業(yè)液壓機械有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月28日