用于限高場(chǎng)所的微型鋼管壓力灌注樁的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種微型鋼管壓力粧，特別是涉及一種用于限高場(chǎng)所的微型鋼管壓力灌注粧。屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，壓力灌注粧一般是通過(guò)鉆孔/沖孔灌注混凝土形成。鉆孔/沖孔灌注粧以鋼筋籠為粧的基本支架，由混凝土澆灌包覆而成。鉆孔/沖孔灌注粧的建造方法是:首先采用成孔設(shè)備在地面上形成一個(gè)比粧徑稍大的孔洞，常規(guī)的灌注粧直徑都在0.6m以上，由于孔洞直徑較大，成孔過(guò)程中需要采用泥漿護(hù)壁避免塌孔或縮孔，再往孔內(nèi)放入鋼筋籠并澆灌混凝土。該粧以混凝土作為傳遞上部荷載的主要支撐結(jié)構(gòu)。實(shí)施流程見(jiàn)附圖5。
[0003]該結(jié)構(gòu)以及方法存在如下缺點(diǎn):(I)在地面需要成孔的直徑較大，需要成孔設(shè)備尺寸大、高度高，當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)的高度受到限制時(shí)，工程無(wú)法實(shí)施。(2)鋼筋籠高度高，豎向下放到孔洞時(shí)，需要凈空高度高，當(dāng)高度受到限制時(shí)，工程無(wú)法實(shí)施。(3)泥漿護(hù)壁不能完全杜絕塌孔或縮孔現(xiàn)象，并且會(huì)使粧的實(shí)際直徑減少，承載力下降。(4)承載負(fù)荷的支撐力主要由混凝土結(jié)構(gòu)提供，然而混凝土容易出現(xiàn)孔洞、剛度不足，承載力難以達(dá)標(biāo)。(5)混凝土固化成型需要較長(zhǎng)時(shí)間，約I個(gè)月，工期過(guò)長(zhǎng)。
[0004]為此需要設(shè)計(jì)一種用于限高場(chǎng)所的微型鋼管壓力灌注粧，具有在限制高度條件下，不增加占地面積依然能夠正常施工的建造粧的方法，并且粧成型快、結(jié)構(gòu)牢固。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的，是為了解決現(xiàn)有技術(shù)施工壓力灌注粧存在施工現(xiàn)場(chǎng)高度不夠時(shí)難以施工及施工周期長(zhǎng)的問(wèn)題，提供一種用于限高場(chǎng)所的微型鋼管壓力灌注粧。該微型鋼管壓力灌注粧以分段鋼管作為基本結(jié)構(gòu)、混凝土填充鋼管并且包覆鋼管，在限制高度條件下分段下放鋼管，具有減少鋼管下放所需要的凈空高度、施工占地面積少、灌注粧成型快、結(jié)構(gòu)牢固等特點(diǎn)。
[0006]本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)如下技術(shù)方案達(dá)到:
[0007]—種用于限高場(chǎng)所的微型鋼管壓力灌注粧，包括鋼管結(jié)構(gòu)及灌注在鋼管結(jié)構(gòu)中的混凝土，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:所述鋼管結(jié)構(gòu)包括若干段鋼管和若干個(gè)鋼套筒，在各段鋼管中填充有碎石和預(yù)留有注漿管，在各段鋼管的側(cè)壁預(yù)留有若干個(gè)出漿通孔，各段鋼管分段放置入工位后通過(guò)鋼套筒連接成型，形成分段式管狀支撐骨架;通過(guò)注漿管對(duì)管狀支撐骨架灌注混凝土砂漿，在管狀支撐骨架的內(nèi)腔形成混凝土柱，通過(guò)出漿通孔溢出砂漿在管狀支撐骨架的外側(cè)壁形成混凝土包裹層，形成由混凝土包裹層、分段式管狀支撐骨架和混凝土柱構(gòu)成的微型鋼管壓力灌注粧。
[0008]本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)如下技術(shù)方案達(dá)到:
