一種兼做結(jié)構(gòu)外墻的預(yù)制樁與頂板節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于地下空間建筑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種兼做地下空間結(jié)構(gòu)外墻的預(yù)制粧與頂板節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前建造的地下空間工程圍護(hù)體系普遍為鋼筋混凝土灌注粧，主體結(jié)構(gòu)型式鋼筋混凝土的梁板(或無(wú)梁板)結(jié)構(gòu)，其施工工藝及建造技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，各工序已達(dá)到規(guī)范化施工標(biāo)準(zhǔn)，是目前國(guó)內(nèi)近乎絕大多數(shù)地下結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)形式。
[0003]從圍護(hù)及主體結(jié)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)性來(lái)說(shuō)，一方面圍護(hù)體系是臨時(shí)結(jié)構(gòu)，在主體結(jié)構(gòu)完成以后即已完成其使命，而圍護(hù)體系作為受彎構(gòu)件設(shè)計(jì)，其剛度一般較大，若將其重復(fù)利用，在工程施工結(jié)束后繼續(xù)作為受力構(gòu)件的一部分，將帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益，另外目前臨時(shí)圍護(hù)主要是現(xiàn)澆混凝土灌注粧型式，施工時(shí)，須進(jìn)行成孔、清孔、下鋼筋籠、澆筑混凝土等工序，澆筑完成后，還需要考慮一定的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間，各工序步驟都需要占用工期。
[0004]另一方面，主體結(jié)構(gòu)型式主要是鋼筋混凝土外筒內(nèi)框體系，外加鋼筋混凝土頂板，外筒(即鋼筋混凝土側(cè)墻)在設(shè)計(jì)階段考慮直接承受基坑外側(cè)水土壓力等外部荷載，，不考慮圍護(hù)體系對(duì)主體結(jié)構(gòu)的貢獻(xiàn)，這種設(shè)計(jì)型式必然造成一定程度浪費(fèi)，另外在進(jìn)行頂板施工時(shí)，現(xiàn)有施工措施是搭設(shè)滿堂腳手架和鋪設(shè)模板，其上再進(jìn)行鋼筋綁扎和混凝土澆筑，占用工期長(zhǎng)，且施工相對(duì)緩慢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種兼做結(jié)構(gòu)外墻的預(yù)制粧與頂板節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)，避免圍護(hù)體系不能對(duì)主體結(jié)構(gòu)貢獻(xiàn)而造成一定程度的浪費(fèi)。
[0006]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種兼做結(jié)構(gòu)外墻的預(yù)制粧與頂板節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)，包括頂板、外墻和預(yù)制粧；頂板與外墻的交匯處和/或頂板與外墻及預(yù)制粧粧頂三者交匯處的節(jié)點(diǎn)均設(shè)有冠梁且通過(guò)冠梁將三者進(jìn)行整體的剛性連接。
[0007]進(jìn)一步的，頂板與外墻的交匯處和/或頂板與外墻及預(yù)制粧粧頂三者交匯處的節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)為頂板延伸至冠梁的內(nèi)部與冠梁連成一體；外墻的內(nèi)部包括外墻鋼筋，外墻通過(guò)外墻鋼筋與冠梁連成一體；預(yù)制粧內(nèi)部設(shè)有預(yù)制粧鋼筋，預(yù)制粧通過(guò)預(yù)制粧鋼筋與冠梁連成一體。
[0008]進(jìn)一步的，所述頂板包括頂板現(xiàn)澆板、壓型鋼板和型鋼；所述頂板現(xiàn)澆板和壓型鋼板從上到下依次重疊在一起，型鋼設(shè)置在壓型鋼板的底部形成支撐。
