一種衛(wèi)浴室的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑領(lǐng)域，具體為一種衛(wèi)浴室。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)建筑的給排水系統(tǒng)基本采取沉箱式的同層排水或異層排水，且這兩種方式都需要設(shè)置沉箱，即在衛(wèi)生間的底板下面進(jìn)行降板處理，二者的不同之處在于，沉箱式的同層排水是將地漏的存水彎頭設(shè)置在沉箱中，且存水彎頭的排水口直接從建筑上層伸出，而異層排水是將洗臉盆、馬桶以及地漏的排水管道穿過沉箱，設(shè)置在建筑下層的衛(wèi)生間的頂部。這兩種方式的給排水系統(tǒng)存在以下缺點(diǎn):
[0003]1、都需要針對(duì)衛(wèi)生間下方的樓板進(jìn)行降板處理，因此需要額外設(shè)置支持該降板的次梁，增加了施工難度；當(dāng)建筑下層是大開間時(shí)，下方衛(wèi)生間的天花板會(huì)向下凸起，影響美觀，必須進(jìn)行吊頂處理，增加裝修工作量且減少衛(wèi)生間室內(nèi)使用空間。
[0004]2、帶沉箱的衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)復(fù)雜，同時(shí)回填工作量大，防水做法困難，施工不便，而且，回填區(qū)的載荷高于樓板其它部位。
[0005]3、對(duì)于沉箱式的同層排水，如果發(fā)生堵管或漏水，檢修時(shí)需要將回填區(qū)敲掉，然后換管再回填，施工非常困難，甚至還可能破壞樓板。
[0006]4、對(duì)于異層排水，排水管道直接延伸到了建筑下層的衛(wèi)生間，視覺上不美觀，也造成下層空間更大的浪費(fèi)，而且一旦發(fā)生漏水或堵管，將直接污染下層空間，檢修也必須到下層進(jìn)行；另外，管道的水流噪音也會(huì)嚴(yán)重影響建筑下層的居住環(huán)境。
[0007]另外，衛(wèi)生間一般需要安裝多種電器設(shè)備，當(dāng)電器設(shè)備安裝較多時(shí)，需要占用的空間就會(huì)較大，就需要對(duì)電器設(shè)備的安裝位置和布局進(jìn)行設(shè)計(jì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種衛(wèi)浴室，其不需要對(duì)衛(wèi)生間下方的樓板進(jìn)行降板處理，不需要設(shè)置沉箱，提高了衛(wèi)生間室內(nèi)的使用空間，同時(shí)衛(wèi)浴電器布置占用空間小。
[0009]本實(shí)用新型的解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種衛(wèi)浴室，包括墻體和給排水系統(tǒng)，所述給排水系統(tǒng)包括排水立管、給水立管、側(cè)墻地漏和給排水集成模塊；所述給排水集成模塊包括模塊本體、地漏存水彎頭和預(yù)置管道，所述預(yù)置管道和地漏存水彎頭均預(yù)置集成于所述模塊本體中；所述側(cè)墻地漏設(shè)置在墻體的下部；所述排水立管和給水立管均與所述預(yù)置管道相連，所述地漏存水彎頭的一端與側(cè)墻地漏相連，另一端與排水管相連，在所述衛(wèi)浴室的頂板和底板之間還設(shè)置有隔板，所述頂板、隔板和墻體之間形成分隔空間。所本方案中，采用側(cè)墻地漏，并設(shè)置在所述衛(wèi)浴室的墻體下部，使得地漏排水管道都可以通過墻體內(nèi)布設(shè)，解決了需要在衛(wèi)浴室底板下方設(shè)置管道的復(fù)雜施工問題。同時(shí)，還將地漏存水彎頭設(shè)置在給排水集成模塊中，進(jìn)一步地可以不對(duì)衛(wèi)浴室下方的樓板進(jìn)行降板處理，即衛(wèi)浴室可以不設(shè)置沉箱，使用過程中衛(wèi)浴室中的積水通過側(cè)墻地漏流入到排水立管中，從而，簡化了施工過程，提高了施工效率。同時(shí)，采用給排水集成模塊，將建筑物中的各類管道預(yù)制集成到一起，在建筑施工中，只需要將給排水集成模塊安裝于每層樓的預(yù)留洞口(如設(shè)備井口)中，然后進(jìn)行上下樓層之間的立管安裝，這樣即完成了建筑中管道的安裝連接工作，安裝速度非?？?，環(huán)境污染小，現(xiàn)場組織配件少，組裝工作量??；另外，管道或者給排水集成模塊老化后，也可以很方便的更換，不需要破壞樓板。在所述衛(wèi)浴室的頂板和底板之間還設(shè)置有隔板，所述頂板、隔板和墻體之間形成分隔空間，在該分隔空間可以集中安裝衛(wèi)浴電器，充分利用衛(wèi)浴室的頂部空間，提高衛(wèi)浴室的空間使用效率。
