擴(kuò)大頭錨桿裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種錨桿裝置，特別涉及一種擴(kuò)大頭錨桿裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]錨桿作為深入地層的受拉構(gòu)件，它一端與工程構(gòu)筑物連接，另一端深入地層中，整根錨桿分為自由段和錨固段，自由段將錨桿頭處的拉力傳至錨固體的區(qū)域，其功能是對錨桿施加預(yù)應(yīng)力；錨固段是指水泥漿體將預(yù)應(yīng)力筋與土層粘結(jié)的區(qū)域，其功能是將錨固體與土層的粘結(jié)摩擦作用增大，增加錨固體的承壓作用，將自由段的拉力傳至土體深處。錨桿依靠其錨固段與水泥漿體的粘結(jié)摩擦力進(jìn)行固定并增加錨固體的承壓作用，時(shí)常會出現(xiàn)錨桿的承力面積小、抗拔力不足的問題，影響錨固體的穩(wěn)定性和安全性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種承力面積大、抗拔力強(qiáng)的擴(kuò)大頭錨桿裝置。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了擴(kuò)大頭錨桿裝置，包括錨桿、承力板、定位板和錨件，錨桿的一端穿過承力板與定位板固定連接，錨件套裝于錨桿外并位于承力板和定位板之間。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:通過承力板、定位板和錨件配合作用，可大幅提高錨桿端部的承力面積，以提高錨桿的抗拔力，抵償因錨固體長度減少造成的握裹力不足的問題。
[0006]在一些實(shí)施方式中，錨桿為多根，承力板上開有多個(gè)通孔，通孔的個(gè)數(shù)與錨桿的根數(shù)相等，通孔的孔徑與錨桿的直徑相等。由此，可使錨桿與承力板之間形成緊密配合，提高錨桿的抗拔力，還可使承力板兩側(cè)形成密封隔斷，提高錨桿端部的承力面積。
[0007]在一些實(shí)施方式中，銷件為多個(gè)，銷件與銷桿對應(yīng)設(shè)置。
[0008]在一些實(shí)施方式中，錨件為P型錨，錨桿為螺紋鋼筋或鋼絞線，錨件緊扣于錨桿夕卜。由此，錨件緊扣于錨桿外可在錨件和錨桿之間形成較大的堅(jiān)固力，提高錨桿的抗拔力。
[0009]在一些實(shí)施方式中，擴(kuò)大頭錨桿裝置還包括導(dǎo)向帽，導(dǎo)向帽套裝于承力板、定位板和錨件外。
[0010]在一些實(shí)施方式中，導(dǎo)向帽包括筒體和端帽，端帽的一端與筒體連接，述端帽的另一端為尖突狀。由此，尖突狀的端帽可減小在施工過程中錨桿插入巖土體時(shí)受到的阻力，方便施工。
[0011]在一些實(shí)施方式中，承力板、定位板和錨件套裝于筒體，筒體、承力板和定位板之間形成注漿腔，筒體上開有注漿孔。由此，可從注漿孔向注漿腔內(nèi)注入快凝水泥砂漿以加固反錨裝置。
[0012]在一些實(shí)施方式中，擴(kuò)大頭錨桿裝置還包括緊固件，承力板和定位板通過緊固件連接。由此，可將承力板和定位板連接成一體，防止承力板滑動脫落，方便施工。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的擴(kuò)大頭錨桿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1所示的擴(kuò)大頭錨桿裝置的A-A剖面示意圖；
[0015]圖3為圖1所示的擴(kuò)大頭錨桿裝置的承力板和緊固件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為圖1所示的擴(kuò)大頭錨桿裝置的定位板和緊固件結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]圖1?圖4示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的擴(kuò)大頭錨桿裝置。
[0019]參照圖1?圖4，擴(kuò)大頭錨桿裝置包括錨桿1、承力板2、定位板3、錨件4和導(dǎo)向帽5。錨桿I的一端穿過承力板2與定位板3固定連接，錨件4套裝于錨桿I外并位于承力板2和定位板3之間。導(dǎo)向帽5套裝于承力板2、定位板3和錨件4外。承力板2和定位板3可采用圓形的鐵板。錨桿I與承力板2相垂直。當(dāng)錨桿I插入地層后，承力板2對周圍的土體或水泥漿體會反推力，并且增大了錨桿的承力面積，使錨桿不易不拔出。
[0020]錨桿I為多根，優(yōu)選為4根，4根錨桿I排列成正方形。承力板2上開有多個(gè)通孔21，通孔21的個(gè)數(shù)與錨桿I的根數(shù)相等，通孔21的孔徑與錨桿I的直徑相等。錨件4為多個(gè)，錨件4與錨桿I 一一對應(yīng)設(shè)置。