[0009]進(jìn)一步的，所述預(yù)制粧內(nèi)部設(shè)有預(yù)制粧鋼筋，預(yù)制粧鋼筋與冠梁通過(guò)現(xiàn)澆混凝土澆筑連成一體。
[0010]進(jìn)一步的，預(yù)制粧鋼筋包括冠梁部分和預(yù)制粧預(yù)埋部分，兩個(gè)部分之間通過(guò)鋼筋套筒連接在一起。
[0011]進(jìn)一步的，冠梁的內(nèi)部包括有冠梁鋼筋。
[0012]進(jìn)一步的，預(yù)制粧為預(yù)制混凝土管粧。
[0013]本實(shí)用新型提供的地下淺層全自動(dòng)停車庫(kù)庫(kù)體結(jié)構(gòu)具有以下有益效果:
[0014]1、由于頂板與外墻的交匯處和/或頂板與外墻及預(yù)制粧粧頂三者交匯處的節(jié)點(diǎn)均通過(guò)冠梁整體的剛性連接，圍護(hù)體系在基坑開挖結(jié)束后繼續(xù)作為受力構(gòu)件的一部分，大大增加了經(jīng)濟(jì)效益；同時(shí)“粧墻合一”可使地下空間外墻厚度減小，節(jié)省工程材料及造價(jià)，增大了地下空間利用率。
[0015]2、由于頂板中包括壓型鋼板，并在其上澆注頂板現(xiàn)澆板，與常用的現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)相比，能夠略去大部分的灌注粧施工工序和頂板的腳手架及模板的施工時(shí)間，實(shí)現(xiàn)工程結(jié)構(gòu)的快速建造。
[0016]3、有預(yù)制粧鋼筋包括冠梁部分和預(yù)制粧預(yù)埋部分，兩個(gè)部分之間通過(guò)套絲連接在一起。更加方便預(yù)制粧與冠梁之間的安裝。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為頂板、外墻和預(yù)制粧粧頂三者交匯處的節(jié)點(diǎn)主視圖；
[0018]圖2為頂板、外墻和預(yù)制粧粧頂三者交匯處的節(jié)點(diǎn)主視結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖3為頂板和預(yù)制粧粧相結(jié)合的主視圖；
[0020]圖4為頂板、外墻和預(yù)制粧粧結(jié)合俯主視圖。
[0021]其中，1、頂板，1.1、現(xiàn)澆板，1.2壓型鋼板，1.3型鋼，1.4型鋼剪力釘，2、冠梁，2.1、冠梁鋼筋，3、外墻，3.1、外墻鋼筋，4、預(yù)制粧，4.1預(yù)制粧鋼筋，4.2、套絲。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的闡述。
[0023]以地下自動(dòng)停車庫(kù)的主體結(jié)構(gòu)為例，包括頂板1、結(jié)構(gòu)外墻3、沿外墻3外邊緣相切設(shè)置的預(yù)制粧4。如圖1和2所示，所述頂板1、外墻3和預(yù)制粧粧頂三者交匯處的節(jié)點(diǎn)通過(guò)冠梁2將三者進(jìn)行整體的剛性連接，圍護(hù)體系在基坑開挖結(jié)束后繼續(xù)作為受力構(gòu)件的一部分，同時(shí)“粧墻合一”，即利用了圍護(hù)粧節(jié)省了材料，又增大了地下車庫(kù)空間利用率。
[0024]頂板I與外墻3及預(yù)制粧粧頂三者交匯處的節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)為，頂板I延伸至冠梁2的內(nèi)部與冠梁2連成一體；外墻3的內(nèi)部包括外墻鋼筋3.1，外墻3通過(guò)外墻鋼筋3.1與冠梁2連成一體，預(yù)制粧4內(nèi)部設(shè)有預(yù)制粧鋼筋4.1，預(yù)制粧通過(guò)預(yù)制粧鋼筋4.1與冠梁2連成一體。
[0025]具體的冠梁2的內(nèi)部包括有冠梁鋼筋2.1，冠梁鋼筋2.1組成鋼筋混凝土框架。
[0026]頂板I包括的現(xiàn)澆板1.1、壓型鋼板1.2和型鋼1.3均延伸至冠梁2的內(nèi)部通過(guò)現(xiàn)澆混凝土澆筑連成一體，冠梁鋼筋2.1與現(xiàn)澆板1.1內(nèi)部鋼筋相互交錯(cuò)且通過(guò)現(xiàn)澆混凝土澆筑在一起。外墻3的內(nèi)部包括外墻鋼筋3.1，外墻鋼筋3.1與冠梁2通過(guò)現(xiàn)澆混凝土澆筑連成一體，實(shí)現(xiàn)外墻3與冠梁2剛性連接。預(yù)制粧4內(nèi)部設(shè)有預(yù)制粧鋼筋4.1，預(yù)制粧鋼筋4.1與冠梁2通過(guò)現(xiàn)澆混凝土澆筑連成一體，實(shí)現(xiàn)預(yù)制粧4與冠梁2剛性連接，外墻3與預(yù)制粧4表面相切。