[0010]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述預(yù)置管道包括排水管和給水管，所述排水管和給水管分別與排水立管和給水立管分別相連；或者，包括給水管的套管和排水管，給水立管穿設(shè)于所述套管內(nèi)，所述排水管與排水立管相連。通過預(yù)設(shè)排水管和給水管，可以將給排水管道和給水管集成到一起后，有利于管道的安裝與維護(hù)，并提高了管道安裝效率和簡化施工過程?；蛘咄ㄟ^預(yù)設(shè)給水管的套管和排水管，可以將給水管安裝于給水管的套管中，并和排水管集成到一起，有利于管道的安裝與維護(hù)。當(dāng)然也可以通過預(yù)設(shè)給水管的套管和排水管套管，將給水管和排水管分別安裝于給水管的套管和排水管套管中，從而也可以將給排水管道和給水管集成到一起，提高管道安裝與維護(hù)的便利性，簡化了施工過程。
[0011]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述預(yù)置管道還包括熱水管和/或與所述排水立管相連通的通氣管；或者，所述預(yù)置管道還包括用于設(shè)置熱水管的套管和/或與所述排水立管相連通的通氣管。將更多的管道集成到一起，更有利于管道的安裝與維護(hù)；另外，安裝通氣管更符合高層建筑的要求，保證排水管排水的通暢性，減小排水管堵管的可能；熱水管或熱水管的套管的安裝，更適合酒店建筑，便于集中供應(yīng)熱水。
[0012]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述排水管和/或通氣管的頂部或底部還連接有變徑裝置。設(shè)置變徑裝置后，方便上下樓層之間的立管與給排水集成模塊中的預(yù)置管道的對(duì)接；另外，如設(shè)置的是大開口變徑管，則可以在給排水集成模塊中形成高流速隘口，使得污漬不容易在給排水集成模塊中沉積堵塞，而設(shè)置小開口變徑管，則可以在給排水集成模塊中設(shè)置多個(gè)入口，方便多個(gè)部位積水排入同一下水管道中。
[0013]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述變徑裝置的頂部或底部連接有管道偏心裝置。當(dāng)變徑裝置的頂部或底部連接有管道偏心裝置時(shí)，可以解決上下管道未在同一軸線上的安裝問題，只需要調(diào)整偏心裝置即可順暢對(duì)接，降低了管道安裝難度。
[0014]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述排水管上設(shè)置有伸縮環(huán)。在排水管上設(shè)置有伸縮環(huán)后，在管道預(yù)埋的情況下，伸縮環(huán)可解決管道少量短缺的問題，不需要更換管道即可連接，同時(shí)，伸縮環(huán)還可以做小幅度偏移管口，使其對(duì)接的管道不在同一軸線上也可以連接。
[0015]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述排水管包含有第一橫管接頭，所述第一橫管接頭連接馬桶和/或洗臉盆的排水橫管。第一橫管接頭連接馬桶和/或洗臉盆的排水橫管后，可將其使用過程中產(chǎn)生的污水導(dǎo)入給排水集成模塊中的排水管道中。
[0016]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述排水管還包含有第二橫管接頭，所述第二橫管接頭與地漏存水彎頭相連。這樣，將第二橫管接頭與存水彎頭的一端相連，存水彎頭的另一端與所述地漏的排水管相連后，衛(wèi)浴室地面的表面積水可通過地漏進(jìn)入排水管內(nèi)。
[0017]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述模塊本體包括有至少一個(gè)側(cè)壁，側(cè)壁圍合構(gòu)成筒形框體，預(yù)置管道設(shè)置于筒形框體中，預(yù)置管道與筒形框體之間設(shè)置有填充材料。
[0018]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述筒形框體還設(shè)置有頂蓋或底蓋。在筒形框體設(shè)置有頂蓋或底蓋時(shí)，頂蓋或底蓋與筒形框體結(jié)合處設(shè)置橡膠密封件，同時(shí)在頂蓋或底蓋與管道接合處也設(shè)置橡膠密封件后，可以防止衛(wèi)浴室地面積水通過給排水集成模塊往下一層滲水。另外，筒形框體的底部設(shè)有底蓋，底蓋上設(shè)有預(yù)置管道穿過的預(yù)留口。這樣，由于預(yù)留口對(duì)預(yù)置管道的卡位，可以對(duì)預(yù)置管道起到預(yù)定位的作用，而且，在填塞填充材料的時(shí)候，免除了在模塊本體的下端面支模的操作，不但節(jié)約了制作工藝，底蓋還能對(duì)填充材料起到一定的支承作用。
