一種軟土地區(qū)塔吊基礎(chǔ)施工支護結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種基礎(chǔ)支護結(jié)構(gòu)，特別是一種在軟土地區(qū)塔吊基礎(chǔ)施工中的支護結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]塔吊作為建筑施工不可缺少的一種垂直運輸工具，其安裝時間對現(xiàn)場施工進度及成本有著決定性影響。為了保證施工工期及塔吊安裝施工工藝的需要，塔吊安裝工作需提前插入，在基坑土方開挖之前完成塔吊基礎(chǔ)施工和塔吊的安裝工作。為了塔吊基礎(chǔ)不與主體結(jié)構(gòu)沖突，一般塔吊基礎(chǔ)需要設(shè)置在地下室底板結(jié)構(gòu)以下。
[0003]而在基坑土方施工過程中，經(jīng)常遇到淤泥質(zhì)土的地基條件，從而對工程的施工安全性及施工成本產(chǎn)生較大的影響。若因淤泥質(zhì)土的流動性較大，較深的土方開挖容易造成塌方，從而使工程粧坍塌，因此須要對開挖土方進行支護后，方可進行塔吊基礎(chǔ)土方開挖。
[0004]現(xiàn)有的塔吊基礎(chǔ)，一般采用沒有支護結(jié)構(gòu)采取直接制作的形式，該基礎(chǔ)下的地基土必須要達到一定強度(對達不到要求的一般地基土可采取換填法處理)方可采取此法，對地基土的要求較高。而對于淤泥地基土具有高壓縮性、流動性大等不利特性而達不到要求強度，塔吊基礎(chǔ)無法使用獨立基礎(chǔ)形式。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種軟土地區(qū)塔吊基礎(chǔ)施工支護結(jié)構(gòu)，要解決現(xiàn)有鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)無法在淤泥地基土的條件下使用的技術(shù)問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種軟土地區(qū)塔吊基礎(chǔ)施工支護結(jié)構(gòu)，位于地下室頂板之下，包括支護沉井和封底混凝土，所述支護沉井包括在塔吊基礎(chǔ)土方四周圍合而成的沉井擋土側(cè)墻、順次連接墻頂?shù)木斎α?、順次連接墻底的井底圈梁和沉井的構(gòu)造角柱，所述支護沉井的尺寸與塔吊基礎(chǔ)的尺寸相適應(yīng)，所述構(gòu)造角柱位于相鄰兩片沉井擋土側(cè)墻的拐角處，構(gòu)造角柱的頂端與井頂圈梁的底部連接，構(gòu)造角柱的底端與井底圈梁的頂部連接，所述井底圈梁的斷面上寬下窄，井底圈梁的內(nèi)側(cè)壁是支護沉井的沉降刃邊。
[0008]所述支護沉井是鋼筋混凝土與砌體組合式的支護結(jié)構(gòu)，所述沉井擋土側(cè)墻為灰砂磚砌筑而成的砌體結(jié)構(gòu)，所述井頂圈梁、井底圈梁和構(gòu)造角柱均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
[0009]所述井底圈梁斷面為倒直角梯形，所述沉降刃邊為倒直角梯形的斜邊。
[0010]所述井底圈梁斷面的下側(cè)邊寬度與上側(cè)邊寬度的比值為1/3?1/2。
[0011]所述井頂圈梁的斷面寬度、構(gòu)造角柱的斷面寬度和井底圈梁的斷面上側(cè)邊寬度均相等。
[0012]相鄰兩根構(gòu)造角柱間的沉井擋土側(cè)墻之內(nèi)設(shè)有至少一根鋼筋混凝土的構(gòu)造邊柱，所述構(gòu)造邊柱的頂端與井頂圈梁的底部連接，構(gòu)造邊柱的底端與井底圈梁的頂部連接。
[0013]所述井頂圈梁的斷面寬度、構(gòu)造角柱的斷面寬度、構(gòu)造邊柱的斷面寬度和井底圈梁的斷面上側(cè)寬度均相等。
[0014]所述沉井擋土側(cè)墻相對井底圈梁內(nèi)縮形成預(yù)留的抹漿臺，抹漿臺上側(cè)、沉井擋土側(cè)墻的外側(cè)和井頂圈梁的外側(cè)涂抹有厚度小于抹漿臺寬度的減阻水泥砂漿層。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下特點和有益效果:
[0016]本實用新型提供了一種用于淤泥質(zhì)土中的塔吊基礎(chǔ)的支護結(jié)構(gòu)，能夠為塔吊快速安裝提供有利的操作空間，進而有效的加快工程的施工進度、確保工期。
[0017]本實用新型采用鋼筋混凝土磚砌組合的沉井支護方式，支護沉井在淤泥質(zhì)土中，為了防止支護結(jié)構(gòu)出現(xiàn)突沉，特選用密度較低的灰砂磚砌筑支護結(jié)構(gòu)四壁，為了保證支護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，支護四壁及角部設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，支護結(jié)構(gòu)上下部位設(shè)置鋼筋混凝土圈梁。這種結(jié)構(gòu)避免了因淤泥質(zhì)土流動性較大、多數(shù)工程粧基采用預(yù)制管粧、粧頂標高在塔吊基礎(chǔ)底面以上等不利因素時，支護結(jié)構(gòu)對周圍工程粧產(chǎn)生的影響。