[0021]錨件4為P型錨，錨桿I為螺紋鋼筋或鋼絞線，錨件4緊扣于錨桿I夕卜。
[0022]導(dǎo)向帽5包括筒體51和端帽52，端帽52的一端與筒體51 —體連接，端帽52的另一端為尖突狀?？蓽p小在施工過程中錨桿插入巖土體時(shí)受到的阻力，方便施工。
[0023]參照圖3，承力板2、定位板3和錨件4套裝于筒體51，筒體51、承力板2和定位板3之間形成注漿腔6，筒體51上開有注漿孔511。
[0024]擴(kuò)大頭錨桿裝置還包括緊固件7，承力板2和定位板3通過緊固件7固定連接。
[0025]安裝時(shí)，錨桿I穿過承力板2上的通孔21，將錨件4套裝在錨桿I的端部，用P型錨擠壓機(jī)擠壓錨件4使之緊扣錨桿1，再將定位板3通過緊固件7與固定于錨桿I的端頭，在承力板2、定位板3和錨件4外套上導(dǎo)向帽5，并從導(dǎo)向帽5的注漿孔511向注漿腔6灌入快凝水泥砂漿，從而使承力板2、定位板3和錨件4牢固地固定在錨桿I的端頭。
[0026]本實(shí)用新型的擴(kuò)大頭錨桿裝置在錨桿I的端頭承力板2、定位板3、錨件4和導(dǎo)向帽5，增大了錨桿的承力面積和抗拔力，提高了所支護(hù)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。
[0027]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.擴(kuò)大頭錨桿裝置，其特征在于:包括錨桿(I)、承力板(2)、定位板(3)和錨件(4)，所述錨桿(I)的一端穿過承力板(2)與定位板(3)固定連接，所述錨件(4)套裝于錨桿(I)外并位于承力板(2)和定位板(3)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)大頭錨桿裝置，其特征在于:所述錨桿(I)為多根，所述承力板⑵上開有多個(gè)通孔(21)，所述通孔(21)的個(gè)數(shù)與錨桿⑴的根數(shù)相等，所述通孔(21)的孔徑與錨桿(I)的直徑相等。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擴(kuò)大頭錨桿裝置，其特征在于:所述錨件(4)為多個(gè)，所述錨件(4)與錨桿(I) 一一對應(yīng)設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擴(kuò)大頭錨桿裝置，其特征在于:所述錨件(4)為P型錨，所述錨桿(I)為螺紋鋼筋或鋼絞線，所述錨件(4)緊扣于錨桿(I)夕卜。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)大頭錨桿裝置，其特征在于:還包括導(dǎo)向帽(5)，所述導(dǎo)向帽(5)套裝于承力板(2)、定位板(3)和錨件(4)夕卜。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的擴(kuò)大頭錨桿裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向帽(5)包括筒體(51)和端帽(52)，所述端帽(52)的一端與筒體(51)連接，所述述端帽(52)的另一端為尖關(guān)狀。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的擴(kuò)大頭錨桿裝置，其特征在于:所述承力板(2)、定位板(3)和錨件(4)套裝于筒體(51)，所述筒體(51)、承力板(2)和定位板(3)之間形成注漿腔(6)，所述筒體(51)上開有注漿孔(511)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)大頭錨桿裝置，其特征在于:還包括緊固件(7)，所述承力板⑵和定位板⑶通過緊固件(7)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了擴(kuò)大頭錨桿裝置，包括錨桿、承力板、定位板和錨件，錨桿的一端穿過承力板與定位板固定連接，錨件套裝于錨桿外并位于承力板和定位板之間。通過承力板、定位板和錨件配合作用，可大幅提高錨桿端部的承力面積，以提高錨桿的抗拔力，抵償因錨固體長度減少造成的握裹力不足的問題。
【IPC分類】E02D5/74, E21D21/00
【公開號】CN204898664
【申請?zhí)枴緾N201520468874
【發(fā)明人】蔣鵬, 彭富良, 陳道遠(yuǎn), 錢曉敏, 王芳
【申請人】深圳市盛業(yè)地下工程有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月2日