[0019]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述筒形框體的側(cè)壁設(shè)置有肋條或加強(qiáng)筋。在筒形框體的側(cè)壁設(shè)置有肋條或加強(qiáng)筋后，筒形框體的壁厚可以進(jìn)一步降低，同時(shí)，筒形框體本身的剛度更高，使其在應(yīng)用過程中不會(huì)變形損壞，特別是在肋條或者加強(qiáng)筋縱橫交錯(cuò)形成網(wǎng)格后，大幅度提高了筒形框體的抗沖擊破壞能力以及承重能力。
[0020]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述模塊本體和預(yù)置管道整體注塑成型。當(dāng)模塊本體和預(yù)置管道整體注塑成型時(shí)，模塊本體與預(yù)置管道之間沒有縫隙，而且，采用整體注塑成型的生產(chǎn)工藝效率高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)成本相對(duì)較低，有利于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
[0021]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述連接固定裝置為設(shè)置在所述筒形框體上部和/或側(cè)部的環(huán)形挑邊；或者，所述連接固定裝置為設(shè)置在所述筒形框體外壁的外凸模塊；或者，所述連接固定裝置為設(shè)置在所述筒形框體外壁的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)。當(dāng)連接固定裝置為外凸模塊時(shí)，相應(yīng)地，在樓板上的預(yù)留孔洞相應(yīng)位置設(shè)置為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，給排水集成模塊安裝后，外凸模塊與樓板上的預(yù)留孔洞相應(yīng)位置設(shè)置的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)相吻合，從而可將給排水集成模塊與樓板榫套連接定位，提高了給排水集成模塊的承力能力，使得管道在堵塞積滿水的荷載下也不會(huì)發(fā)生上下移位破壞。
[0022]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述側(cè)壁材質(zhì)為鋼質(zhì)或者有機(jī)材料。當(dāng)側(cè)壁材質(zhì)為鋼質(zhì)或者有機(jī)材料時(shí)，給排水集成模塊的生產(chǎn)工藝簡單，開模沖壓或者焊接即可，有利于大批量低成本生產(chǎn)。
[0023]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述填充材料為泡沫混凝土、膨脹珍珠巖混凝土或者陶粒混凝土。采用泡沫混凝土、膨脹珍珠巖混凝土或者陶?；炷磷鳛樘畛洳牧?，使得給排水集成模塊的自重輕，易于搬運(yùn)與安裝，同時(shí)，還有利于鑿開填充材料對(duì)其內(nèi)管道維修更換。另外，當(dāng)用泡沫混凝土的時(shí)候，不但可以起到層間防火的作用，還能起到對(duì)水流的撞擊聲很好的隔音效果。
[0024]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述模塊本體為混凝土或水泥制成的定型固定裝置，所述預(yù)置管道預(yù)埋于所述模塊本體中。如此，采用混凝土或水泥作為給排水集成模塊本體的制作材料，有利于降低給排水集成模塊的材料成本，且因混凝土或者水泥為可模塑型材料，有利于異型給排水集成模塊的生產(chǎn)加工，此外，因給排水集成模塊為混凝土或者水泥材質(zhì)，與樓板本身材質(zhì)一致，因此二者更容易通過嵌縫處理成為整體。
[0025]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述模塊本體由相互連接成整體的架桿組成的框架構(gòu)成，所述預(yù)置管道預(yù)埋于于所述模塊本體中，所述預(yù)置管道與所述框架之間澆筑有混凝土或水泥漿料。采用上述方案來制作給排水集成模塊，可先將由架桿相互連接成整體，再將預(yù)置管道集成設(shè)置在架桿框架中，然后再用混凝土或者水泥漿將其澆筑密實(shí)封堵；另外，在樓板預(yù)留孔的孔洞側(cè)面設(shè)置快易收口網(wǎng)后，能夠?qū)前迮c給排水集成模塊結(jié)合成為整體，進(jìn)一步防