[0027]頂板I與外墻3的交匯處，外墻3的內(nèi)部的外墻鋼筋3.1與冠梁2通過(guò)現(xiàn)澆混凝土澆筑連成一體，實(shí)現(xiàn)外墻3與冠梁2剛性連接。
[0028]為更加方便預(yù)制粧4與冠梁2之間的安裝，優(yōu)選的預(yù)制粧鋼筋4.1包括冠梁部分和預(yù)制粧預(yù)埋部分，兩個(gè)部分之間通過(guò)套絲4.2連接在一起。
[0029]如圖3和4所示，頂板采用壓型鋼板與現(xiàn)澆混凝土相結(jié)合的型式，所述頂板I包括現(xiàn)澆板1.1、壓型鋼板1.2和型鋼1.3 ;所述澆板1.1和壓型鋼板1.2從上到下依次重疊在一起；型鋼1.3設(shè)置在壓型鋼板1.2的底部形成支撐。
[0030]型鋼1.3為庫(kù)體內(nèi)部鋼框架的頂梁。壓型鋼板2.2即可做為頂板I與型鋼1.3之間的連接裝置，又可承受上部荷載，還可作為上部澆板2.1的底模。
[0031]具體實(shí)施時(shí):
[0032]預(yù)制粧4采用預(yù)制粧、頂板I采用壓型鋼板2.2和現(xiàn)澆板1.1。預(yù)制粧鋼筋4.1包括冠梁部分和預(yù)制粧預(yù)埋部分，兩個(gè)部分之間通過(guò)套絲4.2連接在一起。
[0033]在施工冠梁2的鋼筋綁扎階段，將管粧預(yù)制粧鋼筋4.1接長(zhǎng)至錨入冠梁2滿足規(guī)范要求的錨固長(zhǎng)度。
[0034]對(duì)于冠梁2與外墻3的連接，由于施工冠梁2時(shí)，外墻3未施工完成，因此，在施工冠梁2時(shí)，需在外墻3位置預(yù)留間距及布置與外墻3主筋相同的外墻鋼筋3.1，并錨入冠梁2滿足規(guī)范長(zhǎng)度要求的錨固長(zhǎng)度。
[0035]頂板I與冠梁2的連接布置，頂板I的型鋼1.3 (優(yōu)選為工字型鋼)錨入冠梁2，距離冠梁迎土側(cè)約10cm。型鋼1.3腹板和翼緣周身點(diǎn)焊型鋼剪力釘1.4，提高與混凝土的摩擦力。頂板I的壓型鋼板2.2施工至外墻3的外邊線止。頂板現(xiàn)澆板1.1的鋼筋錨入冠梁2一定的滿足規(guī)范長(zhǎng)度要求的錨固長(zhǎng)度。
[0036]如圖4所示，冠梁2上下層冠梁鋼筋2.1綁扎時(shí)，如與其他構(gòu)件沖突，并不可繞過(guò)，如腰筋被型鋼1.3隔斷，則斷開，并兩端彎折90度，彎折保證焊接錨固長(zhǎng)度。一切完畢后，澆筑混泥土，將頂板與外墻的交匯處和/或頂板與外墻及預(yù)制粧粧頂三者交匯處的節(jié)點(diǎn)剛性連接。
[0037]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會(huì)意識(shí)到，這里所述的實(shí)施例是為了幫助讀者理解本實(shí)用新型的原理，應(yīng)被理解為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于這樣的特別陳述和實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型公開的這些技術(shù)啟示做出各種不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)的其它各種具體變形和組合，這些變形和組合仍然在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種兼做結(jié)構(gòu)外墻的預(yù)制粧與頂板節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括頂板(1)、外墻(3)和預(yù)制粧⑷；頂板⑴與外墻(3)的交匯處和/或頂板⑴與外墻(3)及預(yù)制粧粧頂三者交匯處的節(jié)點(diǎn)均通過(guò)冠梁(2)整體的剛性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兼做結(jié)構(gòu)外墻的預(yù)制粧與頂板節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:頂板(I)與外墻(3)的交匯處的節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)為頂板(I)延伸至冠梁(2)的內(nèi)部與冠梁(2)連成一體；外墻(3)的內(nèi)部包括外墻鋼筋(3.1)，外墻(3)通過(guò)外墻鋼筋(3.1)與冠梁(2)連成一