[0018]本實用新型利用鋼筋混凝土框架穩(wěn)定性，抗剪切能力較強，沉井擋土側(cè)墻起到主要擋土的作用，小灰砂磚密度較小，有效的減輕沉井自重，防止支護沉井突沉。若支護結(jié)構(gòu)與后期的建筑主體結(jié)構(gòu)發(fā)生沖突，較容易剔除。
[0019]本實用新型將井底圈梁做成梯形，既能防止支護結(jié)構(gòu)突沉，又能防止由于土質(zhì)情況變化，無法下沉，并且經(jīng)過計算，可以靠支護沉井自重可以下沉。支護沉井下沉至設(shè)計標高后，在有效對淤泥土進行支護的同時，還能夠作為塔吊基礎(chǔ)施工的模板，減少模板材料的投入，環(huán)境效益明顯。
[0020]本實用新型的塔吊基礎(chǔ)施工采用沉井支護進行施工，克服淤泥質(zhì)土的不利地基土條件進行塔吊基礎(chǔ)施工及塔吊安裝的工作時，施工困難較大施工時間較長的缺點，本實用新型施工步驟簡單，質(zhì)量可靠，安全系數(shù)高，沉井利用自身重力可在淤泥質(zhì)土地基土條件下進行下沉，并且及時按設(shè)計標高進行沉井的封底工作，不僅縮短施工工期，還能夠保證塔吊的提前安裝和塔吊基礎(chǔ)粧、工程粧的保護，最大限度的減少了施工成本，提高項目收益率。
【附圖說明】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0022]圖1是本實用新型支護的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是圖1中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是圖2中左側(cè)的細部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4是井底圈梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5是構(gòu)造角柱或者邊柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖6是井頂圈梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖7是本實用新型的支護結(jié)構(gòu)的下沉初始示意圖。
[0029]圖8是本實用新型的支護結(jié)構(gòu)的下沉中的示意圖。
[0030]圖9是本實用新型的支護結(jié)構(gòu)的下沉、封底完成的狀態(tài)圖。
[0031]附圖標記:1 一沉井擋土側(cè)墻、2 —井頂圈梁、3 —井底圈梁、3.1 一沉降刃邊、4 一構(gòu)造角柱、5 —構(gòu)造邊柱、6 —減阻水泥砂漿層、7 —抹漿臺、8 —井底圈梁箍筋、9 一井底圈梁受力筋、10 —柱箍筋、11 一柱受力筋、12 —井頂圈梁箍筋、13 —井頂圈梁受力筋、14 一封底混凝土。
【具體實施方式】
[0032]實施例一，一種軟土地區(qū)塔吊基礎(chǔ)施工支護結(jié)構(gòu)，位于地下室頂板之下，包括支護沉井和封底混凝土 14，所述支護沉井包括在塔吊基礎(chǔ)土方四周圍合而成的沉井擋土側(cè)墻1、順次連接墻頂?shù)木斎α?、順次連接墻底的井底圈梁3和沉井的構(gòu)造角柱4，所述支護沉井的尺寸與塔吊基礎(chǔ)的尺寸相適應(yīng)，所述構(gòu)造角柱4位于相鄰兩片沉井擋土側(cè)墻I的拐角處，構(gòu)造角柱4的頂端與井頂圈梁2的底部連接，構(gòu)造角柱4的底端與井底圈梁3的頂部連接，所述井底圈梁3的斷面上寬下窄，井底圈梁3的內(nèi)側(cè)壁是支護沉井的沉降刃邊3.1。
[0033]所述支護沉井是鋼筋混凝土與砌體組合式的支護結(jié)構(gòu)，所述沉井擋土側(cè)墻I為灰砂磚砌筑而成的砌體結(jié)構(gòu)，所述井頂圈梁2、井底圈梁3和構(gòu)造角柱4均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
[0034]所述井底圈梁3斷面為倒直角梯形，所述沉降刃邊3.1為倒直角梯形的斜邊。
[0035]參見圖2-圖6所示，井頂圈梁2的斷面寬度b、構(gòu)造角柱4的斷面寬度a以及井底圈梁3的斷面上側(cè)寬度c=p+q均相等，b=a=c=370mm，井底圈梁3的斷面下側(cè)寬度p=150mm，斜邊3.1的最大寬度q=220mm。
[0036]參見圖2所示，支護結(jié)構(gòu)的總高度h=1800mm，具體參見圖4和圖6所示，支護結(jié)構(gòu)的總高度為井頂圈梁2的高度n=300mm、井底圈梁3的高