岸堤防護(hù)墻的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種適合于土木、水利和市政工程等的圍護(hù)結(jié)構(gòu)技術(shù),尤其涉及一種岸堤防護(hù)墻,主要用于江河湖海的岸堤的防護(hù)。
【背景技術(shù)】
[0002]大型的地下建筑、港口碼頭岸墻及河道護(hù)岸的整治等,這些建筑物在施工時,需對自身或四周建筑物的基礎(chǔ)實施圍護(hù)。對岸堤防護(hù)墻的要求是:高剛性墻體、生態(tài)環(huán)保易施工,當(dāng)然在滿足前述條件的前提下,成本越低越好。
[0003]目前常采用的岸堤防護(hù)墻有三種形式,第一種是采用多個鋼筋混凝土圓形粧結(jié)合水泥攪拌粧之后插入土壤形成圍護(hù)墻,也有采用多個T形粧或采用SMff工法制成的水泥攪拌粧插入土壤形成圍護(hù)墻。由于鋼筋混凝土圓粧、T形粧和SMW工法生產(chǎn)的水泥攪拌粧插入土壤后形成的維護(hù)墻時,粧與粧之間的連接并不緊密牢靠,且對環(huán)境的負(fù)面影響較大,其力學(xué)性能也不能滿足岸堤防護(hù)墻的要求。另外,SMW工法和鉆孔灌注粧制造圍護(hù)墻時需圍堰填土,造價驚人,而T型粧受其形狀所限,在做岸堤防護(hù)時穩(wěn)定性并不理想。
[0004]第二種是采用鋼板粧及其結(jié)合墻的方式,其結(jié)構(gòu)如一申請?zhí)枮镃N200680009749.6(公告號為CNl01146960A)的中國發(fā)明專利《組合板粧墻》披露了一種用于加強(qiáng)港口以及河流的岸堤的組合板粧墻,以支撐水壩,或架設(shè)碼頭駁岸等。由T型和雙T型梁之類的承載元件以及與承載元件直接連接的連接型材構(gòu)成,連接型材配備有與承載元件上的匹配鎖元件接合的鎖元件,相互接合的鎖元件允許有小的相對運(yùn)動,用來保證組合墻的豎直穩(wěn)定性和防滲漏特性。又如申請?zhí)枮镃N200480018307.9(公告號為CN1813108A)的中國發(fā)明專利《鋼制的工字形板粧墻型材》披露了一種型材包括兩個翼緣部分,這兩個翼緣部分在中間通過一腹板連接,其在翼緣部分上連接著做成杵頭形的連接尾段,杵頭形的連接尾段用來安裝連接鎖口件。這些板粧墻型材通過連接鎖口件組成封閉壁,用來支承地勢躍變和用來固定施工基坑和碼頭設(shè)施。這兩份公開的專利申請所采用的承載元件均為熱軌制造,為制成這種杵頭形的連接尾段,需經(jīng)粗乳、精乳等工序,昂貴的乳輥組花費(fèi)是驚人的。
[0005]第三種是采用彼此通過筋槽插配結(jié)構(gòu)依次相連的H型支護(hù)粧構(gòu)成的岸堤防護(hù)墻,如一專利號為ZL201320461012.5(公告號為CN203559411U)的中國實用新型專利《H型支護(hù)粧連接結(jié)構(gòu)》就披露了這樣一種岸堤防護(hù)墻形式,由于每根H型支護(hù)粧的寬度較短,要制成長距離的岸堤防護(hù)墻就需要非常多根H型支護(hù)粧拼接形成,而每根H型支護(hù)粧的制造價格較高,從而導(dǎo)致整個岸堤防護(hù)墻建造價格不菲。另外,施工時需要保證如此多根的H型支護(hù)粧相互拼接,其施工難度大,且施工工期長。
[0006]故現(xiàn)有的岸堤防護(hù)墻結(jié)構(gòu)還可作進(jìn)一步改進(jìn)優(yōu)化。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)更為合理且成本低的岸堤防護(hù)墻,本岸堤防護(hù)墻還具有施工方便,施工周期短的優(yōu)點。
[0008]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種岸堤防護(hù)墻,其特征在于:包括多根間隔插入土壤中的H型預(yù)應(yīng)力混凝土粧,所述H型預(yù)應(yīng)力混凝土粧的橫截面為由兩個翼緣及連接兩個翼緣的腹板構(gòu)成的H形,所述兩個翼緣和腹板在H型預(yù)應(yīng)力混凝土粧的兩側(cè)形成沿粧體長度方向延伸的凹槽部,相鄰兩H型預(yù)應(yīng)力混凝土粧之間設(shè)有預(yù)制插板,預(yù)制插板的左右兩側(cè)插設(shè)在所述凹槽部內(nèi)。
[0009]作為優(yōu)選,上述預(yù)制插板的左右兩側(cè)具有外形與所述凹槽部匹配的插入部,所述預(yù)制插板左右兩側(cè)的插入部分別插入相鄰兩H型預(yù)應(yīng)力混凝土粧的凹槽部。插入部與凹槽部匹配,能使預(yù)制插板更穩(wěn)妥定位在相鄰兩H型預(yù)應(yīng)力混凝土粧之間。
[0010]作為改進(jìn),上述預(yù)制插板上成型出多個透水孔。這樣水就可以通過透水孔滲透到岸堤泥土中,使岸堤附近的泥土保持足夠的水分,岸堤上的植物能吸收足夠水分確保植物的存活率,另外,如岸堤附近的泥土水分過量,也可透過透水孔滲透到河水中,最終使本岸堤防護(hù)墻更利于生態(tài)平衡及環(huán)境保護(hù)。