[0009]進(jìn)一步地，在每段鋼管的一端固定連接一鋼套筒，施工時(shí)帶鋼套筒的一端向上、以套接相鄰鋼管段的自由端;所述鋼套筒通過(guò)螺釘連接或焊接與鋼管的一端固定連接。
[0010]本實(shí)用新型具有如下突出的有益效果:
[0011]1、本實(shí)用新型通過(guò)將鋼管結(jié)構(gòu)分成若干段鋼管和若干個(gè)鋼套筒，在各段鋼管中填充有碎石和預(yù)留有注漿管，在各段鋼管的側(cè)壁預(yù)留有若干個(gè)出漿通孔，各段鋼管分段放置入工位后通過(guò)鋼套筒連接成型，形成分段式管狀支撐骨架;通過(guò)注漿管對(duì)管狀支撐骨架灌注混凝土砂漿，在管狀支撐骨架的內(nèi)腔形成混凝土柱，通過(guò)出漿通孔溢出砂漿在管狀支撐骨架的外側(cè)壁形成混凝土包裹層，形成由混凝土包裹層、分段式管狀支撐骨架和混凝土柱構(gòu)成的微型鋼管壓力灌注粧;從而解決現(xiàn)有技術(shù)施工壓力灌注粧存在施工現(xiàn)場(chǎng)高度不夠時(shí)難以施工及施工周期長(zhǎng)的問(wèn)題，在限制高度條件下分段下放鋼管，具有減少鋼管下放所需要的凈空高度、施工占地面積少、灌注粧成型快、結(jié)構(gòu)牢固等有益效果。
[0012]2、本實(shí)用新型通過(guò)在兩段鋼管之間的接合處套接鋼套筒形成基本支撐結(jié)構(gòu)，基本支撐結(jié)構(gòu)整體可拆卸，每根鋼管分階段下放，下放過(guò)程的凈空高度低，實(shí)現(xiàn)了高度限制下的粧的可操作性。
[0013]3、本實(shí)用新型形成的微型鋼管壓力灌注粧，其力的傳遞主要通過(guò)直徑0.3m以下的鋼管完成，鋼管內(nèi)的灌注的混凝土主要作用是加強(qiáng)粧身剛度和填充鋼管與孔壁之間縫隙。鋼管各段的連接操作簡(jiǎn)單，因而粧的成品質(zhì)量比常規(guī)混凝土粧更有保證。
[0014]4、本實(shí)用新型涉及的微型鋼管壓力灌注粧，主要承載負(fù)荷是通過(guò)鋼管而不是混凝土，無(wú)需等待混凝土硬化后就可以開(kāi)展后續(xù)工作，縮短施工工期。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例子鉆孔的工程實(shí)施圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例鋼管下放的工程實(shí)施圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例填充細(xì)石頭和灌注水泥漿的工程實(shí)施圖。
[0018]圖4為圖3的1-1剖面圖。
[0019]圖5為現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)施流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
[0021]具體實(shí)施例1:
[0022]參照?qǐng)D1-圖4:本實(shí)施例涉及的微型鋼管壓力灌注粧，包括鋼管結(jié)構(gòu)及灌注在鋼管結(jié)構(gòu)中的混凝土，所述鋼管結(jié)構(gòu)包括若干段鋼管6和若干個(gè)鋼套筒8，在各段鋼管6中填充有碎石和預(yù)留有注漿管7，在各段鋼管6的側(cè)壁預(yù)留有若干個(gè)出漿通孔10，各段鋼管6分段放置入工位后通過(guò)鋼套筒8連接成型，形成分段式管狀支撐骨架;通過(guò)注漿管對(duì)管狀支撐骨架灌注混凝土砂漿，在管狀支撐骨架的內(nèi)腔形成混凝土柱，通過(guò)出漿通孔溢出砂漿在管狀支撐骨架的外側(cè)壁形成混凝土包裹層，形成由混凝土包裹層、分段式管狀支撐骨架和混凝土柱構(gòu)成的微型鋼管壓力灌注粧。
[0023]本實(shí)施例中:
[0024]在每段鋼管6的一端固定連接一鋼套筒8，施工時(shí)帶鋼套筒的一端向上、以套接相鄰鋼管段的自由端;所述鋼套筒通過(guò)螺釘連接或焊接與鋼管6的一端固定連接。
[0025]本實(shí)施例涉及的用于限高場(chǎng)所的微型鋼管壓力灌注粧的施工方法，其特征在于:
[00