體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兼做結(jié)構(gòu)外墻的預(yù)制粧與頂板節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:頂板(I)與外墻(3)及預(yù)制粧粧頂三者交匯處的節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)為頂板(I)延伸至冠梁(2)的內(nèi)部與冠梁(2)連成一體；外墻(3)的內(nèi)部包括外墻鋼筋(3.1)，外墻(3)通過(guò)外墻鋼筋(3.1)與冠梁(2)連成一體；預(yù)制粧內(nèi)部設(shè)有預(yù)制粧鋼筋(4.2)，預(yù)制粧通過(guò)預(yù)制粧鋼筋(4.2)與冠梁(2)連成一體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兼做結(jié)構(gòu)外墻的預(yù)制粧與頂板節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述頂板(I)包括頂板現(xiàn)澆板(1.D、壓型鋼板(1.2)和型鋼(1.3);所述頂板現(xiàn)澆板(1.1)和壓型鋼板(1.2)從上到下依次重疊在一起；型鋼(1.3)設(shè)置在壓型鋼板(1.2)的底部形成支撐。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兼做結(jié)構(gòu)外墻的預(yù)制粧與頂板節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述預(yù)制粧鋼筋(4.2)與冠梁(2)通過(guò)現(xiàn)澆混凝土澆筑連成一體。6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的兼做結(jié)構(gòu)外墻的預(yù)制粧與頂板節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:預(yù)制粧鋼筋(4.2)包括冠梁部分和預(yù)制粧預(yù)埋部分，兩個(gè)部分之間通過(guò)鋼筋套筒連接在一起。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兼做結(jié)構(gòu)外墻的預(yù)制粧與頂板節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:冠梁(2)的內(nèi)部設(shè)置有冠梁鋼筋(2.1)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兼做結(jié)構(gòu)外墻的預(yù)制粧與頂板節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述預(yù)制粧(4)為預(yù)制混凝土管粧。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種兼做結(jié)構(gòu)外墻的預(yù)制樁與頂板節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)，包括頂板、外墻和預(yù)制樁；頂板與外墻的交匯處和/或頂板與外墻及預(yù)制樁樁頂三者交匯處的節(jié)點(diǎn)均設(shè)有冠梁且通過(guò)冠梁將三者進(jìn)行整體的剛性連接。本實(shí)用新型有益效果：由于頂板與外墻的交匯處和/或頂板與外墻及預(yù)制樁樁頂三者交匯處的節(jié)點(diǎn)均通過(guò)冠梁整體的剛性連接，圍護(hù)體系在基坑開挖結(jié)束后繼續(xù)作為受力構(gòu)件的一部分，大大增加了經(jīng)濟(jì)效益；同時(shí)“樁墻合一”可使地下空間外墻厚度減小，節(jié)省工程材料及造價(jià)，增大了地下空間利用率。
【IPC分類】E02D29/045
【公開號(hào)】CN204703191
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520353134
【發(fā)明人】薛國(guó)州, 田強(qiáng), 鄭立寧, 劉斌, 孫春平, 扈玥昕, 吳雙武, 黃雙
【申請(qǐng)人】中建地下空間有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年5月27日