[0011]上述的預(yù)制插板的長度小于H型預(yù)應(yīng)力混凝土粧的長度。因本防護(hù)墻的抗彎受力的主要部件為H型預(yù)應(yīng)力混凝土粧,預(yù)制插板主要起到擋土作用,因此,預(yù)制插板插入土壤中的深度沒有必要和H型預(yù)應(yīng)力混凝土粧一樣;如果預(yù)制插板插入土壤中太深,反而會給施工造成諸多困難譬如插板開裂破損,同時,也會增加很大的經(jīng)濟(jì)成本。因此,上述的預(yù)制插板的長度小于H型預(yù)應(yīng)力混凝土粧的長度。
[0012]當(dāng)施工時所需的H型預(yù)應(yīng)力混凝土粧腹板較寬,則粧體兩側(cè)的凹槽部較寬,而預(yù)制插板一般相對較薄,此時預(yù)制插板將難以穩(wěn)定牢靠的插入凹槽部。為解決這一問題,作為優(yōu)選,上述腹板的左右兩側(cè)具有沿H型預(yù)應(yīng)力混凝土粧長度方向設(shè)置的凸臺部,該凸臺部位于所述凹槽部內(nèi),所述翼緣、腹板和凸臺部共同形成供預(yù)制插板的左右兩側(cè)插設(shè)的插槽部。凸臺部位于凹槽部的中部,本插槽部的形成部分利用H型預(yù)應(yīng)力混凝土粧的橫截面特點,再結(jié)合凸臺部的設(shè)置,使得插槽部的寬度小于凹槽部的寬度,且插槽部的寬度可通過合理設(shè)置凸臺部的位置及大小形狀任意調(diào)節(jié),使得插槽部的寬度能很好匹配根據(jù)不同的土質(zhì)和環(huán)境而設(shè)計的不同厚度的預(yù)制插板,使預(yù)制插板能更穩(wěn)定牢靠的插入插槽部而與H型預(yù)應(yīng)力混凝土粧連接。同時,這種凸臺部的設(shè)計,對于抗彎要求較高而設(shè)計的大型H型預(yù)應(yīng)力混凝土粧而言,可以減少混凝土用量,使之既保證H型混凝土粧抗彎性能又能使預(yù)制插板插入兩相鄰的H型預(yù)應(yīng)力混凝土粧之間。
[0013]上述預(yù)制插板的左右兩側(cè)具有外形與上述插槽部匹配的插入部,所述預(yù)制插板左右兩側(cè)的插入部分別插入相鄰兩H型預(yù)應(yīng)力混凝土粧的插槽部。
[0014]上述凸臺部的深度小于凹槽部的深度,這樣會增加凸臺部的受力強(qiáng)度,也便于制造中模具的打開和鋼筋的配置。
[0015]上述凸臺部與其中一側(cè)的翼緣連為一體。這樣能增強(qiáng)凸臺部的強(qiáng)度。
[0016]作為改進(jìn),上述凹槽部的橫截面呈梯形,對應(yīng)預(yù)制插板左右兩側(cè)的插入部也呈梯形。凹槽部的橫截面呈梯形,這就使得凹槽部的開口有由外而內(nèi)逐漸縮小,利于預(yù)制插板插入凹槽部中,同時也使得預(yù)制插板與凹槽部結(jié)合更緊密,防水性更佳,梯形的凹槽部設(shè)計還利于預(yù)制粧在成型制造過程中的脫模。
[0017]同理,上述插槽部的橫截面呈梯形,對應(yīng)預(yù)制插板左右兩側(cè)的插入部也呈梯形。插槽部的橫截面呈梯形,這就使得插槽部的開口有由外而內(nèi)逐漸縮小,利于預(yù)制插板插入插槽部中,同時也使得預(yù)制插板與插槽部結(jié)合更緊密,防水性更佳。
[0018]進(jìn)一步的改進(jìn),本防護(hù)墻還包括冠梁,該冠梁將多根間隔設(shè)置的H型預(yù)應(yīng)力混凝土粧的頂部連接,增強(qiáng)防護(hù)墻的整體強(qiáng)度。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:本防護(hù)墻由多根間隔插入土壤中的H型預(yù)應(yīng)力混凝土粧及插入的相鄰兩H型預(yù)應(yīng)力混凝土粧之間的預(yù)制插板形成,整體結(jié)構(gòu)簡單合理,沒有復(fù)雜的連接結(jié)構(gòu),H型預(yù)應(yīng)力混凝土粧與Z型、U型其它橫截面形狀粧相比,其在抗側(cè)向土壓力、抗水壓力、抗波浪力及抗傾覆的穩(wěn)定性方面均更勝一籌,從而保證防護(hù)墻的強(qiáng)度,預(yù)制插板具有良好的抗壓防水性能;再有同樣距離的防護(hù)墻其所需的H型預(yù)應(yīng)力混凝土粧較少,即采用預(yù)制插板代替部分H型預(yù)應(yīng)力混凝土粧的作用,而預(yù)制插板相較于H型預(yù)應(yīng)力混凝土粧成本更為低廉,因此整個防護(hù)墻的制造成本大大降低;另外,施工時,同樣距離的防護(hù)墻需要插配的工序大大減少,施工更方便,大大縮短施工工期,相比其他方式的防護(hù)墻,本防護(hù)墻更可大幅提高施工進(jìn)度和施工效率。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型第一個實施例橫截面方向的結(jié)構(gòu)示意圖;